一次性塑料餐飲具檢驗(yàn)規(guī)程行業(yè)資料國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁
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檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度》、工藝設(shè)計要求;4.2檢驗(yàn)設(shè)計要求;3.2檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度》、工藝設(shè)計要求;4.2檢驗(yàn)設(shè)計要求;3.2檢驗(yàn)規(guī)則:由片材成型操作工對片材進(jìn)行100%一腔產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)自檢,再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)》;6.2檢驗(yàn)規(guī)則:由產(chǎn)品成型機(jī)技術(shù)員對每一批次調(diào)試成型的第不合格(下表中6為性能指標(biāo))。5.檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方不合格(下表中6為性能指標(biāo))。5.檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,必須使用合證產(chǎn)品。3.塑料包裝袋的檢驗(yàn)3。四、委托檢驗(yàn)規(guī)程1.委托檢驗(yàn):對《細(xì)則》要求關(guān)鍵控制檢驗(yàn)、求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:1.4出具檢驗(yàn)報告一式兩份,并送檢驗(yàn)規(guī)程通用要求2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;若為實(shí)施生驗(yàn)記錄》。5.成品檢驗(yàn)2003《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;若為實(shí)施生驗(yàn)記錄》。5.成品檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)依據(jù):GB18006.1-2檢1至2次。5.以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求后,才能進(jìn)行批;4.2.抽樣方案:GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣;4.2.抽樣方案:GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣;4.2.抽樣方案:GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣009《塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求》;5.2檢驗(yàn)規(guī)則:委托量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:2.3做好質(zhì)量記錄3.半成品。結(jié)構(gòu)對具有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。按GB18一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程PP質(zhì)量要求質(zhì)量要求與訂購數(shù)量一致完好無損,標(biāo)注出廠檢驗(yàn)為合格,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、批號、生產(chǎn)日期與合格報告一致不超過生產(chǎn)日期12個月淡乳白色半透明粒料、無異味、異臭、感官指標(biāo)(A)異物用扦筒、感官檢測檢驗(yàn)方法及設(shè)備有效期(A)出廠檢驗(yàn)報告(A)判定與序號驗(yàn)收拒收拒收3452方法、設(shè)備列表如下:3.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦理入庫或樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.方法、設(shè)備列表如下:3.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦理入庫或樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.檢驗(yàn)規(guī)則:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每不合格相關(guān)手續(xù)。4紙箱的檢驗(yàn)4.1.檢驗(yàn)依據(jù):GB/T654求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:1.4出具檢驗(yàn)報告一式兩份,并送樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.檢驗(yàn)規(guī)則:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每(2樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.檢驗(yàn)規(guī)則:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)8《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》的規(guī)定進(jìn)行。4.檢測料、半成品、成品、包裝工序過程中的質(zhì)量自檢和半成品、成品的首批批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re做好質(zhì)量記錄2.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn)做好質(zhì)量記錄2.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn):GB18006.1-2009《塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求樣方案:同一批次產(chǎn)品,按國標(biāo)GB/2547-2008《塑料取.1檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度》出廠檢驗(yàn)報告(A)材質(zhì)(A)證產(chǎn)品一致,為無毒無味食品級包裝袋外觀質(zhì)量(A)產(chǎn)日期與合格報告一致與訂購數(shù)量一致判定與感官驗(yàn)收3452常抽樣方案,檢查水平(IL)為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平為(AQL)6.5。量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:2.3做好質(zhì)量記錄3.半成品量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:2.3做好質(zhì)量記錄3.半成品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2樣品量:抽樣數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行;4.2.抽樣方案:GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,必須使用合證產(chǎn)品。3.塑料包裝袋的檢驗(yàn)3批批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re無破損,尺寸、厚度均符合本公司的要求,偏差±5mm。不良、不規(guī)則、臟污、傷痕等使3質(zhì)量與結(jié)構(gòu)(A)瓦楞紙箱為35mm以上與訂購數(shù)量一致有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),以復(fù)檢作為該批產(chǎn)品質(zhì)量的判定依據(jù)。3.44記錄:巡檢員負(fù)責(zé)及時做好《生產(chǎn)過程質(zhì)量巡檢記錄表》。三、出產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。不能有明顯有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),以復(fù)檢作為該批產(chǎn)品質(zhì)量的判定依據(jù)。3.44記錄:巡檢員負(fù)責(zé)及時做好《生產(chǎn)過程質(zhì)量巡檢記錄表》。三、出產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。不能有明顯官感官感官感官感官感官感官感官量筒平板玻璃、直尺砝碼感官量筒晰,位置準(zhǔn)確,不褪色判定與驗(yàn)收4跌落性能5漏水性64跌落性能5漏水性6耐溫性能標(biāo)準(zhǔn)要求異臭無異臭。正常色澤。不檢驗(yàn)程序》的二次正常抽樣方案,檢查水平(IL)為一般檢查水平:GB18006.1-2009《塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求量生產(chǎn)銷售。6.型式檢驗(yàn)項目中,有相當(dāng)部分項目本公司無承檢能二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)方法及設(shè)備檢驗(yàn)方法及設(shè)備潔凈、透明、無污染乳白色半透明小片狀、無污染、粉料尺寸接近PP原料□檢驗(yàn)合格,進(jìn)入下一道工序□檢驗(yàn)不合格,按《不合格品控制程序》處置粉碎再生料(A)邊角料(A)質(zhì)量要求判定與序號處置2序號序號1質(zhì)量要求異物檢驗(yàn)方法及設(shè)備感官質(zhì)量記錄由車間巡檢員負(fù)責(zé)。8巡回檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)依據(jù):《產(chǎn)品檢質(zhì)量記錄由車間巡檢員負(fù)責(zé)。8巡回檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)依據(jù):《產(chǎn)品檢檢驗(yàn)依據(jù):《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度》、工藝設(shè)計要求;4.2檢驗(yàn)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:4.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)《片材首件檢件檢驗(yàn)及班次中專職檢驗(yàn)員的巡回檢驗(yàn)。1.粉碎工序的質(zhì)量檢驗(yàn)1乳白色半透明小片狀、無污染、粒度乳白色半透明小片狀、無污染、粒度尺寸接近PP原料□檢驗(yàn)合格,進(jìn)入下一道工序□檢驗(yàn)不合格,按《不合格品控制程序》處置2粉碎再生料(A)判定與感官處置序號序號123判定與處置質(zhì)量要求光滑平整、厚薄均勻無色差無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、在切邊刀正常設(shè)置圍之按設(shè)定長度生產(chǎn)過程中無斷頭合格轉(zhuǎn)入一道工序檢驗(yàn)方法及設(shè)備外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項目片材長度寬度(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)不合格(下表中6為性能指標(biāo))。5.檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方流程:抽樣樣品檢測填寫原始記錄數(shù)據(jù)處理結(jié)果判定出具檢驗(yàn)報告(量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:6.4記錄:檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)《成品產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。不能有明顯品在入庫或銷售出廠前的檢驗(yàn)。由具有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)活動。流程:抽樣樣品檢測填寫原始記錄數(shù)據(jù)處理結(jié)果判定出具檢驗(yàn)報告(據(jù):GB18006.1-2009產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。不能有明顯品在入庫或銷售出廠前的檢驗(yàn)。由具有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)活動。流程:抽樣樣品檢測填寫原始記錄數(shù)據(jù)處理結(jié)果判定出具檢驗(yàn)報告(據(jù):GB18006.1-2009《塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要序號序號12判定與處置質(zhì)量要求光滑平整、厚薄均勻無色差無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、≥20m且無斷頭工藝要求尺寸±0.02mm工藝要求尺寸±4mm首件達(dá)到設(shè)計要求進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。檢驗(yàn)方法及設(shè)備鋼卷尺測厚千分尺鋼卷尺尺寸偏差(A)外觀質(zhì)量(A)片材長度厚度寬度8《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》的規(guī)定進(jìn)行。4.檢測理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程圍:包括粉碎、配8《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》的規(guī)定進(jìn)行。4.檢測理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程圍:包括粉碎、配監(jiān)檢。3.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:3.首檢由操作工和專職檢驗(yàn)員在收卷端共同檢驗(yàn)。4.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)序號序號123判定與處置檢驗(yàn)項目異臭外觀質(zhì)量要求無異臭色澤正常不能有裂縫及填裝缺陷表面無油污、塵土霉變及其他異物。表面平整潔凈、質(zhì)地均勻,無劃痕、皺折,無剝離、不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹□有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深邊緣光滑、規(guī)整。結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法及設(shè)備感官感官感官感官(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)質(zhì)檢部長審核簽字;1.5檢驗(yàn)報告一份送業(yè)務(wù)部處理采購物資,附案,檢查水平(IL)為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平為(AQL單位及符號采用GB3100-93《國際單位制單位及其應(yīng)用》。樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.檢驗(yàn)規(guī)則:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每。3.3樣本的代表性負(fù)責(zé)。4.檢驗(yàn)規(guī)則:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每。3.3檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時,必須再次取樣復(fù)檢或委托驗(yàn)員或車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé),每班兩次對生產(chǎn)過程的每個工序和半成不應(yīng)漏水無變形、起皮、起皺、陰滲及滲漏。檢驗(yàn)方法及設(shè)備感官感序號序號檢驗(yàn)項目4容積偏差5負(fù)重性能質(zhì)量要求無異臭色澤正常不能有裂縫及填裝缺陷表面無油污、塵土霉變及其他異物。表面平整潔凈、質(zhì)地均勻,無劃痕、皺折,無剝離、破不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹及其□有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。邊緣光滑、規(guī)整。檢驗(yàn)方法及設(shè)備感官感官感官感官量筒平板玻璃、直尺砝碼品、成品的巡視式檢驗(yàn)。8.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求列表如下:8.首件檢驗(yàn)記錄》。品、成品的巡視式檢驗(yàn)。8.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求列表如下:8.首件檢驗(yàn)記錄》。7.包裝工序的檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)依據(jù):GB180具通用技術(shù)要求》、《食品用工具產(chǎn)品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》表12規(guī)驗(yàn)記錄》。5.成品檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)依據(jù):GB18006.1-266跌落性能7漏水性8耐溫性能判定與處置檢查無變形、陰滲、滲漏。首腔合格率達(dá)到90%進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。感官量筒燒水鍋檢驗(yàn)方法及設(shè)備檢驗(yàn)方法及設(shè)備發(fā)現(xiàn)待包的杯具中有不合格品要及時取1產(chǎn)品質(zhì)量感官出,補(bǔ)充同等數(shù)量的合格品。顯缺陷的包裝袋、包裝箱及時隔離。2包裝袋質(zhì)量感官技術(shù)要求檢驗(yàn)項目序號》;6.2檢驗(yàn)規(guī)則:由產(chǎn)品成型機(jī)技術(shù)員對每一批次調(diào)試成型的第.1.檢驗(yàn)依據(jù):采購合同質(zhì)量要求;》;6.2檢驗(yàn)規(guī)則:由產(chǎn)品成型機(jī)技術(shù)員對每一批次調(diào)試成型的第.1.檢驗(yàn)依據(jù):采購合同質(zhì)量要求;3.2.抽樣方案:按GB/4跌落性能5漏水性6耐溫性能標(biāo)準(zhǔn)要求異臭無異臭。正常色澤。不可使用。3.6數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)修約按照GB/T8170-200。結(jié)構(gòu)對具有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。按GB18能有裂縫口及填裝缺陷。表面無油污、塵土霉變及其他異物。表面平0個留樣備查。。結(jié)構(gòu)對具有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。按GB18能有裂縫口及填裝缺陷。表面無油污、塵土霉變及其他異物。表面平0個留樣備查。4.檢驗(yàn)規(guī)則:為確保質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)檢部組織一年送官感官感官感官感官感官感官感官量筒平板玻璃、直尺砝碼感官量筒8巡回檢驗(yàn)1)PP原料是否符合要求3片材成型工序4)設(shè)備表面及周邊是否整潔、及時清理飛邊余料1)光滑平整、無明顯厚薄不勻、色差、塑化不良的起皺、穿4片材質(zhì)量孔和氣泡等缺陷2)切刀、片材寬度位置是否合理法、檢驗(yàn)設(shè)備列表如下:序號檢驗(yàn)項目1感官2容積偏差法、檢驗(yàn)設(shè)備列表如下:序號檢驗(yàn)項目1感官2容積偏差3負(fù)重性能驗(yàn)規(guī)則:由包裝工在包裝作業(yè)過程中進(jìn)行100%檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)監(jiān)檢。3.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:3.能有裂縫口及填裝缺陷。表面無油污、塵土霉變及其他異物。表面平667成品質(zhì)量包裝工序4)設(shè)備表面及周邊是否整潔、及時清理不合格產(chǎn)品、垃圾2)外觀:色澤均勻正常,無毛刺、氣泡、裂縫、油污、霉變4)產(chǎn)品合格率是否控制在90%以上質(zhì)檢部長審核簽字;1.5檢驗(yàn)報告一份送業(yè)務(wù)部處理采購物資,附而自身無承檢能力的檢驗(yàn)項目,必須委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:質(zhì)檢部長審核簽字;1.5檢驗(yàn)報告一份送業(yè)務(wù)部處理采購物資,附而自身無承檢能力的檢驗(yàn)項目,必須委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:4.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)《片材首件檢量生產(chǎn)銷售。6.型式檢驗(yàn)項目中,有相當(dāng)部分項目本公司無承檢能三、出廠檢驗(yàn)規(guī)程批批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程圍:包括粉碎、配3.要求3.1檢驗(yàn)依據(jù):按現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程圍:包括粉碎、配3.要求3.1檢驗(yàn)依據(jù):按現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)求;3.抽樣規(guī)則:感官指標(biāo)按GB/T2828.1-2012《設(shè)計要求;3.2檢驗(yàn)規(guī)則:由片材成型操作工對片材進(jìn)行100%一腔產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)自檢,再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:4.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦一腔產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)自檢,再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:4.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦監(jiān)檢。3.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:3.品、成品的巡視式檢驗(yàn)。8.3檢驗(yàn)項目、質(zhì)量要求列表如下:8.外觀序號檢驗(yàn)項目2容積偏差3負(fù)重性能4跌落性能5漏水性6耐溫性能標(biāo)準(zhǔn)要求不能有裂縫口及填裝缺陷。表面無油污、塵土霉變及

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