圓管涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

圓管涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(總8頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可----內(nèi)頁可以依據(jù)需求調(diào)整適宜字體及大小--圓管涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝概述管涵一般作為過水涵洞。圓管涵構(gòu)造要素見圖。原基底或經(jīng)處理后基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求，有肯定的施工作業(yè)場(chǎng)地和材料運(yùn)輸條件。作業(yè)內(nèi)容

圖 圓管涵構(gòu)造要素工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、圓管涵預(yù)制管節(jié)各部位偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表和的規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水層允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。2、涵身直順，混凝土外表平坦堅(jiān)實(shí)，無蜂窩、麻面。圓管拼縫縫端面應(yīng)豎直、性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí)。3、進(jìn)、出口流水順暢，干凈美觀。防水層類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備防水、耐久、粘結(jié)結(jié)實(shí)和必要的彈韌性，應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工。表 圓管涵管節(jié)預(yù)制的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目長(zhǎng) 度內(nèi) 徑

0，-10±10

檢驗(yàn)方法21033壁厚+10，-5處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10節(jié)檢查不少于1節(jié)。表圓管涵管節(jié)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1軸線20測(cè)量檢查2 流水面高程 ±20處34涵身長(zhǎng)度管座、根底寬度+100，-5035尺量檢查5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)管徑≤100cm管徑>100cm處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查。表 防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法12項(xiàng)目基層平坦度3-10檢驗(yàn)方法尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。工藝流程圖圓管涵施工工藝流程見圖：施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放樣基坑開挖材料預(yù)備根底施工涵節(jié)安裝管座及端翼墻施工防水層施工涵背回填出入口鋪砌圖 圓管涵施工工藝流程圖工序步驟及質(zhì)量掌握說明一、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)要求，生疏并分析施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及水文狀況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。⑵編制圓管涵單項(xiàng)施工方案，對(duì)開挖超過2m的深基坑，應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工組5m施。⑶做好相關(guān)施工技術(shù)交底，并向作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底和相關(guān)學(xué)問的培訓(xùn)教育。⑷測(cè)量放樣：平坦場(chǎng)地后粗測(cè)涵洞的平面位置?；娱_挖前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)供給的地質(zhì)資料及水文狀況，把握地下常水位及施工水位狀況。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布狀況，對(duì)影響施工的管線做好改移和保護(hù)方案，重要管線需提前向有關(guān)部門提報(bào)施工方案并取得批復(fù)。材料預(yù)備⑴鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必需符合設(shè)計(jì)要求和具有產(chǎn)品質(zhì)量證明。預(yù)制涵節(jié)各部位偏差必需在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，必需具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明。在承受泵送混凝土施工時(shí)，對(duì)需摻加的外加劑必需進(jìn)展試驗(yàn)確定協(xié)作比，同時(shí)應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明。機(jī)具預(yù)備機(jī)具、混凝土澆筑機(jī)具、涵節(jié)吊裝機(jī)具等。作業(yè)條件⑴試驗(yàn)室符合資質(zhì)條件，混凝土協(xié)作比、鋼筋試驗(yàn)等報(bào)批工作已完成。⑵混凝土攪拌站安裝調(diào)試完成，水泥、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)。⑶具備鋼筋加工、存儲(chǔ)和運(yùn)輸條件。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電條件到達(dá)開工要求。⑸施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核、技術(shù)交底工作已完成。二、施工工藝1.測(cè)量放樣5m壞。交底中應(yīng)明確開挖坡度，以便掌握基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，打算開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。基坑可承受垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水漂浮的基坑，可修建圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按根底輪廓確定?；讘?yīng)避開超挖，松動(dòng)局部應(yīng)去除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的構(gòu)造30cm基坑開挖完成后，應(yīng)進(jìn)展平面和水準(zhǔn)測(cè)量，承受模板進(jìn)展混凝土根底施工的基50cm，保證根底施工的工作面。3、根底施工⑴模板根底及管座混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。土構(gòu)造和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的外表應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。〔TBJ212〕的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平坦光滑。模板上的重要拉桿宜承受螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜承受端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿承受的鋼筋，不管其直徑大小，如需接長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)承受焊接接頭。⑵鋼筋鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避開壓彎。鋼筋〔含加工完畢待安裝的鋼筋〕應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫〔棚〕內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。②鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)〔JGJ18〕的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ108〕的有關(guān)規(guī)定。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。安裝鋼筋骨〔網(wǎng)〕架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨〔網(wǎng)〕架時(shí)，不應(yīng)阻礙澆筑工作正常進(jìn)展，不應(yīng)造成施工接縫。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件〔鋼板、錨固鋼筋等〕以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)展檢查。當(dāng)覺察不符合相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正或返工。⑶混凝土混凝土澆筑前，應(yīng)有適合澆筑方式的協(xié)作比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性，混凝土施工協(xié)作比應(yīng)依據(jù)天氣狀況和運(yùn)距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械〔具〕的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運(yùn)輸交通狀況等進(jìn)展檢查，確?；炷翝仓槷?dāng)進(jìn)展?；炷翝仓沙惺艿鯔C(jī)和料斗、汽車泵以及地泵等機(jī)械進(jìn)展?jié)仓??；炷猎诎韬?、運(yùn)輸、澆筑過程中，澆筑現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站應(yīng)親熱聯(lián)系，確?；炷翝仓倪B續(xù)性?；炷翍?yīng)分層澆筑，對(duì)于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推動(dòng)。5～10cm的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。混凝土振搗完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整、抹平混凝土暴露面，待定漿后再抹其次遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)寒地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要留意施工抹面工序的質(zhì)量保證。根底混凝土澆筑完成后，準(zhǔn)時(shí)插設(shè)接茬石或接茬鋼筋。接茬石應(yīng)立設(shè)，埋入混2/340cm16mm，長(zhǎng)度不小于40cm，外露長(zhǎng)度15cm。埋設(shè)接茬石〔鋼筋〕時(shí)，不得影響管節(jié)的安裝。4、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強(qiáng)度到達(dá)要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊裝就位。管節(jié)出廠時(shí)必需有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。②根底混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)是設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。③將根底混凝土外表清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節(jié)正投影邊線。管節(jié)安裝時(shí)，墊設(shè)管節(jié)臨時(shí)墊塊，墊塊在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，縱向間距以為宜。墊塊承受與管座同標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制，墊塊必需保證管節(jié)安裝后的穩(wěn)定。⑤管節(jié)安裝就位后，應(yīng)對(duì)出入口流水面高程和縱坡進(jìn)展測(cè)量。⑥安裝預(yù)制混凝土管節(jié)，留意以下事項(xiàng)：a、管節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。b、安裝后，準(zhǔn)時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工涵身防水層和沉降縫。c、管節(jié)安裝前檢查成品及根底尺寸。5、管座及端翼墻施工⑴混凝土施工前，應(yīng)將根底混凝土頂面清理干凈。⑵混凝土澆筑前，應(yīng)將根底混凝土頂面潮濕。6、涵背回填⑴涵背回填必需在管節(jié)安裝完成、管座混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)展。⑵圓管涵與路基的過渡段填筑必需對(duì)稱進(jìn)展，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部位，應(yīng)平行于涵身進(jìn)展橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響涵身的穩(wěn)定。⑷圓管涵的頂部填土厚度小于1m時(shí)，不得承受大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展碾壓。大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)展碾壓，填料的松鋪20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。路堤與涵洞過渡段填料和構(gòu)造形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)涵洞頂至路基面高度小20m應(yīng)按設(shè)計(jì)摻適量水泥。7、沉降縫料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。8、附屬工程要求，確保工程質(zhì)量。施工機(jī)械及工藝裝備圓管涵主要施工機(jī)械設(shè)備見下表。表 圓管涵主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注吊機(jī)8t輛12鋼筋加工機(jī)械/套13電焊機(jī)500臺(tái)14木工機(jī)械/套15振搗棒50臺(tái)4序號(hào)序號(hào)1一、人員組織進(jìn)度安排、機(jī)械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等工作。圓管涵施工作業(yè)人員配置見表。表 圓管涵施工作業(yè)人員配置表序號(hào)工 種單位數(shù)量備注1木 工人22混凝土工人43電 工人14起重工人15二、施工組織普 工人5～10涵洞開工前，應(yīng)親熱留意天氣變化狀況，盡量選擇在天氣較好的時(shí)期進(jìn)展施工，避開已開挖完成的基坑長(zhǎng)期受雨水浸泡。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)展，原材料、成品和半成品應(yīng)分類存放，做好加工場(chǎng)地周邊排水系統(tǒng)。依據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度狀況合理安排各作業(yè)面施工挨次，盡量做到流水作業(yè)施工。每次混凝土施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站原材料的儲(chǔ)量進(jìn)展檢查，保證混凝土施工能連續(xù)進(jìn)展。加強(qiáng)施工機(jī)械的檢查，全部施工機(jī)械不得帶病作業(yè)。材料消耗圓管涵主體構(gòu)造的材料主要有：鋼筋混凝土圓管、鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護(hù)層墊塊等。臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。生產(chǎn)效率1表。表 圓管涵工期效率表序號(hào)工程部位工程細(xì)目工期〔d〕備注1基坑開挖12根底根底混凝土2隔節(jié)澆筑，兩次澆筑完畢3管座混凝土24涵身管節(jié)安裝3僅安裝工期56端、翼墻端、翼墻模板端、翼墻混凝土4278附屬工程防水層出入口鋪砌、錐體37〔受過渡段填筑掌握〕9合 計(jì)24安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)⑴應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和鐵道部《鐵路既有線施工安全技術(shù)規(guī)程》。每道工序開頭前，準(zhǔn)時(shí)做好安全技術(shù)交底，并在實(shí)施過程中催促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特別工種持證上崗。⑶現(xiàn)場(chǎng)道路平坦、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危急地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)展定期和不定期的安全檢查，準(zhǔn)時(shí)覺察和解決擔(dān)憂全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大安全教育及宣傳力度?；娱_挖時(shí)，依據(jù)土質(zhì)狀況，準(zhǔn)時(shí)做好臨時(shí)支撐，在巖體裂開或土質(zhì)松軟地段，基坑開挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌傷人。操作人員必需依據(jù)機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意觀看、工作后的保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)有爆破作業(yè)時(shí)，爆破器材使用和存放必需符合《爆破安全規(guī)程》，庫存量及平面布置經(jīng)過當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。二、環(huán)境保護(hù)措施1、水污染的防治措施⑴施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)展處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水，實(shí)行過濾，沉淀或其他方法處理前方可排放，以此避開污染河道和四周環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水，承受隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。2、噪聲污染的防治措施⑴機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。⑵在比較固定的機(jī)械設(shè)備四周，修建臨時(shí)聲屏障，削減噪聲傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機(jī)械。3、固體廢物污染的防治措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點(diǎn)，不得隨便棄放。⑵報(bào)廢材料應(yīng)馬上運(yùn)消滅場(chǎng)并進(jìn)展掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊破壞。盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品，施工中用于養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜在用完后不得隨便棄掉，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回