墻柱面工程的施工方案及施工方法

墻柱面工程的施工方案及施工措施一、大理石、花崗石墻面工程施工工藝1、范圍本工藝原則合用于民用及公共建筑的室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程。2、施工準(zhǔn)備A、材料規(guī)定：水泥：325號一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗成果使用。白水泥：325號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計和圖紙規(guī)定的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不適宜用易褪色的材料包裝。其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配置適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色靠近的多種石渣和礦物顏料；108膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。B、重要機具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300～5000mm×40mm×10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。C、作業(yè)條件：辦理好構(gòu)造驗收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工規(guī)定。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置精確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同步要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，查對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板規(guī)定施工。對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼選用。3、操作工藝工藝流程：簿型小規(guī)格塊材（邊長不不小于40mm）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫大規(guī)格塊材（邊長不小于40mm0）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、打規(guī)矩彈線→安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石→分層灌漿→擦縫薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm如下）：邊長不不小于40mm，可采用粘貼措施。進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤的狀況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的108膠），刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分一遍操作，第一遍約15mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的108膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺打平打直。大規(guī)格塊材：邊長不小于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝措施。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計規(guī)定用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增長孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，尤其是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長3~4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或鉛絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位打掃潔凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距構(gòu)造面的厚度應(yīng)以5~7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計規(guī)定拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8～12cm），用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移借動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1～2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查與否有移動，再進行第二層灌移，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。擦縫：所有石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗潔凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實、均勻、潔凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面措施相似，要注意灌漿前用木方子釘成材槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。冬期施工：灌縫砂漿應(yīng)采用保溫措施，砂漿的溫度不適宜低于5℃灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囟的火爐加還干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護7～9d。4、質(zhì)量原則A、保證項目：飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫的缺陷。B、基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向?qū)Φ?，非整板的使用部位合適。套割：用整板套割吻合，邊緣整潔；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向?qū)Φ模坏嗡€順直。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓：重要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋導(dǎo)致該處不實而實鼓；如砂漿過稀，首先輕易導(dǎo)致漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最終清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不妥，墻面上下空隙留得較少，常受到多種外力影響，出目前色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，構(gòu)造受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面與承重構(gòu)造沉隆穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防構(gòu)造壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染：重要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時間過長污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，導(dǎo)致污染。如室外大面積鑲貼飾面板，并且直接朝陽時，提議采用干掛法施工，即能保持原飾面板清晰美觀，又不會由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采用老式濕掛作業(yè)時，提議設(shè)計要考慮和設(shè)置變形縫（如分格法或拉開板縫法等），目的是嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同步還提議要有防止塊材反堿等措施。6、質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等材料的出廠合格證。本分項工程質(zhì)量驗評表。二、石材干掛工程施工工藝1、范圍本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是運用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑構(gòu)造的外表面，石材與構(gòu)造之間留出40～50mm的空腔；用此工藝做成飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下容許產(chǎn)生適量的變位，以吸取部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨構(gòu)造而復(fù)位。該工藝與老式的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效的防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板也許脫落，這種工藝可有效的防止飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采用干掛工藝日趨普遍。2、施工準(zhǔn)備A、材料規(guī)定：石材：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭姸龋?、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，規(guī)定具有防水和耐老化性能。玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。防水膠泥：用于密封連接件。防污膠條：用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的多種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合規(guī)定。B、重要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、多種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。C、作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能與否符合設(shè)計規(guī)定，并進行表面處理工作。搭設(shè)雙排架子處理構(gòu)造基層，并作好陷預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留埋件已安裝完。垂直運送機具均事先準(zhǔn)備好。外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量規(guī)定和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完畢的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝工藝流程：工地收貨：（收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號與否對的，與料單與否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要扎實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最佳釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄臘隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。）清理構(gòu)造表面→構(gòu)造上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→支底層板托架→旋轉(zhuǎn)底層板用其定位→調(diào)整與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→構(gòu)造鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙規(guī)定，將心用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置精確垂直，要釘一種定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后精確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨即在石材背面刷不飽和樹脂膠，重要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除潔凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后導(dǎo)致?lián)]霍。要注意邊角地方一定要刷好，尤其是打孔的部位是個微弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題?；鶎訙?zhǔn)備：清理預(yù)做飾碳石材的構(gòu)造表面，同步進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設(shè)計圖紙規(guī)定，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最佳彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的精確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0~φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m如下高底沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、精確、不易碰動的地方，并要注意保護和常常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)識。支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，互相之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一種水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在圍護構(gòu)造上打孔、下膨脹螺栓：在構(gòu)造表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，精確的彈在圍護構(gòu)造墻上并作好標(biāo)識，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭號，打孔時先用鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一種點，然后用鉆打孔，孔深在60~80mm，若遇構(gòu)造里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時運用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔規(guī)定與構(gòu)造表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓所有安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔恰好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。措施是用夾具臨時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按次序安裝底層面板，待底層面板合部就位后，檢查一下各板水平與否在一條線上，如有高下不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕合適退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、增進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度與否滿足規(guī)定，鋼針安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板臨時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一對應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上措施墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最終一層面板除了按一般石板安裝規(guī)定外，安裝調(diào)整后，在構(gòu)造與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，導(dǎo)致蜂竄、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓面蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊緣要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最終在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦潔凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟作，用棉絲沾丙酮擦至潔凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和理解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最佳分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成臘時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不適宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，規(guī)定無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。亦可參照金屬飾面板安裝工世中的固定骨架的措施，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的構(gòu)造連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。4、質(zhì)量原則A、保證項目：飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計規(guī)定，要有產(chǎn)品合格證。面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。B、基本項目：表面平整、潔凈；拼花對的、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排合適，陰陽角處的板壓向?qū)Φ?。縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采用整板套割，尺寸精確，邊緣吻合整潔、平順、墻裙、貼險等上口平直。滴水線順直，流水坡向?qū)Φ?、清晰美觀。容許偏差項目，見下表項次項目容許偏差（mm）檢查措施石材磁板木材塑料金屬光面麻面蘑菇石1立面垂直度23321.522用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度231.5133用2M垂直檢測尺檢查3陰陽角方正24421.533用直心檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5M小線和尺量檢查5墻裙上口平直2332222拉5M小線和尺量檢查6接縫高下差0.530.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題外飾面板面層顏色不一：重要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：重要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，查對構(gòu)造施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所導(dǎo)致。打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常親密的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周圍、立面凹凸變化的節(jié)點、不一樣材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一種樣，另一方面管理人員要一步一種腳印，每步架完畢后都要進行認真細致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其重要原因是多方面的，一是操作工作藝導(dǎo)致，即自下而上的安裝措施和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。6、質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。本分項工程質(zhì)量驗評表?？癸L(fēng)壓和淋水試驗匯報單等。三、墻面瓷磚施工工藝1、范圍本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻飾貼面磚工程2、施工準(zhǔn)備A、材料規(guī)定：水泥：325號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗成果使用。白水泥：325號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。瓷磚：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸對的，邊棱整潔，一次進場聚乙烯醇縮甲醛（即791膠）和擦縫劑、礦物顏料等。B、重要機具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×1mm）鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。C、作業(yè)條件：根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，按照建筑物各部位的詳細做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的瓷磚，分別堆放并保管好。預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層要清理潔凈，腳手很堵好。大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板規(guī)定施工。3、操作工藝A、施工程序：基層處理→墻面批砂漿找平→彈線分塊→貼瓷片→勾縫。B、施工措施：墻面粘貼首先將凸出墻面（砼、陶粒砌塊、輕質(zhì)隔墻板）的雜物剔平，打掃潔凈。然后用1:1水泥細砂漿，內(nèi)摻水重20%的791膠，作拉毛處理，其甩點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面構(gòu)造平整度找出貼陶瓷磚的規(guī)矩，墻面不平時需用水泥砂漿找平，其底層做到橫平豎直、方正?？刂凭€：貼磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)詳細高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將磚的模數(shù)的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，縫寬度2mm。施工中要嚴格防止半磚破活，防止不了的，半磚破活以樣板間為準(zhǔn)，如遇其他狀況，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包確認后方可粘貼。在彈線時如發(fā)現(xiàn)抹灰層厚度在2cm以上的，附加鋼絲網(wǎng)片。檢查座便后瓷磚彈線完畢面距座便的距離，根據(jù)設(shè)計規(guī)定，座便下水中心距墻磚面必須滿足設(shè)計所規(guī)定的尺寸，前后位置偏差不得超過±10mm。貼磁磚：貼磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，在墻面抹2—3mm厚的粘接層，配比為1:1，再用靠尺刮平，后用抹子抹平，然后將磚在木托板上（麻面往上）縫子里抹上一層白水泥，再抹上一層粘接層，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住瓷磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要濟意按彈好的橫豎線貼，如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼二組。鑲貼的高底應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。擦縫：粘貼后48h，先用抹子把白顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后將縫子里的浮砂用潮濕潔凈的軟毛帽輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1:1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。4、質(zhì)量原則A、保證項目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行原則的規(guī)定。陶瓷錦磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。B、基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向?qū)Φ?，非整磚的使用部位合適。套割：用整磚套割吻合，邊緣整潔；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。容許偏差項目見下表項次項目容許偏差（mm）檢查措施石材磁板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度231.5133用2M垂直檢測尺檢查3陰陽角方正24421.533用直心檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5M小線和尺量檢查5墻裙上口平直2332222拉5M小線和尺量檢查6接縫高下差0.530.50.511鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111鋼直尺檢查5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓、脫落：因冬季氣溫低，砂漿受凍，到明年春天化凍后因陶瓷錦磚背面比較光滑輕易發(fā)生脫落。因此在進行鑲貼陶瓷錦磚操作時，應(yīng)保持正溫，室外陶瓷錦磚不適宜冬季施工?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不妥，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就輕易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不一樣配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不一樣的干縮，也會導(dǎo)致空鼓。應(yīng)認真嚴格按照工藝原則操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨退返工重貼，整間或獨立部位宜一次完畢。分格縫不勻，墻面不平整：重要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去查對構(gòu)造施工的實際狀況，施工時對基層處理又不夠認真；同步貼灰餅控制點少，故導(dǎo)致墻面不平整。由于彈線排磚不細，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)定尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不妥等，導(dǎo)致分格縫不勻。應(yīng)把選好相似尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。陰陽角不方正：重要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。墻面污染：重要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序?qū)е聣γ嫖廴镜?。可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。6、質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：陶瓷錦磚等出廠合格證及其復(fù)試匯報。本分項工程質(zhì)量驗評表。室外陶瓷錦磚的拉拔試驗匯報單等。四、墻面壁紙裱糊施工工藝1、質(zhì)量規(guī)定1)層表面平整、垂直2)面顏色一致，無色差，無污染；3)紋拼接合理，接口無明顯縫隙。2、作業(yè)內(nèi)容1)工準(zhǔn)備工作(1)墻布的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選配，由業(yè)主認定。墻布表面應(yīng)整潔，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。(2)作業(yè)條件應(yīng)在地面、頂棚、墻面處理、門窗等裝飾竣工后進行。2)基層處理基層必須不松散，不起粉脫落，不潮濕發(fā)霉，基本干燥（混凝土面含水率≤8%，木面含水率≤12%），平整、潔凈，陰陽角順直，無崩角，對麻點、凹坑，須用膩子修補填平，基層上清漆二遍防潮。3)彈線：在墻面膠干燥后彈水平線及垂直線，以此作為裱糊墻布的基準(zhǔn)線。4)裁線：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱糊開間長度、房間尺寸以及裱貼部位及對花的規(guī)定，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3-10cm，以保證裱貼交接部位的密，實裁應(yīng)按次序編號。裁好的壁布要卷起平放，不得立放。5)刷膠墻布在粘貼之前應(yīng)用清水濕潤背面，再在背面均勻刷粘接劑，粘接劑不適宜過多，以防溢出污染墻布，也不能刷不到位，以防起泡離殼和粘接不牢。貼膠的墻紙按次序編號平放待用。6)裱糊(1)基層涂刷二遍清油（或底膠），規(guī)定薄而均勻。(2)墻面均勻涂刷粘接劑，不適宜厚，涂刷寬度宜比幅寬約3cm。(3)根據(jù)墻布編號，按次序粘貼，首先要保持垂直，對花拼縫，擠刮出邊線多出粘接劑并及時用潔凈濕布擦凈。(4)墻布應(yīng)與頂棚、踢腳板交接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將布幅末端在裁紙時多裁2cm余量，待粘貼后用刮板或剪刀背沿交接處壓出摺紋，用裁紙刀切齊，撕去余布。(5)對裱糊好的墻面要做好成品防護，關(guān)好窗戶，以免雨水浸入及因?qū)α魈珡姸鴮?dǎo)致粘膠干燥太快引起干燥程度不一樣而泛波。3、檢查原則和措施裱湖工程竣工并干燥后，方可驗收。執(zhí)行國標(biāo)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-》。4、成品保護1)嚴禁用濕手觸摸。2)盡量把小會議室等房間的門鎖上。3)打掃前先灑水，不能導(dǎo)致塵土飛揚。五、木飾面工程的施工工藝木龍骨夾板墻是在固定于構(gòu)造墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計規(guī)定和造型，按照防火、防腐規(guī)范規(guī)定進行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。1、施工條件在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準(zhǔn)備就緒。2、施工準(zhǔn)備A．彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，一般按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，使工人在施工中有所根據(jù)。B．刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木構(gòu)造墻身均需防火處理。應(yīng)在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。3、木墻身安裝施工A．拼裝木龍骨架：墻身構(gòu)造一般使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格一般是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，可一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。B．木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差不小于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深不小于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最終固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校恰好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。C．安裝木夾板：挑選杰出澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚如下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐一將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，不必如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)）D．釘踢腳線板：可采用實木制作，也可用9-15mm原木夾板制作，或選用膜壓板制成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。E．飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條一般采用木飾線條或不銹鋼飾線條。4、木質(zhì)器飾面制作通病及防治措施A．接對縫，正面與背面的縫子要嚴，一般用墻紙刀片厚作控制比較合適。背后不能出現(xiàn)虛縫。必要時用紙膠帶或背面稍作刨現(xiàn)。B．先安裝下面，后安裝上面板，接頭縫的