工藝安全管理(PSM)

1課堂注意事項(xiàng):緊急逃生出口 坐時(shí)5點(diǎn)著地 手機(jī)靜音 守時(shí)（團(tuán)隊(duì)）參與，關(guān)注課程、積極發(fā)言 不要吸煙其他？ 2安全經(jīng)驗(yàn)分享34例：

2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷56例：

BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化7例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）低V0302到T0303低流量E0301內(nèi)形成胺鹽阻力增加E0302高溫下形成穩(wěn)定胺鹽，腐蝕，造成換熱器腐蝕穿孔FT0301，0302，0303建議深入研究E0301適用材質(zhì)（API581,API571），API581推薦最低用321業(yè)主改善操作，控制在溫度低限。密切監(jiān)控材質(zhì)腐蝕情況（現(xiàn)有材質(zhì)為0Cr18Ni10）低冷箱E0501低壓冷劑出口流量低P0502吸入口過高V0503液位低，導(dǎo)致停泵調(diào)整泵吸入口位置業(yè)主把低低報(bào)警值設(shè)置調(diào)高,V0503高液位操作試運(yùn)停止后，安排整改。8例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）?

目的：竣工投產(chǎn)前HAZOP,

作為投產(chǎn)前安全分析的一部分，審查竣工圖，培訓(xùn)工

藝人員?

MDEA脫碳，分子篩脫水，冷箱LNG液化?

共分14個(gè)節(jié)點(diǎn)，

有關(guān)安全、操作、圖紙符合性的建議共57條。?

跟蹤情況：HAZOP開始過晚，無法完全關(guān)閉建議組分E-0303到V-0301兩相流E-0303到V-0301之間配管存在U型彎管段管道振動(dòng)，可能導(dǎo)致管道疲勞損傷，泄露建議配管技改業(yè)主試運(yùn)停止后，安排整改。9難題！所以我們常聽到:……項(xiàng)目哪有不出事的！……別出大事就行，出點(diǎn)小事難免！……這么高要求，還能干活嗎？確實(shí)是這樣嗎？

質(zhì)量要求太

高了預(yù)算控制，安全

經(jīng)費(fèi)不夠

承包商人員素

質(zhì)太差工期太緊新手太多10挑戰(zhàn)？

我的HSE部

門人數(shù)不少我們有HSE體系

我已經(jīng)為安全花

了很多錢

我已經(jīng)盡力了我還有什么需要做

的嗎？然后呢？

……如果？11?事故經(jīng)濟(jì)損失占企業(yè)成本的比例，各工業(yè)國(guó)最低的為3%，最高的達(dá)到8%以上，甚至超過很多行業(yè)的平均利潤(rùn)率。?英國(guó)安全衛(wèi)生執(zhí)行委員會(huì)（HSE）的研究報(bào)告顯示：工廠傷害、職業(yè)病和非傷害性意外事故所造成的損失，約占英國(guó)企業(yè)獲利的5%~10%。?我國(guó)企業(yè)界一年發(fā)生70多萬起事故，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2500多億元。?全美安全理事會(huì)(NSC)的一項(xiàng)調(diào)查表明：企業(yè)在安全管理上每1美元的投資，平均可減少8.5美元的事故成本。機(jī)會(huì)！

12

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素主要任務(wù)—控制風(fēng)險(xiǎn)3、規(guī)范工藝安全管理?？偛拷∪晟乒に囄：Ψ治觥⒐に嚢踩畔⒌裙に嚢踩芾順?biāo)準(zhǔn)，專業(yè)公司加強(qiáng)工藝安全管理專業(yè)指導(dǎo)，確保本專業(yè)領(lǐng)域工藝安全管理統(tǒng)一規(guī)范。企業(yè)配套完善工藝安全管理相關(guān)制度，推廣開展HAZOP分析，嚴(yán)格工藝設(shè)備變更管理和啟動(dòng)前安全檢查，加大隱患治理投入，落實(shí)設(shè)備完整性管理要求，不斷提高工藝安全管理水平，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全環(huán)保?！约瘓F(tuán)公司中油安〔2010〕561號(hào)文件《集團(tuán)公司HSE管理體系建設(shè)提升計(jì)劃（2011－2015年）》一、工藝安全管理的重要性13事故成因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)行為安全管理工藝安全管理HSE體系管理管理缺陷事故成因分析一、工藝安全管理的重要性1415

安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領(lǐng)導(dǎo)與全員參與一、工藝安全管理的重要性

16

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素17安全保護(hù)層洋蔥模型

工藝安全:本質(zhì)安全與安全保護(hù)層開好一套裝置

區(qū)域應(yīng)急計(jì)劃

工廠應(yīng)急預(yù)案

物理防護(hù)層(如防爆墻,圍堰等)

自動(dòng)防護(hù)層(如SIS)

重要報(bào)警及人工干涉/調(diào)整

基本控制

過程設(shè)計(jì)

TT18

報(bào)警系統(tǒng)：非正常工況管理設(shè)備狀況監(jiān)控：資產(chǎn)完整性管理

控制系統(tǒng)保護(hù)層layer

of

protection

應(yīng)急，疏散，急救

生產(chǎn)過程自動(dòng)化(SIS）

連鎖：邊界管理操作人員如何建立足夠的安全保護(hù)層：工藝安全管理

人員定位與追蹤,

QRA,ERP

人員集合與清點(diǎn)

SIL

classification定級(jí)

SIL

Verify

校驗(yàn)操作規(guī)程連鎖系統(tǒng)人員培訓(xùn)有效圖示控制室設(shè)計(jì)有效通訊

高效的報(bào)警顯示報(bào)警記錄變更管理減少報(bào)警數(shù)量設(shè)備狀況監(jiān)控早期診斷在線現(xiàn)場(chǎng)診斷P&ID儀表控制

（

HAZOP）預(yù)先控制數(shù)據(jù)安全19

工藝安全

工藝安全的一個(gè)基本出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防工藝物料（或能量）泄漏。

石油行業(yè)發(fā)生的工藝安全事故通常表現(xiàn)為著火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以歸咎于物料的泄漏或能量的釋放。20

?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對(duì)工藝危害進(jìn)行分析。根據(jù)工廠不同生命周期或階段的特點(diǎn)，采取不同的方式辨別存在的危害、評(píng)估危害可能導(dǎo)致的事故頻率及后果，以此為基礎(chǔ)，設(shè)法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導(dǎo)致的后果。?工藝安全的側(cè)重點(diǎn)是工藝系統(tǒng)或設(shè)施本身。工藝安全21

年份事故及地點(diǎn)工藝安全相關(guān)立法1974Flixborough英國(guó)，化學(xué)品泄漏，蒸氣云爆炸(環(huán)己烷氧化裝置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷蘭，蒸氣泄漏，蒸氣云爆炸1977Seveso意大利，閥門破裂，有毒物泄漏(環(huán)己烷泄露,30人死亡,22萬人疏散)1982SevesoⅠ指令，歐洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare責(zé)任關(guān)懷，美國(guó)1989Texas美國(guó)，反應(yīng)器物料泄漏，蒸氣云爆炸1990Texas美國(guó)，污水罐投入運(yùn)行時(shí)發(fā)生爆炸1992OSHAPSM，美國(guó)1996SevesoⅡ指令，歐洲；KOSHAPSM，韓國(guó)1997石油天然氣加工工藝危害管理，中國(guó)1999EPA凈化空氣法案CleanAirAct：風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定RiskManagementProgram，美國(guó)典型事故與工藝安全相關(guān)的立法22

工藝安全管理（PSM）

——ProcessSafetyManagement?工藝安全管理（PSM）的主要目的：是預(yù)防化學(xué)品（或能量）的意外泄漏，特別是防止它們泄漏到員工或其他人員活動(dòng)的區(qū)域，使相關(guān)人員遭受傷害。?工藝安全管理（PSM）的主要對(duì)象：是處理、使用、加工或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的工廠和設(shè)施。?工藝安全管理（PSM）關(guān)心工藝系統(tǒng)的“偏差”，例如液位偏高、流量過大、壓力過大等。工藝安全(PSM)分委員會(huì)執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機(jī)械完整性投運(yùn)前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全管理(PSM)委員會(huì)的工作范圍

2324

中國(guó)石油工藝安全管理相關(guān)制度2009年：15項(xiàng)HSE制度標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)許可管理規(guī)范；2、動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范；3、進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范；4、臨時(shí)用電安全管理規(guī)范；5、高處作業(yè)安全管理規(guī)范；6、移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范；7、挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范；8、管線打開安全管理規(guī)范；9、腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范；10、工作前安全分析管理規(guī)范；11、工作循環(huán)檢查管理規(guī)范；12、安全觀察與溝通管理規(guī)范；13、HSE培訓(xùn)管理規(guī)范14、工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范；15、啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)范；2011年：12項(xiàng)HSE制度標(biāo)準(zhǔn)

1、上鎖掛牌管理規(guī)范

2、通用工器具安全管理規(guī)范

3、氣瓶使用安全管理規(guī)范

4、便攜式梯子使用安全管理規(guī)范

5、起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范

6、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全管理規(guī)范

7、辦公區(qū)域HSE管理規(guī)范

8、氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范

9、工藝危害分析管理規(guī)范

10、工藝安全信息管理規(guī)范

11、危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)指南

12、危險(xiǎn)與可操作性分析工作管理規(guī)定工藝安全管理25

HSE管理的核心—風(fēng)險(xiǎn)控制?始終以風(fēng)險(xiǎn)控制為核心，夯實(shí)本質(zhì)安全基礎(chǔ)。在全過程實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)控制。26

2、制定依據(jù)工藝安全管理——源頭控制風(fēng)險(xiǎn)

源頭控制

工藝安全分析、質(zhì)量保證、啟動(dòng)前安全審查、廣泛開展崗位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別活動(dòng)。

工藝安全分析在工藝裝置設(shè)備整個(gè)生命周期開展工藝安全分析27

工藝安全管理——過程控制風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行過程的風(fēng)險(xiǎn)控制

對(duì)工藝設(shè)備以及關(guān)鍵操作崗位實(shí)行嚴(yán)格的變更管理

開展周期工藝安全分析

操作規(guī)程循環(huán)檢查

計(jì)劃性維修

裝置評(píng)估

嚴(yán)格操作紀(jì)律操作循環(huán)檢查操作循環(huán)檢查通過現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的方式對(duì)已制定的操作規(guī)程和員工實(shí)際操作行為進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)的一種方法28

工藝安全管理——作業(yè)過程控制風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)受控提升高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；非常規(guī)作業(yè)必須進(jìn)行作業(yè)前的工作安全分析；運(yùn)用安全觀察與溝通的方法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)過程中的違章和隱患；嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全目視化。

工作安全分析工作安全分析（JSA)識(shí)別、評(píng)估和控制

29

工作場(chǎng)所的安全低標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)

30

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素

311-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動(dòng)前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計(jì)劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計(jì)三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全管理模型圖工藝安全管理模型審核追求卓越的營(yíng)運(yùn)通過良好的操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管理及承諾系統(tǒng)的工藝安全管理是本質(zhì)安全的保證！??！32331-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動(dòng)前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計(jì)劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計(jì)工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評(píng)估22個(gè)要素——OHSA發(fā)布14個(gè)要素中34工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證機(jī)械完整性啟動(dòng)前安全檢查微小變更

安全培訓(xùn)承包商管理人員變更管理應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)事故調(diào)查審核工藝安全信息工藝危害分析操作程序和標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)變更

HSE體系要素危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

設(shè)施完整性能力、培訓(xùn)和意識(shí)承包方和（或）供應(yīng)方

應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

事故事件管理

審核和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃

運(yùn)行控制工藝安全管理是HSE管理的重要內(nèi)容HSE管理體系涵蓋工藝安全管理要素變更管理工藝安全管理（PSM）十四個(gè)要素：35

2、制定依據(jù)工藝安全管理（PSM）各要素管理時(shí)機(jī)：工藝安全管理要素研發(fā)/項(xiàng)目前期工程設(shè)計(jì)施工投產(chǎn)工廠運(yùn)行工廠關(guān)閉工藝安全信息√√√√√工藝危害分析√√√操作程序和標(biāo)準(zhǔn)√√√√工藝技術(shù)變更√√√√啟動(dòng)前安全檢查√√機(jī)械完整性安全培訓(xùn)√√√√√√√質(zhì)量保證√√√√√承包商管理√√√√應(yīng)急計(jì)劃與響應(yīng)√√事故調(diào)查√√√微小變更√√√√符合性審計(jì)√人員變更√√√√√36

工藝安全管理（PSM）14個(gè)要素相互關(guān)聯(lián)

舉例：

一個(gè)工程師希望改變運(yùn)行條件，首先他必須使用變更管理（工藝技術(shù)變更<要素四>和設(shè)備變更管理<要素八>），這就可能要求進(jìn)行危害與可操作性分析-HAZOP（工藝危害分析<要素二>），然后需要更新工藝安全信息（要素一），緊接著更新作業(yè)操作規(guī)程（要素三），針對(duì)新的作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)操作員（要素九），在新的作業(yè)條件下運(yùn)行前進(jìn)行啟動(dòng)前安全檢查（要素七），最后更新檢查程序，進(jìn)行符合性審計(jì)（要素十四）。371-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性8-設(shè)備變更管理工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）38

（1）建立工藝安全信息重要性●是對(duì)工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確描述，也是開展工藝安全管理工作的基礎(chǔ)；●是對(duì)工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)格的記錄；●是工藝系統(tǒng)改造、擴(kuò)建的重要設(shè)計(jì)依據(jù)以及變更管理的基礎(chǔ)；●是積累工廠設(shè)計(jì)、操作、維護(hù)和維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的載體；●是工廠遵守安全相關(guān)法律、法規(guī)的證據(jù)。1、工藝安全信息（PSM）39（2）工藝安全信息種類●與化學(xué)品有關(guān)的信息：MSDS

MSDS應(yīng)包含化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、成分/組成信息等16項(xiàng)內(nèi)容?！衽c工藝技術(shù)相關(guān)的信息：

⑴工藝流程及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)的說明文件；⑵工藝流程圖（PFD）；⑶設(shè)計(jì)確定的工藝物料（原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品等）的最大儲(chǔ)存量；⑷主要參數(shù)（溫度、壓力、液位、流量和組