采煤機常見機械故障與維修措施

采煤機常見機械故障與維修措施摘要：煤炭是支撐人們生產(chǎn)生活活動的重要能源，在煤炭開采環(huán)節(jié)采煤機是最為重要的設(shè)備。無論是從節(jié)約成本、安全生產(chǎn)還是從提高供能穩(wěn)定的角度出發(fā)，都需要維持采煤機正常運行，并著力延長采煤機使用壽命。基于此，本文從優(yōu)化采煤機應(yīng)用管理的視角出發(fā)，對采煤機的常見機械故障和維修措施進行探討，希望能為設(shè)備管理人員提供參考。關(guān)鍵詞：采煤機；機械化采煤；安全生產(chǎn)；機械故障；設(shè)備維修前言：煤礦生產(chǎn)角度來看，采煤機是一種可有效減輕勞動力壓力，且具有安全性、高效性特點的煤礦生產(chǎn)機械化與現(xiàn)代化設(shè)備。通常來說，采煤機的應(yīng)用環(huán)境都有著較為惡劣的條件，因此機械設(shè)備的受損幾率相對較高，而一旦出現(xiàn)故障必然會導(dǎo)致采煤中斷，不僅會造成巨大經(jīng)濟損失還容易引發(fā)安全事故，所以提高采煤機維修質(zhì)效十分重要。一、零部件故障及維修采煤機屬于機械結(jié)構(gòu)和功能系統(tǒng)較為復(fù)雜，該設(shè)備實現(xiàn)了機械、電氣和液壓系統(tǒng)集成，其主要包括截割部、操作控制系統(tǒng)、裝載部、電動機和行走部等幾個部分，還設(shè)有輔助裝置。隨著采煤機應(yīng)用場景的持續(xù)拓展，采煤機類型也逐漸豐富，截框式、刨削式、沖擊式、滾筒式采煤機都在煤礦開采環(huán)節(jié)得到了廣泛應(yīng)用。由于煤礦生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，所以采煤機出現(xiàn)故障的幾率相對較高。對于長期處于井下惡劣條件的采煤機而言，最常見的機械故障就是零部件故障。（一）故障分析本文將采煤機驅(qū)動與連接部分故障、軸承故障以及截割部故障都歸納到了零部件故障當(dāng)中，這些故障的形成原因和故障表現(xiàn)具有極高的相似性。截割部屬于采煤機的關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)，該部分主要用于發(fā)揮裝煤與割煤作用，在采煤機運行環(huán)節(jié)一直承受較大沖擊和負載。通常來說，采煤機截割部的材料性能極高，但是一旦其剛度、可靠性、密封性以及潤滑度下降就會導(dǎo)致機械故障，若該部分存在散熱不佳情況也會引發(fā)機械故障。前文提到，采煤機屬于集成性設(shè)備，當(dāng)設(shè)備運行使得驅(qū)動和連接部分將處于持續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，隨著工作時間延長極容易因零件磨損、脫落或設(shè)備老化而引發(fā)機械故障，也會以零部件生銹或荷載過大而威脅生產(chǎn)安全。在軸承故障方面，引發(fā)故障的最主要愿意是軸承荷載過大且不均，一旦軸承荷載出現(xiàn)差異化分布就會加劇局部斷裂風(fēng)險；同時，軸承的潤滑不足后生銹磨損也會引發(fā)采煤機機械故障。（二）維修措施在實踐中，高質(zhì)高效地開展采煤機故障維修，是節(jié)約生產(chǎn)成本、維護生產(chǎn)安全、保證生產(chǎn)進度和增加經(jīng)濟效益的必要性方法，不僅可以提高采煤機運行穩(wěn)定性更能延長其使用壽命。為此，采煤機維修人員需要基于設(shè)備運維管理的現(xiàn)實需求，結(jié)合機械故障類型和成因提出針對性維修措施。在維修前，技術(shù)人員需要基于科學(xué)方法進行故障診斷。比如，采取振動診斷、噪聲診斷、溫度檢測診斷等方法診斷機械系統(tǒng)故障，經(jīng)診斷確定采煤機故障類型以后按需維修。此時，可采取截割部結(jié)構(gòu)、性能檢驗，更換零部件等方式實現(xiàn)截割部維修。在驅(qū)動與連接部分機械故障維修時，可更換老化設(shè)備、調(diào)整負荷比例和清潔除銹等方式降低故障發(fā)生幾率，預(yù)防安全隱患；而面對已經(jīng)出現(xiàn)的故障，則必須設(shè)備驅(qū)動連接需求，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化排障，保證設(shè)備運行穩(wěn)定。以潤滑不足為例，維修時可按照設(shè)備參數(shù)要求和現(xiàn)實需求控制潤滑油涂刷量，并制定定期補油的長效化運維機制，為有效規(guī)避此類型故障提供輔助⑴在維修采煤機軸承故障方面，相關(guān)工作人員也必須適當(dāng)增加軸承潤滑，合理控制荷載分布，避免局部壓力過大。二、液壓故障及維修采煤機使用過程中，液壓系統(tǒng)發(fā)揮著十分重要的作用。在實際應(yīng)用過程中，液壓系統(tǒng)故障主要與采煤機的結(jié)構(gòu)有關(guān)，由于設(shè)備常處于地下隱蔽環(huán)境，所以液壓系統(tǒng)故障不容易被發(fā)現(xiàn)，在維修方面也備受阻礙。（一） 故障分析采煤機液壓故障具有隱蔽性強、危害性大且維修專業(yè)性高的特點，一旦出現(xiàn)就會直接影響煤礦生產(chǎn)。在實踐中，此類型故障的主要原因是油液污染，液壓缸內(nèi)的油液受到外界污染物的污染再進入液壓系統(tǒng)，就會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)運行失效。比如，水、金屬顆粒、零部件脫落顆粒等污染物都是引發(fā)液壓油污染的|：“元兇”。（二） 維修措施從現(xiàn)實角度來看，采煤機液壓故障維修環(huán)節(jié)最主要的工作是檢測。此時同時開展對液壓系統(tǒng)的溫度、壓力和流量標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，以便獲取詳細故障信息，及時鎖定故障位置、確定故障成因。對于維修人員來說，結(jié)合現(xiàn)有信息，分析污染源和故障模式是開展故障維修的先決條件。需要注意的是，采煤機故障維修人員應(yīng)建立長效化、周期性檢測機制，對液壓系統(tǒng)的各項性能參數(shù)進行定期檢驗，以免措施故障診斷和維修良機。對于已經(jīng)被污染的液壓油來說，清潔是最為必要的工作。采煤機維修人員可以必須完全清除液壓油當(dāng)中的污染物，若污染過于嚴重可更換液壓油。維修時，還應(yīng)該對液壓油位和液壓泵的擠壓模式進行檢查，確保油位標(biāo)準(zhǔn)且擠壓模式合理。在實際作業(yè)環(huán)節(jié)。采煤機液壓泵的泵頭松動也容易引發(fā)液壓故障，所以維修時需要重點檢查泵頭穩(wěn)定性和密封性，基于實際需求更換性能不達標(biāo)的泵頭。三、牽引故障及維修采煤機運行過程中，保持牽引力使用質(zhì)量十分重要。不過在實際使用過程中，常常出現(xiàn)牽引誤差，嚴重時會引發(fā)牽引故障。在這種故障之下，采煤機的動力體系將會被改變，那么設(shè)備的整體運行將受到嚴重阻礙。（一）故障分析從采煤機使用的角度來看，牽引故障的主要成因是人為操作失誤，一旦設(shè)備操作缺乏規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)性，就容易出現(xiàn)刮板機推硬彎的情況，此時硬殼體或可能會滑落或者行動受阻，但都會對整體結(jié)構(gòu)強度產(chǎn)生影響。牽引動力出現(xiàn)故障以后，采煤機的正常運行都會受到影響，無法滿足煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)實需求。(二)維修措施在采煤機牽引故障維修方面，相關(guān)工作人員應(yīng)該將重點放在保持穩(wěn)定牽引，提高牽引有效性方面。為此，應(yīng)采取“養(yǎng)護+維修”的復(fù)合型方法，通過長期監(jiān)控油質(zhì)變化其概況，靈活調(diào)整油量⑵同時，還需要關(guān)注采煤機過濾管理。比如，建立定期清理機制，基于定期過濾、清洗和清理雜物，建立長效化工作機制，以免出現(xiàn)過濾孔被堵。在牽引故障維修方面，相關(guān)工作人員還需要保證設(shè)備安裝質(zhì)效。在此環(huán)節(jié)，必須嚴格按照設(shè)備安裝順序和標(biāo)準(zhǔn)施工，并做好設(shè)備試用和調(diào)試，從根本上保障設(shè)備運行穩(wěn)定性。此外，采煤機的牽引故障主因是人為操作失誤，所以在維修環(huán)節(jié)也必須強調(diào)操作人員的業(yè)務(wù)能力培養(yǎng)。比如，加強安全生產(chǎn)意識培養(yǎng)，定期開展專業(yè)技術(shù)與能力培養(yǎng)，定期組織采煤機操作人員參與業(yè)務(wù)能力考核并制定完善的績效考核體系，將采煤機牽引故障管理責(zé)任落實到操作人員身上，最大限度地避免因操作失誤而引發(fā)故障。結(jié)論：綜上所述，采煤機類型眾多，不同類型的采煤機在內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理方面存在相似性。從采煤機應(yīng)用的角度來看，只有保證采煤機無故障穩(wěn)定、持續(xù)運行，才能使煤礦開采工作如期、按質(zhì)開展。通常來說，采煤機的機械故障集中在零部件損壞、液壓故障、牽引故障等方