壓力管道工程焊接技術(shù)質(zhì)量控制獲獎科研報告

壓力管道工程焊接技術(shù)質(zhì)量控制獲獎科研報告【摘

要】焊接技術(shù)對于壓力管道工程而言是非常重要的，是壓力管道安裝過程中韓關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)，管道焊接的好壞能夠直接影響整個壓力管道工程技術(shù)工程的質(zhì)量。所以必須嚴格控制壓力管道的焊接質(zhì)量，提高技術(shù)人員的專業(yè)操作能力。本文就壓力管道工程焊接技術(shù)的影響因素以及保證壓力管道工程焊接質(zhì)量的有效方法展開簡要討論。

【關(guān)鍵詞】壓力管道;焊接;方法;技術(shù);質(zhì)量

1壓力管道焊接技術(shù)的影響因素

1.1壓力管道間的組隊定位

將壓力管道之間進行組隊與定位是進行管道焊接工作的首要工作，專業(yè)焊接人員要合理正確的選擇壓力管道的接頭，提前選擇好合適的接頭，以保證管道的坡口形式和接口頓邊的尺寸合適，并嚴格按照標準進行準確的焊接，避免焊接過程中出現(xiàn)不良的影響因素，保證接頭的焊接質(zhì)量。

1.2焊接壓力管道的打底層

打底層的焊接工作對于整個壓力管道的焊接工作是非常重要的，一般情況下打底是采用氫弧焊進行打底，在這個過程當中需要先進行試焊，保證氫氣充足并且質(zhì)量高，在接下來的焊接過程中觀察環(huán)境對于焊接產(chǎn)生的影響。將焊縫進行及時的觀察，減少裂紋的出現(xiàn)。

1.3填充層與蓋面層的焊接工作

填充層是壓力管道中比較重要的組成部分，在進行焊接之前要首先進行清理工作，在兩側(cè)焊接時需要速度稍慢，焊接中間部位時速度可以適當提升，這樣可以讓填充層的焊道保持平整，不會在坡口兩側(cè)有夾角的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)層間夾渣。

1.4管道封底層的焊接

在上述幾個步驟的焊接工作完成時，最后一個焊接工序就是對封底層的焊接。在進行封底層的焊接時，焊接技術(shù)人員需要將壓力管道中的焊道融化，然后進行封底焊接，在操作時要保證焊縫的寬度一致，高低相同，管道圓滑平整美觀，對后面管道內(nèi)部的使用不會造成影響。也要在這個環(huán)節(jié)消除焊接時產(chǎn)生的焊瘤、凹陷等不美觀的因素，進一步的提升壓力管道焊接的質(zhì)量。

1.5焊接工作結(jié)束后管道的檢測

在壓力管道焊接完成之后，還要進行及時地檢查工作，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)管道焊接中的缺陷并作出及時處理，保證壓力管道焊接的良好有效性。要按照相關(guān)的標準，采用專業(yè)的檢測技術(shù)對各個環(huán)節(jié)的焊接工作進行檢測，采用X光進行檢驗、壓力測試，檢驗管道內(nèi)部的密封性是否良好，以及管道經(jīng)過焊接的部分是否存在孔隙需要處理。并且，在最后要對管道進行防腐處理，能夠減少壓力管道在今后使用中腐蝕情況的發(fā)生。

2提高壓力管道焊接技術(shù)質(zhì)量的有效措施

要想提高壓力管道工程的焊接技術(shù)和質(zhì)量，不僅僅要加強管道焊接技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)，同時也要對相關(guān)的焊接質(zhì)量標準進行嚴格把控，對于管道各個環(huán)節(jié)的焊接工作都要進行監(jiān)察，及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中存在的隱患并且進行修正，保證壓力管道在使用過程中的壽命，為管道焊接的質(zhì)量提供更好地保障。

2.1加強焊接工作各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作

在焊接施工工作之前，相關(guān)的焊接工作人員要根據(jù)壓力管道的相關(guān)要求制定行之有效并且科學的焊接方案，對需要用的焊接材料以及焊接施工的方式進行提前的工藝評定，并將相關(guān)施工方案提交給上層并進行進一步的修改，待方案得到批準后開始焊接的施工工作。要提高焊接施工的質(zhì)量需要從焊接的人員、焊接的材料、焊接的環(huán)境、焊接的設(shè)備以及焊接的方法這幾個方面進行。

2.1.1提高焊接人員的焊接技術(shù)和職業(yè)素養(yǎng)要想從根本上提高壓力管道的焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量，就要及時的提高焊接人員的焊接技術(shù)，對焊接人員進行定期的專業(yè)培訓，系統(tǒng)的對焊接人員的操作進行培訓，讓焊接人員能夠更好地按照焊接標準和要求進行焊接工作，并且從業(yè)的焊接人員需要有相應(yīng)的資格證才能夠上崗。

2.1.2做好焊接過程中相應(yīng)的環(huán)境控制對于焊接工作而言，環(huán)境是影響焊接工作質(zhì)量好壞的一個影響因素，在進行焊接工作時需要有適宜的溫度、濕度、以及合適的風速，這樣才能形成良好的焊接外觀以及良好的焊接內(nèi)部質(zhì)量，并且環(huán)境的影響對于焊接的材料也會造成一定的影響。當焊接現(xiàn)場的溫度比焊接材料所需要的成型溫度低時，需要提前對所焊接的材料進行預(yù)熱工作。

2.1.3提高對于焊接所需材料質(zhì)量的管理對于壓力管道焊接的施工承包單位要加強對于焊接所需要的材料、半成品的質(zhì)量把控，在材料選擇時要科學地選用最優(yōu)質(zhì)的材料，在材料入場時進行嚴格地把控和驗收，對所需要的材料進行準確的登記和保存，當材料出現(xiàn)問題時能夠在第一時間查清楚材料的來源以及進行相關(guān)的問題解決工作。

2.1.4選用科學專業(yè)的焊接設(shè)備進行焊接工作焊接工作的承包單位要選用最先進的焊接工作設(shè)備，并加強對于設(shè)備、儀器的日常維修和防護工作，發(fā)現(xiàn)焊接設(shè)備有安全隱患就要及時的進行維修或者更換，讓焊接人員能夠使用安全的焊接工具進行施工，保證焊接人員的安全以及焊接工作的效率。

2.1.5不斷對焊接技術(shù)和工藝進行提升和創(chuàng)新對于壓力管道的焊接中主要用到焊條電弧焊上向焊來進行連頭焊接、特殊環(huán)節(jié)的焊接等等。而在進行壓力管道的填充層和蓋面層當中主要采用的是自保護藥芯焊絲電弧向下焊的焊接工藝，這種工藝的融化率高、對于環(huán)境的要求比較低，對于操作人員的專業(yè)技術(shù)能力的要求不是很高，能夠讓焊接人員很好上手。

2.2構(gòu)建完善的焊接質(zhì)量的相關(guān)管理制度

相應(yīng)的制度建立之后更重要的是在今后的焊接工作當中進行良好地落實，將焊接的責任詳細地分化到每一個焊接人員和焊接的環(huán)節(jié)當中，當出現(xiàn)問題時就能夠更加及時地找到相應(yīng)的負責人，這樣能夠在一定程度上加強焊接人員的責任意識，提高焊接人員對于焊接工作的責任心，能夠讓焊接人員在今后的工作中更加嚴格按照標準進行細致的工作。

3結(jié)語

壓力管道的焊接對于焊接施工現(xiàn)場環(huán)境也是有一定的要求，環(huán)境的濕度、溫度、風速都會影響著焊接的質(zhì)量，所以