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#化工企業(yè)《關(guān)鍵裝置要害部位安全檢查重點(diǎn)和安全檢查技術(shù)報(bào)告編制要點(diǎn)》一、安全生產(chǎn)責(zé)任制.共有多少個(gè)崗位,安全生產(chǎn)責(zé)任制是否進(jìn)行了全面修訂,印刷成冊,做到人手一冊;崗位職工是否熟知本崗位安全職責(zé)。.是否簽訂了“安全責(zé)任書”,每位職工是否簽訂了“安全承諾書”(共有多少員工)。3、今年1-6月,對違章違紀(jì)現(xiàn)象考核了多少人次,處罰了多少金額,是否進(jìn)行了安全專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。4.安全檢查共查出了多少安全問題(隱患),是否都落實(shí)了考核,并按照各自管理職責(zé)按時(shí)進(jìn)行了整改。5、是否落實(shí)了領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)承包制(列出人員名單),生產(chǎn)單位(作業(yè)部、分廠、公司)領(lǐng)導(dǎo)共參加了幾次承包點(diǎn)安全活動(dòng)。二、安全監(jiān)控制度1、裝置(部位)有哪些監(jiān)控管理制度,建立了哪些監(jiān)控管理辦法與實(shí)施細(xì)則。2、裝置(部位)是否建立了巡回檢查制度,共設(shè)立了多少巡回檢查路線,明確了多少條檢查內(nèi)容,按“五定”要求進(jìn)行巡檢。3、是否有關(guān)鍵機(jī)組和五位一體的特護(hù)制度和特護(hù)活動(dòng)記錄。4、裝置(部位)有多少臺(tái)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀,是否完好。5、是否有崗位技術(shù)練兵計(jì)劃與練兵卡,根據(jù)工藝、設(shè)備、安全的要求,是否經(jīng)常開展如采取回答問題、現(xiàn)場模擬、操作演練、知識競賽等多種形式進(jìn)行崗位技術(shù)練兵。6、作業(yè)部針對裝置(部位)實(shí)際情況,共開展了幾次事故預(yù)案演練,演練內(nèi)容(時(shí)間、參加人員)是什么,演練記錄是否完整。三、安全監(jiān)控管理1、是否建立了安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)與危險(xiǎn)監(jiān)控點(diǎn)(區(qū)域)分布圖。危險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)控措施(要點(diǎn))是否完善,現(xiàn)場掛牌警示。是否建立了危險(xiǎn)點(diǎn)巡回檢查制度,危險(xiǎn)點(diǎn)巡回檢查路線是:2、今年1-6月,對本裝置共進(jìn)行了多少次檢查,共查出了多少條問題,其中發(fā)現(xiàn)和處理較大安全隱患有多少項(xiàng)。3、今年1-6月,共進(jìn)行了多少次事故應(yīng)急預(yù)案演練,崗位人員掌握和熟悉本裝置各類事故應(yīng)急預(yù)案程度如何。4、裝置(部位)有多少臺(tái)氣防柜,設(shè)有哪些氣防器材,各類氣防設(shè)施是否完好。崗位人員對氣防器材及設(shè)施掌握的程度如何。5、在今年“安全月”活動(dòng)中共有多少名職工進(jìn)行了安全考試,合格率達(dá)多少,作業(yè)部、分廠還進(jìn)行了哪些安全考試。6、隱患治理是否做到定方案、定措施、定時(shí)間、定人員,今年以來作業(yè)部、分廠共查出或發(fā)現(xiàn)了多少項(xiàng)較大的安全隱患。7、1-6月,本裝置(部位)進(jìn)行了哪些改造、檢維修施工。在執(zhí)行有關(guān)安全作業(yè)票證上采取了哪些防范措施。四、工藝安全管理1、操作室是否有規(guī)范的工藝卡片;2、是否嚴(yán)格按工藝卡片控制工作指標(biāo);3、工藝卡片每年的修改及指標(biāo)的臨時(shí)變動(dòng)是否按規(guī)定履行審批手續(xù);4、是否有監(jiān)控點(diǎn)巡回檢查路線和檢查標(biāo)志;5、是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作,工藝操作規(guī)程是否進(jìn)行修改補(bǔ)充,特別使新建、技改項(xiàng)目是否編寫了安全技術(shù)操作規(guī)程;6、開停車是否嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案;7、操作記錄是否及時(shí)、齊全、真實(shí),字跡是否清楚、清晰、無涂改;8、聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用完好;9、一次儀表與二次儀表顯示值是否相符;10、是否有誤操作引起的裝置停車事故;11、對偏離工藝操作指標(biāo)的運(yùn)行是否有審批手續(xù)和應(yīng)急措施,操作人員是否清楚;12、檢查重點(diǎn)部位、設(shè)備(可根據(jù)本裝置情況確定)的工藝指標(biāo)是否符合要求。五、設(shè)備安全管理1、靜密封點(diǎn)泄漏率是否小于0.5%。;2、壓力容器是否有政府主管部門頒布的使用許可證;3、壓力容器是否按規(guī)定時(shí)間定期檢查、檢測,有檔案;4、壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐是否完好無損,排放點(diǎn)是否符合安全要求,是否建立壓力管道的檔案;5、對易腐蝕的酸堿管道,是否定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析,是否有檢測記錄;6、安全閥定壓是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范,鉛封銘牌是否完整并定期校驗(yàn),對關(guān)鍵設(shè)備及球罐是否設(shè)置雙安全閥,運(yùn)行、檢修、校驗(yàn)檔案是否齊全;7、壓力表是否定期校驗(yàn),鉛封是否完好,刻度盤上是否標(biāo)出最高工作壓力紅線;8、液位計(jì)是否有指示最高最低液位的明顯標(biāo)志,液位顯示是否清晰、無假液位;9、檢查機(jī)泵完好,潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況;10、檢維修盲板是否統(tǒng)一管理,是否有確認(rèn)記錄;11、關(guān)鍵機(jī)組是否有特級護(hù)理小組,特級護(hù)理方案、記錄及分析處理存在問題;12、根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點(diǎn)設(shè)備及檢查內(nèi)容。六、電氣安全管理1、防爆區(qū)內(nèi)電氣是否符合規(guī)范;2、電氣設(shè)備是否完好,運(yùn)行是否正常;3、電氣設(shè)備工作接地是否完好;4、防雷、防靜電接地是否完好,符合安全規(guī)定;5、臨時(shí)用電是否按規(guī)定審批,是否規(guī)范操作;6、生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)報(bào)警按鈕是否完好,控制室火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)是否運(yùn)行正常;7、檢查UPS運(yùn)行情況,并有記錄;8、裝置停電是否有應(yīng)急預(yù)案措施,有關(guān)人員是否熟悉;9、電纜溝是否有防竄油氣、防腐蝕、防火等措施;10、檢查裝置的供電系統(tǒng)是否嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五制”;11、檢查裝置的變配電間是否有落實(shí)“四防一通”的措施;12、裝置的供電方式是否一級負(fù)荷、二路供電。七、儀表安全管理1、儀表巡回檢查制度是否落實(shí),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,儀表自控率是否達(dá)到90%,使用率、完好率是否達(dá)到95%;2、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率是否達(dá)到100%;3、關(guān)鍵裝置的故障安全控制系統(tǒng)是否正常投運(yùn),安排的計(jì)劃是否得到落實(shí);4、工藝參數(shù)指示報(bào)警、聯(lián)鎖及DCS系統(tǒng)是否正常投運(yùn);5、是否有聯(lián)鎖分布圖及定期維修檢驗(yàn)記錄;6、臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料是否齊全,聯(lián)鎖裝置摘除與恢復(fù)是否有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù);7、可燃?xì)怏w、有毒氣體報(bào)警儀安裝率、使用率、完好率是否達(dá)到100%,是否按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn),并有記錄;8、手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警是否正常,故障報(bào)警是否完好;9、在線分析檢測儀是否正確完好;10、檢查儀表調(diào)節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好,無腐蝕、無灰塵;11、儀表設(shè)備是否完好、防爆區(qū)儀表是否符合防爆規(guī)范。八、氣防、消防安全管理1、氣防、消防組織是否健全,人員配備是否合理;2、氣防、消防管理制度是否齊全、完善;3、氣防、消防器材配置分布、管理及使用是否符合規(guī)范要求,崗位職工是否掌握;4、對職工的氣防教育、培訓(xùn)是否有考核,有記錄,并定期演練;5、消防值班人員是否能熟練使用消防器材和熟悉滅火預(yù)案;6、裝置人員是否會(huì)報(bào)警,熟練使用各種消防器材和設(shè)施;7、各消防電動(dòng)泵及柴油發(fā)電機(jī)是否保持完好,隨時(shí)處于啟動(dòng)狀態(tài),做好滅火供水準(zhǔn)備,消防水池水質(zhì)清潔無雜物;8、泡沫發(fā)生系統(tǒng)是否保持完好,零部件齊全,隨時(shí)保持備用狀態(tài),泡沫液定期更換、有記錄;9、固定式消防設(shè)施、消火栓、消防
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