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文檔簡介

加彈車間員工操作技能評級目的:為了提高大家工作積極性、提升操作技能及明確員工操作技能、質(zhì)量管理能力,為班組安排機(jī)臺提供依據(jù),現(xiàn)制定車間升頭、質(zhì)量等綜合評級,規(guī)則如下:二、評級內(nèi)容1、升頭:車間選定機(jī)臺,安排升頭跟蹤,主要記錄升頭時間(記錄3個區(qū)取平均)及操作手法,同個區(qū)內(nèi)記錄時間為第一錠從導(dǎo)絲管吸絲開始生頭→最后一錠掛絲完成。2、絲路:生頭后是否檢查絲路、是否有絲路不正(負(fù)責(zé)機(jī)臺檢查3天)。3、AA率:生頭過程中跟蹤斷頭情況,記錄滿卷AA級個數(shù)(一個面數(shù)據(jù)取3天)。4、外觀檢驗:檢查下機(jī)產(chǎn)品是否有僵絲、毛絲及其它質(zhì)量問題。(抽查2車/天,抽查3天)5、整個過程中6S情況:絲車、紙管擺放整齊、地面無雜物、廢絲不隨意亂丟。(抽查3天負(fù)責(zé)機(jī)臺)6、機(jī)臺衛(wèi)生:生頭前做區(qū)域衛(wèi)生準(zhǔn)備生頭工作,區(qū)域內(nèi)、假捻器、羅拉側(cè)、黑輥側(cè)無廢絲,粉塵擦拭。(抽查3天負(fù)責(zé)機(jī)臺)7、效率:記錄所擋機(jī)臺效率(取3天數(shù)據(jù))三、評分標(biāo)準(zhǔn)(每項滿分為100分,由于機(jī)臺狀態(tài)有差異一三車間先分開)升頭時間(20%):統(tǒng)一記錄,從第一錠開始吸絲條開始掐表,全班根據(jù)生頭時間排名次,以2分遞減。(盡量選擇70D規(guī)格統(tǒng)一生頭)絲路檢查(20%):一個區(qū)域結(jié)束后,班長、工藝員或者主任絲路檢查,異常以3分/錠考核。AA率(10%):記錄區(qū)域下機(jī)滿卷率,根據(jù)滿卷率排名次,以2分遞減。外觀檢驗(10%):檢查絲筒質(zhì)量問題,以2分/錠扣除。6S(10%):區(qū)域衛(wèi)生整潔整個過程中有不符合6S項以2分/處考核。機(jī)臺衛(wèi)生(10%):不符要求以2分/處評分。效率(20%):全班根據(jù)完成效率排名次,以2分遞減。四、薪酬方案1、評擋:根據(jù)員工所得分?jǐn)?shù)進(jìn)行崗位評級:一擋、二擋、三擋,人員占比1擋30%、二擋40%、三擋30%。(具體參考分?jǐn)?shù)定每檔人數(shù))車間機(jī)臺安排:班組根據(jù)評擋正常開機(jī)情況下1擋工資≧8500元,8500元<二擋工資≧7500元,三擋<7500元。(遇淡季開機(jī)率低于60%除外)參考選拔:1擋作為車間管理人員選拔、培養(yǎng)對象。等級評定周期:每6個月評定一次,中途如具備升級條件的上報重新考試測評定檔。(評定參考日常整體綜合表現(xiàn))備注:1、附件生頭定檔記錄表,2、盡量安排同批號進(jìn)行評比。

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