QGW 202008-2018 金風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機組 鋁合金塔架門技術(shù)條件-A

提供PDF版本風(fēng)力發(fā)電機組鋁合金塔架門技術(shù)條件目 次前言 21范圍 3r 2規(guī)范性弓I用文件 33技術(shù)要求 3一般要求 3材料 3架焊接 43.4防腐. 43.5裝配. 4塔架門沖水實驗要求 54存放、運輸及現(xiàn)場監(jiān)管···········. 65檢驗規(guī)則 6檢驗條件. 6檢驗項目及方法 66隨機文件 7圖1門板變形檢測示意圖 5表1檢驗項目和方法 7｀表2隨機文件清單 7｀ 版本：A 風(fēng)力發(fā)電機組鋁合金塔架門技術(shù)條件J飛本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機組鋁合金塔架門的技術(shù)要求、存放、運輸及現(xiàn)場監(jiān)管的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用千風(fēng)力發(fā)電機組鋁合金塔架門的訂貨與驗收（僅適用千海上塔架門）。J飛2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文（包括所有的修改單）適用千本文件。GB/T3194GB/T4208GB/T19804BSEN

鋁及鋁合金板材的厚度及其允許偏差焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差風(fēng)力發(fā)電機組：保護(hù)措施一設(shè)計、運行和維護(hù)要求(Windturbines-Protectivem-Requientsrdesign, nandmaintenance)Q/GW202002 風(fēng)力發(fā)電機組塔架技術(shù)條件Q/GW203008 件Q/GW203032 風(fēng)力發(fā)電機組塔架密封條技術(shù)條件... 2

使用環(huán)境溫度：-4o·c~+so·c。產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件執(zhí)行。'>-3.2.3

門板材料應(yīng)采用5系鋁合金板材，厚度偏差按GB/T3194執(zhí)行。所用原材料應(yīng)有完整合格的產(chǎn)品出廠證明。焊絲優(yōu)先選用大直徑規(guī)格的焊絲，8 mm以下板厚的母材一般采用

mm直徑的焊絲，對千8 m及以上板厚的母材采用1.6 mm直徑的焊絲。自動焊機采用1.6 mm直徑的焊絲。并應(yīng)ArlOO%。緊固件應(yīng)符合Q/GW203008要求，并具備完整的質(zhì)量證明書和合格證。3Innovatingfo「abrighte「tomor「OW3

版本：A ｀J｀J3.31 塔架門圖紙及技術(shù)文件中未注明的焊接加工尺寸公差按GB/T19804中規(guī)定的A級執(zhí)行。。<I>03mm（3.3.7 塔架門的防腐按Q/GW202002塔筒外表面防腐要求只噴面漆防腐。3.5.1 塔架門配裝后，門板與門框周邊間隙應(yīng)在圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi)。塔架門裝配后開啟和關(guān)閉時所用的力不應(yīng)超過0.15k的此項裝配時，各轉(zhuǎn)動副應(yīng)涂抹適量抗氧化性強的潤滑脂（黃油或者二硫化鋁基潤滑脂），塔架門裝配完畢鎖定后，在塔架內(nèi)部觀察整圈密封部位不應(yīng)有透光現(xiàn)象，門鎖鎖舌位置應(yīng)能保證塔架門鎖閉嚴(yán)實。國際項目裝配的鎖具應(yīng)具備無需工具和鑰匙在內(nèi)部快速開啟實現(xiàn)內(nèi)部逃生的功按BSEN（自鎖螺母）應(yīng)正確。3.5.7 塔架門上采用的密封條按Q/GW203032執(zhí)行。45°斜坡口用性能良｀ ｀ 3.5.10300mmd點位，測量塔架門邊沿與門擋邊的距離，誤差不超過土2mm,從開門側(cè)底部開始起測，用表格形式記錄每臺塔筒門實測數(shù)據(jù)，如圖1所示。圖1門板變形檢測示意圖3.5.11 塔架門制作完成后保證防護(hù)等級達(dá)到IP54GB/T4208執(zhí)行。3.63.6塔架門沖水實驗要求6.1 實驗前，應(yīng)檢查門的完整性、外觀、開啟和關(guān)閉的靈活性。受試部位表面和接縫保持清潔、干燥。并將塔筒平躺且塔門關(guān)閉狀態(tài)下的門置千與水平面成90的方向上。55

版本：A 編號：Q/GW202008一2018

用噴嘴對準(zhǔn)受試部位，小于6mm,壓力200

a,噴嘴與受試部位距離.5m,保持時間不低千3。每臺塔架出廠前，100%合格，f 4存放、運輸及現(xiàn)場監(jiān)管d4.若塔架制作完畢長時間存放不運輸時，塔架門應(yīng)該拆卸下來，采取防止門板出現(xiàn)變形的必要措施，室外放置時應(yīng)在干燥且不易積水的地方存放，并用遮雨布將其覆蓋避免淋雨。.

塔架門運輸時應(yīng)制作工裝將其固定牢固，不允許在運輸途中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：門鎖擋塊松動移位；門板出現(xiàn)變形。塔架豎立起來后應(yīng)再次檢查塔架門關(guān)閉后是否存在透光現(xiàn)象。如出現(xiàn)透光現(xiàn)象應(yīng)重新調(diào)整門鎖擋塊位置，并將密封條調(diào)整安裝到位，保證門關(guān)閉后不存在透光現(xiàn)象?，F(xiàn)場應(yīng)檢查塔架門密封條是否有損壞或者脫落的情況，如有破損應(yīng)重新更換密封條，如有脫落應(yīng)重新安裝密封條使其到位?，F(xiàn)場不應(yīng)采取的防盜措施：將塔架門門板跟門框焊接在一b)5檢驗規(guī)則.1.1 檢驗人員應(yīng)是專職質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢員和試驗員，檢測用具、儀器及設(shè)備應(yīng)符合計量檢定和塔架門的檢測由供方全權(quán)負(fù)責(zé)，提供檢驗記錄，需方、監(jiān)理方有權(quán)對其進(jìn)行抽樣檢驗和定期檢' 驗。5.. 必要時需方有權(quán)對供方的技術(shù)管理文件進(jìn)行審查。法1所示。6為人類車獻(xiàn)白云藍(lán)天，給未來也卜更多負(fù)游6檢驗方法序號1檢驗項目未注尺寸公差檢驗要求3.3.2GB/T198042＊3.3.43焊接應(yīng)力消除03.3.545門擋邊平面度0檢驗方法序號1檢驗項目未注尺寸公差檢驗要求3.3.2GB/T198042＊3.3.43焊接應(yīng)力消除03.3.545門擋邊平面度03.3.6門銷軸、門軸座同軸度防腐3.420200260。＊3.5.2Q/GW塔架門開啟閉合力檢測潤滑脂＊3.5.3789103.5.5BSEN50308門擋邊斷續(xù)焊處補膠3.5.63.5.9門板變形檢測00＊3.5.10圖1110。＊3.6注：沖水試驗＊為文件檢驗（廠家提供0檢驗文），"O"為全檢＂－“為不作規(guī)定的檢驗項目。＂”的件，l,l6隨