煮糖操作的基本要素和經(jīng)驗(yàn)_第1頁
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煮糖操作的基本要素和經(jīng)驗(yàn)_第3頁
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文檔簡介

煮糖操作的根本要素和閱歷煮糖的主要任務(wù)是在煮糖罐內(nèi)把糖漿〔或糖蜜〕濃縮到確定的過飽和度,析出符合要求的蔗糖結(jié)晶體和將晶體養(yǎng)大,煮成良好的糖膏;經(jīng)過助晶和用離心機(jī)排解母液,獲得質(zhì)量良好的結(jié)晶砂糖。“怎樣煮好一罐糖膏”,是煮糖工人應(yīng)當(dāng)生疏把握的題目。根據(jù)我們的體會(huì),煮好一罐糖膏的關(guān)鍵性操作,是在煮煉糖膏的過程中把握好母液的過飽化,生產(chǎn)過程中設(shè)備和水、電、汽的供給狀況,隨時(shí)適應(yīng)各種客觀狀況,進(jìn)展相應(yīng)的操作。下面談?wù)勚蠛靡还尢堑乃膫€(gè)根本要素和十三條操作閱歷。四個(gè)根本要素一、保持真空度、蒸汽壓力、入料濃度和溫度穩(wěn)定在煮煉過程中,真空度、蒸汽壓力、入料濃度和溫度這四個(gè)技術(shù)條件,自始至終都是相互把握好這四個(gè)條件,使之能夠常常維持穩(wěn)定.盡量防止其波動(dòng),是煮好一罐糖的最重要條件。汽,又延長煮糖時(shí)間。與蔗糖沉積這兩個(gè)速度平衡。如覺察某一條件有波動(dòng),首先應(yīng)使操作適應(yīng),然后找出產(chǎn)生波動(dòng)的緣由,并快速進(jìn)展處理。應(yīng)當(dāng)隨時(shí)充分了解各個(gè)罐的煮煉狀況〔如各個(gè)罐在煮中糖膏的種類,入料和用汽等〕,以求相互協(xié)作,盡量削減這四個(gè)條件的波動(dòng)。二、確保在煮中的糖膏有良好的對(duì)流糖膏常常保持旺盛的對(duì)流,不停地上下循環(huán)流淌,使晶體與母液混合均勻,母液與晶體各個(gè)外表糖膏煮制過程中對(duì)流的狀況變化很大,有時(shí)格外緩慢,甚至接近停頓不流淌。在煮制低級(jí)蒸發(fā)速度,避開母液過濃而阻礙糖膏的對(duì)流。精膏對(duì)流的好壞,與煮糖罐的型式和設(shè)計(jì)有極大關(guān)系。良好的煮糖罐應(yīng)符合如下要求:1、蒸汽布滿整個(gè)汽鼓,在汽鼓內(nèi)均勻分布,不凝縮氣體準(zhǔn)時(shí)排解,沒有死角。2、汽凝水排解暢順,無積水。3、中心降液管面積較大〔其直徑為汽鼓直徑的1/3~1/2〕。4、適當(dāng)?shù)娜肓衔恢煤脱b置,使進(jìn)入的物料能夠均勻地和從中心降液管流下的糖膏混合。煮糖罐的對(duì)流狀況與用汽有很大關(guān)系。汽壓較高時(shí),傳熱和對(duì)流狀況一般較好。使用低壓的蒸發(fā)罐汁汽利于節(jié)能,煮糖人員應(yīng)在操作上主動(dòng)地適應(yīng),并做好崗位間的相互協(xié)作,維持糖膏的良好對(duì)流。壓力不同,糖膏溫度也有差異。在汽鼓深處沸騰的那局部糖膏,其靜壓頭高于汽鼓面上部的糖膏,因而沸點(diǎn)上升也較大。汽鼓底部的糖膏,因溫度較高,蔗糖的溶解度較高。應(yīng)當(dāng)留意,該處狀況:1、罐內(nèi)加熱管內(nèi)的糖膏的晶體漸漸溶解,母液量增大,糖膏會(huì)越煮越膠。2、隨著煮糖原料的抽入,在煮中糖膏的母液純度增高,母液過飽和速度超過了結(jié)晶速度,無法把握其平衡,母液析出的糖分晶體吸取不及,從而產(chǎn)生“偽晶”。3些糖膏所含的晶體循環(huán)到汽鼓上部時(shí),溫度降低,糖膏母液再變成過飽和狀態(tài)。在這一瞬間、表面已成模糊狀態(tài)而又脆弱的晶體會(huì)相互粘附而形成各種式樣的粘晶。這些狀況的產(chǎn)生不但影響了產(chǎn)品質(zhì)量,而且還嚴(yán)峻降低了糖份收回。因此,保持在煮中糖膏有良好對(duì)流是很重要的。三、把握適當(dāng)?shù)倪^飽和度至終保持在安全養(yǎng)晶區(qū)內(nèi)進(jìn)展煮煉。為此,要充分利用現(xiàn)有的煮糖儀器,供給煮煉過程的參數(shù),1.1~1.31的產(chǎn)生。23、常常檢查和觀看在煮中糖膏的蒸發(fā)速度〔一般以濃度表示〕,適當(dāng)調(diào)整入汽壓力,務(wù)使結(jié)晶速度和蒸發(fā)速度相平衡。換句話說,無論間歇入料抑或連續(xù)入料,都要使所入原料析出的蔗糖分,最大限度地沉積在晶體的外表上,增大晶體的面積,而不另生晶體。4、原料純度的凹凸對(duì)糖液的安全過飽和區(qū)有極大的影響。因此,最正確的過飽和度〔濃度〕的把握首先要依據(jù)原料的純度來確定。5、假設(shè)蒸發(fā)速度過快而它的過飽和度已接近危急界限時(shí),可承受以下措施:甲、降低真空度提高煮糖的溫度,來適當(dāng)增大蔗糖的溶解度,促使其過飽和度降至安全區(qū)〔穩(wěn)定區(qū)〕,這樣它的蒸發(fā)速度和沉積速度易于平衡,有助于晶體增長。乙、在過飽和度〔濃度〕容許的范圍內(nèi),連續(xù)開入適量熱水,降低其過飽和度來平衡其蒸空不致受干擾。四、煮煉成緊結(jié)的糖膏要將糖膏煮得“緊結(jié)”。這樣的糖膏從感觀上看起來是濃的,母液是淡薄的,晶粒與晶粒之間的距離是嚴(yán)密的。換句地說,母液的糖分少,純度低,母液量少,母液過飽和度低,吸取良好。這種吸取良好的糖膏是不會(huì)產(chǎn)生偽晶和粘晶的。煮得緊結(jié)的糖膏,它所含晶體的體積大于糖漿或母液的體積,晶粒之間的距離靠近,晶體液間過飽和度高,膠粘性大,對(duì)流不好。把握糖膏的緊結(jié)度,首要關(guān)鍵是在固晶完畢開頭煮上的階段。此時(shí)晶體粒子還幼弱,晶粒之間的時(shí)確定要把握適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)速度,以適應(yīng)當(dāng)時(shí)晶體的生長力氣。糖膏的緊結(jié)度不能用濃度〔錘度〕來衡量。煮得濃的糖膏,不等于煮得緊結(jié)和吸取良好。比例,使糖膏保持確定的流淌性。根本操作閱歷1、糖漿要清亮透亮,入料的溫度要比罐內(nèi)糖膏沸點(diǎn)高約5度。假設(shè)入料溫度低于罐內(nèi)糖膏溫度,會(huì)使罐內(nèi)糖膏溫度突然下降,過飽和度突然上升,這一瞬間會(huì)產(chǎn)生偽晶。但入料溫度造成走糖。2、要求煮成整齊的晶粒。在煮中的糖膏應(yīng)當(dāng)把握稀些,在過飽和度1.15~1.20過飽和區(qū)安全地帶進(jìn)展養(yǎng)晶,這樣晶體的構(gòu)造形態(tài)好、粒子粗、整齊。假設(shè)要煮細(xì)砂,在煮中的糖膏要控制1.25~1.30。3〔即連續(xù)入料。但在任何狀況下,都要確定防止輸入過量糖漿,導(dǎo)致?lián)p害晶粒和溶晶。4、切勿在接近加熱面的低容積時(shí)進(jìn)展洗砂.這易使糖膏過熱而增加色素。5、洗砂操作愈多,壞的晶體形成愈多,不但粘晶、微晶、偽晶簡潔產(chǎn)生,而且晶體外表受侵蝕裂開。洗砂操作多,糖膏母液量確定多,一旦客觀條件不穩(wěn)定,極簡潔產(chǎn)生偽晶。6、要求煮成大而整齊的晶體,煮煉的速度要緩慢和安靜些進(jìn)展。換句話說,煮煉速度要適當(dāng)慢些,不要過速,不然就會(huì)煮成細(xì)的晶體。7、煮成糖膏的晶體較大,則最終濃縮的錘度可以濃些,因大晶體之間的間隔大,糖膏母液在離心機(jī)分蜜時(shí)易于排解。8、起晶的底科容積必需超過汽鼓加熱管面幾寸的高度,但還必需按煮成砂粒大小要求來決25%左右。9這是能否獲得粒子整齊的成品的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。假設(shè)在這時(shí)輸入原料,確定得到不整齊的晶體。由于此時(shí)母液的過飽和度已接近動(dòng)亂區(qū),一旦輸入原料就會(huì)刺激生晶。10、糖膏開頭煮煉的階段,濃度適當(dāng)把握稀些。由于此時(shí)母液純度高,容積低,盡量利用最大的加熱面,促使糖膏猛烈對(duì)流,加快結(jié)晶速度,特別是煮高級(jí)糖膏,在前半段打好根底后,后半段就不簡潔產(chǎn)生偽晶。11、假設(shè)要生產(chǎn)低色值的砂糖,煮煉過程中溫度必需把握低而穩(wěn)定。12產(chǎn)生后,必需從速處理。但不宜大量用水,操作不慎會(huì)造成大量走糖。承受適量水,分次處理以維持糖膏有確定的對(duì)流,防止局部發(fā)生溶晶的危險(xiǎn)。1:偽晶的生成和預(yù)防:偽晶是極微細(xì)的生蔗糖晶體,又稱“廢砂”。它對(duì)煮糖和分蜜過程以及產(chǎn)品質(zhì)量都有很止生成偽晶。良好,母液量少,純度較低,即使母液濃度較高,也不易產(chǎn)生偽晶;反之,假設(shè)晶體吸取不良,母液量多,純度也相應(yīng)較高,這樣即使母液濃度不很高,也可能消滅偽晶。通常,高純度糖膏如會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生偽晶。在煮糖操作上,要親熱留意在煮中糖膏的動(dòng)態(tài),做到有預(yù)見地、準(zhǔn)確地推斷偽晶產(chǎn)生的可常處于吸取良好的狀態(tài),從低液面階段開頭即盡量削減母液的體積。假設(shè)消滅偽晶,要準(zhǔn)時(shí)處理。偽晶剛生成時(shí)粒子很細(xì),如馬上入水,稍將糖膏放稀,即可將它們?nèi)苋ァ_@種處理要恰如其分,準(zhǔn)時(shí)止水,以免溶去局部有用的晶體,過分增加母液的體積和其中的糖份,從而增加產(chǎn)生粘晶的危急。2:粘晶的生成和預(yù)防:粘晶是由三顆以上的單個(gè)晶體粘結(jié)在一起,構(gòu)成不規(guī)章的重疊晶形,又稱梅花晶、疊晶。由于晶粒之間粘藏著糖蜜,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,并削減了晶體的有效吸取面積。粘晶通常是在晶體較幼弱、母液粘度大、對(duì)流不良等狀況下產(chǎn)生。在生產(chǎn)上,以下狀況會(huì)消滅粘晶:1、起晶后因進(jìn)汽量削減,或因真空驟降而引起對(duì)流慢甚至停頓,造成晶體之間相互粘結(jié)。2、起晶底料純度較高,晶體間母液的粘結(jié)性大,起晶時(shí)簡潔產(chǎn)生粘晶。3、冷料冷水入罐使糖膏局部降溫而粘度增大,相互粘結(jié)。4、在晶核起晶時(shí),所用的糖粉如帶有

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