講義2014年一級(jí)建造師《機(jī)電》精講班5

1H413060自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)一、自動(dòng)化儀表調(diào)試的一般規(guī)定二、單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)要求三、綜臺(tái)控制系統(tǒng)的試驗(yàn)要求自動(dòng)化儀表工程安裝程序自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝要求自動(dòng)化儀表線路及管路安裝要求自動(dòng)化儀表的調(diào)試要求一、施工準(zhǔn)備階段工作二、施工階段工作三、調(diào)試階段工作四、竣工驗(yàn)收階段工作一、取源部件安裝二、儀表設(shè)備安裝三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝一、自動(dòng)化儀表線路安裝要求二、自動(dòng)化儀表管路安裝要求1H413061自動(dòng)化儀表工程安裝程序三、調(diào)試階段工作4.調(diào)試程序。先單體設(shè)備或部件調(diào)試，后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試，最后整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。四、竣工驗(yàn)收階段工作2.工程驗(yàn)收步驟工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收和單位工程竣工驗(yàn)收三個(gè)步驟進(jìn)行。1H413062自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝要求

—、取源部件安裝1.取源部件安裝的一般規(guī)定：（2）設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時(shí)安裝。（7）取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。（8）取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2.溫度取源部件安裝（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直；與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交；在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。3.壓力取源部件安裝（1）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。（2）在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列要求：測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部；測(cè)量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°?45°夾角范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0°?45°夾角范圍內(nèi)。4.流量取源部件安裝（2）在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列要求：測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部；測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°?45°夾角范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成0°?45°夾角范圍內(nèi)。1H413063自動(dòng)化儀表線路及管路安裝要求一、自動(dòng)化儀表線路安裝要求1.儀表線路安裝的一般規(guī)定（1）當(dāng)線路環(huán)境溫度超過65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。（5）線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，并測(cè)量電纜電線的絕緣電阻。在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。1H413064自動(dòng)化儀表的調(diào)試要求儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)迸行回路試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)，對(duì)儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)備材料質(zhì)量和安裝質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)儀表工程質(zhì)量符合運(yùn)行使用要求?！⒆詣?dòng)化儀表調(diào)試的一般規(guī)定3.儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定。交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過±10%。60V以下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過土5%。7.儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。1H413070防腐蝕工程施工技術(shù)設(shè)備及管道防腐蝕材料的性能設(shè)備及管道防腐蝕工程施工方法設(shè)備及管道防腐蝕工程施工要求一、設(shè)備及管道腐蝕類型和防腐方法二、設(shè)備及管道防腐蝕材料類型三、設(shè)備及管道防腐蝕涂料的性能四、金屬熱噴涂材料的性能一、涂料施工方法二、金屬涂層施工方法三、電化學(xué)保護(hù)施工方法四、襯里施工方法一、設(shè)備及管道防腐蝕工程施工基本要求二、設(shè)備及管道防腐蝕表面處理技術(shù)要求三、設(shè)備及管道防腐蝕施工技術(shù)要求1H413071設(shè)備及管道防腐蝕材料的性能一、設(shè)備及管道腐蝕類型和防腐方法二、設(shè)備及管道防腐蝕材料類型（五）金屬襯里材料1.用作機(jī)電工程項(xiàng)目防腐的金屬襯里材料主要是鉛。鉛襯里適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設(shè)備；真空操作的設(shè)備、受振動(dòng)和有沖擊的設(shè)備不宜采用。（六）金屬熱噴涂材料用作金屬熱噴涂的材料主要是鋁與鋁合金、鋅與鋅合金。三、設(shè)備及管道防腐蝕涂料的性能（一）防腐蝕涂料的技術(shù)性能1.液態(tài)涂料的技術(shù)指標(biāo)：涂料出廠時(shí)到未涂刷成膜時(shí)的指標(biāo)，常用的如固體含量、細(xì)度、黏度、遮蓋力、外觀及顏色等；2.涂膜的物理機(jī)械性能指標(biāo)：涂膜的一般基本性能指標(biāo)，如附著力、柔韌性、硬度、涂膜厚度、光澤、耐磨性等，還有涂膜的耐光性、耐熱性以及電絕緣性等；3.涂膜的耐腐蝕耐介質(zhì)指標(biāo)：防腐蝕涂料的主要指標(biāo)，評(píng)價(jià)涂料的防腐蝕性能，如耐酸堿鹽的性能、耐水性、耐石油制品和化學(xué)品、耐濕熱性、耐鹽霧性能等。1H413072設(shè)備及管道防腐蝕工程施工方法

一、涂料施工方法（一）刷涂法施工1.刷涂是古老而又普遍采用的最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法。2.刷涂施工的缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕，外觀欠佳。刷涂法施工主要用于小面積涂裝，對(duì)于快干漆和分散性差的涂料，如硝基漆、過氯乙烯等不宜使用刷涂法。（二）滾涂法施工1.滾涂法施工適用于較大面積工件的涂裝，效率高于刷涂。（三）空氣噴涂法施工噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定。二、金屬涂層施工方法熱噴涂工藝流程。包括基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過程。三、電化學(xué)保護(hù)施工方法(一）陰極保護(hù)系統(tǒng)施工方法陰極保護(hù)可采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)與犧牲陽極陰極保護(hù)兩種方法。1.強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)施工（1）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由四部分組成：直流電源、輔助陽極、被保護(hù)管道與附屬設(shè)施。四、襯里施工方法襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。（三）氯丁膠乳水泥砂漿襯里施工3.氯丁膠乳水泥砂漿施工要求。氯丁膠乳水泥砂漿施工12?24h后，宜在面層上再涂刷一層氯丁膠乳水泥素漿。1H413073設(shè)備及管道防腐蝕工程施工要求一、設(shè)備及管道防腐蝕工程施工基本要求（一）一般規(guī)定2.在防腐蝕工程施工過程中，不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊等作業(yè)。對(duì)不可拆卸的密閉設(shè)備必須設(shè)置人孔。人孔的大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積、公稱尺寸的大小確定，且人孔數(shù)量不應(yīng)小于2個(gè)。二、設(shè)備及管道防腐蝕表面處理技術(shù)要求（一）設(shè)備及管道表面處理要求舊漆層處理可采用機(jī)械法、堿液清除法、有機(jī)溶劑清除法。（二）鋼材表面處理的質(zhì)量等級(jí)要求鋼材表面處理的質(zhì)量等級(jí)要求應(yīng)按除銹方法和除銹程度確定，并符合如下規(guī)定：1.手工或動(dòng)力工具除銹質(zhì)量等級(jí)手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為St2級(jí)、St3級(jí)兩級(jí)。2.噴射或拋射除銹質(zhì)量等級(jí)噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa2.5級(jí)、Sa3級(jí)四級(jí)。三、設(shè)備及管道防腐蝕施工技術(shù)要求(一）對(duì)防腐蝕材料的要求防腐蝕工程所用的原材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品技術(shù)文件，并符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)需變更設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。不應(yīng)使用超過存放期限的涂料。（二）對(duì)防腐蝕結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求3.對(duì)于復(fù)合層涂層防腐蝕施工，底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套使用，宜選用同一廠家。不同廠家的防腐蝕涂料如需配套使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。涂底漆前應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護(hù)。（三）對(duì)防腐蝕工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求3.對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了上述兩項(xiàng)檢查（外觀目視檢查、測(cè)厚）外，還必須進(jìn)行電火花檢漏、粘結(jié)力或附著力檢查。5.對(duì)于單層防腐蝕結(jié)構(gòu)施工，如熱噴涂鋅、鋁及其合金施工質(zhì)量的檢查，除應(yīng)檢査涂層外觀外，還應(yīng)進(jìn)行噴涂層厚度的測(cè)量，測(cè)量方法、測(cè)量位置和次數(shù)，應(yīng)由供需雙方商定。熱噴涂層的厚度由最小局部厚度確定。1H413080絕熱工程施工技術(shù)

設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成與要求設(shè)備及管道絕熱工程的施工方法一、絕熱材料分類二、常用絕熱材料及制品三、絕熱材料的主要技術(shù)性能四、絕熱材料選擇五、保冷層施工用輔助材料性能要求六、防潮層材料性能要求七、外保護(hù)層材料性能要求一、設(shè)備及管道絕熱一般規(guī)定二、絕熱結(jié)構(gòu)組成三、絕熱結(jié)構(gòu)形式四、絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求一、絕熱層施工方法二、伸縮縫及膨脹間隙的留設(shè)三、防潮層施工方法四、保護(hù)層施工方法五、雙層或多層結(jié)構(gòu)絕熱層施工方法1H413081設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能一、絕熱材料分類二、常用絕熱材料及制品礦（巖）棉制品、玻璃棉制品、硅酸鈣制品、膨脹珍珠巖制品、泡沫玻璃制品、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。泡沫玻璃的基質(zhì)為玻璃，故不吸水，是理想的保冷絕熱材料。泡沫玻璃具有優(yōu)良的抗壓性能，較其他材料更能經(jīng)受住外部環(huán)境的侵蝕和負(fù)荷。泡沫玻璃不會(huì)自燃也不會(huì)被燒毀，是優(yōu)良的防火材料。三、絕熱材料的主要技術(shù)性能(三）導(dǎo)熱系數(shù)和材料的吸水率、吸濕率、含水率1.導(dǎo)熱系數(shù)（1）導(dǎo)熱系數(shù)又稱熱導(dǎo)率，是衡量保溫材料及制品保溫性能的重要標(biāo)志。當(dāng)有數(shù)種保溫材料可供選擇時(shí)，應(yīng)首選導(dǎo)熱系數(shù)小、材料價(jià)格便宜的材料。即材料的導(dǎo)熱系數(shù)乘以材料的單位價(jià)格（元/m3)，其值越小越經(jīng)濟(jì)。2.材料的吸水率、吸濕率、含水率（1）吸水率表示材料對(duì)水的吸收能力，吸濕率是材料從環(huán)境空氣中吸收水蒸氣的能力，含水率是材料吸收外來的水分或濕氣的性能。

1H413082設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成與要求

一、設(shè)備及管道絕熱一般規(guī)定（一）具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫：1.外表面溫度高于50℃(環(huán)境溫度為25℃時(shí)）且工藝需要減少散熱損失的設(shè)備及管道。二、設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成設(shè)備及管道的絕熱結(jié)構(gòu)一般分層設(shè)置，由內(nèi)到外，保冷結(jié)構(gòu)由防腐層、保冷層、防潮層、保護(hù)層組成，保溫結(jié)構(gòu)由防腐層、保溫層、保護(hù)層組成。（一）保冷結(jié)構(gòu)的組成及各層的功能1.防腐層：凡需進(jìn)行絕熱的碳鋼設(shè)備、管道及其附件應(yīng)設(shè)防腐層；不銹鋼、有色金屬及非金屬材料制造的設(shè)備、管道及其附件則不需設(shè)防腐層。3.防潮層：是保冷層的維護(hù)層，將防潮材料敷設(shè)在保冷層外，阻止外部環(huán)境的水蒸氣滲入，防止保冷層材料受潮后降低保冷功效乃至破壞保冷功能。（3）防潮層外不得設(shè)置鐵絲、鋼帶等硬質(zhì)捆扎件，以防止對(duì)防潮層的破壞。（二）保溫結(jié)構(gòu)的組成及各層的功能與保冷結(jié)構(gòu)不同，保溫結(jié)構(gòu)通只有在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設(shè)防潮層。三、設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)形式（一）預(yù)制管殼絕熱結(jié)構(gòu)預(yù)制管殼絕熱結(jié)構(gòu)是國(guó)內(nèi)外使用最多的一種結(jié)構(gòu)形式。用泡沫混凝土、巖棉、礦渣棉、玻璃棉等絕熱材料制成管殼，根據(jù)管徑大小確定管殼數(shù)量，這種結(jié)構(gòu)可在預(yù)制廠加工，因而效率高、施工速度快，可降低成本。（六）涂抹式絕熱結(jié)構(gòu)涂抹式絕熱結(jié)構(gòu)采用石棉硅藻土或碳酸鎂石棉粉等粒狀絕熱材料，用水調(diào)成膠泥，然后將膠泥涂抹在管道上。涂抹式絕熱結(jié)構(gòu)不僅適用于管道保溫，也適用于閥門、管件、石油化工設(shè)備和爐窯等保溫，具有保溫、保冷、隔聲、防火等作用。1H413083設(shè)備及管道絕熱工程的施工方法

一、絕熱層施工方法（二）捆扎法施工1.捆扎法。把絕熱材料制品敷于設(shè)備及管道表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位的方法。適用于軟質(zhì)氈、板、管殼，硬質(zhì)、半硬質(zhì)板等各類絕熱材料制品。2.捆扎法施工要求（1）配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等，此方法最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的絕熱。對(duì)泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用鍍鋅鐵絲、不銹鋼絲捆扎，宜采用感壓絲帶捆扎，分層施工的內(nèi)層可采用粘膠帶捆扎。（五）填充法施工1.填充法。用粒狀或棉絮狀絕熱材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。該法在缺少絕熱制品的條件下采用，此外也適用于對(duì)異形管件做成外套的內(nèi)部填充。2.填充法絕熱層施工要求（1）充填填料時(shí)，應(yīng)邊加料，邊壓實(shí)，并應(yīng)施壓均勻，不得出現(xiàn)空洞，保證填料密度。（2）嚴(yán)禁各種充填結(jié)構(gòu)的填料層產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。（3）對(duì)有振動(dòng)部位的絕熱層，不得采用充填法施工。（七）澆注法施工2.澆注法絕熱層施工要求（1）澆注法所采用的模具在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。（2）每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。試塊的制作，應(yīng)在澆注絕熱層時(shí)，同時(shí)進(jìn)行。（3）大面積澆注時(shí)，應(yīng)設(shè)對(duì)稱多澆口，分段分片進(jìn)行。（4）澆注時(shí)應(yīng)一次澆注成型，當(dāng)間斷澆注時(shí)，施工縫宜留在伸縮縫的位置上。二、伸縮縫及膨脹間隙的留設(shè)（一）伸縮縫留設(shè)規(guī)定1.設(shè)備或管道采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。兩固定管架間水平管道的絕熱層應(yīng)至少留設(shè)一道伸縮縫。應(yīng)在立式設(shè)備及垂直管道的支承件、法蘭下面留設(shè)伸縮縫。彎頭兩端的直管段上，可各留一道伸縮縫；當(dāng)兩彎頭之間的間距較小時(shí)，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度確定僅留一道或不留設(shè)。當(dāng)方形設(shè)備殼體上有加強(qiáng)筋板時(shí)，其絕熱層可不留設(shè)伸縮縫。（二）伸縮縫留設(shè)寬度伸縮縫留設(shè)的寬度，設(shè)備宜為25mm，管道宜為20mm。

五、雙層或多層結(jié)構(gòu)絕熱層施工方法1.當(dāng)保溫層厚度大于或等于100mm，保冷層厚度大于或等于80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。每層厚度宜相近。1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)工業(yè)爐窯砌筑材料的種類及性能工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求一、工業(yè)爐窯的分類二、工序交接的一般規(guī)定三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作四、耐火磚砌筑的施工程序五、耐火澆注料砌筑的施工程序一、工業(yè)爐砌筑工程的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)適用范圍二、砌體的分類三、一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工技術(shù)要求四、砌筑一般工業(yè)爐的允許誤差五、耐火磚砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)六、耐火澆注料施工技術(shù)要點(diǎn)七、冬期施工的技術(shù)要求八、烘爐的技術(shù)要點(diǎn)—、耐火材料的分類及性能二、錨固件的分類及性能三、其他輔助性耐火材料的種類及應(yīng)用1H413091工業(yè)爐窯砌筑材料的種類及性能

—、耐火材料的分類及性能1.按化學(xué)特性分類（1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚，鋯英砂磚等。（2）堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚。（3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料。如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。2.按耐火度分類（1）普通耐火材料，其耐火度為1580℃?1770℃；（2）高級(jí)耐火材料，其耐火度為1770℃?2000℃；（3）特級(jí)耐火材料，其耐火度為2000℃以上。三、其他輔助性耐火材料的種類及應(yīng)用1.膨脹縫填充材料，伸縮性能好，如陶瓷纖維、PVC板、發(fā)泡苯乙烯等。1H413092工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

二、工序交接的一般規(guī)定工業(yè)爐窯的砌筑工程應(yīng)于爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接證明書后，才可進(jìn)行施工。（一）工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容1.爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄；2.隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明；3.爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；4.銅結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄；5.動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；6.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；7.上道工序成果的保護(hù)要求。四、耐火磚砌筑的施工程序（一）動(dòng)態(tài)爐窯的施工程序1.動(dòng)態(tài)爐窯砌筑必須在爐窯單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收后方可進(jìn)行。2.砌筑的基本順序：起始點(diǎn)選擇（從熱端向冷端或從低端向高端）。（二）靜態(tài)爐窯的施工程序靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之