水泵房施工工藝_第1頁
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文檔簡介

日錄一、施工工序二、鋼筋綁扎1、頂板和底板鋼筋綁扎2、墻壁鋼筋綁扎三、模板工程1、模板安裝2、模板拆除3、有關(guān)水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題4、模板支模組裝質(zhì)量原則四、混凝土澆筑1、混凝土的澆筑2、施工縫的處理3、混疑土澆筑質(zhì)量控制五、防水施工工藝六、灰土回填七、滿水試驗(yàn)八、安全措施九、質(zhì)量控制點(diǎn)十、文明施工一、施工工序場地平整→定位放線→土方開挖→基坑支護(hù)→水泵房墊層澆筑→底層防水施工→水泵房筏板施工→水泵房壁施工→水泵房壁四面防水施工→水泵房四面2:8灰土回填扎實(shí)→消防水池底部灰土基礎(chǔ)扎實(shí)→消防水池墊層澆筑→消防水池筏板施工→消防水池壁和頂施工→消防水池內(nèi)部防水施工→水泵房地面灰土基礎(chǔ)扎實(shí)→水泵房設(shè)備基礎(chǔ)和地面的施工→水泵房頂施工→設(shè)備口和上人口砌筑→水泵房內(nèi)部簡易電路安裝?滿水試驗(yàn)→土方回填扎實(shí)。二、鋼筋綁扎消防水泵房波及到的鋼筋工程施工需嚴(yán)格按照圖紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集(053804)配筋實(shí)行。在鋼筋綁扎過程中,要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范規(guī)定,又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。1、頂板和底板鋼筋綁扎板鋼上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上;板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐,采用沿負(fù)筋長度方向間距0.5m擺放,以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離,馬鐙采用@12鋼筋現(xiàn)場制作,布置間距0.5m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi),兩端及中間三點(diǎn)綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊橫向間距0.5m擺放,墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊,以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,必須保證受力筋不錯(cuò)位、無位移和不歪斜變形。板的底部鋼筋,短跨筋置下排,長跨筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長度滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定2、墻壁鋼筋綁扎池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè),墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm,外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。三、模桯工程1、模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完畢后進(jìn)行,泵房頂和水池頂模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系,滿堂手架作為構(gòu)造手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板,40mn×70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)φ48×3.5鋼管做主楞間距400mm布置,內(nèi)外模板間采用φ12固定式防水止水螺栓對拉,固定式防水止水螺栓長度為壁厚加600mm,縱橫向間距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用雙螺母。采用φ48×3.5鋼管與滿堂腳手架連接開形城池壁側(cè)向支撐體系,縱橫向間距1.5m,應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊,以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。2、模板拆除1)池壁混凝土的強(qiáng)度須到達(dá)4.0?Mpa時(shí)才能拆模。為了便于脫模,可在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1N/㎡后,使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。2)墻模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)3)遵照“先支后拆”、“先非承重部位,后承重部位”以及“由上而下”的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內(nèi)撐,然后拆除鋼管背楞。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物,拆下的配件及時(shí)集中搜集管理。楊謝童鄞模厲艅后及青匕哿拆件及蘗中卬收檗管理。3、有關(guān)水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題水泵房壁和水池壁澆筑完畢后,養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后拆模,因使用固定式防水止水螺栓會(huì)留下螺栓孔,因此拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。4、模板支模組裝質(zhì)量原則四、混凝土澆筑1、混凝土的澆筑:消防水泵房混凝土澆筑分五次澆筑,即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和頂一次及水泵房頂一次,共留置10組試塊,即強(qiáng)度等級試塊五組,抗?jié)B試塊五組。注意澆筑時(shí)混凝土的接槎,防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè),如圖所示混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)間宜為15~30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí),防止漏振、欠振和過振。振動(dòng)棒的插入間距為400mm,且振動(dòng)棒距離模板不不小于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析,澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑,且每層高度控制在500mm以內(nèi)。2、施工縫的處理:施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱的混凝土層,并加以鑿毛后清除浮粒及雜物,用水沖洗潔凈,將止水條放置在施工縫凹槽中,搭接長度為100mm,在搭接中用水泥釘釘住3、混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土澆筑過程中,保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的對的性,不得踩踏鋼筋,不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的本來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時(shí)校正?;炷翍?yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右,澆筑持續(xù)進(jìn)行,若必須間歇,則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天,保持混凝土處在濕潤狀態(tài)。五、防水施工工藝1、施工部位:水泵房基礎(chǔ)底部(墊層上防水)施工環(huán)節(jié):墊層澆筑完畢后①在墊層四面用磚砌240mm磚胎膜50cm高,內(nèi)側(cè)抹灰②在墊層及四面磚胎開莫上抹20mm厚水泥砂漿找平層③刷基層處理劑一遍④鋪4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材⑤干鋪聚酯無紡布一層⑥50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。最終是鋼筋混凝土板。2、施工部位:水泵房外墻施工環(huán)節(jié):鋼筋混凝土墻澆筑完畢后①在混凝土墻上抹20mm厚水泥砂漿找平層②刷基層處理劑一遍③4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材④30mm厚擠塑聚苯板。最終是2:8灰土回填,分層扎實(shí)。3、施工部位:水泵房頂部施工環(huán)節(jié):鋼筋混凝土頂板澆筑完畢后①在混凝土頂板上抹20mm厚水泥砂漿找平層②刷基層處理劑一遍③鋪4+4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材④350號瀝青油氈點(diǎn)粘⑤1:4水泥粉煤灰找坡層,最薄處30mm⑥50mm厚C20細(xì)石混擬土找平層,內(nèi)附4@100鋼絲網(wǎng)片⑦凸凹排水板⑧土工布⑨素土扎實(shí)⑩種植土層4、施工部位:水泵房水池內(nèi)四面壁、底板和頂板施工環(huán)節(jié):鋼筋混土水池澆注完畢后①抹20mm水泥砂漿找平層②抹防水水泥砂漿4遍③涂刷108膠與水泥混合的水泥漿貼聚乙烯丙綸防水卷材。六、灰土回填水泵房四面2:8灰土回填,有試驗(yàn)匯報(bào)。1、土方回填前的準(zhǔn)備1)、回填料確實(shí)定本工程回填料為2:8灰土,用鏟車把2:8灰土拌勻,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。2)、原則擊實(shí)試驗(yàn)土方回填料確定后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地試驗(yàn)室做原則擊實(shí)試驗(yàn),確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過試驗(yàn)作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm2。根據(jù)協(xié)議技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D>96%的規(guī)定,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×96%=1.64g/cm3,再査“含水量與千密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。3)、現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)原則擊實(shí)試驗(yàn)完畢后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗(yàn),碾壓試驗(yàn)的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后與否可以到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)查壓實(shí)機(jī)具的性能與否滿足施工規(guī)定;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的合適范圍、壓實(shí)措施和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)規(guī)定和檢測措施。碾壓試在柯定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行,不一樣的回填區(qū)域采用不一樣的壓實(shí)機(jī)具:蛙夯扎實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達(dá)不到規(guī)定再扎實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最終通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。4)、施工前技術(shù)交底土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)斑組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工措施等問題交代清晰2、施工布署本工程回填按施工次序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要到達(dá)的條件,按每15m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)持續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí),采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運(yùn)到位,做到兩側(cè)同步回填均勻上升。當(dāng)土回填到施工部位附近,均采用大型推土機(jī)推土到位推平鋪開。3、施工措施1)、填筑措施用自卸汽車運(yùn)到位后,采用推土機(jī)推鋪,每50cm為一層,分層用重夯扎實(shí),扎實(shí)系數(shù)到達(dá)96%以上,按照工程師的指示和施工圖的規(guī)定對地表設(shè)施恢復(fù)。2)、土方回填控制土方回填過程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、推鋪厚度碾壓及扎實(shí)遍數(shù),對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不容許超過經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。在整個(gè)回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。4、質(zhì)量檢查1)、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核,并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。另一方面對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。2)、土方填筑時(shí),對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工桯技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并親密配合工程師監(jiān)督人員的工作。3)、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師同意的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報(bào)送工桯師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)同意后進(jìn)行下步土的回填。4)、在堆土料場,不定期對土料的含水量進(jìn)行檢査,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量到達(dá)規(guī)定后方可進(jìn)行回填。5)、在工程師檢査后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)6)、土方填筑竣工后,首先對工程所有填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)桯規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。七、滿水試驗(yàn)1、滿水試驗(yàn)技術(shù)措施1)、消防水池的西北邊有蓄水井。采用取水點(diǎn)管道直接輸送。2)、池體的混凝土100%到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度3)、水池構(gòu)造外觀檢查試水前應(yīng)先對池體進(jìn)行外觀檢查,檢查池體有無裂縫,檢査蜂窩麻面狀況。4)、池體混礙土的缺陷修補(bǔ)局部蜂窩、麻面、局部混鏹土流漿、預(yù)理鋼板等,需在灌水試鹼前修補(bǔ)處理完畢。5)、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理池內(nèi)各個(gè)進(jìn)出水預(yù)埋套管,采用棚交塞封嚴(yán)密,不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔,滿水試驗(yàn)完畢后,拆除并清理潔凈。6)、在水池進(jìn)人雛修口處,設(shè)買水位觀測標(biāo)尺、用明顯的柿標(biāo)識(shí)標(biāo)定水池的各試水柄高及最高水位。7)、在充水之前測量人員應(yīng)在水池頂部檢査口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3:第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3:第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第一次充水后,檢查池壁底部的施工縫有無滲漏現(xiàn)檢査底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀效尺度標(biāo)尺桿,標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定,標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度,讀妏清晰精確8)、分三階段計(jì)算,先充水至1/3設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定期,先用水位標(biāo)尺測定水位高度E:(mm),通過24h后,測定水位高度E:(mm)如第一天測定的滲水量符合原則,應(yīng)再測一天;如第一天測定的滲水量超過容許原則,而后來的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測。然后繼續(xù)充水,按第一次的措施測讀出24小時(shí)的水位下降并填寫《水池滿水試驗(yàn)》的表格。同樣的措施充水到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時(shí)的水位下降并填寫《水池滿水試驗(yàn)》的表格。9)、在充水的過程中以及充水后來,應(yīng)對水池進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí),應(yīng)停止充水。待處理后,方可繼續(xù)充水。假如池體外壁混疑士表面有滲漏情祝,同步24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí),應(yīng)停止注水。經(jīng)檢査、分析、處理后,再繼續(xù)注水。注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測。水池水位的測讀時(shí)間,可依實(shí)際狀況而定。如水池外觀無滲漏,且滲水量符合準(zhǔn),應(yīng)持續(xù)按環(huán)節(jié)進(jìn)行。10)、試水進(jìn)度安排正常狀況下,水池滲漏符合規(guī)定期,試水所需時(shí)間:第一次注水24小時(shí),觀測>24小時(shí)。第二次注水24小時(shí),觀測>24小時(shí)。第三次汪水24小時(shí),觀測>2天。共需時(shí)間>7天。2、滿水試驗(yàn)原則在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢査,不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸混總面枳計(jì)算,鋼毹混凝土水池不得超過2L/m2.D。試水合格后即可緩慢放水,池內(nèi)至少要留0.5米深的水,以保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄,格式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)竚物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB56141-)附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑不得有漏水現(xiàn)象,滲水量不得超過2L/m2.d;滿水試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序。本工程消防水池為有蓋水池,因此對蔡發(fā)量忽視不計(jì)。本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測規(guī)定。3.試水期間安全注意事項(xiàng)因水池內(nèi)水較深,維修人孔較小,為保證工作人員的安全,水池內(nèi)觀測數(shù)值時(shí),必須兩人一組。水池注水觀測期間,進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帯救生衣或救生圏以及繩素。以防萬一。夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀則工作在安裝和使用潛水泵時(shí)規(guī)定有防漏電措施,非專業(yè)電工不能隨便接拆電源,配電柜接零且有漏電保護(hù)器,走道板應(yīng)圍護(hù),嚴(yán)禁非試水人員入內(nèi),夜間走道板上有足夠的照明,白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)。八、安全措施1、進(jìn)入施工人員必須對的佩戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定對的使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整潔,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m以上含2m)施工時(shí),必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同步高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;4、新的作業(yè)人員,必須首先參與入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)域考試不合格者,不得上崗作業(yè)5、從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè);7、施工現(xiàn)場的多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8、作業(yè)前就做好安全教育工作,檢查塔吊繩索,卡具與否安全可靠。人指揮,統(tǒng)一信號,親密配合。9、由于在地下室施工,施工現(xiàn)場光線較暗,要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。10、在高處(2m以上含2m)綁扎池壁鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿;11、裝拆模板應(yīng)將活動(dòng)部件固定牢固,除操作人員外下面不得站人。12、腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。13、模板及其附件吊裝要慢起輕落,腳手架等吊裝牢記捆扎結(jié)實(shí)后進(jìn)行。14、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓與否拆凈,在確信無遺漏且模板與池壁完全脫離后方準(zhǔn)起吊,拆除外墻模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤,繃緊吊索,再行拆除螺栓桿,吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和池壁,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤超過頭部方可松手,待超過障礙物以上的容許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂15、木模(木方)嚴(yán)禁外露(支出)釘子,必須敲進(jìn)木方內(nèi)。16、混凝土板上的洞口必須及時(shí)蓋好(蓋板堅(jiān)實(shí)不移位),并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。17、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場,應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi),并設(shè)有專人管理并且必須設(shè)置消防器材18、在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒;并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品(如戴防毒面具等)。19、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須持安全資格證,方可上崗作業(yè)。特殊工種(尤其防腐涂料施工人員)必須持有特殊工種上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作,違章施工。20、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī),制定消防保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患。防腐施工時(shí)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火,構(gòu)造施工時(shí)若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門同意,開辦安全用火證,配置專人看護(hù)。21、泵管質(zhì)量符合規(guī)定,對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)?;炷翝仓Y(jié)束前洗泵時(shí),泵管口前面嚴(yán)禁站人。22、在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí),操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。23、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線;振搗棒有專用開關(guān)箱,并接漏電保護(hù)器(必須到達(dá)兩極以上漏電保護(hù)),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴(yán)禁落地。九、質(zhì)量控制點(diǎn)1、定位測量質(zhì)量檢查要點(diǎn):坐標(biāo)、高程的原始根據(jù)及測量成果。2、土方開挖質(zhì)量檢査要點(diǎn):標(biāo)高、長度、寬度、邊坡及基底土性。3、地基驗(yàn)槽質(zhì)量檢

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