施工技術(shù)交底

***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)焊工、管工供熱、蒸汽、冰水、空氣壓縮管線材質(zhì)：供熱管線采用焊管，凝供水管采用焊管，蒸汽管線、冰水供回水，空氣壓縮管均采用無(wú)縫鋼管，閥門(mén)均采用鑄鋼法蘭閘閥。管道連接采用焊接，為安裝以便，局部地方可采使用方法蘭連接。管道焊接：管道坡口加工采用氧氣一乙炔進(jìn)行加工，然后用角向磨光機(jī)將氧化鐵清理潔凈。有縫管對(duì)接時(shí)，應(yīng)有10mm的間隙，焊縫坡口型式采用V型坡口，坡口表面應(yīng)整潔，光潔，不得有裂紋，熔渣他其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整，管道接口前應(yīng)將管道焊縫錯(cuò)開(kāi)不不不小于100mm。管道組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管件內(nèi)的雜物清理潔凈，然后進(jìn)行組對(duì)工作，在排管時(shí)應(yīng)注意防止對(duì)焊口留在固定支座及穿越檢查井壁處。支架安裝：管道滑動(dòng)支架間距6米一種，其他每4米設(shè)一種，固定支架按圖示位置設(shè)置。閥門(mén)和法蘭安裝：閥門(mén)安裝a、計(jì)圖紙對(duì)型號(hào)和技術(shù)性能，必須檢查無(wú)缺陷，開(kāi)閉靈活。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)焊工、管工b、清除閥門(mén)的封閉物和其他雜物。c、閥門(mén)和開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)放在便于操作的位置，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)燈狀態(tài)下進(jìn)行安裝，并注意出口方向。d、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)正以到達(dá)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志對(duì)的。f、不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的起重點(diǎn)。g、多種閥門(mén)的安裝與介質(zhì)流向相一致。h、閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為分稱(chēng)壓力的1.5倍，并檢查閥芯，閥座及填料室各接合面的密封性。（2）法蘭安裝a、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。b、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不不不小于法蘭外徑的1.5%，且不不小于2mm。不得采用加偏墊，多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的措施，消防法蘭接口端面的縫隙。c、法蘭連接慶保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)焊工、管工d、墊片的材質(zhì)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。e、嚴(yán)禁采用先加好墊片拼擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的措施進(jìn)行法蘭焊接。f、螺栓先涂以二硫化鋁油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)。G、法蘭連接應(yīng)使用同一種規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時(shí)對(duì)稱(chēng)，均勻的進(jìn)行松緊適度，緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，應(yīng)不超過(guò)2-3螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一種墊圈。5、壓力試驗(yàn)a、管道試壓前，焊縫通過(guò)無(wú)損檢測(cè)合格。b、管道采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用的壓力表已校驗(yàn)合格，精度為1.5級(jí)。數(shù)量為2塊，試驗(yàn)壓力為0.6mpa。c、管內(nèi)注水將管道內(nèi)空氣攆凈，管內(nèi)充斥水試壓泵和壓力表，開(kāi)壓緩慢，當(dāng)開(kāi)至試驗(yàn)壓力0.6mpa時(shí)，檢查焊縫及法蘭密封面，壓力降至工作壓力0.4mpa時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.05mpa時(shí)為合格。d、水壓試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行系統(tǒng)清洗工作，閥門(mén)中安裝臨時(shí)排水管引至下水道內(nèi)，系統(tǒng)清洗平均流速不應(yīng)低于1m/s，進(jìn)至出水口與進(jìn)水口水質(zhì)相似為合格。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)焊工、管工系統(tǒng)清洗合格后，可進(jìn)行管網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行必須緩慢升溫，在低溫運(yùn)行期間，對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，低溫運(yùn)行正常后，再緩慢開(kāi)至設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。刷油、保溫管道支架、管道及其他鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道，支架再刷銀灰調(diào)合漆兩道。采暖、蒸汽及冰水管道均做保溫，保溫材料為玻璃棉保溫，外纏玻璃絲布兩道，保溫厚度如下：公稱(chēng)直徑DN200厚度為50mm公稱(chēng)直徑DN32-100厚度為40mm保溫前管道應(yīng)除刺，防銹后刷一層耐熱防銹漆。給水管材、給水采用熱鍍鋅鋼管，焊接。管道、閥門(mén)、法蘭安裝規(guī)定同供熱管網(wǎng)。水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6mpa，操作法同供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)清洗，水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)清洗，清洗壓力不不小于0.2mpa。出入口水質(zhì)相似為合格。防腐，管道在水壓試驗(yàn)清洗試驗(yàn)合格后，進(jìn)行兩布三油防腐，防腐卷材和管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓，滑移，接口不嚴(yán)等。地下室式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得不小于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯，寒冷地區(qū)井內(nèi)做防凍保護(hù)。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)土方開(kāi)挖基坑開(kāi)挖施工機(jī)具重要施工機(jī)具有反鏟挖掘機(jī)、鐵鍬、小四輪等。施工準(zhǔn)備根據(jù)建筑蘭線圖進(jìn)行定位放線，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置二個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)四條軸線為主軸線，并設(shè)置砼墩妥善保管。做好定位放線記錄，并注明基準(zhǔn)點(diǎn)，擬建筑物定位軸線，經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽證承認(rèn)。根據(jù)軸線控制樁，按基坑設(shè)計(jì)開(kāi)挖尺寸，用石灰撒出基坑開(kāi)挖邊線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，可破土動(dòng)工。操作工藝工藝流程：確定開(kāi)挖次序，挖基坑尺寸撒灰線，分層開(kāi)挖清理，基坑周?chē)ёo(hù)。根據(jù)基坑土質(zhì)狀況及現(xiàn)場(chǎng)出土條件，土方在場(chǎng)地堆放時(shí)，留足回填留用土方，多出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，防止二次倒運(yùn)。分層開(kāi)挖，土方開(kāi)挖宜從上而下分層，分段依次進(jìn)行，土方出土宜從已開(kāi)挖部分向未開(kāi)挖部分方向后退，不適宜沿已開(kāi)挖邊坡頂部出土。由于機(jī)械挖土?xí)r對(duì)土的撓動(dòng)較大，規(guī)定機(jī)械挖土，只能挖至基層如下***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)土方開(kāi)挖200-300位置，其他土方采用人工挖除，清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，原狀基土嚴(yán)禁撓動(dòng)。5、開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)注意留臺(tái)或放坡，坡度系數(shù)為0.33。6、基坑周?chē)ёo(hù)，水平擋土樁，柱樁一端打入土中，另一端用鐵絲與錨樁拉緊，間距200。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、基底超挖，技術(shù)人員應(yīng)多讀尺勤看尺，扛尺人員應(yīng)及時(shí)向指揮機(jī)械的開(kāi)挖施工防止超挖。2、基坑邊坡不直不平、基底不平。（五）安全事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴安全帽，在危險(xiǎn)地段樹(shù)立警示牌。2、不適宜在雨期施工，土方開(kāi)挖中出現(xiàn)滑坡，塌方現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使所有人員機(jī)械撤至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在滑坡處棄土或堆放材料。3、注意施工機(jī)械的運(yùn)行線路，防止發(fā)生事故。4、臨時(shí)用電總箱應(yīng)有三個(gè)接地澀，埋深不少于2m，三相動(dòng)力設(shè)備應(yīng)使用三極漏電開(kāi)關(guān)，回蕊電纜照明碘鎢燈采用三蕊電纜，單極漏電開(kāi)關(guān)。5、施工用電應(yīng)做到“三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)”，用電器要“一機(jī)、一閘、一漏”。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)水平及豎向防潮層材料規(guī)定水泥：有出廠合格證，試驗(yàn)匯報(bào)。砂子：采用中砂料徑為0.35-0.5mm，使用前用5mm的篩子過(guò)篩，不得有粘土雜草、樹(shù)枝等雜質(zhì)。水泥砂漿配比對(duì)的，根據(jù)防水規(guī)定原材料性能與施工措施確定的。石油瀝青有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)。施工準(zhǔn)備抹子、灰板、亂板表面有腳手洞的應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖通與管道連接的必須用1：3水泥砂漿等堵嚴(yán)。操作工藝在涂抹水泥砂漿防水層之前應(yīng)先檢查基層表面與否平整，堅(jiān)實(shí)、清潔，并灑水濕潤(rùn)，不得有積水。摻外加劑的水泥砂漿防水層，不管迎水面與背水面均分兩層鋪設(shè)，表面應(yīng)壓光，厚度不不不小于200mm。水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。4、水泥砂漿防水層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，鈍角圓弧半徑一般為100mm.***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)土方開(kāi)挖防水層每層宜持續(xù)施工，各層緊密結(jié)合不留施工縫，如必須留施工縫時(shí)則應(yīng)留成階梯形槎。水泥砂漿防水層，無(wú)論迎水面與背水面，其高度超過(guò)室外150mm。水泥砂漿防水泥施工時(shí)，氣溫不得低于5℃石油瀝青膠結(jié)合材料防潮層施工時(shí)，基層表面應(yīng)平整、密實(shí)、潔凈。基層表面應(yīng)滿涂冷底子油，并涂抹均勻、平整，使其干燥。瀝青膠結(jié)合材料涂二賣(mài)勁，每層厚度為1.5-2mm，瀝青膠結(jié)材料的軟化點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。石油瀝青膠結(jié)材料防水層在不低于-20℃***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)土方回填施工機(jī)具重要施工機(jī)具：自卸汽車(chē)、推土機(jī)、鐵鍬等。施工準(zhǔn)備基坑已經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格，同意、回填?；鶎訕?biāo)高，已精確引測(cè)并控制腰樁間距5-6米。土方回填為-0.2m.材料規(guī)定材料規(guī)定：土為原土，不得具有植物殘枝雜草，垃圾等土質(zhì)含土量應(yīng)合適不能過(guò)大。施工操作規(guī)定回填土?xí)r，嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土層，防止被踐踏頻繁，減少其強(qiáng)度。土方回填分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，鋪設(shè)厚度，每層不應(yīng)不小于300，采用打夯機(jī)分層打夯，縱橫交錯(cuò)，交叉重疊，每次碾壓均與前次碾壓寬度重疊二分之一?；鶎踊靥畈坏萌我夥侄?，接搓時(shí)，搭接處應(yīng)碾壓密實(shí)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題碾壓時(shí)要防止漏壓及碾壓不密實(shí)，對(duì)比應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)責(zé)任心。如有碎石、磚塊及雜物應(yīng)及時(shí)拾出，以防平整度差。標(biāo)高應(yīng)控制好，防止回填超標(biāo)高。應(yīng)注意的安全事項(xiàng)指揮人員應(yīng)注意車(chē)輛及施工人員的安全。不容許上、下拋擲石頭。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)磚砌體重要機(jī)具應(yīng)注意準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、磅稱(chēng)、手推車(chē)、大鏟、灰刀、托線板、小白線等。材料規(guī)定磚：磚加V10紅磚，有出廠證明或試驗(yàn)匯報(bào)等。水泥：采用鋼礦渣325#水泥和一般硅酸鹽325#水泥。砂子：砂子應(yīng)經(jīng)5mm孔徑篩分M7.5水泥砂漿，所用砂的含泥量不超過(guò)5%，不得具有草根等雜物。其他材料：拉結(jié)鋼筋、防水粉。施工準(zhǔn)備砼基礎(chǔ)均已完畢，并辦理完隱檢手續(xù)。已放好基礎(chǔ)軸線及磚基礎(chǔ)邊線，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙，并作完檢查手續(xù)。砂漿配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。操作工藝工藝流程：拌制砂漿-確定組砌措施-排磚摞底-砌筑-抹防潮層。1、拌制砂漿：砂漿的配合比采用重量比，水泥稱(chēng)量精度應(yīng)控制在±2%內(nèi)砂的稱(chēng)量精度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)拌制，先將砂子及水***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)磚砌體泥投入，干拌后最終加水，拌合時(shí)間不少于1.5分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌成3小時(shí)內(nèi)用完。2.排磚摞底：（1）排磚摞底前應(yīng)先將基礎(chǔ)墊層表面的雜物清除潔凈，并澆水濕潤(rùn)，表面如有不平、高差超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石砼找平。（2）摞底：一般第一層磚排底時(shí)，兩山墻排了磚，前后綜合體墻排條磚，基礎(chǔ)摞底措施及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定.大角處應(yīng)按規(guī)定放七分頭。（3）摞底排磚在構(gòu)造柱處應(yīng)先退后進(jìn)，退出后斷面為360，進(jìn)行斷面為240，進(jìn)退均應(yīng)為60mm，馬牙槎應(yīng)吊線砌筑，上、下垂直保證砼斷面符合規(guī)定。（4）排磚摞底時(shí)規(guī)定內(nèi)240墻，咬槎長(zhǎng)度180mm。（5）排磚摞底后，可先在轉(zhuǎn)角及高接處砌部分磚，釘好及，找好水平。（6）盤(pán)角：磚砌前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，做到“三層吊”“五層靠”如有偏差要及時(shí)修整，盤(pán)角時(shí)仔細(xì)對(duì)照系數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平縫均勻一致，灰縫應(yīng)8-12mm。3、確定組砌措施：一般采用滿丁滿條法，砌筑時(shí)必須里外咬槎或留踏步法，上下層錯(cuò)縫，宜采用“三一”砌筑法，370墻應(yīng)雙面掛線，240墻也應(yīng)采用雙面掛線，以保證基礎(chǔ)砌體橫平豎直。4、砌筑基礎(chǔ)砌坪（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)磚表面應(yīng)打掃潔凈，灑水鞏固再盤(pán)墻角，每次***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)磚砌體盤(pán)角高度不超過(guò)五層磚，且隨磚隨靠平吊直。在沉降縫兩側(cè)的基礎(chǔ)，按規(guī)定分開(kāi)砌筑，兩側(cè)的坪要垂直，縫的寬度要一致，縫中不能落入雜物，先砌的一側(cè)應(yīng)把臺(tái)頭灰刮掉，后砌的一側(cè)應(yīng)為縮口灰。內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)用時(shí)砌起，不能同步砌筑的應(yīng)留置斜搓，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于斜槎高度。構(gòu)造柱處，灰漿應(yīng)清理潔凈，砌體加鋼筋自基礎(chǔ)頂面開(kāi)始每8支砌外加26鋼筋，并綁扎鐵線做為標(biāo)識(shí)。磚砌體水平峰，頂頭交縫，灰漿應(yīng)飽滿，擠壓密實(shí)，且灰縫均勻光滑。留置構(gòu)造柱的位置對(duì)的，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理潔凈。5、防潮層（1）水平防潮層：所有基礎(chǔ)的交接處水平防潮層一道厚20mm在所有的墻標(biāo)高-1.06m處做水平防潮層。（2）在室內(nèi)散水如下基礎(chǔ)頂面以上的外墻外側(cè)以及地下定以，地面如下基礎(chǔ)頂面，以上所有的內(nèi)墻兩側(cè)和外墻內(nèi)側(cè)處均設(shè)豎向防潮層，做法1：2水奎屯天北新區(qū)食品紡織工業(yè)園室外供熱管網(wǎng)年月日***設(shè)備安裝企業(yè)磚砌體泥砂漿抹20厚待墻體干燥后刷冷底油一道，熱瀝青二道。（3）防水砂漿拌制為1：2水泥砂漿摻3%的防水劑抹20厚。五、質(zhì)量原則1、砌體上下錯(cuò)縫，每處無(wú)四皮磚通縫，接槎處灰漿密實(shí)縫磚應(yīng)順直。2、留置構(gòu)造柱的位置對(duì)的，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理潔凈.3、容許偏差值：軸線位移10mm，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±15mm。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、砂漿配合的不精確，水泥和砂子都要車(chē)車(chē)過(guò)磅，計(jì)量要精確。拌制時(shí)間要保證到達(dá)配合比交底。2、墻面不平，規(guī)定砌墻的雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。3、水平灰縫高下不平，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿時(shí)平，通線要繃緊穿平，砌體砌筑時(shí)要左右照顧，防止留槎，接槎處接的高下不平。4、留槎不符合規(guī)定，砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)用時(shí)砌筑，則應(yīng)砌成斜槎。5、落手灰要及時(shí)清理，攪拌使用。七、安全技術(shù)規(guī)定奎屯天北新區(qū)食品紡織工業(yè)園室外供熱管網(wǎng)年月日***設(shè)備安裝企業(yè)磚砌體砍磚時(shí)應(yīng)內(nèi)打，注意不要使用碎磚打掉后傷人。起重機(jī)吊運(yùn)磚要用磚籠，吊運(yùn)砂漿時(shí)，抖斗不能裝得過(guò)滿，不能在吊磚籠回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)停留。水平運(yùn)送車(chē)輛運(yùn)磚，運(yùn)砂漿時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑車(chē)，嚴(yán)禁超車(chē)，所載材料不許超過(guò)車(chē)輛。施工操作前，通路應(yīng)暢通，安全設(shè)施和防護(hù)用品齊全，符合規(guī)定才能進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在架板堆放磚塊超過(guò)四層，架板上灑水浸磚。腳手架操作時(shí)，嚴(yán)禁打鬧開(kāi)玩笑，安全帽、安全網(wǎng)佩戴到位?？吞毂毙聟^(qū)食品紡織工業(yè)園室外供熱管網(wǎng)年月日***設(shè)備安裝企業(yè)鋼筋材料規(guī)定工程所用多種規(guī)格的鋼筋，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)匯報(bào)單等。施工工具準(zhǔn)備重要作業(yè)機(jī)具有：卷?yè)P(yáng)機(jī)、切割機(jī)、管鉗、鋼筋扳手、電焊機(jī)、鋼筋綁扎鋼筋、鋼筋鉤等。施工技術(shù)規(guī)定基礎(chǔ)鋼筋的制作綁扎，根據(jù)鋼筋制作技術(shù)交底制作所需要尺寸、規(guī)格，形狀符合規(guī)定的成型鋼筋，鋼筋的四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)處應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢固，必須保證受力鋼筋不移位。構(gòu)造柱在縱向鋼筋，兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)標(biāo)的主箍筋位置。箍筋的接頭即彎鉤又疊分處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四面縱向鋼筋上箍筋向轉(zhuǎn)角與縱向主鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎互相間應(yīng)成人字形。在任何狀況下，縱向鋼筋搭接度應(yīng)成人字形。構(gòu)造柱在現(xiàn)澆板上、板下應(yīng)進(jìn)行箍筋加密，加密長(zhǎng)度48d。奎屯天北新區(qū)食品紡織工業(yè)園室外供熱管網(wǎng)年月日***設(shè)備安裝企業(yè)鋼筋梁配筋規(guī)格形狀、尺寸等符合設(shè)計(jì)，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置，在兩根架鋼筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角處與梁橫向主鋼筋交叉點(diǎn)，綁扣互相間應(yīng)成八字形綁扎牢固。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合，梁配筋較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，兩側(cè)模應(yīng)后裝。板在板底上根據(jù)板鋼筋之間距在模板上做點(diǎn)彈線，按規(guī)格型號(hào)將鋼筋布于板上，四面兩行鋼筋交叉應(yīng)點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋板鋼筋，必須將立點(diǎn)扎牢綁完。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，交在墻體的尺寸應(yīng)為內(nèi)墻120，外墻240。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，尤其是雨蓬，挑檐。板的鋼筋在次梁與主梁上。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)鋼筋應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止電管線將鋼筋抬起或壓下。所有鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、間距不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋接頭的位置及搭設(shè)長(zhǎng)度不符合規(guī)定。鋼筋綁扎不牢固，有撓動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋彎鉤倒向一邊，負(fù)筋被踩下。安全技術(shù)規(guī)定受力鋼筋的排距±5。鋼筋彎起點(diǎn)位置20。箍筋橫向鋼筋間距±20。受力鋼筋保護(hù)層梁板±5、±3。安全技術(shù)規(guī)定人力抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，起落一致，防止傷人。綁扎安裝骨架、模板、支柱、腳手架應(yīng)牢固。不應(yīng)在模板或腳手板上集中堆放鋼筋。機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)綁扎鋼筋牢固，專(zhuān)人指揮，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)佩戴安全帽，且佩戴對(duì)的。***項(xiàng)目年月日***設(shè)備安裝企業(yè)電氣工程接地裝置接地板采用Φ50白鍍鋅管，接地帶采用-40×4鍍鋅鋼管。接地坑梁32m，接地帶埋深0.7m接地板他2.5m，垂直度放置，接地帶5接地板采用焊接方式，焊接長(zhǎng)度為銅管用他約2/3，接地帶與接地帶盤(pán)接采用焊接，搭接長(zhǎng)度為2-12cm，三面施焊，施焊后涂以防腐漆。接地帶引至坪上暗埋，在1.8m處做斷接測(cè)試卡，接地離鋼引至橫欄及進(jìn)戶鋼管處，可靠連接。斷接測(cè)試