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復(fù)合式破碎機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程前言復(fù)合式破碎機(jī)是現(xiàn)代礦山和建筑行業(yè)中最常用的破碎設(shè)備之一,其工作過(guò)程涉及到高速運(yùn)動(dòng)的加工設(shè)備和大量的物料,因此在使用過(guò)程中要注重安全性和保養(yǎng)維護(hù)。本文將從安全操作和保養(yǎng)規(guī)程兩方面詳細(xì)介紹復(fù)合式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)和維修保養(yǎng)方法,以減少事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高設(shè)備運(yùn)行效率。安全操作前期準(zhǔn)備在使用復(fù)合式破碎機(jī)之前,必須對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查和處理。具體操作如下:檢查設(shè)備是否正常,是否存在磨損、松動(dòng)或其它損壞等情況;認(rèn)真清理設(shè)備周圍的雜物,以便于后續(xù)開(kāi)啟設(shè)備并進(jìn)行工作;確保設(shè)備未連接電源,待操作前將電源關(guān)閉并斷開(kāi)電源線;制定操作計(jì)劃,明確工作目標(biāo)和時(shí)間安排。設(shè)備操作在開(kāi)啟復(fù)合式破碎機(jī)之前,必須確保所有安全措施已經(jīng)實(shí)施。具體操作如下:操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,包括耳塞、手套、眼鏡等;檢查設(shè)備有無(wú)異響或震動(dòng),如果存在故障情況要及時(shí)停機(jī)處理;填寫(xiě)好工作記錄和設(shè)備檢查表,并注意標(biāo)記下次維護(hù)時(shí)間;操作前,可適當(dāng)打開(kāi)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱,提高工作效率;開(kāi)始工作后,操作人員必須及時(shí)停機(jī)、排除設(shè)備故障或人員風(fēng)險(xiǎn),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后方可恢復(fù)工作。操作結(jié)束在完成復(fù)合式破碎機(jī)的工作后,操作人員需要進(jìn)行設(shè)備的清理和維護(hù),防止設(shè)備出現(xiàn)故障影響下次使用。具體操作如下:切斷電源,等待設(shè)備冷卻后,停機(jī)考核人員清理設(shè)備周圍的雜物;拆卸設(shè)備,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。包括清理濾芯、清洗過(guò)濾器、清理賽車、更換顆粒、鏟車或吸塵器等;撤離現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉設(shè)備,歸檔操作記錄和設(shè)備檢查表,以便于下次操作。保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)是保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的重要措施,在正常的使用情況下,要定期對(duì)復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。具體規(guī)程如下:外觀檢查定期檢查設(shè)備外觀是否有腐蝕、嚴(yán)重磨損或其它情況,及時(shí)處理問(wèn)題,以免日后成為設(shè)備故障的源頭。潤(rùn)滑保養(yǎng)復(fù)合式破碎機(jī)中的各部分均需進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),以保持其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和延長(zhǎng)使用壽命。具體操作如下:按操作手冊(cè)清晰360°全視圖展示設(shè)備,點(diǎn)出潤(rùn)滑管道,完成注油過(guò)程,保持設(shè)備闡發(fā)暢通;定期更換潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑油,并記錄更換時(shí)間和數(shù)量,以便于日后的檢查和維護(hù)。電器部分保養(yǎng)復(fù)合式破碎機(jī)中的電氣部分容易受到潮濕、過(guò)熱等干擾。為了保障其可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,電器部分也要進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,以防止故障。具體操作如下:定期清理電器部位,保持其干凈、整潔;定期檢查電器設(shè)備的接線端子、絕緣部位等重要位置,是否存在腐蝕、松動(dòng)或其它損壞情況;定期進(jìn)行電器部分查驗(yàn),更換熔斷器,定期檢查接線端子,更換組織或電線質(zhì)量問(wèn)題??偨Y(jié)維護(hù)好設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,和確保操作人員和周圍環(huán)境的安全意義重大。為此,有必要制定本篇文的《復(fù)合式破碎機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程》,有利于提高設(shè)

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