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新型無縫紗線技術(shù)

現(xiàn)在,在許多消費(fèi)者看來,跨境服裝仍然是“新鮮”的產(chǎn)品,市場(chǎng)尚未形成。這一新事物,必將帶動(dòng)無縫織造設(shè)備的全面快速發(fā)展。所謂“無縫織造技術(shù)”是以人體曲線和生理機(jī)能為基礎(chǔ),依托電腦輔助編程設(shè)計(jì)款式,采用智能的數(shù)字化加工生產(chǎn)手段,使成品以立體的、一片的造型結(jié)構(gòu)直接從機(jī)器上生產(chǎn)出來的技術(shù)。與傳統(tǒng)的針織生產(chǎn)方式相比,無縫技術(shù)具有降低勞動(dòng)力成本、一次成型減少原料浪費(fèi)、組織機(jī)構(gòu)變化靈活、可織造三維(3D)立體組織的優(yōu)點(diǎn)。雖然與國(guó)外設(shè)備相比尚存明顯差異,但國(guó)產(chǎn)設(shè)備將大有可為。雙雙面機(jī)的特點(diǎn)無縫內(nèi)衣機(jī)是近年來發(fā)展較快的針織機(jī)種,從技術(shù)、機(jī)型種類、銷售量和市場(chǎng)占有率來說,意大利圣東尼公司(包括并購(gòu)的意大利勝歌公司)居全球領(lǐng)先地位,目前,國(guó)內(nèi)無縫內(nèi)衣生產(chǎn)廠所采用設(shè)備大部分來自圣東尼公司。據(jù)東華大學(xué)紡織學(xué)院教授龍海如介紹,作為全球銷量領(lǐng)先的主打產(chǎn)品——圣東尼SM8-TOP2型單面無縫內(nèi)衣機(jī),最高機(jī)號(hào)可達(dá)E40,體現(xiàn)了較高的制造精度和滿足加工輕薄型無縫內(nèi)衣的需求,而國(guó)產(chǎn)無縫內(nèi)衣機(jī)的最高機(jī)號(hào)一般為E28。另外,移圈防脫散單面機(jī)、高效簡(jiǎn)易型單面機(jī)、單向移圈雙面機(jī)、雙向移圈雙面機(jī)都顯示出了其領(lǐng)先的技術(shù)特點(diǎn)。例如移圈防脫散單面機(jī)SM8-TR1型單面無縫內(nèi)衣機(jī),8路進(jìn)紗帶移圈功能,通過特殊的移圈針可使線圈在同一針床轉(zhuǎn)移1~3針。該機(jī)每路有2個(gè)選針點(diǎn)用于三功位編織,1個(gè)選針點(diǎn)用于網(wǎng)眼或防脫散結(jié)構(gòu)的編織,各路均可以進(jìn)行三功位加網(wǎng)眼或防脫散結(jié)構(gòu)編織(高清晰花型)以及二功位(成圈-浮線)加網(wǎng)眼或防脫散結(jié)構(gòu)編織。單向移圈雙面機(jī)SM6-RIB2機(jī)型,6路進(jìn)紗,針筒每路2個(gè)8級(jí)電子選針器可三功位編織,針盤每路1個(gè)8級(jí)電子選針器加移圈,可實(shí)現(xiàn)針盤向針筒單向移圈,氣動(dòng)控制針盤上下移動(dòng)。每路由步進(jìn)電機(jī)獨(dú)立控制成圈三角,可在同一行快速變換衣坯密度和形狀,基板尺寸以毫米或英寸為單位調(diào)節(jié)。該機(jī)雖然是雙面機(jī),但是上針僅在編織羅紋下擺時(shí)工作,下擺結(jié)束時(shí)上針線圈轉(zhuǎn)移至下針,此后僅下針單面編織;為此,針筒上配置了沉降片罩以利于單面編織。該機(jī)可以生產(chǎn)高清晰花型及浮雕花型加帶真羅紋下擺的單件無縫服裝。雙向移圈雙面機(jī)SM-DJ2T機(jī)型,路數(shù)組合可根據(jù)編織結(jié)構(gòu)、機(jī)器筒徑和生產(chǎn)要求的不同而定。編織系統(tǒng)針筒每路2個(gè)電子選針器、針盤每路1個(gè)電子選針器,移圈系統(tǒng)針筒和針盤每路1個(gè)電子選針器,可以實(shí)現(xiàn)在針筒上三功位針盤上二功位編織以及針筒向針盤或針盤向針筒的雙向移圈。每路針筒或針盤進(jìn)紗獨(dú)立,每路均可在同一行中快速變化密度和變色。采用了新型氣動(dòng)卷布機(jī)構(gòu)和機(jī)械控制的織物收集框。該機(jī)可編織帶有下擺和分離線的連續(xù)衣坯和各種類型羅紋及襯入結(jié)構(gòu),可生產(chǎn)內(nèi)衣、外衣、泳裝、運(yùn)動(dòng)服和醫(yī)用服等。國(guó)產(chǎn)無縫針織設(shè)備的發(fā)展近年來,國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)加大了研發(fā)投入,自主研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)成效明顯。同時(shí),以數(shù)字控制為代表的信息技術(shù)快速發(fā)展,推動(dòng)了信息技術(shù)與裝備制造業(yè)融合,促進(jìn)了傳統(tǒng)機(jī)械裝備產(chǎn)品向數(shù)字化、智能化、綠色化、服務(wù)化和精準(zhǔn)化發(fā)展,涌現(xiàn)出一批在行業(yè)中具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的龍頭企業(yè)和“專精特”裝備小巨人。浙江圣耶尼機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無縫內(nèi)衣“多功能一體機(jī)”,取得了多項(xiàng)專利,該款多功能一體機(jī),集合了幾大機(jī)型的優(yōu)勢(shì)功能,提高了機(jī)器的適用面,也降低了產(chǎn)品的損耗率?!澳壳暗臒o縫內(nèi)衣機(jī)都是單面機(jī),這款是雙面系列的第一代,具有劃時(shí)代的意義?!痹摴矩?fù)責(zé)人吳仙華介紹,無縫內(nèi)衣行業(yè)的工業(yè)化起步較早,多功能一體機(jī)的出現(xiàn),將從全行業(yè)的角度進(jìn)一步推動(dòng)這一進(jìn)程。據(jù)龍海如介紹,國(guó)內(nèi)無縫針織設(shè)備的機(jī)號(hào)多為E28,筒徑在12~17英寸,其中14英寸筒徑適宜加工常規(guī)尺寸的女內(nèi)衣,因而占比較高。以帶哈夫盤具有自動(dòng)扎口功能的機(jī)器(有頭機(jī))來說,路數(shù)均為8;而無頭機(jī)(無哈夫盤)路數(shù)則一般為12。在編織系統(tǒng)方面,國(guó)產(chǎn)自動(dòng)扎口無縫內(nèi)衣機(jī)每路都配置了2個(gè)電子選針器,可以進(jìn)行三功位編織;每路配置一個(gè)步進(jìn)馬達(dá)用以控制壓針三角,能對(duì)織物線圈的大小進(jìn)行任意調(diào)節(jié);有些機(jī)器還能在同一行中改變線圈大小。廣州科賽恩、紹興金昊的機(jī)器還設(shè)計(jì)了一體成型的上下提花三角,避免了采用分體零部件造成工作轉(zhuǎn)速下降、針筒運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和織針易磨損的缺點(diǎn)。就每路的紗嘴數(shù)量及配置來說,大部分機(jī)器是7~8個(gè)紗嘴(一般其中2個(gè)為色紗紗嘴),每路還配置1~2個(gè)紗夾和1個(gè)紗剪,可以自動(dòng)剪線。此外,國(guó)產(chǎn)設(shè)備也有自己的特色技術(shù),如廣州科賽恩公司的SmartProGS型機(jī)器,采用具有專利技術(shù)的雙伺服獨(dú)立傳動(dòng)方式,針筒和哈夫盤由伺服電機(jī)分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng),不再需要復(fù)雜的齒輪-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過電腦控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩者的機(jī)械同步,并可在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)校正哈夫針與織針的位置偏差,從而使織針和哈夫針的位置控制更加準(zhǔn)確,扎口更加穩(wěn)定美觀。龍海如表示,近年來我國(guó)針織技術(shù)與設(shè)備制造水平都有了較快發(fā)展,常規(guī)針織機(jī)型已經(jīng)能夠替代進(jìn)口設(shè)備,但是部分機(jī)器還是以仿制為主,真正擁有核心技術(shù)的較少,針織設(shè)備特別是電腦機(jī)的可靠性與穩(wěn)定性有待提高,一些科技含量高的機(jī)型還是空白。對(duì)此,龍海如建議國(guó)內(nèi)的內(nèi)衣機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該從針織工藝與技術(shù)、金屬材料與機(jī)械加工制造、電腦控制系統(tǒng)、計(jì)算

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