增材制造報(bào)告上傳

增材制造報(bào)告西北工業(yè)大學(xué)一、實(shí)驗(yàn)背景3D逐層累積、疊加，進(jìn)而完成整個(gè)制造過(guò)程。其具有高效率、低成本、能夠加工年來(lái)，3D打印技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用成為研究重點(diǎn)，但由于其逐層疊加的加工方制其在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。提高打印制品的力學(xué)性能和打印精度是3D打印技術(shù)的一個(gè)重要研究方向。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康难芯?D打印關(guān)鍵工藝參數(shù)（填充密度、打印層高、打印壁厚和打印溫度等等）及試件結(jié)構(gòu)對(duì)聚乳酸（PLA）試樣剪切強(qiáng)度的影響。三、試件制作參數(shù)首先，利用Solidworks軟件設(shè)計(jì)試樣的3D模型，保存為STL格式；其次，把STL文件導(dǎo)入Curagcode試件的打印參數(shù)為Cura軟件上顯示的，紅色試件打印參數(shù)為雷老師提供的。白色試件設(shè)定的參數(shù)為：品質(zhì)0.20.43100填充2215%速度溫度打印速度（）4021545100支撐成型支撐角度支撐密度工作臺(tái)附著方式成型方向2015網(wǎng)格沿側(cè)面向上紅色試件參數(shù)為：打印溫度（℃）20090°/0°100%沿軸線向上四、簡(jiǎn)支梁的力學(xué)分析試件長(zhǎng)100mm,重，材料為聚乳酸PLA，分別在試件10mm90mm處放30N）五、solidworks建模與仿真根據(jù)彎矩圖的形狀，我們的試件也設(shè)計(jì)成中間厚，往兩端方向逐漸減薄，同相同。以下為設(shè)計(jì)圖與受力仿真圖。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖受力仿真圖PLA材料參數(shù)表設(shè)計(jì)。六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析試件斷裂結(jié)果如下圖實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果白色試件2.4Mpa應(yīng)力大小12.8Mpa以上兩個(gè)應(yīng)力都為切應(yīng)力，可以看出，兩個(gè)試件的數(shù)據(jù)差異較大。15%，紅色試件的填充密度為100%。填充密度是指線料在打印試樣外形結(jié)構(gòu)內(nèi)填充的密實(shí)程度。填充密度為100%時(shí)為完全填充，此時(shí)打印試樣為完全密實(shí)的試樣為內(nèi)部無(wú)填充的殼體；填充密度在0~100%之間時(shí)，打印試樣內(nèi)部形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。很顯然，在190℃以上，打印溫度為210℃時(shí)，試樣的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大，打印溫度為220℃時(shí)，斷裂伸210度與200明顯。型，這也是造成差異的原因。七、與其他小組的結(jié)果對(duì)比下圖中從上到下的紅色順序即為組號(hào)順序））4.112.89.38.1件都較小于其他小組的。八、總結(jié)通過(guò)此次的實(shí)驗(yàn)課程，我們了解了3D打印技術(shù)，學(xué)習(xí)了其產(chǎn)品成型過(guò)程，其打印參數(shù)如打印溫度、填充密度等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，讓我們?cè)谄綍r(shí)接觸3D打印產(chǎn)品時(shí)不再是一問三不知，能夠有一定的了解。3D打