鉆孔灌注樁基礎施工方案

鉆孔灌注樁基礎施工方案一?工程概況工程概況華能鄯善并網光伏發(fā)電站一期20MWp項目，擬建新疆吐魯番地區(qū)鄯善縣西北約16km處，石材工業(yè)園區(qū)以北，蘭新鐵路線以南區(qū)域。東側緊鄰至柯克亞公路，交通便利。場址為國有荒地，戈壁荒灘，土地平整寬廣。高程約為。鄯善縣地處西北內陸，屬溫帶大陸性氣候，具有典型的大陸性氣候。氣候干燥光照充足，熱量豐富，降雨量稀少，大風頻繁，氣溫年際變化不大，日較差大，無霜期長；春季氣溫上升快，大風頻繁；夏季較長且高溫酷熱；秋季降溫迅速，天氣多晴好；冬季短暫而干冷，風小雪稀，嚴寒期短。多年平均氣溫。C，多年極端最高氣溫。C，多年極端最低氣溫。C。平均降水量，蒸發(fā)量2515mm。地形地貌場址區(qū)地貌屬山前洪積平原，地勢平坦、開闊。地面高程610m?631m，場址區(qū)內地勢總體上南西低、北東高，總體地形坡度小于1°。局部發(fā)育寬淺沖溝，一般深度?，寬度20m?100m。綜合管理區(qū)位于場址區(qū)北東側，地面高程627m?632m，地勢呈南西低、北東高，總體地形坡度小于1°，地形平坦、開闊，起伏不大。場地為中等復雜場地，地基等級為中等復雜地基。場地地基土共分為2個主層1個亞層，表層為①含角礫粗砂層或②1角礫層，其下為②卵石層，其中①層和②1層位于季節(jié)性凍土帶內，屬鹽漬類土，不宜建基。第②層地基土，以粗粒為主，微膠結，層位穩(wěn)定，結構密實，壓縮性低，力學性質較好，承載力滿足要求，可作為地基持力層。a〕地層巖性根據勘探資料，場址區(qū)地層以第四系松散堆積物為主，主要由第四系全新統(tǒng)沖洪積〔Q4al+pl〕含角礫粗砂層、卵石層組成。第①層：含角礫粗砂層，灰黃色，稍濕，松散，主要成份為長石、石英粗砂，表層含少量角礫，見白色鹽粒。該層廣泛分布于場址區(qū)地表，屬季節(jié)性凍土，層底埋深?，厚度?，層底高程?。綜合管理區(qū)層底埋深?，厚度?，層底高程?。第②層：卵石層，雜色，稍濕，密實。卵石含量約45%~55%,礫石含量約25%,粗砂充填，局部夾有薄層砂。卵礫石粒徑一般20mm?70mm,其中粒徑20mm?70mm的占40%?55%，粒徑大于70mm的占10%?20%,局部含漂石。卵礫石主要巖石成分為砂巖、石英巖、花崗巖等，磨圓較差，呈次棱角狀，有時顯水平層理。層頂埋深?，本次鉆探未揭穿該層，層厚大于10m。綜合管理區(qū)層頂埋深?，層厚大于10m。第②1層：角礫層，雜色，稍濕，中密。礫石粒徑一艘0mm?40mm，最大粒徑60mm。礫石主要巖石成分為砂巖、石英巖、花崗巖等，磨圓度差，棱角形為主。該層在場址區(qū)分部不穩(wěn)定，屬季節(jié)性凍土，層底埋深0.4m?，厚度?，層底高程?。綜合管理區(qū)層底埋深?，厚度?，層底高程?。b)地基土的物理力學性質承載力特征值表1場址地基土物理力學參數建議值表巖土名稱密實狀態(tài)天然密度kN/m3孔隙比壓縮系數MPa-1變形模量MPa內聚力kPa摩擦角°承載力特征值(kPa)②卵石層密實18?2035?400?528?30300?350(3)水文地質條件場址地下水多為孔隙性潛水，據調查走訪當地居民獲知，一般水位埋深＞30m，地下水受北部小紅山基巖裂隙水、冰雪融水補給。徑流方向基本由南向北，排泄于南部洼地。潛水的特征主要受地形、氣候及徑流、排泄條件的制約，蒸發(fā)量大，礦化度較高，含鹽量大。地下水、地基土的腐蝕性根據對建設場地上部土層的土化學試驗，該土按照含鹽量分類為鹽漬土。地基土對混凝土結構具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性據調查，場址區(qū)地下水埋深大于20m，地下水位變幅較小。由于地下水埋深較大，地下水對建筑物的影響小。不良地質作用場址區(qū)地貌屬山前洪積平原，地勢平坦、開闊。地面高程H0m?631m，場址區(qū)內地勢總體上南西低、北東高，總體地形坡度小于1°。局部發(fā)育寬淺沖溝，一般深度?，寬度20m?100m。凍土深度根據《中國季節(jié)性凍土標準凍深線圖》及當地工程建設經驗，場址區(qū)存在季節(jié)性凍土，其標準凍深線深度為地面以下1.17m?！?〕場地地震效應場地地震動峰值加速度為，相對應的地震基本烈度為訓度；場地地處西北干旱地區(qū)，地層巖性主要為粗砂、卵石。因地下水埋深大，地基土為非飽和土，地基土基本不存在振動液化問題。工程場地為荒漠戈壁灘，地形平緩、開闊，不存在滑坡、泥石流等不良地質現象。但沖溝較為發(fā)育，深度一般?，為間歇性干溝，應考慮突發(fā)洪水對建筑物基礎的不良影響?！?〕基本氣象要素表2.6鄯善氣象站基本氣象要素統(tǒng)計表序號項目單位數量備份1多年平均氣溫°C2極端最高氣溫°C1986年7月23日3極端最低氣溫C2002年12月25日4多年最高月平均氣溫C5多年最低月平均氣溫C-6年平均風速m/s7年平均最大風速m/s181972年3月，風向ESE8年平均相對濕度%449多年最大凍土深度cm11710多年最大積雪厚度cm1211年平均降水量mm12一日最大降水量mm13年蒸發(fā)量mm25153.施工用水、用電及砂石料施工用電由承包人自備柴油發(fā)電機電源。施工用電費用含在綜合單價中，發(fā)包人為此不再單獨支付費用。施工用水由承包人自行解決。施工用水費用含在綜合單價中，發(fā)包人不再單獨支付費用。二.施工方案施工工藝流程施工方法說明:鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎：樁身入土深度，外露不小于，樁徑。混凝土標號C35,二級配。詳見支架基礎圖。場地平整根據工程特點、場地情況進行場地平整為潛孔鉆進場施工提供便利的施工條件。開鉆前施工準備工作開鉆前選定施工測量定位點，對地質情況進行詳細分析，并按設計要求制作點位。根據設計要求及現場地質條件，采用一臺全站儀測出樁的中心線，在操作平臺上標明樁號，并在岸上設二個控制點，以便埋設護套筒時，校核和澆樁時的正確位置。鉆孔前對定位點進行淋水，水位滲至地平20cm以下以預防塌孔。鉆孔鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括機具設備的檢查和維修。鉆機就位后，應認真調平對中，要求轉盤中心同定位點在同一鉛垂線上。在鉆進過程中要經常檢查，如稍有傾斜或位移，應及時糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。鉆孔深度必須到達設計的要求方能終孔。鉆孔時應注意以下事項：開鉆時應慢速鉆進，待鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進；b.經常對泥漿指標等進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正，并注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣，與地質剖面圖核對；c.鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，交接班時應交代鉆進情況及下一班應注意事項，并認真作好施工原始記錄。〔4〕清孔為保證鉆孔樁質量和提高支承能力，在灌注樁澆砼之前，對已鉆成的樁孔必須進行清孔。清孔采用正循環(huán)為主，當部分地段圓礫含量較多，顆粒較大，正循環(huán)清孔有困難時采用反循環(huán)或氣矩法清孔。清孔工作要及時，當鉆孔終孔后，應立即進行清孔.〔5〕埋設鋼護筒護壁鋼護筒設計為直徑250mm，壁厚16mm，長度。鋼護筒按設計要求制作。用全站儀定出樁的正確位置，利用鉆機把護套筒吊放在開挖孔內，并采用壓重、振動或錘擊并輔以筒內除土的方法將護筒沉入泥面，完成定位以后進行校核。護筒埋入原標高以下約。護筒埋設位置偏差W5cm，傾斜度W1%。鋼筋籠制作、安放鋼筋籠制作前，應進行鋼筋除銹、整直，主筋不得有局部彎曲。鋼筋骨架分段制作，主筋接頭應互相錯開；所有箍筋與主筋的接觸點要點焊，以確保鋼筋籠的整體性；鋼筋籠尺寸應符合設計要求并按標準要求的規(guī)格、間距固定好保護層墊塊。清孔完畢后，經測探，孔徑和豎直度檢查符合要求，進行安放鋼筋籠。鋼筋籠在安裝過程中，要保持居中。鋼筋籠安放完畢后，應采取有效的加固措施〔如孔頂反壓槽鋼等〕防止砼澆筑過程中鋼筋籠上浮。灌注混凝土鋼筋籠安裝完畢后，進行二次清孔，經測探檢查孔底沉淀物符合要求后，即進行砼澆筑工作。上口通過提升機掛在專設的型鋼橫梁上并與砼漏斗連接，形成一條灌注砼的作業(yè)線。砼漏斗采用鋼制，其大小應滿足砼灌注要求。澆筑砼時，在漏斗頸部設置一個隔水球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當砼在漏斗內貯存滿后，剪斷鋼絲可把砼球栓向下擠出，此時砼壓在塑料布墊層與水隔絕，并擠走導管內的水，使漏斗內的砼順利地通過導管并從導管底部流出，向樁四周和上面擠出，以保證砼的質量。澆筑時必須連續(xù)進行，中途不得中斷，不得留施工縫，并采用插入式振動器將樁頂范圍振搗密實，以便截除樁頭軟弱層砼后，保持樁的施工質量。遇有故障及時處理，并及時與有關人員匯報，研究處理措施。預埋件安放待樁身澆筑完成后，將預埋件按入樁頭頂部。確保預埋件中心與樁頭中心重合，以滿足預埋件周邊樁頭空隙大小寬度均勻。預埋件按入深度一致，使預埋件頂板與樁頭平齊。鉆孔樁施工異常情況處理方法1塌孔護筒底口塌孔回填粘土拌水泥干粉夾碎石，用鉆頭錘擊擠壓，重新造壁。嚴重塌孔立即回填塊石、粘土夾水泥，待回填物穩(wěn)定后，反復沖擊擠壓，再造穩(wěn)定牢固的孔壁，并確保泥漿性能參數，加強護壁。2漏漿輕微漏漿減小孔內外水頭差，加稠泥漿、改善泥漿性能嚴重漏漿立即回填塊石、粘土，待回填物穩(wěn)定后，沖擊擠土，使孔壁密實，重新沖擊成孔。灌注樁質量保證措施〔1〕確保成孔質量措施：鉆頭外徑不小于設計樁徑，并應經常核驗鉆頭直徑，防止出現縮徑。護筒埋設位置應正確、垂直。預防孔斜措施：鉆機定位要準確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實，以保證鉆機平衡運行；成孔過程中，轉盤中心、鉆孔中心應始終保持在同一鉛垂線上，如發(fā)現異常情況，立即調整，確保樁孔傾斜率小于1%。操作人員、機長、施工員應加強鉆進過程中的監(jiān)測，發(fā)現有異?，F象及時處理糾正。根據情況抽查成孔后的孔徑及垂直度測試。開機鉆進時，應先輕壓慢轉，待進入正常工作狀態(tài)后再逐漸加大轉速和鉆壓；鉆進不同地層時應及時調整鉆壓、轉速。在軟土層、淤泥質易坍地層中鉆進時，還應防止坍孔。在鉆進過程中應適當串動鉆具，上下掃孔，以便將孔內粘泥塊打碎并使孔拉直。在傾斜的軟硬地層鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺，低速鉆進，防止孔身偏斜。在發(fā)現孔身偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃孔，使孔校直。鉆進過程中，保證正常成孔，防止孔內漏水、塌孔、縮孔。如有上述情況發(fā)生，應采取如下措施：控制鉆進速度，低速鉆進，如縮孔采用反復掃孔的方法;如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處以上，重新鉆進。預防縮徑措施：根據孔徑的測試結果，及時調整鉆頭的規(guī)格和鉆進方法。操作人員應注意提升鉆具時，發(fā)現有受阻現象，必須重新復鉆?！?〕確保鋼筋籠施工質量措施：鋼筋籠主筋連接采用焊接，焊接長度應滿足：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前會同監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經驗收的鋼筋籠不得下放。為保證鋼筋籠的標高，由測量工測定鉆機平面標高，由施工員測定搭接吊筋長度?！?〕確?；炷潦┕べ|量措施：清孔結束后必須在三十分鐘內灌注砼，否則必須重新清孔。混凝土初凝時間宜控制在6?8小時?；炷凉嘧⒌某溆禂挡坏眯∮?.1，也不宜大于1.25?；炷撂涠葢獓栏癜匆罂刂圃?8?22cm。g.混凝土試塊的制作，保證每組樁子不少于4組。三.h.灌注過程中，應認真做好灌注原始記錄，并及時分析整理。鉆孔灌注樁質量驗收要求實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1樁身強度〔Mpa〕C35標準要求2樁位〔mm〕100每樁檢查3孔深〔m〕不小于設計每樁檢查4孔徑〔m〕不小于設計每樁檢查5鉆孔垂直度〔mm〕<1/100樁長每樁檢查6沉淀厚度〔mm〕<10每樁檢查三、安全文明施工措施鋼筋加工鋼筋加工過程中須注意電焊、切割的光電污染，電焊工必須配備勞保用具方準操作。合理安排電焊、鋼筋切割時間，以免影響周邊群眾休息。嚴格遵守《建筑施工場界噪聲限值》的有關規(guī)定，施工前，首先向環(huán)保局申報并了解周圍單位居民工作生活情況，施工作業(yè)嚴格限定在規(guī)定的時間內進行。加強機械設備的維修保養(yǎng)，