導(dǎo)熱油安全管理制度（五篇）

第31頁共31頁導(dǎo)熱油安?全管理制?度一、?嚴(yán)格執(zhí)行?公司hs?e管理的?各項(xiàng)要求?。嚴(yán)格執(zhí)?行安全生?產(chǎn)“十大?禁令”。?認(rèn)真學(xué)習(xí)?和嚴(yán)格遵?守各項(xiàng)規(guī)?章制度，?遵守勞動?紀(jì)律，不?違章作業(yè)?，對本崗?位的安全?生產(chǎn)負(fù)直?接責(zé)任。?二、努?力學(xué)習(xí)專?業(yè)知識，?鉆研技術(shù)?，不斷提?高操作水?平通過培?訓(xùn)、考核?，持證上?崗。三?、嚴(yán)格執(zhí)?行鍋爐操?作規(guī)程，?做好各項(xiàng)?記錄，嚴(yán)?格交接班?制度。?四、經(jīng)常?檢查鍋爐?及輔機(jī)設(shè)?備溫升、?異響、潤?滑情況，?特別是鍋?爐的“三?大附件”?，確保安?全經(jīng)濟(jì)運(yùn)?行，發(fā)現(xiàn)?隱患和緊?急情況及?時(shí)處理，?解決不了?的要立即?上報(bào)，并?積極提出?處理意見?。五、?按“十字?”作業(yè)維?護(hù)保養(yǎng)好?設(shè)備，保?持作業(yè)區(qū)?環(huán)境整潔?。六、?積極參加?各種安全?活動、崗?位技術(shù)練?兵和事故?預(yù)演練習(xí)?，會使用?各種防護(hù)?器具和滅?火器材。?七、每?天___?_次，檢?查高位槽?油位是否?與儀表一?致，各運(yùn)?轉(zhuǎn)部件按?時(shí)加油以?免造成設(shè)?備損壞。?司爐工?崗位工作?制度一?、嚴(yán)格執(zhí)?行各項(xiàng)規(guī)?章制度，?服從分配?，做一個(gè)?有理智，?講文明守?紀(jì)律的?新型工人?.二、?堅(jiān)守崗位?，集中思?想，嚴(yán)格?操作;當(dāng)?班時(shí)不看?書，不看?報(bào)，不玩?手機(jī)，?不打瞌睡?，不隨意?離開工作?崗位.?三、交接?班時(shí)應(yīng)按?規(guī)定，共?同巡視，?檢查各種?設(shè)備。包?括壓力表?，循環(huán)系?統(tǒng)，潤滑?系統(tǒng)等裝?置，并對?運(yùn)行記錄?進(jìn)行確認(rèn)?，交接雙?方共同簽?字方可交?接.四?、努力學(xué)?習(xí)專業(yè)知?識，鉆研?技術(shù)，不?斷提高操?作水平.?確保鍋爐?安全經(jīng)?濟(jì)運(yùn)行.?五、鍋?爐體及輔?助設(shè)備定?期進(jìn)行檢?查，作到?文明生產(chǎn)?。六、?發(fā)現(xiàn)鍋爐?有異常情?況危及安?全時(shí)，應(yīng)?采取緊急?停爐措施?并及時(shí)報(bào)?告單位負(fù)?責(zé)人七?、對任何?有害鍋爐?安全運(yùn)行?的行為，?應(yīng)立即制?止。巡?回檢查制?度一、?為了保證?鍋爐及其?附屬設(shè)備?正常運(yùn)行?以班組長?為主按下?列順序?每兩小時(shí)?至少進(jìn)行?一次巡回?檢查.?二、檢查?鍋爐及各?種附屬設(shè)?備的運(yùn)行?情況。?三、檢查?各參數(shù)是?否按生產(chǎn)?指令要求?。四、?檢查鍋爐?受壓元件?可見部位?是否有異??，F(xiàn)象。?五、檢?查各閥門?開關(guān)位置?和導(dǎo)熱油?液位是否?在設(shè)定范?圍內(nèi)。?六、檢查?安全附件?和一次儀?表，二次?儀表是否?正常，各?指示，信?號有無?異常變化?。七、?檢查加熱?溫度及各?控制參數(shù)?、油泵等?潤滑部位?的油位是?否正常。?八、巡?回檢查結(jié)?束后，做?好巡檢記?錄，巡回?檢查發(fā)現(xiàn)?的問題要?及時(shí)處?理，并將?檢查結(jié)果?記入鍋爐?及附屬設(shè)?備的運(yùn)行?記錄內(nèi)。?設(shè)備維?護(hù)保養(yǎng)制?度一、?鍋爐設(shè)備?的維護(hù)保?養(yǎng)是在不?停爐的狀?況下，進(jìn)?行經(jīng)常性?的維護(hù)處?理。二?、結(jié)合巡?回檢查發(fā)?現(xiàn)的問題?應(yīng)當(dāng)向有?關(guān)部門申?請維修。?對不影響?鍋爐運(yùn)行?的小故障?應(yīng)及時(shí)檢?修，并密?切關(guān)注運(yùn)?行狀態(tài)。?三、維?護(hù)保養(yǎng)的?主要內(nèi)容?：（1?）壓力表?的損壞時(shí)?按正常停?機(jī)，待泄?完壓后更?換。（?2）跑、?冒、滴、?漏的閥門?按正常停?機(jī)，待泄?完壓后更?換。（?3）轉(zhuǎn)動?機(jī)械潤滑?油路保持?暢通，油?杯保持一?定油位。?（4）?檢查維修?二次儀表?和保護(hù)裝?置。（?5）清除?設(shè)備上的?灰塵。?（6）各?按鍵進(jìn)行?檢查靈敏?度。四?、在斷電?的情況下?檢查電箱?干凈，必?要時(shí)用干?毛刷清掃?干凈。?五、各種?應(yīng)急隨時(shí)?更換的安?全附件、?易損件及?專用檢修?工具要分?門別類固?定存放，?以供急用?。交接?班制度?一、接班?人員必須?提前__?__分鐘?到達(dá)崗位?，一件一?件按品種?和數(shù)量交?接工具，?交接設(shè)備?運(yùn)行情況?。做到：?聽到、看?到、摸到?、聞到。?二、交?班者提前?做好準(zhǔn)備?工作，進(jìn)?行認(rèn)真全?面的檢查?和調(diào)整保?持鍋爐?運(yùn)行正常?。三、?接班人員?未到崗，?交班人員?在任何情?況下不得?擅自離開?崗位四?、交班者?，需做到?“五交”?和“五不?交”。?（1）五?交是：?①鍋爐燃?燒、壓力?、油位和?溫度正常?。②鍋?爐安全附?件、報(bào)警?和保護(hù)裝?置，靈敏?可靠。?③鍋爐本?體和附屬?裝備無異?常。④?鍋爐運(yùn)行?記錄資料?、備件、?工具、用?具齊全。?⑤鍋爐?房清潔衛(wèi)?生，文明?生產(chǎn)。?（2）五?不交是。?①不交?給喝酒和?有病的司?爐人員；?②鍋爐?本體和附?件設(shè)備出?現(xiàn)異?，F(xiàn)?象時(shí)不交?；③在?處理事故?時(shí)不進(jìn)行?交班；?④交接人?員不到時(shí)?不交、不?交給無證?司爐；?⑤鍋爐壓?力、油位?、溫度和?燃燒不正?常時(shí)不交?；五、?交接班時(shí)?，由雙方?按規(guī)定巡?回檢查路?線逐點(diǎn)逐?項(xiàng)檢查，?要將交接?的內(nèi)容和?存在的問?題認(rèn)真記?錄在案。?六、交?接班人員?要按生產(chǎn)?指令操作?。七、?交接者在?交接記錄?中簽字后?又發(fā)現(xiàn)了?設(shè)備缺陷?，應(yīng)由交?接者負(fù)責(zé)?。安全?保衛(wèi)制度?一、鍋?爐房是使?用鍋爐單?位的要害?部門之一?，除鍋爐?房工作人?員、有關(guān)?領(lǐng)導(dǎo)及安?全、保衛(wèi)?、生產(chǎn)管?理人員外?，其他人?員未經(jīng)有?關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批?準(zhǔn)，不準(zhǔn)?入內(nèi)。?二、夜間?注意加強(qiáng)?鍋爐房防?偷、防盜?。三、?當(dāng)班人員?要監(jiān)守崗?位，提高?警惕，嚴(yán)?格執(zhí)行安?全技術(shù)操?作規(guī)程和?巡回檢查?制度。?四、非當(dāng)?班人員，?未經(jīng)帶班?長同意，?不準(zhǔn)開關(guān)?鍋爐房的?各種閥門?，及電器?開關(guān)。無?證司爐工?不得單獨(dú)?操作。?五、禁止?鍋爐房存?放易燃易?爆物品，?所需裝用?少量潤滑?油、清洗?油的油桶?、油壺、?要存放在?指定地點(diǎn)?，并注意?檢查燃燒?中是否有?爆炸物。?六、鍋?爐在運(yùn)行?期間，房?門不得鎖?住或閂住?，運(yùn)行期?間要有人?監(jiān)視。?七、鍋爐?房要配備?有消防器?材，積極?開展有關(guān)?安全、消?防方面的?演習(xí)，?增強(qiáng)職工?處理突發(fā)?事件的能?力，確保?鍋爐房安?全，不要?隨便移動?或挪做他?用。八?、鍋爐一?但發(fā)生事?故，當(dāng)班?人員要準(zhǔn)?確，迅速?采取措施?，防止事?故擴(kuò)大，?并立即報(bào)?告有關(guān)領(lǐng)?導(dǎo)。清?潔衛(wèi)生制?度一、?鍋爐房不?準(zhǔn)存放與?鍋爐操作?無關(guān)的物?品、備品?備件、操?作工具應(yīng)?放在指定?地點(diǎn)，擺?放整齊。?二、鍋?爐房內(nèi)地?面衛(wèi)生每?班拖掃一?次，做到?無灰、無?結(jié)油、無?積水，地?面無煙頭?、果殼、?紙屑等。?三、操?作間、鍋?爐房、泵?房內(nèi)清潔?整齊，不?準(zhǔn)堆放雜?物。四?、操作間?、控制臺?等有關(guān)設(shè)?備，每班?應(yīng)清理打?掃一次，?做到清潔?、明亮、?無積灰。?將廢紙、?廢物等垃?圾及時(shí)放?置于垃圾?桶內(nèi)，垃?圾應(yīng)及時(shí)?處理。?五、每周?對鍋爐房?及所管區(qū)?域進(jìn)行一?次大掃除?，保持環(huán)?境清潔優(yōu)?美。六?、主管領(lǐng)?導(dǎo)要經(jīng)常?組織有關(guān)?人員，對?鍋爐房的?清潔衛(wèi)生?進(jìn)行檢查?評比，要?獎勤罰懶?，做到清?潔衛(wèi)生、?文明生產(chǎn)?。導(dǎo)熱?油安全管?理制度（?二）1?.目的?為規(guī)范導(dǎo)?熱油使用?、監(jiān)控、?作業(yè)防護(hù)?、管理控?制，落實(shí)?各級管理?人員責(zé)任?，確保導(dǎo)?熱油使用?安全，特?制定本管?理制度。?2.適?用范圍?本制度適?用于各車?間在導(dǎo)熱?油使用過?程中的監(jiān)?控、作業(yè)?防護(hù)的實(shí)?施與監(jiān)督?管理。?3.職責(zé)?3.1?使用導(dǎo)熱?油的車間?，對本制?度在車間?范圍內(nèi)做?好制度的?培訓(xùn)、實(shí)?施，落實(shí)?責(zé)任人，?對制度執(zhí)?行情況全?面管控。?3.2?生產(chǎn)處、?安全環(huán)保?處對責(zé)任?車間本制?度的執(zhí)行?到位情況?進(jìn)行監(jiān)督?檢查并予?以考核；?對于檢查?中發(fā)現(xiàn)的?問題及時(shí)?與責(zé)任部?門溝通解?決，對問?題整改情?況按照“?四定”原?則復(fù)查驗(yàn)?證。4?.管理規(guī)?定4.?1導(dǎo)熱油?的質(zhì)量要?求：4?.1.1?導(dǎo)熱油在?最高使用?溫度下進(jìn)?行試驗(yàn)時(shí)?應(yīng)外觀透?明，無懸?浮物和沉?淀，總變?率≤__?__%。?4.1?.2礦物?型導(dǎo)熱油?的最高溫?度使用溫?度≤30?0℃，導(dǎo)?熱油的最?高使用溫?度應(yīng)有權(quán)?威機(jī)構(gòu)的?檢測報(bào)告?。（購買?時(shí)生產(chǎn)廠?家必須提?供權(quán)威機(jī)?構(gòu)最高使?用溫度檢?測報(bào)告）?4.1?.3導(dǎo)熱?油的蒸發(fā)?性和安全?性。閃點(diǎn)?符合標(biāo)準(zhǔn)?指標(biāo)要求?，初餾點(diǎn)?不低于其?最高使用?溫度，餾?程比較窄?，燃點(diǎn)比?較高。?4.1.?4導(dǎo)熱油?的精制深?度外觀為?淺黃色透?明液體，?儲存穩(wěn)定?性好，光?照后不變?色或出現(xiàn)?沉淀。殘?炭不大于?____?%，硫含?量不大于?____?%。4?.1.5?導(dǎo)熱油傾?點(diǎn)不高于?-9℃。?（傾點(diǎn)是?導(dǎo)熱油冷?卻時(shí)能夠?流動的最?低溫度）?4.1?.6導(dǎo)熱?油具有較?低的粘度?、較大的?密度、較?高的比熱?容和導(dǎo)熱?系數(shù)。?4.2導(dǎo)?熱油使用?過程中的?潛在危險(xiǎn)?性：4?.2.1?熱不穩(wěn)定?性導(dǎo)熱?油在使用?過程中由?于加熱系?統(tǒng)的局部?過熱，易?發(fā)生熱裂?解反應(yīng)，?生成易揮?發(fā)及較低?閃點(diǎn)的低?聚物，低?聚物間發(fā)?生聚合反?應(yīng)生成不?熔的高聚?物，不僅?阻礙油品?的流動，?降低形同?的熱傳導(dǎo)?效率，同?時(shí)會造成?管道局部?過熱變形?炸裂的可?能。4?.2.2?氧化性?導(dǎo)熱油與?溶解其中?的空氣及?熱載體系?統(tǒng)填裝是?殘留的空?氣在受熱?情況下發(fā)?生氧化反?應(yīng)，生成?有機(jī)酸及?膠質(zhì)物粘?附輸油管?，不僅影?響傳熱介?質(zhì)的使用?壽命，堵?塞管路，?同時(shí)易造?成管路的?酸性腐蝕?，增加系?統(tǒng)運(yùn)行泄?漏的風(fēng)險(xiǎn)?。4.?2.3危?險(xiǎn)特性：?根據(jù)廠?家提供的?數(shù)據(jù)，關(guān)?注閃點(diǎn)、?引火點(diǎn)、?爆炸極限?不溶于水?，禁止與?氧化物混?放、混運(yùn)?4.3?導(dǎo)熱油在?使用過程?的防護(hù)：?4.3?.1避免?導(dǎo)熱油的?氧化由?于導(dǎo)熱油?在熱載體?中高溫運(yùn)?行的情況?下易于發(fā)?生氧化反?應(yīng)，造成?導(dǎo)熱油的?劣化變質(zhì)?，所以通?常對設(shè)置?的高溫膨?脹槽進(jìn)行?充氮保護(hù)?，確保熱?載體系統(tǒng)?的封閉，?避免導(dǎo)熱?油與空氣?接觸，延?長導(dǎo)熱油?的使用壽?命。4?.3.2?避免導(dǎo)熱?油的結(jié)焦?導(dǎo)熱油?在運(yùn)行溫?度超過最?高使用溫?度時(shí)，在?導(dǎo)油管壁?會出現(xiàn)結(jié)?焦現(xiàn)象，?隨著結(jié)焦?層的增厚?，導(dǎo)油管?壁溫偏高?又促使粘?附結(jié)焦，?不斷增厚?的管壁溫?度進(jìn)一步?提高，隨?著管壁的?不斷增厚?傳熱性能?惡化，隨?時(shí)可能發(fā)?生爆炸事?故。因此?，嚴(yán)格控?制熱載體?出口處導(dǎo)?熱油的溫?度不得超?過最高使?用溫度，?熱載體的?最高膜溫?應(yīng)小于允?許油膜溫?度。4?.3.3?定期排查?泄漏點(diǎn)?加強(qiáng)現(xiàn)場?監(jiān)控，要?確保熱載?體系統(tǒng)完?好不漏，?定期排查?設(shè)備的腐?蝕滲漏情?況，發(fā)現(xiàn)?滲漏及時(shí)?檢修。要?定期檢測?設(shè)備壁厚?和耐壓強(qiáng)?度，并在?設(shè)備和管?道上加裝?壓力計(jì)、?安全閥和?放空管。?4.3?.4防止?熱載體內(nèi)?混入水及?其他雜質(zhì)?隨著熱?載體的加?熱，溶解?在其中的?水分迅速?汽化，導(dǎo)?熱管內(nèi)的?壓力急劇?上升而導(dǎo)?致無法控?制的程度?，引起爆?炸事故。?所以，導(dǎo)?熱油在投?入使用前?應(yīng)先緩慢?升溫，脫?除導(dǎo)熱油?中的水和?其他輕主?份雜質(zhì)。?4.3?.5定期?化驗(yàn)導(dǎo)熱?油指標(biāo)?定期測定?和分析（?每年兩次?）熱載體?的殘?zhí)肌?酸值、粘?度、閃點(diǎn)?、熔點(diǎn)等?理化指標(biāo)?，及時(shí)掌?握其品質(zhì)?變化情況?，分析變?化原因。?當(dāng)酸值超?過0.5?mgko?h/g，?粘度變化?達(dá)到__?__％，?閃點(diǎn)變化?達(dá)到__?__％，?殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)?量分?jǐn)?shù)）?達(dá)到__?__％時(shí)?，證明導(dǎo)?熱油性能?已發(fā)生了?變化。定?期適當(dāng)補(bǔ)?充新的熱?載體，使?系統(tǒng)中的?殘?zhí)剂炕?本保持穩(wěn)?定。4?.4工藝?操作注意?事項(xiàng)：?4.4.?1使用導(dǎo)?熱油爐時(shí)?要嚴(yán)格控?制溫度不?超過35?0℃，以?防溫升超?壓，造成?危險(xiǎn)。?4.4.?2為了避?免導(dǎo)熱油?受熱面管?壁超溫，?導(dǎo)熱油的?流動應(yīng)呈?紊流狀態(tài)?，即雷諾?數(shù)rc＞?1000?0，并具?有一定的?流速，以?減薄其在?流過受熱?面時(shí)的邊?界層厚度?。4.?4.3加?熱操作過?程中載熱?體的循環(huán)?泵不允許?停止。在?熱負(fù)荷降?低或暫時(shí)?停用時(shí)應(yīng)?打開旁路?回流調(diào)節(jié)?閥，調(diào)節(jié)?系統(tǒng)流量?，使管內(nèi)?的導(dǎo)熱油?具有足夠?的流量和?流速。?4.4.?4加熱爐?在啟動時(shí)?要對受熱?面管和系?統(tǒng)管道空?管預(yù)熱。?開始點(diǎn)火?升溫時(shí)，?因?qū)嵊?溫度低，?粘度大，?流速低，?膜層厚，?必須嚴(yán)格?控制升溫?速度，一?般應(yīng)在4?0-50?℃／h以?下，以避?免局部受?熱超溫。?4.4?.5當(dāng)出?現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)?熱油溫度?高但用熱?設(shè)備溫度?上不去的?情況時(shí)，?不能盲目?提高導(dǎo)熱?油出口溫?度，而應(yīng)?從用熱設(shè)?備方面查?找原因，?如積垢、?堵塞等。?4.4?.6開車?初期應(yīng)注?意溫度與?壓力的關(guān)?系。如壓?力偏高，?溫度偏低?，表示有?水，應(yīng)及?時(shí)排氣；?如果壓力?偏低，溫?度偏高，?表示導(dǎo)熱?油油量不?足，應(yīng)補(bǔ)?加導(dǎo)熱油?。系統(tǒng)停?止運(yùn)行時(shí)?，導(dǎo)熱油?的循環(huán)泵?要繼續(xù)運(yùn)?轉(zhuǎn)一段時(shí)?間，待載?熱體冷卻?后，將系?統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱?油全部放?回儲槽，?尤其是受?熱面內(nèi)不?能有遺留?。4.?4.7防?止導(dǎo)熱油?內(nèi)混入水?或其他雜?質(zhì)導(dǎo)熱?油內(nèi)嚴(yán)禁?混入水或?其他低沸?點(diǎn)雜質(zhì)和?易燃易爆?物質(zhì)。開?車時(shí)應(yīng)先?排凈系統(tǒng)?內(nèi)的水分?，然后打?開進(jìn)氣閥?和回止閥?，按規(guī)定?升溫排除?載熱體中?的水分；?新?lián)Q或添?加的導(dǎo)熱?油必須經(jīng)?預(yù)熱脫水?處理方可?加入；排?除水分時(shí)?一般應(yīng)先?開放空閥?，再用小?火以5℃?／h的升?溫速度將?導(dǎo)熱油溫?度升到1?50℃，?使水分蒸?發(fā)逸出。?然后關(guān)小?放空閥，?以10℃?／h的升?溫速度將?其升溫至?250℃?。升溫過?程中，如?聞有水擊?聲或看到?壓力偏高?，應(yīng)立即?開大放空?閥，驅(qū)逐?水蒸氣，?然后關(guān)閉?放空閥開?車。停爐?時(shí)，應(yīng)放?出被加熱?物料后關(guān)?閉導(dǎo)熱油?爐蒸氣閥?，避免物?料漏入系?統(tǒng)。當(dāng)?導(dǎo)熱油指?標(biāo)不合格?時(shí)，應(yīng)適?當(dāng)補(bǔ)充新?的導(dǎo)熱油?，使導(dǎo)熱?油指標(biāo)保?持穩(wěn)定。?4.5?安全管理?注意事項(xiàng)?：4.?5.1使?用單位應(yīng)?根據(jù)有機(jī)?熱載體爐?的有關(guān)規(guī)?定和出廠?說明書的?要求，明?確間隔時(shí)?間分析熱?傳導(dǎo)液的?哪些性能?指標(biāo)，但?至少每年?應(yīng)對其殘?碳（應(yīng)≤?____?%）、酸?值（應(yīng)≤?0.5m?gkoh?/g）粘?度（變化?應(yīng)≤__?__%）?、閃點(diǎn)（?變化應(yīng)≤?____?%）進(jìn)行?分析，當(dāng)?兩項(xiàng)分析?不合格或?熱載體分?解成份含?量超過_?___%?時(shí)，應(yīng)及?時(shí)采取更?換，再生?等措施。?4.5?.2熱傳?導(dǎo)液必須?經(jīng)過脫水?后方可使?用。不同?的熱傳導(dǎo)?液不宜混?合使用。?需要混合?使用時(shí)，?混用前應(yīng)?由熱傳導(dǎo)?液生產(chǎn)單?位提供混?用條件的?要求。?4.5.?3規(guī)定本?單位熱傳?導(dǎo)液最高?使用溫度?、出液與?回液的最?大溫差及?膨脹器內(nèi)?的熱傳導(dǎo)?液最高允?許溫度（?不得超過?70℃以?免氧化）?等，并應(yīng)?有相應(yīng)的?調(diào)節(jié)保護(hù)?裝置。?4.5.?4嚴(yán)禁人?為混合水?、酸、堿?及其它雜?質(zhì)。4?.5.5?規(guī)定清理?過濾器的?間隔時(shí)間?（正常生?產(chǎn)中每月?一次，系?統(tǒng)檢修時(shí)?必須清理?一次）。?4.5?.6明確?做好分析?資料保存?、更換，?混用后應(yīng)?在《有機(jī)?熱載體爐?登記表》?上做好記?錄等工作?。4.?5.7導(dǎo)?熱油加熱?系統(tǒng)應(yīng)作?為壓力設(shè)?備來管理?，要確保?加熱設(shè)備?完好不漏?，否則后?果十分嚴(yán)?重。使用?中要定期?檢測設(shè)備?壁厚和耐?壓強(qiáng)度，?并在設(shè)備?和管道上?加裝壓力?計(jì)、安全?閥和放空?管。4?.5.8?清除結(jié)焦?、結(jié)垢?生產(chǎn)實(shí)踐?中結(jié)焦厚?度在2m?m以下是?安全的，?爐管內(nèi)結(jié)?焦層在0?~1.5?mm之間?，此時(shí)焦?層的繼續(xù)?積存量同?被載熱體?沖刷的溶?化量大致?平衡?？?用超聲波?測厚儀測?定爐管內(nèi)?的焦層厚?度在循環(huán)?泵人口處?應(yīng)裝過濾?器，濾去?因化學(xué)變?化而產(chǎn)生?的呈懸浮?狀態(tài)的聚?合物以及?局部過熱?析出的碳?粒。過濾?器應(yīng)便于?拆卸、更?換，以便?定期清理?存渣及雜?質(zhì)，保證?過濾效果?。4.?5.9應(yīng)?有完善的?應(yīng)急處置?方案防?止出現(xiàn)溢?料、噴料?、漏料、?超負(fù)荷帶?病運(yùn)轉(zhuǎn)，?一旦發(fā)生?泄漏點(diǎn)，?要立即堵?漏，并更?換保溫棉?。4.?5.10?設(shè)置安全?裝置和滅?火設(shè)施?設(shè)置溫度?、壓力、?流量、液?位自動調(diào)?節(jié)系統(tǒng)、?報(bào)警系統(tǒng)?和安全泄?放裝置，?要保證儀?器、儀表?靈敏好用?。加熱操?作中，如?發(fā)生壓力?突升情況?，應(yīng)立即?打開放空?閥泄壓，?并關(guān)閉通?向加熱設(shè)?備的載熱?體管道。?4.5?.11導(dǎo)?熱油充裝?應(yīng)該編寫?充裝方案?，按照技?術(shù)文件審?批后生效?執(zhí)行。?4.5.?12導(dǎo)熱?油儲存過?程中要做?好防水工?作，防止?水進(jìn)入導(dǎo)?熱油中；?防止高溫?高濕環(huán)境?，做好通?排風(fēng)，嚴(yán)?禁煙火，?嚴(yán)禁陽光?直射，嚴(yán)?禁與氧化?物混放；?周邊近至?存放易燃?物。4?.5.1?3發(fā)生泄?漏時(shí)的處?理。應(yīng)?根據(jù)情況?進(jìn)行判斷?處理，有?時(shí)泄漏難?以堵住必?須停止運(yùn)?行，進(jìn)行?大的修補(bǔ)?。在泄漏?場所首先?要清除周?圍的可燃?物，并準(zhǔn)?備滅火器?以防不側(cè)?。配管及?裝置內(nèi)發(fā)?生導(dǎo)熱油?發(fā)生泄漏?時(shí)，和空?氣接觸發(fā)?生氧化反?應(yīng)并放出?熱，易在?泄漏局部?因過熱出?現(xiàn)冒煙，?甚至引起?火災(zāi)。因?此導(dǎo)熱油?發(fā)生泄漏?時(shí)，一定?要采取防?火措施；?導(dǎo)熱油流?到地面時(shí)?，少量流?出時(shí)，應(yīng)?立即用抹?布或棉絲?擦拭，用?完后的抹?布或棉絲?可焚燒處?理，或用?沙子等吸?附材料吸?取油份，?再焚燒處?理；排水?管流入時(shí)?，應(yīng)防止?導(dǎo)熱油流?入排水溝?，迅速用?土切斷流?向排水溝?的導(dǎo)熱油?。若已流?入排水溝?，少量的?可用金屬?器皿回收?后，焚燒?處理，多?量時(shí)，可?進(jìn)行導(dǎo)熱?油與廢水?分離，導(dǎo)?熱油再生?利用。?4.5.?14當(dāng)導(dǎo)?熱油泄漏?滲入保溫?材料時(shí)，?應(yīng)迅速將?該保溫材?料除下并?廢棄、焚?燒處理；?操作人員?請穿著防?護(hù)手套、?眼鏡、口?罩；避免?皮膚直接?接觸；避?免吸入蒸?汽和油霧?。4.?5.15?應(yīng)急處置?濺入眼?睛時(shí)。應(yīng)?立即用大?量清水沖?洗___?_分鐘以?上，直至?刺激感覺?消失減輕?為止，并?馬上請專?門醫(yī)生治?療。接?觸皮膚時(shí)?。應(yīng)迅速?用肥皂水?洗干凈。?誤吸入?時(shí)。當(dāng)吸?入大量的?蒸汽或噴?霧時(shí)，應(yīng)?迅速將患?者轉(zhuǎn)移到?有新鮮空?氣的環(huán)境?當(dāng)中，安?靜休息，?同時(shí)盡快?請專門醫(yī)?生治療。?誤飲用?時(shí)：應(yīng)馬?上飲入大?量的溫淡?鹽水稀釋?，并盡快?請專門醫(yī)?生治療處?理火災(zāi)時(shí)?的措施?滅火方法?。切斷燃?燒源、并?使用滅火?劑滅火。?滅火后還?要繼續(xù)噴?水把殘余?的油的溫?度降下來?。滅火?劑：泡末?、干粉、?co2?、消防沙?、沙土，?霧狀水配?合滅火、?降溫4?.5.1?6系統(tǒng)停?車檢修時(shí)?，導(dǎo)熱油?必須回收?至導(dǎo)熱油?儲槽內(nèi)，?導(dǎo)熱油儲?槽加盲板?與檢修系?統(tǒng)可靠隔?絕，檢修?系統(tǒng)氮?dú)?置換取樣?分析合格?。導(dǎo)熱油?回收及系?統(tǒng)加盲板?期間，裝?置禁止動?火；電焊?動火時(shí)焊?機(jī)地線必?須搭在焊?件上，嚴(yán)?禁使用現(xiàn)?場管道、?設(shè)備等做?為焊接回?路線；抽?加盲板前?確認(rèn)管道?，防止積?水進(jìn)入導(dǎo)?熱油中。?導(dǎo)熱油?安全管理?制度（三?）一、?加熱爐必?須是導(dǎo)熱?油專用鍋?爐，導(dǎo)熱?油爐及加?熱設(shè)備必?須符合h?g270?04-4?3規(guī)程。?二、使?用導(dǎo)熱油?和爐之前?，要去除?爐內(nèi)雜質(zhì)?及銹，確?保使用設(shè)?備清潔。?三、加?熱設(shè)備須?加裝高低?位槽，高?位溫度必?須在70?°c以下?并充分利?用低位槽?的功能以?延長導(dǎo)熱?油使用壽?命。四?、定期觀?察油品粘?度閃點(diǎn)、?酸值、殘?炭觀察油?品的變化?情況。?五、當(dāng)油?品的運(yùn)動?粘度變化?大于__?__％，?閃點(diǎn)變化?大于粘度?變化達(dá)到?____?%，閃點(diǎn)?變化達(dá)到?____?%，殘?zhí)?（質(zhì)量分?數(shù)）達(dá)到?____?%時(shí)，做?好導(dǎo)熱油?報(bào)廢工作?，更換新?油。六?、根據(jù)使?用情況一?般每年檢?驗(yàn)一次，?三年以后?每半年檢?測一次，?主要檢測?閃點(diǎn)、殘?碳、粘度?等，做到?安全運(yùn)行?。七、?導(dǎo)熱油嚴(yán)?格按照s?ho16?4-92?《石油產(chǎn)?品包裝、?儲運(yùn)及交?貨驗(yàn)收規(guī)?則》進(jìn)行?儲存和運(yùn)?輸，避免?混入水及?其他雜質(zhì)?，做好倉?庫和運(yùn)輸?車的清潔?。鍋爐?及其輔機(jī)?操作規(guī)程?為確保?鍋爐安全?運(yùn)行，操?作人員必?須經(jīng)過技?術(shù)學(xué)習(xí)培?訓(xùn)，具備?必要的安?全操作知?識，經(jīng)過?考試合格?持操作證?并熟悉鍋?爐熱油循?環(huán)系統(tǒng)方?可操作。?司爐工必?須嚴(yán)格遵?守下列操?作規(guī)程：?一、加?熱爐在點(diǎn)?爐前必須?認(rèn)真檢查?各部件是?否正常和?安全附件?確認(rèn)良好?，自控系?統(tǒng)靈敏、?準(zhǔn)確后，?方可操作?。未點(diǎn)爐?先開啟循?環(huán)泵，?二、導(dǎo)熱?油加入加?熱設(shè)備時(shí)?，應(yīng)注滿?整套加熱?系統(tǒng)。開?泵循環(huán)_?___分?鐘后，觀?察油位。?并記錄油?位高低，?確定油的?加入量。?三、升?溫前開泵?循環(huán)半小?時(shí)以上以?保證循環(huán)?系統(tǒng)暢通?無阻。?四、導(dǎo)熱?油以每小?時(shí)10-?20°的?進(jìn)度升溫?到100?-150?°時(shí).恒?溫___?_小時(shí)保?證脫水干?凈以防水?擊、突沸?、脫凈水?后，以每?小時(shí)20?°的速度?升到使用?溫度。?五、加熱?過程中注?意防止導(dǎo)?熱油油品?局部過熱?。六、?使用過程?中注意觀?察油品顏?色變化，?設(shè)備的溫?度計(jì)、壓?力表、法?蘭、閥門?是否正常?。七、?加熱爐在?運(yùn)行中突?然停電，?要立即采?取冷油置?換。此過?程應(yīng)在_?___分?鐘內(nèi)完成?。務(wù)必注?意，勿將?膨脹槽內(nèi)?的油放盡?，以免系?統(tǒng)吸入空?氣，可以?預(yù)先將膨?脹槽內(nèi)的?油液放至?貯油槽，?當(dāng)膨脹槽?內(nèi)油液即?將放完而?未放盡時(shí)?，在貯油?槽液位上?作一油液?位標(biāo)記，?進(jìn)行冷油?轉(zhuǎn)換操作?時(shí)，當(dāng)貯?油槽油位?趨于標(biāo)記?時(shí)，關(guān)閉?冷油置換?閥。八?、計(jì)劃停?爐，應(yīng)待?油溫下降?至___?_度以下?，且無回?升時(shí)，方?可停止循?環(huán)泵的運(yùn)?行。九?、意外故?障緊急停?爐時(shí)，循?環(huán)泵繼續(xù)?運(yùn)行。?十、堅(jiān)決?杜絕違章?操作。?導(dǎo)熱油安?全管理制?度（四）?導(dǎo)熱油?爐的操作?使用設(shè)備?概況：?導(dǎo)熱油爐?供熱能力?：60k?w；加?熱方式：?6___?_組電加?熱管浸埋?；最高供?熱溫度：?320℃?；導(dǎo)熱?油型號規(guī)?格：≥3?20#；?循環(huán)系?統(tǒng)導(dǎo)熱油?最大注裝?量：57?0l；?導(dǎo)熱油供?熱系統(tǒng)循?環(huán)方式：?強(qiáng)迫循環(huán)?[開口（?對大氣）?]；循環(huán)?系統(tǒng)最大?承壓：7?kg；?常規(guī)運(yùn)行?壓力：供?熱系統(tǒng)循?環(huán)泵泵壓?（我公司?為≤4k?g）；運(yùn)?行控制方?式：工控?單片機(jī)智?能程序自?動控制及?人工手動?單步進(jìn)控?制；安全?保護(hù)：超?壓、超溫?、壓力過?低報(bào)警及?停爐（不?停泵），?缺油自動?補(bǔ)加；?供電電壓?：三相四?線380?v/22?0v；?一、啟動?升溫（?一）導(dǎo)熱?油爐投入?運(yùn)行前的?必備條件?1、辦?理導(dǎo)熱油?爐登記手?續(xù)，領(lǐng)取?使用登記?證。新爐?安裝后應(yīng)?經(jīng)當(dāng)?shù)劐?爐檢驗(yàn)所?檢查驗(yàn)收?合格，領(lǐng)?取使用登?記證。無?證爐不得?投入運(yùn)行?。2、?司爐人員?應(yīng)經(jīng)質(zhì)量?技術(shù)監(jiān)督?部門考核?，持有《?導(dǎo)熱油司?爐操作證?》，司爐?人員除了?符合工業(yè)?鍋爐司爐?工條件外?，還應(yīng)經(jīng)?導(dǎo)熱油爐?專門知識?培訓(xùn)。?3、應(yīng)有?健全的管?理制度及?安全操作?規(guī)程。?啟動前的?準(zhǔn)備工作?1、導(dǎo)?熱油爐外?部的檢查?和準(zhǔn)備，?包括：?1）導(dǎo)熱?油輸送循?環(huán)管路各?種己經(jīng)試?驗(yàn)合格。?絕熱保溫?已做到應(yīng)?包盡包。?2）導(dǎo)?熱油爐導(dǎo)?安裝完畢?，現(xiàn)雜物?己清理規(guī)?整。3?）使用填?料符合導(dǎo)?熱油爐介?質(zhì)要求。?4）系統(tǒng)?導(dǎo)熱油注?裝完畢。?2、安?全附件和?保護(hù)裝置?的檢查?1）壓力?表彎管前?端的針形?閥或截止?閥處全開?狀態(tài)。壓?力表精度?、量程、?表盤直徑?符合要求?，無壓力?時(shí)指針回?零。2?）液位計(jì)?放油管閥?門處關(guān)閉?狀態(tài)，放?液管已與?儲存罐正?確聯(lián)接。?3）溫?度計(jì)及自?動記錄儀?表已校驗(yàn)?合格；超?溫、超壓?報(bào)警、自?動連鎖保?護(hù)裝置等?單元測試?合格且已?聯(lián)機(jī)投入?，電器控?制各接點(diǎn)?無異常。?4）加?熱電氣設(shè)?備檢查，?無異常。?3、介?質(zhì)化驗(yàn)及?冷態(tài)循環(huán)?導(dǎo)熱油?爐使用的?導(dǎo)熱油質(zhì)?量合格，?對導(dǎo)熱油?爐安全運(yùn)?行關(guān)系極?大，所以?，應(yīng)先對?使用的導(dǎo)?熱油取樣?化驗(yàn)或有?供應(yīng)方的?相關(guān)質(zhì)量?證明，應(yīng)?明確：?1）導(dǎo)熱?油最高使?用溫度與?有導(dǎo)熱油?爐供熱條?件一致。?爐出口溫?度至少應(yīng)?比導(dǎo)熱油?允許使用?溫度低3?0℃，否?則導(dǎo)熱油?在使用中?會很快分?解變質(zhì)，?提前失效?。2）?抽樣化驗(yàn)?，測定導(dǎo)?熱油的外?觀質(zhì)量、?閃點(diǎn)、粘?度、酸值?、殘?zhí)亢?水分，與?熱傳導(dǎo)液?生產(chǎn)廠提?供的質(zhì)量?證明書是?否相符，?同時(shí)也為?今后運(yùn)行?中介質(zhì)質(zhì)?量變化監(jiān)?測提供依?據(jù)。3?）將化驗(yàn)?合格的導(dǎo)?熱油用加?油泵往膨?脹器內(nèi)注?入導(dǎo)熱油?。在加油?泵向系統(tǒng)?注導(dǎo)熱油?時(shí)，應(yīng)再?檢查一遍?爐體、用?熱設(shè)備、?管道系統(tǒng)?的各類閥?門是否關(guān)?好或打開?。同時(shí)將?管道和爐?體上的排?汽閥逐一?打開，排?除空氣，?直至有油?流出時(shí)關(guān)?閉。當(dāng)膨?脹器液位?計(jì)上出現(xiàn)?油位時(shí)停?止注導(dǎo)熱?油，然后?啟動循環(huán)?泵，進(jìn)行?冷態(tài)循環(huán)?。4）?冷態(tài)循環(huán)?冷態(tài)循環(huán)?的目的是?試驗(yàn)整個(gè)?供熱系統(tǒng)?是否有滯?阻現(xiàn)象，?設(shè)備、管?路、閥門?等處有無?滲漏，循?環(huán)泵的流?量和揚(yáng)程?能否滿足?生產(chǎn)要求?。由于冷?油粘度較?高，故導(dǎo)?熱油爐進(jìn)?出口壓力?差比較大?，管路系?統(tǒng)的流動?阻力也較?大，啟動?循環(huán)泵，?使冷油在?系統(tǒng)內(nèi)循?環(huán)6~_?___小?時(shí)。冷態(tài)?循環(huán)中，?還要經(jīng)常?打開放氣?閥門排放?殘存空氣?，觀察并?記錄各點(diǎn)?壓力表、?溫度表等?顯示情況?，注意記?錄循環(huán)泵?進(jìn)出口壓?差、循環(huán)?泵出口壓?力、1?導(dǎo)熱油爐?進(jìn)出口壓?差等數(shù)據(jù)?，并檢查?油泵運(yùn)行?是否平穩(wěn)?，軸承密?封是否良?好。5?）拆卸清?洗過濾器?冷態(tài)循環(huán)?中，系統(tǒng)?的各種雜?質(zhì)及導(dǎo)熱?油中的殘?渣等隨著?冷油循環(huán)?，在油泵?前的過濾?器過濾掉?，循環(huán)結(jié)?束后，過?濾器應(yīng)拆?卸，除盡?過濾器內(nèi)?及過濾網(wǎng)?上的污物?。3、?啟動升溫?步驟1?）啟動操?作步驟?a）設(shè)定?爐出口油?溫為70?~80℃?，開啟循?環(huán)泵，檢?查運(yùn)轉(zhuǎn)正?常后，啟?動電加熱?裝。b?）待導(dǎo)熱?油爐升溫?至70~?80℃后?，檢查導(dǎo)?熱油循環(huán)?系統(tǒng)的運(yùn)?行狀況，?不應(yīng)有滲?漏油及各?種異?，F(xiàn)?象，否則?應(yīng)停爐檢?查。正常?無異后繼?續(xù)進(jìn)行低?溫脫水運(yùn)?行，在此?階段一般?應(yīng)連續(xù)運(yùn)?轉(zhuǎn)___?_小時(shí)以?上。c?）此后以?每小時(shí)＜?10℃的?速度將導(dǎo)?熱油溫升?至95~?110℃?再繼續(xù)循?環(huán)運(yùn)行;?在這一階?段應(yīng)重復(fù)?前一階段?的檢查，?此外還應(yīng)?時(shí)刻留意?導(dǎo)熱油進(jìn)?出口壓力?表的情況?，當(dāng)出現(xiàn)?表針激烈?大幅度擺?動現(xiàn)象且?久不穩(wěn)定?時(shí)，應(yīng)將?溫度降至?前一穩(wěn)定?值連續(xù)運(yùn)?行，直至?到達(dá)該溫?度不再出?現(xiàn)此類現(xiàn)?象時(shí)，再?連續(xù)循環(huán)?____?小時(shí).如?上操作直?至到達(dá)導(dǎo)?熱油爐的?額定溫度?止.導(dǎo)熱?油爐的導(dǎo)?熱油脫水?過程即告?完成。?這里需指?出的是，?實(shí)踐表明?在此過程?中的12?0~14?0℃階段?是整個(gè)導(dǎo)?熱油脫水?過程中最?危險(xiǎn)價(jià)段?，導(dǎo)熱油?內(nèi)含水會?在這一溫?度上迅速?激烈汽化?，噴油/?爆管現(xiàn)象?往往就發(fā)?生于該溫?度值上。?其原因是?前階段在?100℃?左右脫水?循環(huán)時(shí)間?不夠有關(guān)?或?qū)嵊?嚴(yán)重變質(zhì)?。2）?如果遇到?循環(huán)泵出?故障時(shí)，?應(yīng)停爐檢?查.注?。導(dǎo)熱油?爐的升溫?是運(yùn)行操?作中較危?險(xiǎn)的階段?，需要特?別謹(jǐn)慎，?其升溫過?程要遵循?“一慢二?查三?！?原則；一?慢即升溫?速度要慢?，二查是?查滲漏、?查油路位?移，三停?即在95?°~11?0℃、1?20~1?40℃和?210°?~230?℃叁個(gè)溫?度段要停?止升溫，?維持這個(gè)?溫度一段?時(shí)間。?a）冷爐?啟動后，?控制升溫?速度10?℃/時(shí)，?直到95?~110?℃。因?yàn)?冷爐時(shí)油?的粘度大?，受熱面?管內(nèi)流速?較低，管?壁油膜較?厚，傳熱?條件差，?如升溫速?度過快，?容易使局?部油膜溫?度過高。?b）1?20~1?40℃范?圍是驅(qū)趕?系統(tǒng)內(nèi)殘?存水分和?導(dǎo)熱油所?含微量水?分階段。?升溫速度?控制在0?~10℃?/時(shí)范圍?，視脫水?情況決定?。當(dāng)膨脹?器放空管?處排汽量?較大，底?部有水擊?聲，管道?振動加速?，各處壓?力表指針?擺動幅度?較大久不?穩(wěn)定時(shí)，?必須停止?升溫，降?至穩(wěn)定狀?態(tài)繼續(xù)循?環(huán)。這個(gè)?階段時(shí)間?的長短，?視系統(tǒng)內(nèi)?殘存水分?的多少和?導(dǎo)熱油的?質(zhì)量不同?而異，短?的可以十?來個(gè)小時(shí)?，長的可?能達(dá)數(shù)天?，因此在?95~1?10℃之?間反復(fù)幾?次，才能?將水分排?凈。才能?保證在1?20~1?40℃段?平穩(wěn)脫水?。不能盲?目加快升?溫脫水過?程，因?yàn)?一旦系統(tǒng)?內(nèi)水分劇?烈蒸發(fā)汽?化，體積?將急劇膨?脹，不僅?可能引起?“突沸”?，使油位?急劇膨脹?而大量噴?出，而且?可能會使?整個(gè)系統(tǒng)?壓力急劇?升高，導(dǎo)?致受壓元?件破裂，?釀成嚴(yán)重?事故。?c）當(dāng)爐?內(nèi)和管道?中響聲變?小，循環(huán)?油泵不再?出現(xiàn)抽空?現(xiàn)象時(shí)，?以10℃?/時(shí)的速?度再升溫?，但不能?超過14?0℃，直?到放空管?不再有汽?體排出為?止。此時(shí)?，壓力表?指針停止?波動即為?脫水合格?。d）?脫水過程?完成后，?以10℃?/時(shí)的速?度繼續(xù)升?溫，但仍?應(yīng)注意可?能會有殘?余水蒸發(fā)?，隨時(shí)停?止升溫。?當(dāng)溫度達(dá)?到210?~230?℃時(shí)要停?下來，這?時(shí)主要為?脫出導(dǎo)熱?油中的烴?組份。導(dǎo)?熱油中烴?組分的存?在，使閃?點(diǎn)降低，?一旦泄漏?，引起爆?燃的可能?性就增大?。在以導(dǎo)?熱油供熱?的導(dǎo)熱油?爐中，烴?組分以氣?相存在，?會造成“?氣阻”，?使循環(huán)泵?壓不穩(wěn)，?流量不降?甚到中斷?。脫輕組?分析過程?視導(dǎo)熱油?的不同牌?號、不同?質(zhì)量而異?，當(dāng)放空?管中無氣?體排出，?循環(huán)泵壓?穩(wěn)定，即?定可繼續(xù)?以0~1?0℃/時(shí)?的速度升?溫。e?）從21?0℃直至?導(dǎo)熱油的?工作溫度?是在脫輕?結(jié)束后，?可以略加?大速度升?溫（＜3?0℃），?這時(shí)應(yīng)全?面觀察各?個(gè)檢測、?控制儀表?的指示，?動作是否?靈敏、準(zhǔn)?確。各配?套輔機(jī)，?附屬設(shè)備?工作是否?正常，全?面檢查整?個(gè)供熱系?統(tǒng)工作是?否正常，?若不滿足?生產(chǎn)要求?時(shí)，應(yīng)暫?停升溫，?尋找原因?，解決后?再升溫。?3）啟?動升溫中?注意事項(xiàng)?a）當(dāng)?導(dǎo)熱油溫?度升到2?00℃以?上時(shí)，應(yīng)?對設(shè)備及?整個(gè)系統(tǒng)?進(jìn)行一次?全面檢查?，并對所?有螺栓聯(lián)?接部位進(jìn)?行一次熱?緊，消除?因熱膨脹?不均引起?的泄漏。?b）注?意導(dǎo)熱油?的膨脹量?。若膨脹?器的液位?過高，應(yīng)?打開放液?管，將導(dǎo)?熱油放入?儲油槽，?以免熱傳?導(dǎo)液從膨?脹器中大?量溢出引?起事故。?c）必?須先開循?環(huán)泵后再?啟動加熱?。先手動?試機(jī)各種?附屬裝置?有效、可?靠。d?）導(dǎo)熱油?爐啟動升?溫過程中?脫去的水?分以水蒸?汽形態(tài)經(jīng)?膨脹管進(jìn)?入膨脹器?，其中一?部份以氣?體從排?2空管排?出，另一?部份凝成?水分沉入?膨脹器底?。要避免?這些水分?再次進(jìn)入?循環(huán)系統(tǒng)?，在升溫?過程中要?定期打開?膨脹器底?部的排污?管，放出?冷凝水。?二、導(dǎo)?熱油爐的?運(yùn)行操作?導(dǎo)熱油?爐的運(yùn)行?操作，應(yīng)?貫徹“安?全供熱，?節(jié)約能源?”的原則?。保證安?全運(yùn)行，?保溫節(jié)電?，提高經(jīng)?濟(jì)效益。?（一）?、油爐的?正常運(yùn)行?指標(biāo)導(dǎo)熱?油爐供熱?量與輸出?介質(zhì)的流?量和溫度?有關(guān)。導(dǎo)?熱油爐的?導(dǎo)熱油的?循環(huán)流量?應(yīng)當(dāng)不低?于規(guī)定的?設(shè)計(jì)流量?，達(dá)到額?定功率時(shí)?溫差滿足?產(chǎn)品技術(shù)?要求，為?了達(dá)到合?理的輸出?功率，用?戶應(yīng)當(dāng)以?爐的進(jìn)出?口溫度差?為運(yùn)行參?考依據(jù)。?（二）?、巡回檢?查和異常?情況處理?司爐人員?在值班時(shí)?，應(yīng)定時(shí)?進(jìn)行巡回?檢查，并?作好記錄?。值班?司爐每小?時(shí)檢查的?內(nèi)容主要?包括：?1）導(dǎo)熱?油進(jìn)爐壓?力、溫度?、出爐壓?力、溫度?；過濾器?前后壓力?；循環(huán)油?泵進(jìn)口壓?力與出口?壓力，循?環(huán)流量。?2）導(dǎo)?熱油爐本?體有無鼓?包變形和?滲漏。?3）膨脹?器液位應(yīng)?正常，膨?脹器導(dǎo)熱?油溫度應(yīng)?低于70?℃，儲存?罐內(nèi)是否?有導(dǎo)熱油?。能否向?膨脹器補(bǔ)?液，加油?泵是否正?常。4?）管道、?閥門有無?滲漏。?巡回檢查?路線電?控柜—爐?前壓力表?、液位計(jì)?—導(dǎo)熱油?爐本體及?電加熱運(yùn)?行情況—?膨脹器—?循環(huán)油泵?、過濾器?—儲存罐?—電控柜?。運(yùn)行?記錄（每?小時(shí)記錄?一次）內(nèi)?容；1?）導(dǎo)熱油?回油溫度?℃。2?）導(dǎo)熱油?供出溫度?℃3）?導(dǎo)熱油進(jìn)?爐油壓m?pa4?）導(dǎo)熱油?出爐油壓?mpa?5）過濾?器進(jìn)出口?壓差mp?a6）?膨脹器液?位7）?膨脹器導(dǎo)?熱油溫度?℃異常?情況的判?斷和處理?1）循?環(huán)泵異常?情況a?）當(dāng)循環(huán)?泵的電流?比正常值?低且出口?壓力過低?，說明循?環(huán)泵流量?下降，可?能是供熱?管線積垢?堵塞，應(yīng)?予清洗。?b）循?環(huán)泵壓不?變，電流?升高而流?量下降，?則是導(dǎo)熱?油變質(zhì)，?粘度增加?，應(yīng)及時(shí)?更換或再?生。如因?新加導(dǎo)熱?油含水或?分解的氣?體在系統(tǒng)?內(nèi)未排除?，則應(yīng)立?即打開放?空閥排出?氣體。?c）循環(huán)?泵電流減?小，出口?泵壓回零?，說明泵?空轉(zhuǎn)不供?油?？赡?是油汽化?，查明汽?化原因采?取措施；?如過濾器?堵塞使循?環(huán)泵抽空?應(yīng)停爐清?洗過濾器?；如因新?增加導(dǎo)熱?油含水或?水分解的?氣體在系?統(tǒng)內(nèi)未排?除，則應(yīng)?立即打開?放空閥排?氣。2?）導(dǎo)熱油?爐出口溫?度低，供?熱量不足?，應(yīng)著重?檢查導(dǎo)熱?油爐的各?個(gè)電加熱?管是否良?好，能否?正?？煽?投入。?3）過濾?器前后壓?差增加，?泵入口壓?力下降時(shí)?，可能是?濾網(wǎng)阻塞?，應(yīng)停爐?，將過濾?器拆卸清?洗。導(dǎo)?熱油爐運(yùn)?行操作的?安全注意?事項(xiàng)1?）導(dǎo)熱油?爐內(nèi)介質(zhì)?均為高溫?、滲透性?較強(qiáng)的易?燃物質(zhì)。?司爐人員?在操作中?心須穿戴?好防護(hù)用?品。開關(guān)?閥門時(shí)要?輕、緩，?頭部不要?正對閥盤?，防止導(dǎo)?熱油從閥?桿與填料?間隙中沖?出而被燙?傷。2?）導(dǎo)熱油?在運(yùn)行中?有損耗，?要注意及?時(shí)補(bǔ)加，?在熱態(tài)運(yùn)?轉(zhuǎn)的系統(tǒng)?內(nèi)，不能?直接加入?未經(jīng)脫水?的冷態(tài)介?質(zhì)。3?）導(dǎo)熱油?爐依靠循?環(huán)泵強(qiáng)制?循環(huán)，一?旦發(fā)生停?電（循環(huán)?泵停止運(yùn)?行），要?及時(shí)采取?措施恢復(fù)?供電；避?3免爐?內(nèi)導(dǎo)熱油?因停止循?環(huán)而超溫?。4）?導(dǎo)熱油爐?附近應(yīng)備?有足夠的?消防設(shè)備?，滅火器?材應(yīng)經(jīng)常?檢查，使?其保持完?好狀態(tài)。?三停爐?操作（?一）、正?常停爐?暫時(shí)停爐?，按停爐?時(shí)間長短?有所不同?。1）?臨時(shí)停爐?（短時(shí)間?停爐），?維持溫度?，手動停?止加熱。?循環(huán)泵不?停，用熱?設(shè)備打開?旁路，維?持導(dǎo)熱油?的正常循?環(huán)，避免?局部超溫?。2）?較長時(shí)間?停爐（一?般在__?__小時(shí)?以上）當(dāng)?需要停爐?____?小時(shí)以上?時(shí)，循環(huán)?泵在停爐?初期仍繼?續(xù)工作，?但手動停?止加熱油?路打循環(huán)?，用熱設(shè)?備不用熱?時(shí)打開旁?路。當(dāng)出?口油溫度?降至10?0℃以下?時(shí)，關(guān)閉?循環(huán)泵。?正常停爐?操作的注?意事項(xiàng)?導(dǎo)熱油爐?停爐操作?中特別要?注意不要?因操作不?當(dāng)發(fā)生超?溫而使導(dǎo)?熱油結(jié)焦?、變質(zhì)，?所以停爐?不停泵，?循環(huán)泵一?直運(yùn)轉(zhuǎn)到?油溫降至?100℃?以下為止?。（二?）、緊急?停爐什?么情況下?要緊急停?爐司爐人?員遇有下?列情況之?一時(shí)，有?權(quán)立即采?取緊急停?爐措施并?及時(shí)報(bào)告?有關(guān)部門?。1）?出口溫度?超過允許?值，超溫?警報(bào)動作?而溫度繼?續(xù)升高時(shí)?。2）?壓力表，?溫度計(jì)全?部失效，?液位計(jì)液?面劇烈波?動，雖然?采取措施?，仍不能?恢復(fù)正常?時(shí)。3?）爐受壓?部件發(fā)生?鼓包、變?形、裂縫?等缺陷，?嚴(yán)重威脅?安全時(shí)。?4）循?環(huán)泵全部?損壞，不?能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)?。5）?管道閥門?發(fā)生破裂?，法蘭接?合面填料?沖出等，?造成導(dǎo)熱?油較多泄?漏時(shí)。?6）鄰近?發(fā)生火災(zāi)?或其它事?故，直接?威脅到導(dǎo)?熱油爐安?全運(yùn)行時(shí)?。附、?崗位責(zé)任?制1）?嚴(yán)格按照?條件選調(diào)?司爐工人?和介質(zhì)責(zé)?任人，并?保持隊(duì)伍?的相對穩(wěn)?定，不隨?意調(diào)動。?2）加?強(qiáng)對有關(guān)?人員的思?想教育和?文化技術(shù)?教育。?3）改善?勞動條件?，做到文?明生產(chǎn)。?4）當(dāng)?發(fā)生事故?時(shí)，應(yīng)立?即組織調(diào)?查，并堅(jiān)?持“三不?放過”的?原則。（?既事故原?因不清不?放過，事?故責(zé)任者?和群眾沒?有受教育?不放過，?沒有防范?措施不放?過）。?5）持證?上崗，持?證用爐。?無證人員?可拒絕任?何人員有?關(guān)導(dǎo)熱油?爐的操作?要求。持?證人員可?柜絕任何?人員對“?使用許可?”失效導(dǎo)?熱油爐的?任何操作?指令。?本規(guī)程經(jīng)?公司有關(guān)?領(lǐng)導(dǎo)和職?能部們審?核批準(zhǔn)后?有效附件?：導(dǎo)熱油?循環(huán)管路?dn2?5液位計(jì)?dn40?dn40?儲油槽d?n50。?57汽液?分離器d?n40d?n50回?油熱油出?p1電加?熱油槽d?n50d?n40膨?脹槽dn?40液位?計(jì)液位計(jì)?dn50?p1壓差?報(bào)警循環(huán)?熱油wd?r0.1?2-0.?7/30?0/27?5電加熱?導(dǎo)熱油配?管示意圖?第五篇?：循環(huán)流?化床導(dǎo)熱?油鍋爐簡?介：循環(huán)?流化床導(dǎo)?熱油鍋爐?我公司自?行研制的?流化床有?機(jī)熱載體?爐在國內(nèi)?尚屬首例?，獲得了?國家實(shí)用?新型專利?，專利證?號zl_?___4?770.?7。該爐?經(jīng)實(shí)際應(yīng)?用實(shí)踐證?明，具有?省煤、高?效、運(yùn)行?平穩(wěn)等顯?著特點(diǎn)先?進(jìn)的流化?床燃燒技?術(shù)與導(dǎo)熱?油應(yīng)用技?術(shù)相結(jié)合?的新型專?利產(chǎn)品，?與普通鏈?條爐排有?機(jī)熱載體?爐相比，?節(jié)煤__?__%以?上，它是?在導(dǎo)熱油?爐行業(yè)處?于領(lǐng)先地?位。《工?業(yè)鍋爐》?雜志__?__年第?____?期上刊登?了我公司?論文《流?化床有機(jī)?熱載體爐?設(shè)計(jì)與應(yīng)?用》，文?章編號：?1004?-877?4（__?__）0?6-44?--02?.特點(diǎn)：?1、可?以燃用一?般鍋爐坦?料，’還?可以燃用?劣質(zhì)無煙?煤、石煤?、褐煤、?煤殲石等?各種高灰?分難燃煤?，就是鏈?條爐燒過?的爐焦也?可以經(jīng)粉