設(shè)備管理與可靠性 第1部分 設(shè)備管理

設(shè)備管理與可靠性中國石油大學(xué)(北京)機(jī)電學(xué)院主講：段禮祥本章提綱：一、管理的概念二、管理的必要性三、管理的職能四、管理的關(guān)鍵——決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史第1章管理學(xué)概述本章學(xué)習(xí)要求：1.掌握管理的概念2.了解管理的必要性3.理解管理的職能4.掌握管理的關(guān)鍵——決策5.了解管理科學(xué)的發(fā)展歷史一、管理的概念1、什么是管理？*

管理是根據(jù)事物的客觀規(guī)律，通過計(jì)劃、組織、控制等功能，作用于對(duì)象，使之適應(yīng)于外部環(huán)境，以達(dá)到預(yù)定目的的人類活動(dòng)。企業(yè)管理，是由企業(yè)經(jīng)理人員對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，以提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)盈利這一目的的活動(dòng)的總稱。2、管理的特點(diǎn)1）管理是在一定的“組織”形式下進(jìn)行的。管理的“組織”有5個(gè)基本要素：人、財(cái)、物、信息、時(shí)間，如圖1所示。圖1管理的組織要素企業(yè)組織構(gòu)成要素人：科技知識(shí)勞動(dòng)技能物：土地、機(jī)械設(shè)備能源、原材料財(cái)：資金信息：情報(bào)、指標(biāo)、資料、計(jì)劃時(shí)間：有效時(shí)間有利時(shí)間（機(jī)會(huì)）2）管理者的基本職能*

通過計(jì)劃、組織、指揮（決策）、激勵(lì)、控制等環(huán)節(jié)，創(chuàng)造一個(gè)文明的物質(zhì)環(huán)境、良好的心理氣氛，從而使人們盡可能少支出去實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。3）管理的基本思想和方法

系統(tǒng)學(xué)理論。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性

三、管理的職能四、管理的關(guān)鍵——決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史二、管理的必要性1、管理是人類不可缺少的基本活動(dòng)生產(chǎn)是車，技術(shù)及管理是兩個(gè)輪子。2、管理是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要例如：曼哈頓工程：15萬人，20億美元，歷經(jīng)三年，1945年制造出原子彈。

奧本海默指出，使科學(xué)技術(shù)發(fā)揮充分威力的是科學(xué)管理。3、管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑例如，機(jī)械行業(yè)的鋼材利用率，國內(nèi)為60%，國外為80%，年相差100萬噸，幾億人民幣。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性三、管理的職能四、管理的關(guān)鍵——決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史三、管理的職能1、計(jì)劃：是管理的核心，主要任務(wù)是確立目標(biāo)，建立長期（3-5年）、中期（1-2年）、年度計(jì)劃；2、組織：協(xié)調(diào)各個(gè)部門3、領(lǐng)導(dǎo)：指揮工作的具體實(shí)施4、激勵(lì)：提高士氣5、控制：對(duì)工作過程出現(xiàn)的問題不斷地反饋，調(diào)節(jié)進(jìn)度與目標(biāo)。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性三、管理的職能四、管理的關(guān)鍵——決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史四、管理的關(guān)鍵——決策*1、什么是決策是一種為了達(dá)到一定的目的，在可供選擇的方案中做出有利選擇的過程。

2、管理與決策的關(guān)系圖2決策與管理職能的關(guān)系高層決策中層決策基層決策3、管理決策的過程*發(fā)現(xiàn)問題—>分析問題—>確定目標(biāo)—>確定方案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)—>尋求各種達(dá)成目標(biāo)的方案—>對(duì)各種方案進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇—>制定實(shí)施方案的計(jì)劃—>實(shí)施方案衡量結(jié)果4、決策中的重點(diǎn)問題管理者要慎重對(duì)待效力（有效性，effectiveness）與效率（efficiency）的關(guān)系。首先要追求效力、追求目標(biāo)，進(jìn)行正確決策；其次是提高效率，減少浪廢。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性三、管理的職能四、管理的關(guān)鍵——決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史1、傳統(tǒng)管理階段18世紀(jì)中葉——20世紀(jì)初，1771年英國辦了第一家紡織廠。其特點(diǎn)是：（1）沒有職能分工；（2）實(shí)行家長制的管理；（3）缺乏管理規(guī)程。2、科學(xué)管理階段20世紀(jì)初——第二次世界大戰(zhàn)，代表人物：美國的泰羅，1911年發(fā)表《科學(xué)管理原理》。主要特點(diǎn)：1）重視提高工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率：定出標(biāo)準(zhǔn)操作法，并規(guī)定工作定額；2）工具、材料標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化管理3）計(jì)件工資制：多勞多得4）雇主和工人的合作：化對(duì)抗為合作5）計(jì)劃職能與執(zhí)行職能分開：領(lǐng)導(dǎo)分工6）權(quán)力適當(dāng)下放：分權(quán)化及事業(yè)部制的雛形3、現(xiàn)代管理階段第二次世界大戰(zhàn)——至今。其特點(diǎn)是：1）突出決策：關(guān)鍵是決策2）實(shí)行以人為中心的管理：素質(zhì)第一3）以產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量為核心：以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展4）廣泛利用現(xiàn)代科技成就：5）實(shí)行系統(tǒng)管理分為2大學(xué)派：行為學(xué)派、數(shù)理學(xué)派。第一章思考題1、什么是管理？2、管理者的基本職能是什么？管理的關(guān)鍵問題是什么？3、簡述管理決策的過程？復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容：1、什么是管理？2、管理者的基本職能是什么？3、管理的關(guān)鍵問題是什么？為什么？4、簡述管理決策的過程？一、設(shè)備的概念二、設(shè)備的分類三、現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)四、設(shè)備管理的概念五、設(shè)備管理的意義六、設(shè)備管理的發(fā)展階段及其特點(diǎn)七、設(shè)備綜合管理的主要流派八、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點(diǎn)九、我國設(shè)備綜合管理的發(fā)展第2章設(shè)備管理概述本章學(xué)習(xí)要求：1.了解設(shè)備的分類2.理解現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)3.掌握設(shè)備管理的全過程4.了解設(shè)備管理的意義5.了解設(shè)備管理的發(fā)展階段及其特點(diǎn)一、什么是設(shè)備設(shè)備，是指人類生產(chǎn)活動(dòng)或其它活動(dòng)中能起到工具用的物體，也稱為裝備或機(jī)器。二、設(shè)備的分類工業(yè)企業(yè)所使用的設(shè)備，按在生產(chǎn)中的用途，可以分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備兩大類。前者：直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備，即從原材料進(jìn)廠后到成品出廠前整個(gè)生產(chǎn)過程中所使用設(shè)備；后者：不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備，即基本建設(shè)、科學(xué)試驗(yàn)和管理上所使用的設(shè)備。企業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)械設(shè)備由于企業(yè)性質(zhì)的不同及設(shè)備自身用途的不同，其在形狀、大小、性能等方面也是不相同的，種類極其繁多。為了設(shè)計(jì)、制造、管理及工作方便，我們按不同的需要、不同的目的對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，最常用的分類方法有以下幾種。

1、按設(shè)備在生產(chǎn)中的作用分類1）生產(chǎn)工藝設(shè)備：車、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊。2）輔助生產(chǎn)設(shè)備：動(dòng)力、運(yùn)輸設(shè)備3）試驗(yàn)研究設(shè)備：計(jì)量、測(cè)試設(shè)備4）管理用設(shè)備：計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)5）公共福利設(shè)備：醫(yī)療衛(wèi)生、通訊、炊事設(shè)備2、按設(shè)備工藝性質(zhì)分類分為二大類十大項(xiàng)：1）機(jī)械設(shè)備金屬切削機(jī)床、鍛壓、起重運(yùn)輸、木工鑄造、專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備、其它設(shè)備。2）動(dòng)力設(shè)備動(dòng)能發(fā)生設(shè)備、電器設(shè)備、工業(yè)爐窯、其它動(dòng)力設(shè)備。3、按使用性質(zhì)分類這種分類是以現(xiàn)行會(huì)計(jì)制度按使用性質(zhì)的區(qū)別作為基本依據(jù)，將機(jī)器設(shè)備分為以下6類：1)生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備指發(fā)生直接生產(chǎn)行為的機(jī)器設(shè)備。如動(dòng)力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備、工作機(jī)械及設(shè)備、測(cè)試儀器及其他生產(chǎn)用具等。2)非生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備指企業(yè)中福利、教育部門和專設(shè)的科研機(jī)械等單位所使用的設(shè)備。3)租出機(jī)器設(shè)備按規(guī)定出租給外單位使用的機(jī)器設(shè)備。4)未使用機(jī)器設(shè)備未投入使用的新設(shè)備和存放在倉庫準(zhǔn)備安裝投產(chǎn)或正在改造、尚未驗(yàn)收投產(chǎn)的設(shè)備等。5)不需用設(shè)備指不適合單位需要，已報(bào)請(qǐng)上級(jí)等待調(diào)出處理的各種設(shè)備。6)融資租入機(jī)器設(shè)備指企業(yè)以融資租賃方式租入的機(jī)器設(shè)備。三、現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)*

高速化（6萬轉(zhuǎn)/分鐘）

連續(xù)化（鋼材:鋼錠->熱軋->吐絲->冷軋->盤絲->打包->自動(dòng)裝車)

自動(dòng)化（飛機(jī)的自動(dòng)巡航）

精密化（電路板的加工）

多能化（加工中心CIMS、柔性中心FMS）

兩極化（大型設(shè)備2.5MW、小型納米設(shè)備）

遠(yuǎn)程化（異地加工）四、什么是設(shè)備管理*1、基本概念

設(shè)備管理是指企業(yè)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命期內(nèi)的所有物質(zhì)、價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行綜合管理工作。設(shè)備壽命：從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修至改造、更新及報(bào)廢全過程所經(jīng)歷的時(shí)間。2、設(shè)備管理的全過程*

市場(chǎng)調(diào)研—>設(shè)計(jì)—>技術(shù)更新—>加工—>質(zhì)量控制—>裝配—>包裝—>銷售—>運(yùn)輸—>安裝調(diào)試—>運(yùn)行狀態(tài)—>維修、更新、改造—>備品備件—>報(bào)廢—>可靠性—>反饋3、設(shè)備管理主要內(nèi)容分為前期及后期管理，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織三個(gè)方面。1）前期管理*

(1)依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃。(2)選擇的購置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造。(3)組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)營的設(shè)備。2）后期管理*

(1)對(duì)投入運(yùn)營的設(shè)備正確、合理的使用。(2)精心維護(hù)、保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。(3)適時(shí)改造和更新設(shè)備。五、設(shè)備管理的意義1、設(shè)備管理直接影響到企業(yè)管理的各個(gè)方面（計(jì)劃、交貨期、生產(chǎn)監(jiān)控）；2、關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；3、設(shè)備管理水平直接影響到產(chǎn)品制造成本的高低；4、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)；5、影響到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用，在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備及備品備件占到企業(yè)全部生產(chǎn)資金50%—60%。六、設(shè)備管理的發(fā)展階段及其特點(diǎn)1、設(shè)備管理的發(fā)展階段1）事后維修階段：20世紀(jì)20年代,“壞了后修理”2）預(yù)防性維修階段：20世紀(jì)50年代,“過剩維修”美國：預(yù)防維修制度蘇聯(lián)：計(jì)劃維修制度3）視情維修：設(shè)備綜合管理，20世紀(jì)70年代后，“需要時(shí)再修理”2、傳統(tǒng)設(shè)備管理階段的缺點(diǎn)傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修、預(yù)防性維修）是以維護(hù)修理為中心，其缺點(diǎn)為：1）是一種階段性管理將設(shè)計(jì)制造與使用截然分開，只對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行管理，不從設(shè)計(jì)制造角度考慮如何使設(shè)備便于維護(hù)。2）是一種片面管理只注重設(shè)備管理中的技術(shù)方面，不注重經(jīng)濟(jì)方面，造成過剩維修。3）是一種封閉式管理與設(shè)計(jì)、制造、銷售部門聯(lián)系的不夠緊密，缺乏對(duì)設(shè)備改造的信息反饋。七、設(shè)備綜合管理的主要流派1、歐美的設(shè)備綜合管理流派1971年，英國設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯帕克斯（DennisParkes）在國際設(shè)備工程年會(huì)上提交了一篇報(bào)告，提出了設(shè)備管理綜合工程學(xué)（Terotechnology），強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理的綜合性，主要特點(diǎn)是：1）研究目標(biāo)是設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最經(jīng)濟(jì)；2）綜合了與設(shè)備相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)等方面內(nèi)容，是綜合管理科學(xué)；3）提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計(jì)理論和方法；4）考慮了設(shè)備一生機(jī)能，是全過程的管理科學(xué)；5）強(qiáng)調(diào)關(guān)于設(shè)計(jì)、使用效果及費(fèi)用信息反饋在設(shè)備管理中的重要性，要求建立相應(yīng)的信息交流系統(tǒng)。2、日本的全員生產(chǎn)維修制TPM（TotalProductiveMaintenance）流派強(qiáng)調(diào)全員參與性，主要特點(diǎn)是：1）目標(biāo)是使設(shè)備的總效率最高；2）建立包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；3）包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門：設(shè)備規(guī)劃、使用、維修；4）從最高層管理部門到基層工人全部參加；5）加強(qiáng)思想教育、開展小組活動(dòng)、推進(jìn)生產(chǎn)維修。八、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點(diǎn)*1、是一種全過程的系統(tǒng)管理：從設(shè)計(jì)—報(bào)廢的各個(gè)環(huán)節(jié)；2、是一種全方位的管理：技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織；3、是一種全員參加的群眾性管理。九、我國設(shè)備綜合管理的發(fā)展1987年，國家經(jīng)委在《工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》中，將設(shè)備綜合管理工程作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。石油天然氣總公司：1993年起，歷年都全系統(tǒng)設(shè)備管理工作會(huì)議及設(shè)備大檢查工作。第2章思考題1、現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)有哪些？2、設(shè)備管理的概念？3、設(shè)備的前期管理與后期管理包含哪些內(nèi)容？4、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點(diǎn)是什么？復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容：1、現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)之“高速化”是什么含義？“高速”有什么優(yōu)點(diǎn)？2、設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命期內(nèi)的物質(zhì)、價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行綜合管理工作。這里的“物質(zhì)、價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)”怎樣理解？3、設(shè)備管理的全過程中“質(zhì)量控制”是什么意思？4、為什么說設(shè)備管理“關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)”。5、什么叫“設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最經(jīng)濟(jì)”？3.1設(shè)備的前期管理

3.2設(shè)備的磨損與故障管理

3.3設(shè)備的使用及維修管理

第3章設(shè)備的前期與后期管理一、設(shè)備的設(shè)計(jì)制造

二、設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)

三、設(shè)備的安裝與調(diào)試3.1設(shè)備的前期管理一、設(shè)備的設(shè)計(jì)制造對(duì)使用的影響1、設(shè)備設(shè)計(jì)制造對(duì)使用影響的長久性先天性能好壞，影響到設(shè)備長久的可靠性。2、設(shè)備設(shè)計(jì)制造對(duì)使用影響的遺傳性加工設(shè)備機(jī)床等若有缺陷，則該缺陷將傳遞到其加工出的零部件產(chǎn)品中。3、設(shè)備設(shè)計(jì)制造對(duì)使用影響的放大性設(shè)備的先天缺陷會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)，如飛機(jī)、輸氣管線中關(guān)鍵設(shè)備等。

蝴蝶效應(yīng)（ButterflyEffect）：一個(gè)蝴蝶在巴西輕拍翅膀，可以導(dǎo)致一個(gè)月后德克薩斯州的一場(chǎng)龍卷風(fēng)?！贝诵?yīng)說明，事物發(fā)展的結(jié)果，對(duì)初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件的極小偏差，將會(huì)引起結(jié)果的極大差異。

4、設(shè)備的優(yōu)生原則越來越注意對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和購置的管理，以防止帶有先天性缺陷的設(shè)備進(jìn)入使用階段，盡一切可能把設(shè)備的缺陷消滅在設(shè)備的前期管理階段，從而確保設(shè)備能在生產(chǎn)中正常運(yùn)行。二、設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)（一）設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)*

1．生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀，并在可預(yù)見的將來也是可以勝任的。

2．可靠性。所謂可靠性是指設(shè)備在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

3．可維修性。所謂可維修性是指設(shè)備易于（便于）維修的特性。

4．互換性。新購置的設(shè)備在備件供應(yīng)、維護(hù)、操作等方面應(yīng)與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備互有關(guān)聯(lián)，盡量相同或相似，以節(jié)約人員培訓(xùn)、輔助裝備等的費(fèi)用。

5．安全性。

6．配套性。輔助設(shè)備的配套情況及其利用率，尤其是數(shù)控設(shè)備。7．操作性。復(fù)雜的操作往往造成操作人員的疲勞和失誤，人員培訓(xùn)費(fèi)用增加。

8．易于安裝。安裝地點(diǎn)、運(yùn)輸路線。9．節(jié)能性。設(shè)備的節(jié)能涵義：一是指對(duì)原材料消耗的節(jié)省，二是指對(duì)能源消耗的節(jié)省。10．對(duì)現(xiàn)行組織的影響。考慮新設(shè)備對(duì)現(xiàn)行生產(chǎn)組織的影響。

11．交貨。供貨廠家的信譽(yù)及交貨期。12．備件的供應(yīng)。13．售后服務(wù)。安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)及維修服務(wù)。14．法律及環(huán)境保護(hù)。遵守國家和地方政府的有關(guān)法令和政策，注意與環(huán)境的協(xié)調(diào)性。

（二）設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)指標(biāo)：設(shè)備的費(fèi)用與收益。

1．設(shè)備的支出（費(fèi)用）指的是設(shè)備在其整個(gè)壽命周期內(nèi)為購置和維持運(yùn)行所花費(fèi)的全部費(fèi)用，即設(shè)備的壽命周期費(fèi)用，主要由兩部分構(gòu)成：

1）固定費(fèi)用即已被安裝好，準(zhǔn)備使用而尚未啟用的設(shè)備所發(fā)生的費(fèi)用，包括購置費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、人員培訓(xùn)費(fèi)等。2）運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用即為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)生的費(fèi)用。包括直接或間接勞動(dòng)費(fèi)用、服務(wù)及保養(yǎng)費(fèi)用、維修費(fèi)用等。

要同時(shí)考慮這兩部分的費(fèi)用支出，這也是設(shè)備綜合管理的一個(gè)基本要求。

2．設(shè)備的收益企業(yè)由于使用設(shè)備，從而在一定時(shí)期獲得的全部收入超過全部成本費(fèi)用的剩余數(shù)額，表現(xiàn)為凈資產(chǎn)的增加。設(shè)備的收益要從生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等多方面予以綜合評(píng)估。3．經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的方法*

1）投資回收期法

使累計(jì)的經(jīng)濟(jì)效益等于最初的投資費(fèi)用所需的時(shí)間。

多用于單方案評(píng)價(jià)。投資回收期可根據(jù)實(shí)際采用靜態(tài)或動(dòng)態(tài)方法計(jì)算。當(dāng)用于考察單設(shè)備時(shí)，若投資回收期小于設(shè)備壽命周期，則該設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上可行。

2）費(fèi)用比較法用于多方案比較。它是將設(shè)備在壽命周期內(nèi)發(fā)生的所有費(fèi)用采用一定方法折算為年費(fèi)用或現(xiàn)值費(fèi)用，然后進(jìn)行比較，選擇費(fèi)用低的設(shè)備。

3）效益費(fèi)用比較法多用于單方案評(píng)價(jià)。首先需計(jì)算設(shè)備的壽命周期費(fèi)用及設(shè)備的綜合效益，當(dāng)效益大于費(fèi)用時(shí)，該設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上可行。4）費(fèi)用效率比較法用于多方案比較。它是將設(shè)備的生產(chǎn)效率視為設(shè)備的收益，用其除以設(shè)備的壽命周期費(fèi)用，從而得出所謂的設(shè)備費(fèi)用效率，取大者為優(yōu)。三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1．設(shè)備安裝*

按照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，進(jìn)行找平、灌漿穩(wěn)固，使安裝精度達(dá)到安裝規(guī)范的要求。應(yīng)考慮下列因素：

（l）設(shè)備的安裝應(yīng)與生產(chǎn)組織的要求相符合，并滿足工藝要求。（2）方便工件的存放、運(yùn)輸和切屑的清理。（3）滿足空間的要求（如廠房跨度、門的高低、寬窄、設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的極限位置等）。（4）設(shè)備安裝、維修及操作安全方面的要求。（5）動(dòng)力供應(yīng)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。2．設(shè)備調(diào)試

設(shè)備的調(diào)試工作包括清洗、檢查、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。其作用為：1）能在設(shè)備正式使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和缺陷，加以調(diào)整，以便盡早交付使用；2）設(shè)備的調(diào)試多由設(shè)備的制造廠家負(fù)責(zé)，因此，對(duì)于設(shè)備使用部門來說，也是一個(gè)熟悉和了解設(shè)備操作的極好機(jī)會(huì)。一、設(shè)備磨損理論1、設(shè)備磨損的概念*從宏觀上講，設(shè)備的磨損一般分為兩類：有形磨損與無形磨損。1）有形磨損也稱為物理磨損，設(shè)備使用過程中機(jī)械磨損所致的磨損，分為兩種：

3.2設(shè)備的磨損與故障管理零部件的磨損（1）運(yùn)行磨損運(yùn)行中的設(shè)備在力的作用下，零部件發(fā)生磨損、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，致使機(jī)器的實(shí)體產(chǎn)生磨損。（2）閑置磨損設(shè)備在閑置過程中，由于自然力的作用而銹蝕，或由于管理不善和缺乏必要的維護(hù)而自然喪失精度和工作能力。

2）無形磨損由于經(jīng)濟(jì)或科學(xué)技術(shù)的原因使設(shè)備貶值所致的磨損，分為以下兩種形式：

（1）經(jīng)濟(jì)性無形磨損

由于相同結(jié)構(gòu)設(shè)備重置價(jià)值的降低而帶來的原有設(shè)備價(jià)值的降低。

（2）技術(shù)性無形磨損

由于不斷出現(xiàn)性能更完善、效率更高的設(shè)備而使原有設(shè)備在技術(shù)上顯得陳舊和落后。2、設(shè)備磨損的機(jī)理設(shè)備的物理磨損主要決定于在受力情況下相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面所產(chǎn)生的磨擦，這種磨擦與如下因素有關(guān)：1）受力的大小；2）表面工作狀態(tài)，如潤滑油的作用；3）相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度；4）受某些化學(xué)作用所引起的腐蝕影響。

3、設(shè)備磨損的規(guī)律“磨損浴盆曲線”：初期磨損、正常磨損、劇烈磨損。4、磨損管理中應(yīng)注意問題1）如果設(shè)備使用合理，同時(shí)加強(qiáng)維護(hù)，進(jìn)行正確的潤滑就可以延長設(shè)備的正常使用階段（正常磨損階段）的期限，從而減少設(shè)備的故障。

2）應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查和定期檢查，掌握設(shè)備的磨損狀態(tài)，在進(jìn)入劇烈磨損階段前就進(jìn)行修理，防止過度磨損而造成的破壞。3）設(shè)備在正常磨損階段的磨損是與時(shí)間成正比的，因此可以通過統(tǒng)計(jì)分析方法，計(jì)算出在正常條件下的磨損率和使用期限，便于有計(jì)劃地進(jìn)行更換修理。二、設(shè)備的故障及其發(fā)生規(guī)律1、設(shè)備劣化及故障1）劣化設(shè)備劣化是指磨損和腐蝕造成的耗損、沖擊，疲勞等造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃等造成的污染，從而使設(shè)備的精度、效率和功能下降的現(xiàn)象。劣化種類分為三類：（1）使用劣化設(shè)備在使用過程中，由于溫度、壓力、相對(duì)運(yùn)動(dòng)等造成的磨損、疲勞、變形以及由原材料造成的腐蝕、磨損、污損，從而使設(shè)備性能下降。（2）自然劣化無論設(shè)備使用與否，隨著時(shí)間的推移，其受到大氣或其它自然因素的影響亦會(huì)使材料老化、變形。（3）災(zāi)害性劣化由于意外災(zāi)害（如水火災(zāi)、雷擊、爆炸等）造成的設(shè)備損傷，從而導(dǎo)致性能下降。

2）故障是指設(shè)備或其零部件在運(yùn)行過程中發(fā)生的喪失其規(guī)定功能的不正?，F(xiàn)象。按故障發(fā)生的速度可把故障分為兩類：突發(fā)故障和漸發(fā)故障。

（1）突發(fā)故障也稱損壞故障，一般是由偶然性、意外性的原因造成的。這種故障對(duì)設(shè)備所造成的損壞一般很大，可能使設(shè)備完全喪失其功能，必須停機(jī)修理，甚至報(bào)廢處理。

（2）漸發(fā)性故障也稱劣化故障，是由于設(shè)備性能逐漸劣化，機(jī)能慢慢降低而引起的故障。設(shè)備的性能劣化是造成漸發(fā)性故障的主要原因。

2、故障發(fā)生的階段*

1）初期故障期設(shè)備剛投入使用，由于設(shè)計(jì)、制造中的缺陷或操作上的不熟悉，往往會(huì)出現(xiàn)較多的故障。

2）偶發(fā)故障期在這一階段，故障較少，主要是由于維護(hù)不好和操作失誤等偶然性因素引起的，發(fā)生故障的時(shí)間不能預(yù)測(cè)，并且是隨機(jī)性的，故障率穩(wěn)定。3）磨損故障期由于設(shè)備某些零部件的磨損已達(dá)到了劇烈磨損階段，從而使設(shè)備老化故障率急劇上升。

3、故障管理中應(yīng)注意的問題1）在初期故障期，主要是由設(shè)計(jì)、制造中的缺陷所引起。減少故障的主要對(duì)策是嚴(yán)格認(rèn)真做好設(shè)備的前期管理，在設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，按規(guī)定調(diào)試驗(yàn)收，對(duì)有些產(chǎn)品要有嚴(yán)格的篩選檢查。2）在偶發(fā)故障期，故障主要是運(yùn)轉(zhuǎn)操作中的不當(dāng)所致，因此主要對(duì)策是執(zhí)行正確的操作，進(jìn)行預(yù)防維護(hù)，提高操作工人與維修工人的技術(shù)水平。3）在磨損故障期，由于設(shè)備的某些零部件已達(dá)到使用壽命，因此主要對(duì)策除實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修外，還應(yīng)在適當(dāng)時(shí)期進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造。一、設(shè)備的合理使用提高利用程度、保證工作精度、建立規(guī)章制度。（一）提高設(shè)備的利用程度

1、提高設(shè)備的利用廣度

3.3設(shè)備的使用及維修管理充分利用設(shè)備可能的工作時(shí)間，不能讓設(shè)備閑置。1）在選擇和購置設(shè)備時(shí)，不要盲目購置和引進(jìn)；2）保證設(shè)備有足夠的任務(wù)，減少各種原因造成的設(shè)備的停工。2．提高設(shè)備的利用強(qiáng)度即提高設(shè)備生產(chǎn)率，使設(shè)備在單位工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。1）降低設(shè)備的切削工時(shí)2）減少設(shè)備的輔助工時(shí)3．提高設(shè)備利用的合理性使設(shè)備做到物盡其用：不能大設(shè)備干小活，精設(shè)備干粗活，長設(shè)備干短活，月初空閑月末突擊。必須處理好以下四個(gè)關(guān)系：1）設(shè)備與加工對(duì)象的關(guān)系加工對(duì)象的材料、大小、長短及精度等應(yīng)適合設(shè)備的特點(diǎn)和要求。2）設(shè)備與操作者的關(guān)系操作者的技術(shù)水平應(yīng)與設(shè)備的復(fù)雜程度相適應(yīng)。

3）設(shè)備能力與工作負(fù)荷的關(guān)系應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用要求進(jìn)行使用，不要經(jīng)常長期超載工作。4）使用與維護(hù)的關(guān)系合理使用設(shè)備要求正確地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。（二）保證設(shè)備的工作精度1．設(shè)備能力表現(xiàn)在兩個(gè)方面1）數(shù)量上的生產(chǎn)率；2）質(zhì)量上的加工精密度。

2．保證精度的措施減少或延緩設(shè)備的磨損，加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)。（三）建立健全合理使用設(shè)備的規(guī)章制度典型的制度有：1、憑證操作、定人定機(jī)、交接班制；2、“四項(xiàng)要求”：整齊、清潔、潤滑、安全；3、“三好”：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備；4、“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

二、設(shè)備的維護(hù)和檢查

（一）設(shè)備的維護(hù)“設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制”

1．設(shè)備的日常保養(yǎng)每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、清除小故障，由操作工人完成。2．一級(jí)保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備使用情況拆卸、清洗零部件、調(diào)整間隙、清除表面油污、疏通油路等。由操作工人在專業(yè)維修工人指導(dǎo)下定期進(jìn)行。3．二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部群體檢查、清洗與換油、修復(fù)或更換易損件、局部恢復(fù)精度并檢查電氣、冷卻等系統(tǒng)。由專業(yè)維修人員在操作工人配合下定期進(jìn)行。（二）設(shè)備的檢查1、設(shè)備檢查的意義搞好設(shè)備檢查工作是企業(yè)及時(shí)了解一線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、及時(shí)預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生的有力措施。通過定期或不定期的檢查，有利于調(diào)動(dòng)職工搞好日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的積極性，從而提高設(shè)備的完好率和系統(tǒng)開車率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2、設(shè)備檢查的實(shí)施方法*有巡回檢查、定期檢查和專項(xiàng)檢查。以操作工為主的巡回檢查是指操作工按照編制的巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)（一般是1-2h檢查一次，或每班檢查幾次）、定點(diǎn)（規(guī)定的檢查點(diǎn)）、定項(xiàng)（規(guī)定的檢查項(xiàng)目）的周期性檢查。

設(shè)備的定期檢查，由維修管理部門，指定技術(shù)熟練的維修工人（或受過專門技術(shù)培訓(xùn)的檢測(cè)工人）擔(dān)任。設(shè)備的定期檢查主要包括以下幾種方法：目視、測(cè)溫、潤滑液監(jiān)測(cè)（通用技術(shù)）、泄漏檢查、裂紋檢查、振動(dòng)監(jiān)測(cè)等。

專項(xiàng)檢查是對(duì)設(shè)備進(jìn)行的專門檢查。除前面所說的幾種檢查方法外，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常和發(fā)生重大損壞事故時(shí)，為查明原因，制定對(duì)策需對(duì)一些項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢查。專項(xiàng)檢查的檢查項(xiàng)目和時(shí)間由維修管理部門確定。第3章思考題1、在購置設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的技術(shù)性評(píng)價(jià)指標(biāo)有哪些？2、簡述在購置設(shè)備時(shí)可以采用的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)評(píng)價(jià)方法。3、設(shè)備安裝的主要內(nèi)容有哪些？應(yīng)考慮的因素有哪些？4、從宏觀上講，設(shè)備磨損的類型有哪些？5、設(shè)備故障的發(fā)展分為哪些階段？6、設(shè)備檢查的實(shí)施方法有哪幾種？第三章復(fù)習(xí)1、設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)指標(biāo)“可維修性”、“互換性”是什么含義？2、設(shè)備的壽命周期費(fèi)用，主要由哪兩部分構(gòu)成？3、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的方法—投資回收期法，解釋“投資回收期”。4、設(shè)備的調(diào)試一般由誰來負(fù)責(zé)，為什么？5、從宏觀上講，設(shè)備的磨損一般分為哪兩類？6、按故障發(fā)生的速度可把故障分為哪兩類？7、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制包括哪三種？8、設(shè)備檢查的實(shí)施方法有三種？第4章設(shè)備備品備件的管理4.1備品備件管理的概念4.2備品備件管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容4.3備品備件的計(jì)算機(jī)輔助管理本章學(xué)習(xí)要求：1.掌握備品備件管理的概念及分類2.理解備件與其它物資的區(qū)別3.了解備件的儲(chǔ)備形式及儲(chǔ)備定額4.理解設(shè)備備件管理目標(biāo)、任務(wù)5.掌握備件管理的工作內(nèi)容6.了解備品備件的計(jì)算機(jī)輔助管理4.1備品備件管理的概念一、備件的概念*

在修理設(shè)備時(shí)用來更換磨損和老化零件的零件叫做配件。為了縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，在備件庫內(nèi)經(jīng)常保存一定數(shù)量的配件，叫做備件。配件和備件是做好設(shè)備維修工作的重要物質(zhì)條件。配件和備件供應(yīng)及時(shí)，不僅可以提高企業(yè)的設(shè)備完好率，而且還可以縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間。機(jī)械制造企業(yè)的維修備件一般包括以下幾種零件：1.使用期限短（3～4月）的易損零件；2.制造工序較長、需用專用刀縣、夾具加工而又易損壞的零件，如蝸輪、花鍵等；3.設(shè)備上相同零件數(shù)量很大，或廠內(nèi)同類設(shè)備多而消耗不大的零件；4.大型復(fù)雜零件及鑄、鍛件，以及須向外廠委托加工的零件；5.外購件，例如皮腕、鏈條、液壓元件等；6.稀有、關(guān)鍵設(shè)備的全部配件。二、備件的分類1.按零件類別分機(jī)械零件：指構(gòu)成設(shè)備的專用機(jī)械構(gòu)件，一般可由企業(yè)自行制造。配套零件：指標(biāo)準(zhǔn)化的、通用的，由專業(yè)廠家生產(chǎn)的零件。2.按零件來源分自制備件：指企業(yè)自己設(shè)計(jì)制造的零件，屬于機(jī)械零件的范疇。外購備件：指企業(yè)對(duì)外訂購的備件，一般配套零件均系外購備件。3.按零件使用特性分常備件：指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價(jià)較低的、需經(jīng)常保持一定儲(chǔ)備量的零件。非常備件：指使用頻率低、停工損失小和單價(jià)昂貴的零件，按其籌備方式又可分為計(jì)劃購入件和隨時(shí)購入件兩種。4.按備件精度和制造復(fù)雜程度分關(guān)鍵件：指精度高、制造難度大、在設(shè)備中起關(guān)鍵作用的零件。一般件：指除關(guān)鍵件以外的其它機(jī)械備件。三、備件與其它物資的區(qū)別*為了便于管理和減少備件儲(chǔ)備資金，下列物資通常不列入備件范圍：1.備件與低值易耗品的區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)緊固件、連接桿、手球、油杯、油標(biāo)、紙墊、氈、絕緣布帶、保險(xiǎn)絲、低壓橡塑管2.備件與材料的區(qū)別鑄件、鍛件、銅棒、鋁棒、調(diào)質(zhì)鋼材3.備件與工具及設(shè)備附件的區(qū)別卡頭、卡盤、分度頭、砂輪、刀片、刀桿、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、平口鉗四、備件儲(chǔ)備形式為了更好地發(fā)揮備件的作用，應(yīng)該根據(jù)備件的功能、技術(shù)要求和企業(yè)生產(chǎn)技木條件選擇每種備件的儲(chǔ)備形式。1.成品儲(chǔ)備以成品形式儲(chǔ)備的備件，用它更換零件時(shí)不用任何加工。例