包裹式加筋土擋墻施工工法

軟土地區(qū)包裹式加筋土擋墻施工工法工法編號(hào)：MLQB-GF01-完畢單位：福州閩龍鐵路工程有限企業(yè)重要完畢人：何增旺、王榮、賀文華1序言向莆鐵路是以客運(yùn)為主兼顧貨運(yùn)的國家一級(jí)高速鐵路干線，重要承擔(dān)福建省大部分地區(qū)與內(nèi)地中西部地區(qū)的旅客、貨品和雙層集裝箱交流以及省內(nèi)城際客流運(yùn)送，是福建省通往內(nèi)地最快捷的進(jìn)出省通道，也是福建沿海港口通達(dá)內(nèi)陸腹地的港口后方通道，是名副其實(shí)的國民經(jīng)濟(jì)大動(dòng)脈。向莆鐵路沿線為經(jīng)典的軟土地區(qū)。同步，由于部分向莆鐵路線界不夠，頻臨地方及鐵路構(gòu)筑物，路基施工面臨很大的難度和風(fēng)險(xiǎn)。為了減少拆除既有建筑物，保證路基的施工寬度，鐵道部和鐵道第四勘察設(shè)計(jì)院決定在向莆鐵路中初次采用軟土地區(qū)包裹式加筋土擋墻作路基支擋及加固。福州閩龍鐵路工程有限企業(yè)在福州站改工程新建向莆聯(lián)絡(luò)線FDK544+227～FDK544+727段路基南側(cè)施工中,初次采用包裹式加筋土擋墻施工技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)具有占地少、拆遷少、減少路基填方量、外形美觀、施工工藝單一、質(zhì)量可靠等長處,其社會(huì)效益尤為明顯。本工法根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在施工中借鑒和總結(jié)既有的軟土地基處理措施和加筋擋土墻技術(shù)，總結(jié)形成軟土地區(qū)包裹式加筋土擋墻施工工法。2工法特點(diǎn)2.1包裹式加筋土擋墻屬于柔性支擋構(gòu)造，具有很好的自身穩(wěn)定和整體性能，能很好地適應(yīng)軟弱地基和地基的不均勻沉降。2.2施工簡便，施工機(jī)具簡樸。除拉筋鋪設(shè)、包裹體堆壘等需少許人工外，只需配置一般路基填筑所用機(jī)械。2.3工藝流程清晰,能形成程序化、原則化作業(yè),操作者和管理者易于掌握,質(zhì)量輕易控制。2.4工序緊湊,施工速度快,工效高,工期短。2.5開挖工程量小,自重小,構(gòu)件預(yù)制以便,節(jié)省工程造價(jià),經(jīng)濟(jì)效益明顯。3合用范圍本工法合用于公路、鐵路路基及橋臺(tái)護(hù)岸工程等支擋和加固防護(hù)工程。擋墻單級(jí)使用高度為3~10米，超過10米的要做特殊設(shè)計(jì)。4工藝原理軟土地區(qū)包裹式加筋土擋墻是將軟基處理和包裹式加筋土擋墻相結(jié)合的施工工藝——先采用高壓旋噴樁加固軟基，然后以高壓旋噴樁為承重基礎(chǔ)，施工包裹式加筋土擋土墻。高壓旋噴樁是運(yùn)用工程鉆機(jī)鉆孔至規(guī)定深度后（或引孔旋噴一體機(jī)），運(yùn)用高壓旋噴臺(tái)車把安有水平噴嘴的注漿管下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，運(yùn)用高壓設(shè)備使噴嘴以一定的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍內(nèi)的土體構(gòu)造破壞，漿液與土體攪拌混合固化，伴隨注漿管的旋轉(zhuǎn)和提高而形成圓柱形樁體，凝固后便在土體中形成圓柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰樁體互相咬合成一體的固結(jié)體，起到止水與土體加固的作用。加筋土擋墻是運(yùn)用加筋土技術(shù)修建的一種支擋構(gòu)筑物。加筋土是在填土中加入拉筋的復(fù)合土,它運(yùn)用拉筋與土之間的摩擦作用及面板、土體、拉筋間的互相制約作用,改善土體的變形條件和提高土體的工程性能,從而到達(dá)穩(wěn)定土體、平衡擋土墻構(gòu)造內(nèi)力的目的,保持路基穩(wěn)定、耐久。在加筋土擋墻中，墻體由于受土體的推力產(chǎn)生破壞時(shí)(暫將加筋土體當(dāng)作無筋土體)，根據(jù)朗金理論，沿積極破裂面BC將墻體分為積極區(qū)和穩(wěn)定區(qū)，見圖l。下滑土棱體ABC自重產(chǎn)生的水平推力對(duì)每一層拉筋形成拉力，欲將拉筋從土中拔出，而穩(wěn)定區(qū)土體與筋帶的摩擦阻力制止拉筋被拔出。假如每一層拉筋與土體的摩擦阻力均能抵御對(duì)應(yīng)的土推力，則整個(gè)墻體就不會(huì)出現(xiàn)BC滑動(dòng)面，加筋土體的內(nèi)部穩(wěn)定就有保證。圖1加筋土擋墻受力分析圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程土工格柵檢查驗(yàn)收土工格柵下料高壓旋噴樁土工格柵檢查驗(yàn)收土工格柵下料高壓旋噴樁施工混凝土基礎(chǔ)施工鋪設(shè)土工格柵包裹體施工預(yù)埋面板連接件填料鋪攤壓實(shí)填料鋪攤壓實(shí)墻體施工完畢沉降穩(wěn)定地基沉降觀測(cè)澆筑墻面板固定土工格柵施工帽石施工帽石附屬工程附屬工程竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收?qǐng)D2包裹式加筋土擋墻施工流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1高壓旋噴樁施工1大面積施工前，先對(duì)高壓旋噴樁進(jìn)行工藝試驗(yàn)。1）組織機(jī)構(gòu)試樁過程由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)行，安質(zhì)部、試驗(yàn)室監(jiān)督配合；試樁方案上報(bào)監(jiān)理單位審核后，組織實(shí)行試樁，并請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位全程監(jiān)督和指導(dǎo)；試樁過程數(shù)據(jù)記錄和搜集工作由經(jīng)理部現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)，工程部匯總分析后編制試樁匯報(bào)。2）資源配置施工機(jī)具的選用及技術(shù)參數(shù)：名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)鉆機(jī)XP-200提高速度5～15cm/min空氣壓縮機(jī)XPB-90D壓力0.8Mpa,排風(fēng)量2m3/min單管Φ50，噴嘴2.4mm灰漿泵Y100-4泵壓0.5～1.5Mpa,流量60～80L/min人員：現(xiàn)場技術(shù)員2人、現(xiàn)場施工管理人員2人、現(xiàn)場試樁員1人、操作手4人。材料：水泥采用紅獅牌P.042.5一般硅酸鹽水泥，注漿用水采用通過水質(zhì)分析化驗(yàn)合格的地表水。3）試樁工藝規(guī)定設(shè)計(jì)試樁水灰配合比1：0.5～1，高壓旋噴樁試樁水灰比采用：1：0.7、1：0.8：1：1共三種配合比，每種配合比做3根試樁，旋噴樁樁徑0.5m，樁間距為1.2m，樁長8m。下鉆轉(zhuǎn)速：120-140轉(zhuǎn)/min下鉆速度：1.5m-1.6m/送水壓力：12-14Mpa鉆頭提高轉(zhuǎn)速：17-19轉(zhuǎn)/min鉆頭提高速度：18-21cm/min漿液流量：60～80L/min送漿壓力：22-24Mpa噴嘴直徑：2.4mm注漿管直徑：50mm鉆頭直徑75mm4）施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程框圖高臺(tái)噴車對(duì)位調(diào)平高臺(tái)噴車對(duì)位調(diào)平制漿下噴射管至孔底制漿下噴射管至孔底空壓機(jī)送氣灰漿泵送漿旋轉(zhuǎn)噴射提高至設(shè)計(jì)高度空壓機(jī)送氣灰漿泵送漿旋轉(zhuǎn)噴射提高至設(shè)計(jì)高度停供漿、氣停供漿、氣提噴射管出孔口提噴射管出孔口清洗泵及噴射管清洗泵及噴射管移至下一孔位移至下一孔位5）安全及環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)禁非專業(yè)人員作業(yè)，作業(yè)前進(jìn)行有關(guān)安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使作業(yè)工人理解安全知識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度，所有線路規(guī)范架設(shè)，做到一機(jī)一閘，按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置；現(xiàn)場杜絕閑散人員進(jìn)入，限制工人作業(yè)的范圍；施工前進(jìn)行設(shè)備安全性能檢查，保證安全后方可開展施工；人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品；6）環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，所有廢液必須進(jìn)行處理后排放；采用降塵措施，防止水泥揚(yáng)塵；現(xiàn)場垃圾集中于垃圾搜集器具，竣工后及時(shí)回收處理；加強(qiáng)排水工作，防止水土流失。7）成樁效果質(zhì)量檢查成樁后7天齡期內(nèi)，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查樁頭和樁身的均勻性和強(qiáng)度。成樁28d后在樁體上部(樁頂如下1.5m)取原狀加固土土樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范有關(guān)條款確定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不不小于1.6MPa,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。為檢查施工質(zhì)量,成樁28d后,按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。采用慢速維持荷載法進(jìn)行,分10級(jí)加載,最大荷載為300kN,承壓板面積為1.0m2。根據(jù)試驗(yàn)繪制P-S曲線圖。根據(jù)規(guī)范有關(guān)條款確定復(fù)合地基承載力不不不小于160kPa,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。8）試樁總結(jié)試樁完畢后來確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)進(jìn)行試樁總結(jié)的編制，并報(bào)監(jiān)理單位，以提供有關(guān)技術(shù)參數(shù)，同步指導(dǎo)現(xiàn)場后續(xù)大面積施工。高壓旋噴樁施工重要參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5-0.7氣量（m3/min）0.5-2.0水壓力（MPa）12-14流量（L/min）80-120噴嘴直徑mm2.4水泥漿壓力（MPa）22-24流量（L/min）60-80水灰比1:1提高速度（cm/min）17-19旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18-212在對(duì)高壓旋噴樁進(jìn)行工藝試驗(yàn)確定施工參數(shù)后，開始進(jìn)行大面積施工。施工準(zhǔn)備工作：首先，對(duì)進(jìn)場材料—水泥進(jìn)行原材料檢測(cè)，對(duì)進(jìn)場機(jī)械檢測(cè)、人員報(bào)驗(yàn)。在材料、機(jī)械、人員檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。機(jī)械使用前先進(jìn)行調(diào)試，堅(jiān)立鉆機(jī)，安裝灰漿、壓漿管路，安裝“旋噴樁漿量監(jiān)測(cè)記錄儀器”（即漿量自動(dòng)記錄儀）并請(qǐng)記錄儀廠家和鉆機(jī)班組共同安裝試轉(zhuǎn)，調(diào)試漿量到達(dá)規(guī)定的水泥漿量在樁身中均勻分布。旋噴樁施工工序：定位：鉆機(jī)就位時(shí)先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)志中心，然后進(jìn)行鉆桿的雙向調(diào)平，之后，再次調(diào)整對(duì)中，最終再精確調(diào)平。垂直度誤差不超過1.5%，對(duì)中誤差不不小于2cm。鉆進(jìn)操作：由于在樁身不一樣深處采用了不一樣的泵壓、上升和下鉆速度，因此操作人員應(yīng)熟悉操作工藝，嚴(yán)格按深度記錄儀上顯示的深度采用不一樣的參數(shù)進(jìn)行控制。送漿與鉆進(jìn)配合：司泵與司鉆親密配合，并建立合理的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，司鉆與司泵均規(guī)定熟知施工工序及參數(shù)（嚴(yán)格按照試樁選定參數(shù)施工），規(guī)定鉆進(jìn)與送水（灰漿）同步，前后協(xié)同動(dòng)作，一氣呵成。司泵隨時(shí)注意泵壓的調(diào)整和異常狀況，送水與送灰漿切換迅速，保持送液的持續(xù)，司鉆注意鉆進(jìn)時(shí)的冒漿狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采用有效措施，這是成樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵，應(yīng)予以尤其注意和加強(qiáng)管理。灰漿的制作：選用紅獅牌PO42.5一般硅酸鹽水泥，水灰比1：1，根據(jù)每根樁的灰漿用量，提前制作，并經(jīng)充足攪拌，攪拌時(shí)間少于15分鐘的不得使用，超過初凝時(shí)間的漿液也不得使用；灰漿通過兩道過濾網(wǎng)的過濾，以防噴嘴發(fā)生堵塞；抽入儲(chǔ)漿桶內(nèi)的灰漿要不停地?cái)嚢?。在灰漿制作過程中，施工人員通過泥漿比重計(jì)嚴(yán)格控制灰漿的比重。移機(jī)對(duì)位，反復(fù)以上環(huán)節(jié)，繼續(xù)施工，直至完畢。5.2.2面板基礎(chǔ)施工先對(duì)加筋土擋墻進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量定位,標(biāo)出基槽開挖線和開挖深度,當(dāng)縱坡變化時(shí)沿縱向基礎(chǔ)做成臺(tái)階形。人工配合機(jī)械將基槽開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,對(duì)基礎(chǔ)底面高壓旋噴樁進(jìn)行取芯和單樁承載力試驗(yàn),承載力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后,換填50cm碎石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在已換填好的50cm碎石上立模澆筑C20基礎(chǔ)混凝土,基礎(chǔ)每隔4m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,伸縮縫必須做成垂直通縫,并用瀝青麻絲填塞密實(shí)?；A(chǔ)澆筑時(shí),要控制好基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高,基頂高程誤差不不小于±10mm5.2.3鋪設(shè)土工格柵土工格柵材料采用高密度聚乙烯土工格柵，其受力方向延垂直線路方向鋪設(shè)，抗拉強(qiáng)度不不不小于120kN/m。土工格柵長5m,豎向間距Sy=0.3m；土工格柵回折長不不不小于1.5m(頂部二層2.5m，不含包裹體)，幅間搭接0.1m。各層加筋鋪設(shè)前，應(yīng)先填土碾壓至加筋所在標(biāo)高，鋪設(shè)土工格柵加筋帶時(shí)應(yīng)展平、伸直，縱肋方向（受力方向）垂直于墻前沿線,且自面板向后逐漸升高，使筋帶尾部比前端高0.1m左右。填土前應(yīng)設(shè)法張拉，并使拉筋產(chǎn)生一定的伸長量,然后用騎馬釘釘進(jìn)填土內(nèi)定位。騎馬釘呈正方形布置，間距以不不小于1.0m為宜。拉筋應(yīng)完整持續(xù)，無破損和接頭。加筋帶下料：下料長度為2倍設(shè)計(jì)長度，另加300～500㎜的富余。加筋帶鋪設(shè)應(yīng)垂直于墻面，成扇形輻射狀鋪設(shè)在壓實(shí)整平的填料上，不得重疊，不得卷曲或折曲。不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。當(dāng)擋墻沿縱向在平面上形成折線或曲線時(shí)，在轉(zhuǎn)角處設(shè)置的加強(qiáng)筋與設(shè)計(jì)的筋帶不能直接接觸，須在設(shè)計(jì)的筋帶鋪設(shè)好后，攤鋪不小于50㎜厚的填料，再在其上鋪設(shè)加強(qiáng)筋。5.2.4包裹體施工5m土工格柵鋪攤后，將包裹體沿土工格柵外側(cè)堆壘（面板一側(cè)），回折拉筋，用專用塑料縫合棒固定拉筋，使土工格柵與包裹體形成一種受力整體。包裹體采用塑料編織袋填充裝砂加礫石而成，寬0.6m，高0.3m。5.2.5固定土工格柵土工格柵回折后，用騎馬釘將其固定在填土上。騎馬釘呈正方形布置，間距1.0m。5.2.6墻面板于墻前地面以上每隔2.0m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔一種，泄水孔采用直徑5cmPVC管。PVC管泄水孔在分層填筑時(shí)予埋，伸入墻面板內(nèi)0.6m(包裹體直徑)、伸入面板以內(nèi)的PVC管表面應(yīng)打梅花形孔并包裹滲水土工布。墻面板于墻前地面以上每隔1.0m上、下、左、右預(yù)埋錨桿一種。錨桿鋼筋安裝前應(yīng)先刷二遍防銹漆，一遍熱瀝青汁后用瀝青麻筋(麻袋布浸瀝青)纏裹一層防腐，伸入墻面板部分不做防腐處理。5.2.7填料的攤鋪壓實(shí)墻體填料采用A組填料-石粉夾碎石（不應(yīng)具有粒徑不小于10cm及帶有鋒利棱角的碎塊石，保證土工格柵有足夠的抗拔力)。每層壓實(shí)厚度30cm，松鋪35cm左右。攤鋪填料時(shí),卸料機(jī)具與面板距離不應(yīng)不不小于1.0m,機(jī)具不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，嚴(yán)禁直接碾壓土工格柵,嚴(yán)禁沿拉筋鋪設(shè)（受力）方向推土；施工機(jī)械在拉筋上行走或碾壓填土?xí)r,筋上填土厚不應(yīng)不不小于0.2m。按設(shè)計(jì)橫斷面全寬、整幅填筑，并采用先加筋土填筑后一般土填筑的次序施工。每填筑層均應(yīng)做4%的雙線排水橫坡。鋪攤整平：先用推土機(jī)攤鋪初整平，再用平地機(jī)進(jìn)行終平，表面無明顯的局部凹陷，用水平儀控制每層的虛鋪厚度。填料含水量以控制在12.8%左右為宜，含水量過高時(shí)應(yīng)將土翻曬至規(guī)定的含水量再碾壓，含水量過低時(shí)應(yīng)先均勻?yàn)⑺笤倌雺骸Ｄ雺涸鷮?shí)：以先靜壓兩遍，弱振一遍，強(qiáng)振三遍，最終靜壓兩遍為一種碾壓組，碾壓速度為2km/h。碾壓機(jī)械距塑料編織袋裝砂加礫石壓載體的距離不不不小于1.0m，此1.0m范圍內(nèi)用小型機(jī)械壓實(shí)或人力夯填到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。嚴(yán)禁使用羊足碾。碾壓次序?yàn)椋豪钪胁?尾部-前部。填筑完畢后，做地基系數(shù)和空隙率試驗(yàn)，嚴(yán)格按雙控指標(biāo)控制每一填筑層的壓實(shí)質(zhì)量。填料壓實(shí)K30試驗(yàn)5.2.8沉降觀測(cè)在施工期間嚴(yán)格對(duì)填筑路基進(jìn)行沉降和穩(wěn)定的跟蹤觀測(cè)。觀測(cè)樁布置如下：在線路中心每100m埋設(shè)沉降觀測(cè)樁，沉降板由沉降板底座、測(cè)桿級(jí)保護(hù)測(cè)桿的PVC管構(gòu)成。沉降樁每節(jié)長度1m，填土增高，測(cè)桿與套管對(duì)應(yīng)加高，接高后的測(cè)桿頂面高于填土10-15cm，便于觀測(cè)。沉降觀測(cè)樁周圍堆壘石塊，做防護(hù)。填筑邊坡2m、10m處設(shè)位移觀測(cè)樁。每填筑一層觀測(cè)一次，兩次填筑時(shí)間間隔較長時(shí)，保證2-3天觀測(cè)一次。將每次觀測(cè)數(shù)據(jù)整頓，填入觀測(cè)登記表，做成果分析。5.2.9墻面板及帽石施工加筋坡面設(shè)C20鋼筋混凝土板，頂寬0.20m，內(nèi)掛鋼筋網(wǎng)(0.2*0.2m)，采用φ10mm鋼筋，鋼筋網(wǎng)用φ20mm錨桿掛上（施工時(shí)預(yù)埋）。C20鋼筋混凝土板沿線路方向10～15m間距設(shè)一道伸縮縫（面板伸縮縫與基礎(chǔ)伸縮縫應(yīng)對(duì)齊），內(nèi)塞瀝青麻筋，地形起伏地段基礎(chǔ)措臺(tái)設(shè)置。為使面板與墻體構(gòu)成一種整體，在澆注面板時(shí)，內(nèi)側(cè)不設(shè)模板。帽石采用C15混凝土現(xiàn)場灌注，每節(jié)長3m，寬0.6m，高0.5m，面板嵌入帽石內(nèi)0.2m。帽石內(nèi)予埋U型螺栓用于安裝防護(hù)欄桿。6材料與機(jī)具設(shè)備6.1材料規(guī)定表6.1材料表序號(hào)名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)1水泥P42.52墊層碎石粒徑不不小于3cm3高密度聚乙希土工格柵抗拉強(qiáng)度不不不小于120kN/m4錨桿直徑Φ20mm5塑料編制帶30*50cm6.2設(shè)備規(guī)定表6.2施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1高壓旋噴樁機(jī)SJB-III臺(tái)2良好2挖機(jī)卡特320臺(tái)2良好3鏟車廈工50臺(tái)1良好4推土機(jī)小松D60P臺(tái)1良好5壓路機(jī)三明YZ20臺(tái)1良好6振動(dòng)沖擊夯HCD80臺(tái)2良好7混凝土振搗器ZDN50臺(tái)2良好7質(zhì)量控制7.1施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行如下規(guī)范、原則：7.1.1《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行原則》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）7.1.2《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充原則》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）7.1.3《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212）7.1.4《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210）7.1.5《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則檢查措施》（JGJ53）7.2高壓旋噴樁質(zhì)量原則7.2.1施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能多種計(jì)量設(shè)備完好程度(重要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。7.2.2施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提高速度、水泥漿或水泥注入量、旋噴樁的長度及標(biāo)高。7.2.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。7.2.4進(jìn)行強(qiáng)度檢查時(shí)，對(duì)旋噴樁應(yīng)取28d后的試件。7.2.5旋噴樁地基質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。旋噴樁樁地基質(zhì)量檢查原則

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查措施單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量P.O42.5查產(chǎn)品合格證，復(fù)試匯報(bào)2水泥摻入比>15%以單根樁總量3樁體強(qiáng)度1.6Mpa鉆孔取芯28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度4地基承載力≥160Kpa復(fù)合地基承載力試驗(yàn)—般項(xiàng)目1機(jī)頭提高速度m/min0.18～0.21量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100—50用水準(zhǔn)儀測(cè)量4樁位偏差mm≤20用鋼尺量5樁徑mm不不不小于設(shè)計(jì)值用鋼尺檢查鉆頭6垂直度﹪≤0.5全站儀7注漿壓力Mpa＞20查看壓力表7.3土工格柵原材料質(zhì)量控制：加筋材料選用強(qiáng)度高、拉伸應(yīng)變小、抗腐蝕性、抗老化性能好、蠕變變形小的高密度聚乙烯土工格柵。一般應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不不不小于120kN/m的產(chǎn)品，即受力方向不應(yīng)不不不小于120kN/m，碳黑含量≥2%，峰值應(yīng)變≤10%。7.4拉筋鋪設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)闡明施工，質(zhì)檢員對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，現(xiàn)場施工人員對(duì)施工全過程跟蹤檢查，當(dāng)各項(xiàng)工序均到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方填土壓實(shí)。7.5填筑完畢后，做地基系數(shù)和空隙率試驗(yàn)，嚴(yán)格按雙控指標(biāo)控制每一填筑層的壓實(shí)質(zhì)量。8安全措施8.1在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10401.1、TB10401.2）。8.2施工現(xiàn)場的所有電源、電路、電器的設(shè)置、安裝必須遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定。8.3本著“安全第一、防止為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然。8.4保證機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵照設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員和機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有對(duì)應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。9環(huán)境保護(hù)措施9.1高壓旋噴樁施工過程中應(yīng)做好如下環(huán)境保護(hù)措施：9.1.1在本工程施工過程中和竣工后，將對(duì)施工現(xiàn)場嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定及時(shí)整改，防止水土流失和適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)。9.1.2加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，防止跑油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。9.1.3多種施工廢棄物集中寄存，能回收運(yùn)用的交物資回收部門，其他不可回收的廢棄物采用深埋或按規(guī)定采用其他措施處理。9.1.4生活垃圾做到先裝袋密封，再入箱。生活污水設(shè)封閉沉淀池。9.1.5防止噪聲污染、光污染、粉塵污染。9.2在干燥季節(jié)，土石方運(yùn)送及填筑施工時(shí)，要配置灑水車對(duì)施工便道、路基作業(yè)區(qū)進(jìn)行灑水固塵。在土石方運(yùn)送過程中，要跨越地方瀝青（混凝土）路面時(shí)的，對(duì)運(yùn)送車輛的車斗加設(shè)擋土板，并用彩條布等遮蓋，以防落土揚(yáng)塵；運(yùn)送車輛必須限速行車；對(duì)車輛碾壓的污跡及由車上散落路面的土石，要派人及時(shí)清除。9.3取土場開挖完畢，宜恢復(fù)為農(nóng)田，不能恢復(fù)的則應(yīng)整平，并設(shè)有向外的排水坡，在其上種植草皮、樹木等加以綠化，以防導(dǎo)致水土流失。9.4棄土場選位時(shí)必須謹(jǐn)慎，要綜合考慮對(duì)農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。棄土場在封閉前要做合適處理，例如整平綠化等。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益：通過精心組織，合理協(xié)調(diào)各工種，本工程提前15天完畢施工任務(wù)，每天用工人20人，合計(jì)節(jié)省300個(gè)工日，獲得直接經(jīng)濟(jì)效益15×20×100=30000元；節(jié)省機(jī)械臺(tái)班5小時(shí)/日，合計(jì)節(jié)省75小時(shí)，獲得直接經(jīng)濟(jì)效益15×5×280=21000元；機(jī)械、人工合計(jì)節(jié)省51000元。10.2