煉油生產(chǎn)安全技術(shù)-催化裂化重點部位及重點設備說明

—煉油生產(chǎn)安全技術(shù)—催化裂化重點部位及重點設備說明從裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)和安全角度進行分類：（一）重點部位1．反應—再生系統(tǒng)從圖2—7可見，沉降器（反應器）由沉降器旋風別離器、提升管、汽提段、待生斜管等組成。再生器部分由再生器、旋風別離器、快速別離器、稀相管、外取熱器、循環(huán)催化劑管、燒焦罐預混合管等組成。接觸催化劑的裝備和殼體都有耐磨襯里，而沉降器、再生器、外取熱器以及輸送催化劑管線不但有耐磨襯里，而且有絕熱襯里。目前，由于材料的發(fā)展，耐磨和絕熱襯里合為一種。依據(jù)不同部位選擇不同厚度的耐磨絕熱襯里。若裝備顯現(xiàn)大的故障，如再生器旋分器磨穿或沉降器結(jié)焦，將造成催化劑從再生器大量跑損，催化劑從沉降器大量進入分餾塔，將影響裝置的正常生產(chǎn)，嚴峻時需停工處理（該部分是事故多發(fā)區(qū)）。2．產(chǎn)品別離（1）分餾塔分餾塔是產(chǎn)品別離的主體，塔底油漿系統(tǒng)若發(fā)生堵塞、結(jié)焦或是油漿泵管線及管件磨漏或高溫泄漏自燃著火，燒壞裝備、電纜將會導致裝置停工。（2）汲取穩(wěn)定、脫硫、脫硫醇這部分假如發(fā)生故障，若處理得當，可停下來，與催化裂化的前部切斷，其裝置不致于停工。但是此部分塔、容器、冷換中儲存大量液化氣、汽油、干氣，還有高濃度U25氣體等，若發(fā)生泄漏遇見火星，將是一場大火，是裝置非常危險地區(qū)。該區(qū)存在酸性氣和酸性水，應留意防毒。該部分是事故多發(fā)區(qū)。（二）重點裝備催化裂化重點裝備機組為主風機、增壓機、氣壓機。此外，還有很多的特別閥門如掌握催化劑循環(huán)量的電液滑閥，掌握煙機流量的高溫蝶閥等，這些閥門顯現(xiàn)問題會使裝置部分停工或全裝置停工，處理不當也有可能導致惡性事故發(fā)生。1．三機：主風機、增壓機、氣壓機主風機大型催化裂扮裝置一般選用軸流式鼓風機（它抗喘振和其他干擾力量不如離心式鼓風機）。該機為裝置的心臟，若顯現(xiàn)問題不能運轉(zhuǎn)，裝置只能停工。一般大型催化裂扮裝置都設置二臺主風機，同時運行，而原動機選用不同動力，如蒸汽透平和電動機，這對保證裝置安全生產(chǎn)非常重要。增壓機將主風機出口空氣進行增壓后送至需要較高風壓的部位，如半再生U形管輸送催化劑到二再生器，外取熱器流化風或取熱器循環(huán)催化劑的提升風（一段再生工藝）。它的故障停車，不會導致裝置停工，可用主風替代。但反—再系統(tǒng)則降壓操作，裝置處理力量將下降30％左右。氣壓機在裝置中有二個作用，第一是將分餾塔頂回流罐的富氣壓縮后送往汲取穩(wěn)定，回收其液體氣并生產(chǎn)干氣；第二是通過氣壓機轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以及其輔助設備反飛機線等來掌握沉降器壓力，以到達反—再系統(tǒng)三大平衡之一——壓力平衡。氣壓機入口放火炬系統(tǒng)是催化裂扮裝置關(guān)鍵的安全設備。假如氣壓機因故障突然停機，而人口放火炬系統(tǒng)泄壓緩慢或排放不暢，易造成反—再系統(tǒng)超壓，主風機飛動，甚至催化劑倒流入主風機的惡性事故。2．特別閥門在反一再、三機和能量回收單元運用大量大口徑的氣動和液動閥門，它們工作介質(zhì)都含有催化劑，有的閥門操作溫度很高（500～700°C左右）