基坑支護實施細則

B13#########工程監(jiān)理實行細則（基坑支護）項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：工程概況及深基坑支護工程特點一、工程概況二、深基坑支護工程特點：1）支護形式：基坑四面采用排樁加錨索（桿）、角落設置角支撐的支護構造，排樁采用鉆孔灌注樁，排樁1000MM樁間距1800MM，樁身混凝土強度C30，樁頂設冠梁一道；支撐梁尺寸為1200MM*600MM或1200MM*800MM，混凝土強度C30。2）降水方式：1、基坑開挖時，視施工現(xiàn)場狀況沿基坑周圍設置排水溝，排水溝寬300MM，深300—500MM，排水溝坡度1﹪，并在基坑四面設置護欄。3）支護構造施工闡明：鉆孔灌注樁、錨索（桿）施工、立柱樁角支撐施工及土釘墻施工。開挖至—2.5米即樁頂冠梁處，施工樁頂冠梁。樁頂冠梁到達設計強度的75﹪后，分層開挖土方。挖至底板墊層底標高后，及時澆筑混凝土墊層，墊層到達設計強度75﹪后人工掏挖承臺區(qū)域的土方，并及時施工深坑墊層。4）支護構造檢測（鉆孔灌注樁）鉆空灌注樁施工完畢后，采用低應變動測法監(jiān)測樁身完整性，檢測數(shù)量不適宜少于總樁數(shù)的10%，且不得少于5根。鉆孔灌注樁當根據(jù)低應變動測法鑒定的樁身缺陷也許影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不適宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。5）基坑監(jiān)測基坑開挖期間應對基坑及周圍建筑物進行監(jiān)測，基坑四面各設一條沉降及位移觀測線，兩點間距15米左右，且每邊不少于兩處?；颖O(jiān)測工作需委托有資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位承擔，施工單位也應采用有效的安全監(jiān)測措施。各檢測項目在基坑施工前應測的穩(wěn)定的初始值，且不應不不小于兩次?；娱_挖期間一天觀測一次，直至變形穩(wěn)定，可延續(xù)至3—5天一次。當變形超過有關原則或場地條件變化較大時，應加密觀測。當有危險事故征兆時，需持續(xù)進行觀測。雨天或有異常狀況時應加密觀測?；又ёo工程施工的監(jiān)理工作流程一：審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關資料施工企業(yè)資質(zhì)等級證書。企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。建設工程施工許可證。企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。項目經(jīng)理及重要管理人員、技術人員（五大員）證件。特殊工種操作工證件。檢測儀器、工具的檢定證書。施工組織設計。施工現(xiàn)場臨時用電專題方案?；颖O(jiān)測專題方案。市質(zhì)量、安全監(jiān)督站辦理的質(zhì)檢、安全監(jiān)督手續(xù)的證明文獻。動工匯報等。二、檢查施工單位的質(zhì)保、安全管理體系的建立及運行與否健全合理1、施工單位的質(zhì)量保證體系及安全生產(chǎn)管理體系組織機構貫徹狀況。2、施工單位質(zhì)量保證體系重要規(guī)章制度。3、施工單位安全管理體系重要規(guī)章制度。三、監(jiān)理驗收程序（一）、材料進場報驗手續(xù)及質(zhì)量控制規(guī)定1、根據(jù)圖紙規(guī)定及現(xiàn)場工程進度組織材料進場，施工單位自檢合格后應以書面形式報監(jiān)理機構驗收。質(zhì)保資料及施工單位自檢記錄交監(jiān)理機構檢查，并將復印件加蓋施工單位項目部紅章（注明原件存于項目經(jīng)理部）附于資料報驗表后備存監(jiān)理部。2、監(jiān)理機構對進場材料、質(zhì)保資料以及圖紙規(guī)定進行查對及必要的檢查，對于規(guī)范規(guī)定重要的材料進行現(xiàn)場取樣并封樣送檢。經(jīng)進場復試合格后方可答復同意進場與否。未經(jīng)同意或經(jīng)復試不合格的材料嚴禁用于本工程。當監(jiān)理人對進場的材料質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑時亦可進行隨機抽樣檢測，施工單位應予以配合。（二）工序檢查驗收程序1、施工單位自檢和專檢合格后應填寫工序質(zhì)量報驗單并報監(jiān)理驗收，施工單位自檢資料附后。施工單位自檢不合格自行進行返修或返工處理。2、監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到施工單位書面報驗資料后經(jīng)審核無誤，應盡快進行驗收并填寫報驗資料。驗收合格后方可進行下道工序施工；驗收不合格監(jiān)理應在驗收單上填寫有關整改規(guī)定，并記錄于監(jiān)理日志中。施工單位進行整改或返工完畢后再進行以上驗收程序。自檢合格后監(jiān)理工程師應在24小時內(nèi)進行復驗，所影響的工期、費用由施工單位自行負責。如復驗仍未通過應對負責人進行教育或懲罰。施工單位無自檢或無自檢記錄監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應發(fā)出口頭指令，并做好監(jiān)理日志記錄。施工單位應及時糾正。如不糾正在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工。影響的工期、費用由施工單位自行承擔?；又ёo施工控制要點及目的值一、監(jiān)理根據(jù)1、設計圖紙2、巖土工程勘察匯報；3、《湖北省深基坑工程技術規(guī)程》（DB42/159-）4、《建筑基坑支護技術規(guī)定》（JGJ120-99）5、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-）6、《土層錨桿設計與施工規(guī)范》（CECS20:90）7、《錨桿噴射混凝土支護工程勘察匯報》（GB50086-）二、監(jiān)理工作控制要點本工程支護構造采用鉆孔灌注樁、土釘錨桿、立柱樁角支撐和冠梁施工。對施工工序的控制鉆孔灌注樁、立柱樁及土釘墻施工。開挖至—2.5米即樁頂冠梁處，施工樁頂冠梁，樁頂冠梁到達設計強度的75﹪后，分層開挖土方。挖至底板墊層底標高后，及時澆筑混凝土墊層，墊層到達設計強度75﹪后人工掏挖承臺區(qū)域的土方，并及時施工深坑墊層。2）監(jiān)理控制要點1、要十分重視地質(zhì)勘察工作監(jiān)理工程師要認真閱讀地質(zhì)勘察匯報，理解基坑開挖所在地的地形、地貌及地質(zhì)特點。分析也許導致邊坡土體滑坡的多種也許原因。對影響邊坡穩(wěn)定性的關鍵地段、重要地層和土質(zhì)指標做到心中有數(shù)。監(jiān)理工程師在基坑開挖過程中還要常常對比現(xiàn)場的地質(zhì)狀況。與地勘匯報差異很大時要及時匯報建設單位由建設單位告知勘探和設計單位查看與否需要調(diào)整方案。2、錨噴施工控制重要施工流程：施工準備—開挖—清理邊坡—擊入土釘—一次注漿—二次注漿—噴第一層混凝土面40MM—鋪鋼筋網(wǎng)片—噴第二層混凝土面—下一步開挖?；娱_挖應自上而下分層分段進行，每層厚度不應多于1.8米，在機械開挖后應輔以人工修正坡面，坡面容許偏差為±20MM在坡面噴射混凝土前，應清除坡面虛土。坡面作業(yè)宜分段進行，同一分段內(nèi)噴射次序應自下而上，一次噴射厚度不適宜不不小于40MM，當混凝土強度到達設計強度70%后方可開挖下層土方。噴射混凝土時噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6-1.0米，噴射混凝土終凝2H后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3至7天?；炷羾娒鎽裨O混凝土厚度控制標志，噴面厚度應采用鉆孔檢測。鉆孔數(shù)為每100平方米一組，每組不少于3點。3、鉆孔樁施工質(zhì)量控制（1）灌注樁施工前，應進行試成孔，數(shù)量不少于2個。根據(jù)試樁成果深入確定施工設備、施工工藝以及技術規(guī)定。（2）鉆孔灌注樁工藝流程：埋設護筒→注入護壁泥漿→樁機就位（鋼筋籠制作）→鉆孔→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導管→澆筑混凝土。（3）鉆孔灌注樁施工時應保證樁徑偏差不不小于50mm，垂直度偏差不不小于0.3％，樁位容許偏差不不小于100mm。（4）鉆孔灌注樁作為支護樁時樁底沉渣不超過150mm。（5）樁頂混凝土標高對于支護樁應比設計標高高出1.0m。（6）排樁應采用隔樁施工，并應在灌注混凝土24h后進行臨樁成孔施工。鉆孔灌注樁進入樁頂冠梁內(nèi)50mm。5）鋼筋工程質(zhì)量控制（1）鋼筋籠制作容許偏差：主筋間距容許偏差不不小于10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不不小于20mm，鋼筋籠直徑不不小于10mm，鋼筋籠長度不不小于50mm。（2）鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，防止碰撞孔壁，就位后應立即固定。（3）支護樁主筋應插入冠梁梁內(nèi)不不不小于700MM。（4）鋼筋混凝土構造縱向受力鋼筋應采用焊接方式，鋼筋連接應遵守《混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）的有關規(guī)定。（5）需焊接的鋼筋施工之前，應清晰鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。6）鋼筋混凝土工程（1）鋼筋混凝土梁軸線（包括水平方向及垂直方向）容許偏差不不小于8mm，混凝土澆筑完畢后應按《混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進行養(yǎng)護。（2）支護樁、立柱樁保護層厚度均為50mm，冠梁保護層厚度均為40mm。（3）冠梁進行混凝土澆筑時，如分段施工時，施工縫留設部位須有加強措施，不得隨意或無措施留設。7）立柱及立柱樁質(zhì)量控制（1）立柱樁樁頂標高應為立柱位置處墊層底標高，鋼管立柱底標高應低于立柱樁樁頂標高2.0m。（2）立柱在底板范圍內(nèi)應設止水片。（3）立柱樁施工應滿足如下規(guī)定：a、護筒中心與樁位中心偏差不不小于30mm；b、成樁中心與樁位中心偏差不不小于50mm；c、樁身垂直度偏差不不小于1/300；d、樁底沉渣厚度不不小于100mm（澆筑混凝土前）；e、立柱中心與鋼筋籠中心應在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應滿足不不小于1/300，立柱頂標高與設計標高偏差不不小于30mm。8）土方開挖控制要點（1）在支護樁施工、土方開挖前，應充足理解周圍建筑物的保護規(guī)定，實際開挖過程中，應充足重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程。（2）土方開挖前施工單位應編制詳細的土方開挖的施工組織設計，并獲得基坑支護設計單位和對應專家的承認后方可實行。（3）在正式施工前，應由施工方會同業(yè)主、設計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關分包單位對也許發(fā)生的狀況進行預估和對策分析，制定詳細、可行的施工應急措施和方案。（4）鉆孔灌注樁需養(yǎng)護28d齡期，并達設計強度后方可進行土方開挖。（5）土方開挖前應檢查定位放線、排水和減少地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運送車的行走路線及棄土場。（6）土方開挖的次序、措施必須與設計工況相一致，并遵照"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則。（7）在基坑開挖過程中，施工單位應采用有效措施，保證邊坡土及動態(tài)土坡的穩(wěn)定性；施工單位應嚴格按照土方開挖的施工組織設計進行，慎防土體的局部坍塌導致主體構造樁位移破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械損壞等工程事故。（8）開挖到位后及時施工混凝土墊層，規(guī)定澆至支護樁邊，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24h內(nèi)澆筑完畢。（9）基坑內(nèi)所有墊層施工完畢后，應及時綁扎底板鋼筋，澆筑地下室底板。（10）土方開挖期間，挖土機械不得碰撞支護樁、立柱與支撐。（11）基坑四面及支撐梁嚴禁堆土或堆載，地面超載應控制在10kPa以內(nèi)。（12）基坑支護構造應精確放線，施工前由建設、監(jiān)理、施工單位確認對主體構造無影響后方可施工。9）錨索（桿）控制要點1原材料及中間產(chǎn)品控制：1.1錨索、錨桿體的制作應遵守下列規(guī)定1）預應力筋表面不應有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì)，并嚴格按設計尺寸下料。2）錨索、錨桿體在安裝前應妥善保護，以免腐蝕和機械損傷。3)桿體制作時，應按設計規(guī)定安放套裝隔離架、波形管、承載體、注漿管和排氣管。桿體內(nèi)的綁扎材料不適宜采用鍍鋅材料。1.2工程中使用的水泥，應有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢查匯報和施工單位的自檢匯報。試驗檢查項目包括如下重要內(nèi)容：（1）水泥標號（水泥強度等級）。（2）凝結(jié)時間。（3）水泥安定性。不一樣品種、不一樣標號水泥，不準混雜使用。使用水泥必須保持新鮮。袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前重新檢查。受潮結(jié)塊的水泥不得使用。特種水泥出廠后的容許保留時間應滿足其性能規(guī)定并報監(jiān)理部同意。1.3工程中使用的砂按產(chǎn)地按規(guī)定抽檢。1.4灌漿漿材(水泥、外加劑、摻合料及化灌材料等)應有明確標注的出廠(或生產(chǎn))指標和出廠合格證，必要時應在現(xiàn)場對質(zhì)量進行復檢和化學分析。檢查匯報應一式四份報送監(jiān)理部審批。1.5砂漿配合比（包括外加劑和摻合料的品種和摻量)均應通過試驗確定，選用前應報經(jīng)監(jiān)理部同意。所有需要的漿材在使用前及使用過程中，承包單位應按拌制批量進行檢查，試驗檢查內(nèi)容均應嚴格按照承建協(xié)議文獻和設計文獻規(guī)定進行。1.6漿液寄存有效時間及溫度控制漿液寄存時應控制漿體溫度不超過5～400C范圍，當氣溫不小于和不不小于lO0C時漿液寄存有效時間應分別控制不超過3h和5h，否則按廢漿液處理。1.7不一樣的廠家生產(chǎn)的原材料配制的不一樣配合比的漿液應留取3組樣品制作成試件，分別進行漿液比重、穩(wěn)定性、初凝、終凝、抗壓強度測試。測試成果一式四份報送監(jiān)理部審查。2鉆孔開鉆5天前，承包單位應對孔位進行實地放樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了保證放樣質(zhì)量，防止導致重大失誤，監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承包單位進行對照檢查。施工過程中，承包單位應健全三級質(zhì)檢體系，按照同意的施工組織計劃組織施工，加強技術管理，做好原始資料的記錄、整頓和工程總結(jié)。并于次月10日前向監(jiān)理部報送當月作業(yè)資料。3施工過程中，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設計或技術規(guī)范規(guī)定期，應及時調(diào)整或修訂施工組織計劃并報監(jiān)理部同意后實行。4放置錨索、錨桿并灌漿3～12h前，承包單位應告知監(jiān)理工程師對準備工作和鉆孔質(zhì)量進行檢查與驗收。5鉆孔作業(yè)中，碰到涌水、失水等特殊狀況時，應詳細記錄，并及時將有關資料及處理意見報送監(jiān)理工程師審核與同意。6施工過程中，發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其他實際條件與設計條件不符時，應及時將有關資料報送監(jiān)理部，以便核轉(zhuǎn)設計單位研究處理。7施工單位預應力張拉施工前，應完畢所用儀器的率定等工作，并取得監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查合格認證。８儀器的檢查和率定重要包括如下內(nèi)容：（1）儀器的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。（2）儀器的出廠合格證、出廠率定資料卡片、使用闡明書等資料齊全。（3）按照有關技術規(guī)范規(guī)定，對儀器的重要工作性能（包括力學性能、溫度性能、防水絕緣性能、測量范圍、精度等）進行率定。（4）儀器出廠資料和儀器埋設前的率定成果均應妥善保留，以備查證。9灌漿作業(yè)期間，原始記錄資料應齊全、清晰、精確，能真實反應灌漿全過程的實際狀況，不容許重新抄寫與擦改。遇停水、停電、機械故障等特殊狀況，使供漿、供氣、供水中斷，應將設備、注漿管沖洗潔凈。10當監(jiān)理工程師需抽查現(xiàn)場記錄和有關原始資料時，施工承包單位不得拒絕。11施工過程中，監(jiān)理工程師將進行巡視或必要的跟蹤，發(fā)現(xiàn)違反施工技術規(guī)程規(guī)范或設計規(guī)定或違規(guī)違章作業(yè)時，有權制止或發(fā)出違規(guī)作業(yè)告知，直至發(fā)出停(返)工指令。因此而導致的經(jīng)濟損失與施工延誤由施工承包單位承擔協(xié)議責任。施工質(zhì)量控制1鉆孔應符合下列規(guī)定:1）鉆孔的孔深、孔徑均應符合設計規(guī)定。鉆孔深度不適宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆孔直徑不應比規(guī)定的鉆孔直徑小3.0mm以上。2）鉆孔與錨桿預定方位的容許角度偏差為1～3°。2孔口承壓墊座應符合下列規(guī)定1）鉆孔孔口必須平整、牢固的承壓墊座。2）承壓墊座的幾何尺寸、構造強度必須滿足設計規(guī)定，承壓面應與錨孔軸線垂直。3錨桿、預應力錨索的安裝與灌漿應遵守下列規(guī)定1）錨索、錨桿體在運送及安裝過程中應防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導管及其他附件。2）錨索、錨桿體放入錨孔前應清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉，檢查注漿管、排氣管與否暢通，止?jié){器與否完好。3）當使用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采用同步灌漿。4）當采用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度