PVDC腸衣膜高速印刷中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

的包裝材料高寶，能有效阻隔氧氣和水蒸氣，提高內(nèi)裝物的保質(zhì)期。PVDC腸衣膜對熱特別敏感，且熱收縮率很高，在高溫下會發(fā)生收縮，并緊貼于包裝物上報紙印刷，包裝特別美觀。但是，PVDC腸衣膜的這一特性也為印刷過程造成了不小的麻煩：當(dāng)烘箱溫度超過肯定值時，PVDC腸衣膜就會快速收縮變形，對套印精度產(chǎn)生極大的影響。另外，印刷過程中對PVDC腸衣膜的張力設(shè)定同樣也是令操作人員頗感頭疼的問題制版，張力限制稍有偏差，便會嚴(yán)峻影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。筆者基于多年工作實(shí)踐，在此談?wù)凱VDC腸衣膜在ROTOMEC（羅特麥克）高速凹印機(jī)上印刷的質(zhì)量限制要點(diǎn)，同時簡潔分析影響PVDC腸衣膜印刷效果的各種因素，希望能幫助相關(guān)企業(yè)優(yōu)化工藝體系測評，提高生產(chǎn)效率。烘箱溫度的設(shè)定在PVDC腸衣膜的印刷過程中，烘箱溫度的合理設(shè)定特別關(guān)鍵：烘箱溫度過高，PVDC腸衣膜簡潔發(fā)生收縮變形，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)；烘箱溫度過低，油墨干燥不徹底紙品包裝，簡潔造成溶劑殘留，在印刷速度快、干燥時間短的狀況下，還會導(dǎo)致黏連和背面起臟等質(zhì)量問題。因此，為了保證油墨的干燥速度與印刷速度相匹配，烘箱溫度應(yīng)盡量設(shè)定為35?45℃。組合印刷會對油墨干燥效果產(chǎn)生影響的一些因素教化，如烘箱的長度、進(jìn)排風(fēng)的風(fēng)力大小、進(jìn)排風(fēng)是否會受到阻力等。此外，油墨的干燥效果與油墨質(zhì)量、溶劑配比、印刷環(huán)境的溫濕度、印刷圖案面積的大小等諸多因素也有肯定關(guān)系，所以也應(yīng)納入考慮范圍。依據(jù)筆者的閱歷，在ROTOMEC高速凹印機(jī)上印刷PVDC腸衣膜時，由于ROTOMEC高速凹印機(jī)烘箱溫度設(shè)定的彈性空間較大投資選購,而且烘道較長，有效延長了油墨的干燥時間，所以其完全能滿意PVDC腸衣膜高速印刷（300米/分鐘以上）的需求，且能保證穩(wěn)定的套印效果。 張力的設(shè)定PVDC腸衣膜在印刷過程中很簡潔出現(xiàn)套印不準(zhǔn)、起皺、卷邊等質(zhì)量問題，而張力設(shè)定不當(dāng)是引起這些問題的主要緣由之一。在PVDC腸衣膜的印刷過程中發(fā)展史，要依據(jù)工藝須要和綜合條件合理地進(jìn)行張力設(shè)定和限制。依據(jù)筆者的閱歷，在張力設(shè)定過程中，有如下幾點(diǎn)特殊值得留意：①張力不宜設(shè)置過高，否則PVDC腸衣膜會出現(xiàn)較大的拉伸變形；②要避開進(jìn)料和出料單元之間的張力值改變幅度過大，應(yīng)盡量保持穩(wěn)定的張力；③為避開復(fù)卷時出現(xiàn)油墨反黏現(xiàn)象化妝品包裝，復(fù)卷單元的大靠輻在印刷過程中應(yīng)盡量不要靠緊卷料。ROTOMEC高速凹印機(jī)復(fù)卷單元的大靠輯具備三種功能：大靠輻靠緊卷料；大靠輯和卷料間留有間隙（12?15mm）；大靠輻靠后。筆者建議在進(jìn)行PVDC腸衣膜印刷時，大靠輻盡量不要采納第一種功能，在條件許可的狀況下最好運(yùn)用背壓小靠輻，壓力設(shè)定在0.2?0.5bar為宜。打樣除此之外，以下因素也會對張力設(shè)定產(chǎn)生影響人民幣，操作人員應(yīng)妥當(dāng)檢查和考慮：①PVDC腸衣膜厚薄不均，或存在褶皺；②PVDC腸衣膜在印刷過程中由于溫度過高而發(fā)生變形；③在進(jìn)行收放卷材料拼接時，卷料直徑發(fā)生改變；④導(dǎo)輯之間不能保持穩(wěn)定的動靜平衡，張力發(fā)生波動；⑤壓印輯壓力過大，增加了摩擦力認(rèn)證，形成張力波動；⑥靜電處理裝置的靜電消退效果不佳或失靈，造成PVDC腸衣膜的滑移；⑦機(jī)器加減速時也會造成張力波動。 壓印輯的質(zhì)量要求及壓力設(shè)定在PVDC腸衣膜的印刷過程中，質(zhì)量合格的壓印輯和合理的壓力設(shè)定同樣是特別重要的。一般來講，用于PVDC腸衣膜印刷的壓印輯應(yīng)盡量符合以下幾點(diǎn)要求：最大同心度（TIR）0.02mm,直徑公差±0.02mm政策法規(guī)，平行誤差±0.01mm。ROTOMEC高速凹印機(jī)采納的是肖氏硬度為75?80度的橡膠壓印輯，實(shí)踐證明特別適用于PVDC膜的印刷生產(chǎn)。在壓印輯的壓力設(shè)定方面，從理論上講，承印材料的平滑度越高，壓印輻的壓力就要盡量小些。筆者在運(yùn)用ROTOMEC高速凹印機(jī)印刷PVDC腸衣膜時食品包裝，一般將壓印輯的壓力設(shè)定為1~1.5bar,在高速運(yùn)行狀態(tài)下不但能保持穩(wěn)定的套印精度，而且靜電傳導(dǎo)性也能夠得到保證。奧西進(jìn)行壓力設(shè)定時，有幾個問題須要留意。第一，在印刷過程中網(wǎng)印，由于承印材料、橡膠壓印輯之間會不斷發(fā)生輾壓和摩擦，油墨溫度會漸漸上升，橡膠壓印輻會出現(xiàn)稍微的膨脹，從而影響套印精度或出現(xiàn)其他質(zhì)量問題；其次，隨著橡膠壓印輯的長期運(yùn)用顯影，其表面簡潔發(fā)生磨損，半徑也會隨之改變，從而導(dǎo)致線速度不一樣，進(jìn)而產(chǎn)生速度差，引起承印材料的相對滑移陜西北人，也簡潔造成套印不準(zhǔn)、壓印不實(shí)等問題。油墨的運(yùn)用PVDC腸衣膜被廣泛應(yīng)用于灌裝肉類、豆類、面粉等食品包裝中可變數(shù)據(jù)印刷，而這類產(chǎn)品對包裝的平安環(huán)保性能（特殊是溶劑殘留量）都有很高的要求，因此在進(jìn)行PVDC腸衣膜的印刷時，對油墨應(yīng)有正確的選擇，杜絕運(yùn)用含苯油墨，一般主要運(yùn)用聚氨酯醇溶性油墨、水煮類油墨或蒸煮類油墨。在油墨的運(yùn)用過程中海德堡，規(guī)范的混合溶劑體系以及標(biāo)準(zhǔn)的油墨黏度測量管理是保證PVDC腸衣膜印刷質(zhì)量的前提。（1）規(guī)范的混合溶劑體系。以醇溶性油墨為例，在PVDC腸衣膜的印刷過程中，假如要達(dá)到中等干燥速度，混合溶劑的一般配比為：異丙醇：正丙酯：乙酸乙酯二2：2：6；假如須要將干燥速度略微調(diào)快些，可以適當(dāng)提高乙酸乙酯的比例；假如須要改善版面淺網(wǎng)點(diǎn)部分油墨的轉(zhuǎn)移效果覆膜，則可適當(dāng)多添加一些正丙酯等。特殊須要指出的是，由于醇類溶劑會與PVDC腸衣膜發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生稍微的氣味，而且醇類溶劑的潤滑作用有時候也并不是很好，因此在運(yùn)用醇類溶劑時應(yīng)特殊加以留意。酒品包裝DC腸衣膜的印刷過程中UV印刷，要特殊留意限制油墨黏度。假如油墨黏度過高，其轉(zhuǎn)移效果就較差，而且會導(dǎo)致印刷圖像移位、套印不準(zhǔn)；假如油墨黏度太低，油墨中的有機(jī)溶劑含量偏高，簡潔造成過多的溶劑殘留印刷市場，此時就須要提高烘箱溫度，但過高的烘箱溫度又會對PVDC腸衣膜產(chǎn)生不良影響。因此，在PVDC腸衣膜的印刷過程中，應(yīng)留意采納標(biāo)準(zhǔn)的油墨黏度測量管理，當(dāng)發(fā)覺油墨黏度超出合理范圍時印刷廠，要依據(jù)油墨的印刷適性和實(shí)際的工藝要求，對油墨黏度加以有效限制。綜上所述，不難看出在PVDC腸衣膜的印刷過程中，凹印機(jī)油墨槽的設(shè)計和功能是特別重要的。ROTOMEC高速凹印機(jī)的油墨小車采納最小油墨循環(huán)量的設(shè)計，有效削減了油墨在墨盤內(nèi)的停留時間；采納動態(tài)上墨技術(shù)EFI,提高了上墨效果，削減了溶劑用量；而且墨盤的前面還帶有一個油墨防飛濺平安擋板，能夠有效保證油墨的密封性，提高了平安性。 版輯的選擇及安裝1.對版輯直徑遞增量的要求眾所周知，在凹印過程中設(shè)計，由于受熱及張力等因素的影響，承印材料在縱向上簡潔發(fā)生拉伸變形。為了修正承印材料的拉伸量，一般都須要對版輯直徑進(jìn)行肯定比例的遞增，以確保套印精度。承印材料的特性不同，壓印輯與版輯間施加壓力的大小就不同數(shù)碼印刷，對機(jī)械同步速度的損耗也是不同的，因此版輯直徑遞增量也應(yīng)當(dāng)是不同的。依據(jù)筆者的閱歷，用于PVDC腸衣膜印刷的版輻直徑的遞增量通常為0.03~0.05mm,但有時由于工藝條件的差異，版輯直徑的遞增量也可能達(dá)到0.08mm?？偠灾畤娔∷ⅲ孑嬛睆降倪f增量應(yīng)依據(jù)實(shí)際的工藝條件進(jìn)行精確測定，遞增量過大或過小都會對套印精度產(chǎn)生嚴(yán)峻影響。印后設(shè)備2.對版輯套印標(biāo)記的要求套印標(biāo)記（馬克線）是套印系統(tǒng)的信息來源，它不但記錄著縱橫向套印的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，在印刷過程中，套印系統(tǒng)也是依據(jù)其位移的改變量對印品的套印進(jìn)行調(diào)整的。因此印前工藝，套印標(biāo)記的設(shè)置對套印精度的穩(wěn)定性起著特別關(guān)鍵的作用，必需保證其位置精確,?假如超出了可調(diào)整的誤差范圍，就會影響系統(tǒng)的自動跟蹤套印效果，從而達(dá)不到精確套印的目的。3.對版輯安裝精度的要求供水/潤版，一般都能確保安裝精度。不過須要特殊提示的是套印，在安裝版輯時，必需確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭的清潔，不能黏附油墨或其他雜質(zhì)，否則會影響安裝和套印精度。另外，版輯間的間隙通常應(yīng)保持在0.04?0.06mm政策法規(guī)，當(dāng)印刷比較敏感的PVDC腸衣膜時，假如間隙超過0」mm,套印精度就會受到影響。4.對版輻其他相關(guān)參數(shù)的要求版輻其他相關(guān)參數(shù)的要求為：錐度±3um,橢圓度±3nm,定位誤差限制在±3^m大族冠華，表面粗糙度限制在0.2?0.3|im為宜，加工精度要完全符合高速凹印機(jī)的要求，才能確保套印精度的穩(wěn)定性和產(chǎn)量的提高。印刷環(huán)境溫濕度的限制眾所周知，印刷環(huán)境的溫濕度對印品質(zhì)量的影響很大，其不但會影響PVDC腸衣膜印刷尺寸的穩(wěn)定性印刷商巡禮還會影響烘箱溫度的設(shè)定、套印精度和油墨黏度等問題。對印刷車間的溫濕度進(jìn)行合理限制，能有效避開諸多問題的發(fā)生，筆者建議在印刷PVDC腸衣膜時,車間溫度最好限制在(20±2)℃,濕度限制在45%?65%