涵洞施工工藝

1.緒論涵洞是低等級(jí)公路中最常見的構(gòu)造物，它最重要的作用是為公路路基排水，同步也為后來的施工提供了參照。2.淺談涵洞施工技術(shù)2.1圓管涵施工2.1.1施工前準(zhǔn)備2.1.1.1在已清表的路基上用儀器放出涵洞的中心樁及其軸線，并在合適位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。2.1.1.2根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行比較，如有涵洞在位置、角度上與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)施工。2.1.1.3在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。2.1.1.4假如涵洞所在位置處在既有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。2.1.2基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用1：0.75，從基坑中挖出的淤泥運(yùn)出路基范圍按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定，并且開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底?；討?yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，由人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。2.1.3軟基處理基坑開挖好后，應(yīng)立即告知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，在有軟基的地方先進(jìn)行軟基處理（軟基按過塘路基處理方案進(jìn)行）后進(jìn)行砂墊層的施工。對(duì)于圓管涵的軟基處理，一般采用砂墊層法。砂墊層比軟土有較大的變形模量和強(qiáng)度，基礎(chǔ)底面的壓力通過砂墊層的擴(kuò)散作用分布到較大的面積上。

2.1.4砂墊層施工回填管底的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，行走式夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)，每層填筑松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)厚度不超過15cm，壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度。2.1.5管基第一層砼澆注2.1.5.1砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端頭側(cè)墻砼的澆注，砼采用250L拌和機(jī)拌和，溜槽進(jìn)行澆注，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，最終用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意在管節(jié)接頭處預(yù)留壁厚及安裝管節(jié)坐漿砼2-3cm。2.1.5.2對(duì)于處在軟基處的涵洞，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量的二分之一。涵洞中心處預(yù)拱度值最大，端部為0，在涵洞中心與端部按直線比例進(jìn)行分派。2.1.6管節(jié)安裝安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并量出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的詳細(xì)位置。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。斜交管涵首先配置兩端各一斜管節(jié)和若干個(gè)2m正管節(jié)，余下局限性2米部分以0.5米正管節(jié)調(diào)整，安裝時(shí)隨管節(jié)安裝進(jìn)度在管底鋪設(shè)一層2-3cm的1：2的水泥砂漿。采用8T吊車或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)直至兩管對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)，在對(duì)接前在接頭處鋪設(shè)二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩管對(duì)接完畢后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。沉降縫處兩管間設(shè)1-1.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完畢。2.1.7管基第二層砼澆注管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充足密實(shí)與管壁緊密貼合。2.1.8抹帶砼澆注完畢后進(jìn)行抹帶、管口內(nèi)砂漿勾縫，在管節(jié)接頭處鋪一層玻璃絲布或鋼絲網(wǎng)，然后用砂漿抹帶，抹帶完畢后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。2.1.9回填2.1.9.1砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后可進(jìn)行回填，采用砂礫在涵洞兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，回填范圍為涵底基礎(chǔ)向外各2米范圍，在靠路基填土一側(cè)按1：0.5邊坡開挖向上形成鋸齒狀。2.1.9.2回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)，每層填土厚度不超過15cm。壓實(shí)度到達(dá)95%。2.1.9.3涵頂?shù)牡谝粚犹钔梁穸炔粦?yīng)不不小于30cm，碾壓時(shí)采用壓路機(jī)靜壓，在涵頂以上50cm范圍內(nèi)重型機(jī)械不能從上通過。2.1.10洞口鋪砌及截水墻圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為7.5號(hào)漿砌片石，在基底平面平整扎實(shí)后即可進(jìn)行施工。先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不超過5%，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈潔凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。采用漿砌片石進(jìn)行河床鋪砌時(shí)，石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40mm-70mm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。在進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑時(shí)，片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊構(gòu)成一種工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大體找平，各工作層豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開，不得貫穿。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以打掃和濕潤(rùn)。較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選用形狀有尺寸較為合適的石塊，鋒利突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。洞口鋪砌勾縫采用M10砂漿勾平縫，待砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14d，養(yǎng)護(hù)期間防止碰撞、振動(dòng)或承重。2.2質(zhì)量檢查2.2.1基本規(guī)定2.2.1.1用作砂墊層的的砂礫料，應(yīng)具有良好的透水性，不具有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其他有害物質(zhì)。含泥量不得不小于5%。2.2.1.2鋼筋砼圓管外購成品的質(zhì)量，必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。管節(jié)接縫寬度及填塞材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定辦理。2.2.2檢查項(xiàng)目涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

容許偏差

檢查措施和頻率

1

軸線偏位（mm）

50

全站儀：檢查2處

2

流水面高程（mm）

±20

水平儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處

3

涵底鋪砌厚度（mm）

＋40，－10

尺量：檢查3～5處

4

長(zhǎng)度（mm）

＋100，－50

尺量：檢查中心線

5

孔徑（mm）

±20

尺量：檢查3～5處

6

凈高（mm）

±50

尺量：檢查3～5處

2.2.3臺(tái)背回填涵洞完畢后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量規(guī)定，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不不不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同步水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須不小于1m時(shí)，才容許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢查1點(diǎn)，局限性50m2時(shí)至少檢查1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.1～0.2m。壓實(shí)度所有要到達(dá)95%。2.2.4臺(tái)背填筑施工工藝圖：回填前清理→基底承載力檢測(cè)→回填第一層料→備料→含水量測(cè)定→機(jī)械碾壓→壓實(shí)度試驗(yàn)→回填上層料→返工→不合格

2.3施工概況K2+110鋼筋砼圓管涵涵長(zhǎng)12米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進(jìn)口為跌水井，出口為直翼墻，管頂最大填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制，管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3。2.3.1工期人員及設(shè)備2.3.1.1工期本圓管涵于3月25日動(dòng)工，5月5日竣工，工期40天。施工放樣1天挖基整平5天砂礫墊層10天圓管安放9天洞口及鋪砌10天臺(tái)背回填5天2.3.1.2人員本涵洞配現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名，另備從事過這方面施工有經(jīng)驗(yàn)的工人隊(duì)伍20人，肩負(fù)該涵洞的全面施工。2.3.1.3機(jī)械設(shè)備為使施工能順利地進(jìn)行，特配置CAT320B挖掘機(jī)一臺(tái)，15KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，震動(dòng)夯一臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)。2.3.2施工放樣及挖基復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程與否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.3.2.1施工放樣及挖基首先用經(jīng)緯儀放出軸線樁，并在進(jìn)出洞口處護(hù)樁，護(hù)樁釘用鐵釘以便隨時(shí)恢復(fù)涵軸線，以便施工。同步用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。2.3.2.2基坑開挖基坑的開挖采用挖掘機(jī)和人工配合的措施進(jìn)行。挖掘機(jī)開挖時(shí)，先預(yù)留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過程中，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開挖好之后，對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高。（2）基底承載力與否滿足規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格之后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.3.2.3砂礫墊層砂礫墊層為壓實(shí)的持續(xù)材料層，粒徑不不小于40mm，其壓實(shí)度規(guī)定在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。2.3.2.4

7.5號(hào)漿砌片石鋪底施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙漿砌片石的平面位置放出，同步用已知水準(zhǔn)點(diǎn)控制鋪底的厚度。2.3.2.5

管節(jié)的吊裝為了保證涵管的質(zhì)量，管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。在購置時(shí)應(yīng)注意如下幾種方面的問題：(1)管徑及長(zhǎng)度尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)與否有破損或貫穿裂縫。(3)表面與否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。(4)與否有鋼筋外露。(5)管節(jié)兩端與否平整。(6)管節(jié)強(qiáng)度與否到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有規(guī)定，驗(yàn)收合格后，方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完畢，管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼與基座上，使涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按對(duì)的的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過程中應(yīng)注意防止人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不不小于10mm，嚴(yán)禁加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的規(guī)定。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè)，形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。2.3.2.6基座墻身及15號(hào)砼管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，即對(duì)基座墻身進(jìn)行砌筑，墻身也為7.5號(hào)漿砌塊石。待墻身到達(dá)一定強(qiáng)度后，即用15片石砼進(jìn)行澆筑，增強(qiáng)涵管的密封性。2.3.2.7洞口工程帽石、直翼墻均采用7.5#漿砌塊石，砌筑前應(yīng)將石塊表面泥垢打掃潔凈，并用水保持濕潤(rùn)。砌筑前必須兩面立桿線，外面線應(yīng)順直整潔，內(nèi)面線大體適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。因此在砌筑過程中要常常效正桿線，漿砌塊石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫穿現(xiàn)象。砌筑中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)打掃潔凈，灑水濕潤(rùn)。鋪底、端墻及隔水墻用7.5號(hào)漿砌片石，砂漿必須飽滿、片石符合規(guī)定。2.3.2.8

涵背回填當(dāng)砌體的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行回填，回填時(shí)采用分層回填，每層松鋪厚度15cm.扎實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)到達(dá)95%。2.4

圓管涵施工工藝流程圖

見附錄

3、蓋板涵施工通過對(duì)蓋板涵施工工藝及過程的論述，提煉出了蓋板涵施工的工藝流程及控制規(guī)定，為后來的同類工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)。3.1概述蓋板涵洞是公路工程中比較常見的一種小型構(gòu)造物，其施工措施比較簡(jiǎn)樸，但在以往的施工中由于工序安排不合理、工藝控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致涵洞質(zhì)量滿足不了規(guī)定或施工周期長(zhǎng)，導(dǎo)致不必要的揮霍。本文即從蓋板涵的工藝流程入手，通過對(duì)蓋板涵工藝流程的詳細(xì)論述，使蓋板涵在施工中按此嚴(yán)格規(guī)范施工，可以做到質(zhì)量保證，施工工期合理，減少投資，提高效益。3.2施工前準(zhǔn)備工作3.2.1施工準(zhǔn)備施工前除進(jìn)行圖紙審核外，還要就現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行查對(duì)，確定涵洞位置處水流方向與否與設(shè)計(jì)相符，涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高與否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況相符，在沒有問題的狀況下開始組織進(jìn)行施工，同步做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平及材料的供應(yīng)工作。3.2.2測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)狀況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3.2.3重要施工措施3.2.3.1基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高差20～30cm時(shí)，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，導(dǎo)致承載力下降。如地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ)輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并合適設(shè)置深80cm的集水井，采用抽水機(jī)進(jìn)行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時(shí)，施工前采用深井或井點(diǎn)進(jìn)行降水，待水位減少到基底標(biāo)高如下時(shí)再進(jìn)行基坑開挖。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，防止基底長(zhǎng)時(shí)間暴露或受雨淋水泡。石質(zhì)基坑采用淺孔松動(dòng)爆破，施工措施同路塹施工中的淺孔臺(tái)階法松動(dòng)爆破，薄層剝離的施工措施相似。當(dāng)基底為兩種不一樣地質(zhì)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理。挖基棄土不得阻礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不不不小于基坑深度?；禹攧?dòng)載距坑頂緣間距不得不不小于1.0m。3.2.3.2承載力檢測(cè)基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)即可進(jìn)行動(dòng)力觸探檢測(cè)基底的承載力與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，如不滿足規(guī)定期提交設(shè)計(jì)處理。動(dòng)力觸探點(diǎn)的布置應(yīng)有代表性與普遍性，分別設(shè)置在涵身中間與兩端，涵洞出入口各設(shè)置一種，如涵洞較長(zhǎng)時(shí)，合適增長(zhǎng)動(dòng)力觸探點(diǎn)數(shù)。3.2.3.3基底換填如涵洞基底須換填時(shí)，提前進(jìn)行換填材料的級(jí)配配制，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。換填時(shí)每20cm一層鋪墊整平，采用壓路機(jī)或小型扎實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯壓密實(shí)，經(jīng)檢測(cè)到達(dá)承載力規(guī)定后再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工?；讚Q填寬度、坡度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2.3.4基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑時(shí)，當(dāng)基底為巖層或舊混凝土?xí)r，先將基底表面進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時(shí)，直接進(jìn)行坐漿砌筑?；A(chǔ)采用片石進(jìn)行砌筑，片石必須質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋層理，無水銹，尺寸符合規(guī)范規(guī)定。砌筑用砂漿隨拌隨用，砂漿具有合適的流動(dòng)性和良好的和易性，運(yùn)距不應(yīng)過長(zhǎng)，發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)不得使用或重新攪拌后再使用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑采用擠漿法，分段分層砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法。砌筑以沉降縫為界進(jìn)行分段，先砌筑定位石和角石，然后再進(jìn)行腹石的砌筑。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿、密實(shí)，兩片石間不容許直接接觸。石料大小搭配，大面朝下，砌縫滿足規(guī)范規(guī)定。在基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處預(yù)留接茬石，接茬石外露高度與內(nèi)埋高度均不得不不小于15cm，間距、布置合理。砌筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制。砌體砌筑完畢后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，保持砌體表面濕潤(rùn)，常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砌體的砂漿未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受所有設(shè)計(jì)荷載。3.2.3.5墻身及端翼墻施工涵墻身及端翼墻采用粗料石進(jìn)行鑲面砌筑，砌筑采用“一順一丁”的措施，粗料石滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸原則，同步丁石的長(zhǎng)度比相鄰順石寬度長(zhǎng)15cm以上。砌筑嚴(yán)格按規(guī)范原則進(jìn)行，相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得不不小于10cm。砌筑采用擠漿法水平分層進(jìn)行，保證砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。每層鑲面石砌筑完畢后再填砌腹石，腹石與鑲面石大體同高。墻身砌石與板座結(jié)合處預(yù)留接茬石。砌體勾縫采用平凹縫，寬2.0cm，深0.8～1.0cm，勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得不不小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。勾縫前先把砌縫內(nèi)的砂漿清理潔凈，再進(jìn)行勾縫，最終用灰刀刮平砌縫。勾縫在涵洞主體竣工后再進(jìn)行。3.2.3.6板座施工蓋板涵在墻身砌筑完畢后進(jìn)行板座混凝土的澆注。板座施工時(shí)，墻身砌體的砂漿強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)規(guī)范規(guī)定。板座采用6015或3015鋼模板，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?。支立板座模板時(shí)，保證模板拼縫密實(shí)，與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。PVC或?qū)汒惏迮c鋼模板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同步還要橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)。板座模板安裝完畢后，對(duì)砌體表面進(jìn)行清洗，濕潤(rùn)，然后采用吊車或搭設(shè)梯道進(jìn)行混凝土的澆注，采用機(jī)械進(jìn)行振搗，因板座表面安放蓋板，要保證其表面平整度。3.2.3.7蓋板施工蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)直接澆注的措施進(jìn)行施工。當(dāng)墻身板座混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行蓋板的施工，首先采用碗扣式腳手架搭設(shè)支架，支架縱、橫向間距不不小于60cm。支架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)板底模板，模板必須保證平整，無錯(cuò)臺(tái)，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?。鋼筋在鋼筋加工?chǎng)提前進(jìn)行加工、焊接，并綁扎成型，綁扎采用梅花形布置，正反扣進(jìn)行，保證綁扎結(jié)實(shí)，不松動(dòng)；焊接滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，在沉降縫處加設(shè)瀝青浸制木板，并用同等標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度滿足規(guī)范規(guī)定?；炷翝沧⒉捎玫踯嚨跹b，機(jī)械振搗，蓋板混凝土宜持續(xù)澆注，當(dāng)不能一次完畢時(shí)，可按沉降縫分段進(jìn)行?；炷潦┕ね戤吅蟛捎盟芰匣虿莺煾采w，并定期灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支架和模板。3.2.3.8沉降縫、防水層施工混凝土處沉降縫采用瀝青浸制木板，在混凝土澆注前安放精確，漿砌片石處沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青浸制木板，墻身處沉降縫內(nèi)側(cè)塞5cm厚M10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝青浸制麻筋。沉降縫在砌體砌筑過程中隨砌隨填塞粘土，砌筑完畢后清除內(nèi)、外側(cè)多出部分粘土，并保持縫內(nèi)潔凈、無雜物，然后再填塞砂漿和瀝青浸制麻筋。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯(cuò)、扭曲，填縫料保證填塞密實(shí)。構(gòu)造強(qiáng)度到達(dá)規(guī)范規(guī)定且在表面干燥的狀況下，可進(jìn)行防水層的施工，當(dāng)涵上填土高度不不小于1.0m時(shí)，采用甲種防水層，當(dāng)涵上填土高度不小于1.0m時(shí)，防水層采用涂?jī)蓪訜釣r青的形式，防水層所用材料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。防水層施工前要對(duì)構(gòu)造表面進(jìn)行清理，保證表面潔凈、干燥。涂料涂刷要均勻，從中間向兩側(cè)邊墻進(jìn)行，鋪設(shè)材料的搭茬長(zhǎng)度不不不小于20cm，且沿水流方向設(shè)置接茬。沉降縫處防水層采用一層瀝青浸制麻布兩層石綿瀝青的形式，涂刷寬度不不不小于50cm，為保證基面平整，防水層施工前可采用與墻體同等標(biāo)號(hào)的水泥砂漿把沉降縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)抹平，然后再施工防水層。涵洞頂面填土不不小于1.0m及沉降縫防水層上均設(shè)置保護(hù)層。防水層上設(shè)置保護(hù)層時(shí)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且頂面設(shè)置2%的雙向流水坡，保證表面平整、排水暢通。防水層的施工要避開大風(fēng)、高溫天氣，下雨天嚴(yán)禁進(jìn)行施工。3.2.3.9帽石施工涵洞端翼墻砌筑時(shí)預(yù)留帽石接茬石，蓋板混凝土澆筑前預(yù)埋帽石接茬筋。涵洞帽石采用木模，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?，混凝土澆筑時(shí)，機(jī)械振搗不到的地方采用人工用鋼釬進(jìn)行充足搗固。3.2.3.10基坑回填涵洞基坑回填前保證基坑內(nèi)無水，并對(duì)基坑內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，基坑回填要待構(gòu)造強(qiáng)度到達(dá)規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行，并對(duì)稱、同步、分層進(jìn)行，每層厚度不得超過20cm，填料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，距離構(gòu)造較近處采用小型扎實(shí)設(shè)備分層扎實(shí)。3.2.3.11附屬施工涵洞錐體采用修面后的片石進(jìn)行砌筑，并設(shè)置泄水孔進(jìn)行排水，泄水孔直徑10cm，梅花形布置，間距1.0m，并由內(nèi)向外設(shè)置4%的排水坡。涵洞檢查臺(tái)階采用粗料石或混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌體表面嚴(yán)禁進(jìn)行抹面處理，混凝土砌塊表面設(shè)置防滑槽。3.3施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題混凝土澆注的準(zhǔn)備工作要做好，澆注不能中斷，防止出現(xiàn)施工縫。邊墻沉縫縫木板固定要牢，混凝土澆注要對(duì)稱進(jìn)行，防止沉降縫木板不垂直。防水層與混凝土面要粘貼密實(shí)，防止施工完畢后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

3.4

蓋板涵施工工藝流程圖

測(cè)量放樣

機(jī)械（人工）開挖基坑

人工整修基坑

填砂石墊層

基礎(chǔ)漿砌片石（或灌注混凝土）

水泥、砂、石料試驗(yàn)

安裝樣架或側(cè)模

混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)

邊墻漿砌片石（或灌注混凝土）

混凝土（砂漿）預(yù)制

N

自檢后報(bào)監(jiān)理工程師審批

采用補(bǔ)救措施

Y

立底模、邊模及蓋板涵鋼筋安裝

混凝土澆筑

N

自檢后報(bào)監(jiān)理工程師審批

采用補(bǔ)救措施

Y

出入口溝床

沉降縫、頂板防水層施工

兩側(cè)對(duì)稱回填分層填筑

N

自檢后報(bào)監(jiān)理工程師審批

Y

結(jié)束

結(jié)語通過以上的論述，我們可從中得知，涵洞工程質(zhì)量的好壞，直接影響著工程的進(jìn)度和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也為后期施工提供了參照條件。在施工過程中難免會(huì)出現(xiàn)誤差，但通過努力也會(huì)將其降至最低并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在此后的施工過程中，也會(huì)發(fā)掘出更為簡(jiǎn)潔且實(shí)用的施工措施。一、圓管涵施工

運(yùn)用路堤為施工便道和場(chǎng)地，半幅施工，半幅通車。圓管涵的施工，原則上先填1-2m后用挖掘機(jī)開挖基槽施工的措施。在業(yè)主同意的定點(diǎn)廠家購置管涵。

施工準(zhǔn)備：

（1）涵洞動(dòng)工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和動(dòng)工匯報(bào)，經(jīng)工程師同意后開始施工。

（2）測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。

基坑開挖：

（1）將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定。

（2）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。

（3）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。

（4）基坑開挖后應(yīng)檢查地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。

圓管涵施工措施：

（1）采購經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或承認(rèn)的廠家的圓管涵。

（2）砼基座：基坑開挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

（3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度到達(dá)75%以上時(shí)，開始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按對(duì)的的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不一樣，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物。

（4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。

（5）接縫：涵管接縫寬度不不小于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

（6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。

（7）回填土：回填材料采用同意的能充足壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不不小于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯扎實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)原則。

（8）管節(jié)外壁必須注明合用的管頂填土高度，相似的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。

（9）管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進(jìn)行，不容許用滾板或斜板卸管。

圓管涵施工工藝框圖

：

法1

施工準(zhǔn)備

→

施工測(cè)量放樣

→

基坑開挖

→

夯鋪砂礫墊層

→

澆筑基礎(chǔ)

→

涵管安裝

→

涵管接口

→

鋪砌洞口漿砌片石

→

涵背回填

→

清理驗(yàn)收

法2

清理場(chǎng)地→

基坑開挖

→

測(cè)量放樣

→

基底整平→

測(cè)量基坑標(biāo)高

→地基承載力檢查

→

澆注基座砼

→

安裝圓管

→

圓管運(yùn)送

→

砼拌和

→砼運(yùn)送→

澆筑管壁外側(cè)砼

→

監(jiān)理檢查

→

嵌縫

→

洞口鋪砌

→

臺(tái)背回填→

驗(yàn)收分層壓實(shí)

→

監(jiān)理檢查

臺(tái)背、涵頂填土

涵洞完畢后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量規(guī)定，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不不不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同步水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須不小于1m時(shí)，才容許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)震動(dòng)源。

嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢查1點(diǎn)，局限性50m2時(shí)至少檢查1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.1～0.2m.壓實(shí)度所有要到達(dá)95%.

臺(tái)背填筑施工工藝框圖：

回填前清理

→

基底承載力檢測(cè)

→

回填第一層料

→

備料

→含水量測(cè)定→機(jī)械碾壓

→

壓實(shí)度試驗(yàn)

→

回填上層料

→

返工

→

不合格二、鋼筋混凝土箱涵

2.1基礎(chǔ)處理

采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。

基底須整平扎實(shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。

基底滿足設(shè)計(jì)規(guī)定承載力后，按設(shè)計(jì)規(guī)定立模施作混凝土墊層。

2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎

在墊層上測(cè)量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3㎝（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4㎝，鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不不小于25%.

2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工

內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不不小于1m，豎向布距不不小于1.2

m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5㎡的大平面模板制作，表面規(guī)定光潔無錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。

2.4綁扎頂板鋼筋、立外模

頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎，支撐箍筋應(yīng)合適予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。

外模采用一般鋼模板組拼，外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。

2.5混凝土澆注

混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。

2.6變形縫處理

箱涵涵身每隔10～18米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬2～3㎝.變形縫橡膠止水帶采用QZ5-400型橡膠止水帶。

箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25㎝.在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一種截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土

回填與圓涵相似。

三

、

鋼筋混凝土蓋板涵

蓋板涵基礎(chǔ)開挖采用反鏟式挖掘機(jī)施工，兩側(cè)設(shè)1：1邊坡，預(yù)留施工空間，人工配合清理基底。蓋板采用集中預(yù)制、吊車吊裝、汽車運(yùn)至工地的方式?；炷敛捎冒韬蜋C(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，吊機(jī)吊運(yùn)鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。

蓋板涵施工次序?yàn)閺钠瘘c(diǎn)方向的涵洞向終點(diǎn)方向的涵洞依次施工。

3.1基坑開挖

采用反鏟式挖掘機(jī)分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。對(duì)于不合適做路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。

基坑開挖兩側(cè)成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據(jù)實(shí)際狀況合適加大坡度，保證邊壁土坡穩(wěn)定。

基底應(yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過深時(shí)，可合適加寬，以利于基礎(chǔ)施工。

3.2墊層施工

墊層施工前，先將基底平整、扎實(shí)，進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)，然后用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的砂礫進(jìn)行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機(jī)夯填密實(shí)。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工扎實(shí)。

3.3漿砌片石施工

涵洞基礎(chǔ)、涵臺(tái)身、八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。

精確進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)后，進(jìn)行漿砌片石施工。

砂漿采用拌和機(jī)按試驗(yàn)室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后拌制。采用擠漿法砌筑，砌筑時(shí)分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進(jìn)行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸規(guī)定，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層互相錯(cuò)開，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫。

基礎(chǔ)每4~6m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相似。

沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。

3.4涵蓋板預(yù)制

蓋板集中預(yù)制。模板架設(shè)應(yīng)平順，不出現(xiàn)錯(cuò)開、扭曲現(xiàn)象。模板用木支撐和拉筋固定，不松動(dòng)、不跑模。模板間用海綿條塞填，以防漏漿。

混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，保證有良好的和易性及坍落度。

混凝土采用翻斗車運(yùn)送，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土施工完畢后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

小預(yù)制廠設(shè)在橋涵一隊(duì)附近。

蓋板預(yù)制按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù)。到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用吊車吊裝，汽車運(yùn)送至工地。

3.5蓋板安裝及鋪裝

臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后來進(jìn)行安裝蓋板。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師同意的材料填滿，相鄰板快之間用1：2水泥砂漿塞填密實(shí)。

3.6防水層

混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層