土石方明挖施工措施

第八章土方明挖8.1概述8.1.1工程概況土方明挖工程重要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m如下的土方明挖，為表層厚1~2m砂質粘土夾塊石殘坡積層和上游側坡5~8m的沖洪積層覆蓋層，219.0m高程如下坡面覆蓋層為卵礫石、砂沖積層。其開挖工作內容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、竣工驗收前的維護，以及將開挖可運用或廢棄的土方運至監(jiān)理工程師指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。土方明挖共75291m3。8.1.2編制根據(jù)本投標施工技術文獻編制根據(jù)是《紅水河龍灘水電站主體土建工程Ⅳ標施工招標文獻（左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程）》（LT/C—Ⅳ）第一卷《商務條款》，第二卷《技術條款》，第三卷《圖冊》，以及補充告知、有關的技術原則與國家、部頒有關規(guī)程、規(guī)范、技術原則、現(xiàn)場調查獲取的資料、本投標人的技術裝備水平、施工管理水平及經驗等編制投標施工措施。本工程協(xié)議遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術原則、規(guī)程和規(guī)范，重要有(但不限于)：（1）GBJ202—83《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》；（2）GBJ201—83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》；（3）SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評估原則》；（4）DL/T5123—《水電站基本建設工程驗收規(guī)程》。8.1.3控制性工期規(guī)定（1）在10月份之前尾水出口上部的⑤公路交通順暢；（2）12月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人進場安裝；（3）7月①機組投產發(fā)電。8.2施工程序尾水出口土方開挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點和控制性工期安排，為保證工程順利、安全和便于機械化施工，尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺階式分層作業(yè)的措施組織施工。開挖分四個區(qū)，Ⅰ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路外側段、Ⅱ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路占壓段、Ⅲ區(qū)為231.5m高程如下預留巖坎內側段、Ⅳ區(qū)為231.5m高程如下預留巖坎段。開挖按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的次序逐漸全線展開。尾水出口土方明挖施工程序見圖8.2—1。ⅠⅠ區(qū)土方明挖Ⅳ區(qū)土方明挖圖8.2—18.3施工措施土方明挖的施工工藝流程如圖8.3-1。階段驗收階段驗收施工準備測量放樣場地清理土方分層開挖圖8.3-1開挖邊坡修整8.3.1施工準備建好施工平面控制網、高程系統(tǒng)，按設計規(guī)定精確地放出開挖高程及開挖邊線。按抽排水方案實行截、排水溝施工，即進行土方開挖工作。8.3.2測量放樣開挖前，先采用全站儀、經緯儀和水準儀進行測量放樣，確定開挖范圍、高程，并打（放）開挖范圍、開挖深度控制樁線。8.3.3場地清理土方開挖的場地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其他有礙物；表土為含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤。場地清理采用反鏟、推土機清除最大開挖邊坡邊線范圍內及其外5m范圍內的雜草及表層土等；采用人工挖除最大開挖邊坡邊線范圍內及其外3m范圍內的樹墩及主根。反鏟或人工裝自卸汽車運至業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的地方堆放并按監(jiān)理工程師的指示進行處理。8.3.4土方分層開挖施工措施土方開挖之前先做好坡頂?shù)慕?、排水系統(tǒng)，然后用1.9m3液壓反鏟從上往下分層開挖，裝20t自卸汽車，運往棄渣場，對可運用土料運往監(jiān)理工程師指定的堆放場，比較分散的土料，輔以用推土機集料然后用反鏟裝車。嚴禁自下而上或倒懸的開挖措施。土質邊坡開挖，采用1.9m3反鏟進行削坡，并留有10~20cm保護層，保護層用人工進行修整，至滿足施工圖紙規(guī)定的坡度和平整度。并且把岸坡的風化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙規(guī)定進行清理。根據(jù)施工現(xiàn)場地下滲流、地形、地貌和地質條件布置臨時排水系統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，保證邊坡的穩(wěn)定。邊坡開挖完后，對邊坡易風化崩解的土層，開挖后及時進行支護。8.4施工進度安排尾水出口土方明挖不是關鍵路線上的項目，土方明挖與石方明挖交替進行，施工進度安排如下：Ⅰ區(qū)覆蓋層土方開挖約4萬m3，施工從11月16日開始，至12月15日完畢；Ⅳ區(qū)覆蓋層土方開挖約35291m3，施工從11月1日開始，至1月31日完畢。8.5施工機械設備根據(jù)工期規(guī)定、施工工作面狀況及本承包人的機械設備能力，開挖工程擬配置推土機、挖掘機、自卸汽車等性能良好的機械設備形成機械化作業(yè)線、充足運用時間、空間和施工機械設備的能力分段分區(qū)實行平行流水作業(yè)。土方開挖施工設備配置如下表8.5—1。表8.5—1施工機械設備配置表序號設備名稱單位數(shù)量進場時間1推土機（169kw）TY230臺210月20日2液壓反鏟（1.9m3）CAT330L臺210月20日3自卸汽車（20t）BJ374臺1010月20日8.6勞動力使用計劃土方明挖與石方明挖交錯進行，因此兩者之間的勞動力互相使用。土方明挖勞動力使用計劃見表8.6—1。表8.6—1勞動力使用計劃表時間數(shù)量工種11月12月11月12月推土機工12121212挖掘機工12121212汽車司機30303030技術員3333安全員3333電工2222修理工4444管理員3333合計696969698.7質量保證措施（1）土方開挖前，總工程師及施工技術員仔細研究施工圖及有關技術資料，對施工作業(yè)人員進行技術交底；測量人員根據(jù)設計圖紙進行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。（2）根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質條件并結合永久排水布置排水系統(tǒng)。在開挖范圍外山坡上設置引（截）水溝，排除山水。（3）為了減少機械開挖對建基面的破壞，保證建基面完整，建基面以上10cm～20cm采用人工開挖修整。開挖過程中，親密注意邊坡穩(wěn)定狀況，對軟弱地帶、存在滑坡和坍塌的邊坡立即暫停開挖并及時匯報監(jiān)理工程師，采用放緩邊坡、襯砌支護或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。（4）基礎開挖過程，如有積水則根據(jù)現(xiàn)場狀況和水量設置排水溝、積水坑并用抽水機排除，保證建基面平整、潔凈。（5）開挖過程中親密注意出現(xiàn)的多種狀況并做好記錄，及時采用措施進行處理。8.8安全文明施工措施（1）加強地質監(jiān)測，搜集地質狀況，指導和調整施工方案，保證施工安全。（2）根據(jù)現(xiàn)場詳細狀況并結合永久排水設置排水溝、截水溝等，防止山水、雨水、滲水進入工作面。（3）根據(jù)開挖深度狀況，采用分層開挖、階梯開挖，嚴禁掏洞開挖，開挖邊坡的坡度到達自然穩(wěn)定，對軟弱、松散邊坡及時進行錨桿和噴砼支護。施工過程中，機械設備站立穩(wěn)定后方進行挖掘作業(yè)，及時運走挖土，并派專人在開挖面對邊坡穩(wěn)定狀況進行巡視，發(fā)現(xiàn)危情，及時指揮設備、人員撤離。雨前、雨后疏通截、排水溝，防止雨水（山水）直接沖擊開挖面。在坡頂影響邊坡穩(wěn)定的范圍內不堆土或堆放其他重物。（4）加強現(xiàn)場安全檢查、巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（5）夜間作業(yè)配置足量的照明器具，保證夜間作業(yè)安全。（6）加強施工道路維護，保證暢通。第九章石方明挖9.1概述9.1.1工程概況石方明挖工程重要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m如下的石方明挖。明渠及其開挖邊坡區(qū)地層有T2b44～T2b49層砂巖和砂巖泥板巖互層巖體，邊坡巖體多呈強風化和弱風化，局部伸入微風化內，邊坡布置區(qū)有陡傾角斷層F1、F30、F153、F206、F366、F533以及層間擠壓破碎帶F78等，其中F533與洞臉邊坡近于平行。高程260m如下為弱風化或微風化，開挖邊坡比1：0.3～1：0.5，部分坡段為垂直坡，坡面上隨機分布的小斷層與層間錯動（層面）互相組合，會構成某些穩(wěn)定性差的楔體。另一方面洞臉邊坡上存在一系列與邊坡走向于平行的高陡傾角斷層，破壞了邊坡巖體的完整性，尤其是F30斷層破碎影響帶較寬，出露在邊坡坡腳部位，為邊坡變形提供了空間，洞臉邊坡有沿斷層帶產生拉裂和壓縮，導致邊坡整體變形的也許性。F1、F30、F75等較大規(guī)模的斷層或層間擠壓破碎帶在洞臉邊坡與下游側坡連結轉彎處交匯，也會對下游側邊坡穩(wěn)定產生不利影響。各尾水出口下部構造采用槽式開挖，互相之間保留部分巖體至223.00m高程。出口下游底寬為146.5m，底坡為1：5的反坡與河床連接。其開挖工作內容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣的運送和堆存、邊坡防護、竣工驗收前的維護以及按監(jiān)理工程師指示對廢棄的渣場進行清理等工作。尾水出口開挖最低高程為196.00m，共開挖石方679820m3，其中構造及斷層處理槽挖2200m3。9.1.2編制根據(jù)本投標施工技術文獻編制根據(jù)是《紅水河龍灘水電站主體土建工程Ⅳ標施工招標文獻（左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程）》（LT/C—Ⅳ）第一卷《商務條款》，第二卷《技術條款》，第三卷《圖冊》，以及補充告知、有關的技術原則與國家、部頒有關規(guī)程、規(guī)范、技術原則、現(xiàn)場調查獲取的資料、本投標人的技術裝備水平、施工管理水平及經驗等編制投標施工措施。本工程協(xié)議遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術原則、規(guī)程和規(guī)范，重要有(但不限于)：（1）GB6722—86《爆破安全規(guī)程》；（2）SL47—94《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》；（3）SL17—90《疏浚工程施工技術規(guī)范》；（4）GBJ202—83《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》；（5）SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評估原則》；（6）DL/T5123—《水電站基本建設工程驗收規(guī)程》。9.1.3控制性工期規(guī)定（1）在10月份之前尾水出口上部的⑤公路交通順暢；（2）12月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人進場安裝；（3）7月①機組投產發(fā)電。9.2施工程序尾水出口石方開挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點和控制性工期安排，為保證工程順利、安全和便于機械化施工，尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺階式分層作業(yè)的措施組織施工。開挖分四個區(qū)，Ⅰ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路外側段、Ⅱ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路占壓段、Ⅲ區(qū)為231.5m高程如下預留巖坎內側段、Ⅳ區(qū)為231.5m高程如下預留巖坎段。開挖按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的次序逐漸全線展開。為防止尾水出口開挖過程中挖斷⑤公路后對導流洞施工的影響，在10月前保證⑤公路通車順暢，尾水出口采用分兩期開挖，在10前進行231.5m高程以上⑤公路外側一期開挖，10月~4月和11月~4月這兩個枯水季節(jié)進行尾水出口（除預留巖坎部分）的開挖及部分混凝土澆筑，待出口閘門擋水后于11月~3月進行預留巖坎的拆除及占壓段的施工。石方開挖與土方開挖交錯進行，石方開挖采用分層分區(qū)開挖，分層厚度為8.5m~13.0m，分辨別塊及施工次序見“紅龍—Ⅳ—投—32，尾水出口開挖措施示意圖”。尾水出口石方明挖施工程序見圖9.2—1。11月~12月開挖11月~12月開挖231.5m高程以上⑤公路外側段（Ⅰ區(qū)）10月~11月開挖231.5m高程以上⑤公路占壓段（Ⅱ區(qū)）11月~1月開挖231.5m高程如下預留巖坎段（Ⅳ區(qū)）11月~1月開挖預留巖坎內側段（Ⅲ區(qū)）231.5m~199m高程圖9.2—112月~2月開挖尾水洞200.0m高程以上部分10月底基坑抽排水與清理12月開挖預留巖坎內側段（Ⅲ區(qū)）保護層（199m高程如下）12月~1月開挖尾水洞200.0m高程如下部分9.3施工措施9.3.1施工工藝流程石方開挖施工工藝流程見圖9.3—1。爆破開挖爆破開挖運至棄渣場整修邊坡驗收放樣布孔造孔裝藥、布網測量放樣施工準備爆破設計圖9.3—19.3.2施工準備石方開挖的施工準備重要為按施工平面布置圖布置好施工道路、施工供風系統(tǒng)、施工供電系統(tǒng)和施工機械設備進場就位等。9.3.2.1施工道路布置根據(jù)招標文獻提供的資料和尾水出口明渠的開挖形狀及地形狀況，尾水出口明渠開挖運用既有的1#進場公路主干道和R1路及R支1、R支2臨時施工道路往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場出渣，在開挖區(qū)內根據(jù)實際開挖狀況布置每層面臨時施工道路。R1路接自1#路，起點高程為260.00m，終點高程231.50m，路基寬11m，路面寬10m，路長290m，最大坡度10%，采用泥結石路面。開挖區(qū)外土石方開挖11300m3。R支1路接自R1路，起點高程為237.50m，終點高程243.00m，路基寬11m，路面寬10m，路長50m，最大坡度10%，重要肩負243.00m以上的土石方開挖，采用泥結石路面。開挖區(qū)外土石方開挖4000m3。R支2路接自R1路的終點，起點高程為231.50m，終點高程196.00m，路基寬8m，路面寬7m，路長280m，最大坡度13%，重要肩負231.50m如下預留巖坎內側的土石方開明挖和尾水洞出口段石方洞挖，采用泥結石路面。臨時施工道路布置見《尾水出口開挖道路布置圖（紅龍—Ⅳ—投—31）》。9.3.2.2施工供電系統(tǒng)根據(jù)招標文獻提供的資料，目前已在左岸約350.00m高程設有10kv開閉所，本標使用其中4回10kv線路，根據(jù)施工需要進行配置。擬在出口左端1#路旁布置一臺S7—150010/0.4變壓器，供尾水出口開挖及照明用電。9.3.2.3施工供風系統(tǒng)供風系統(tǒng)重要滿足出口的開挖和邊坡噴錨支護。本工程所使用的全液壓鉆機自帶有壓風機，供風設備只考慮手風鉆及噴混凝土設備等用風，重要采用2臺20m3壓風機供風。9.3.2.4施工供水系統(tǒng)尾水出口開挖為260.00m高程如下的邊坡明挖，業(yè)主提供的生產調整水池布置在310m和380m高程，根據(jù)本項目的位置狀況，從310m高程水池接水管引至工作面供水。9.3.3開挖措施石方開挖前，首先將表土剝離潔凈。石方開挖采用自上而下、分梯段鉆爆開挖的措施進行施工，每個梯段的高度為8.5~13.0m，對于出水口下部槽式構造開挖，采用先掏槽爆破開挖，然后向兩側擴挖的措施鉆爆開挖。巖石邊坡進行預裂爆破，對于不適宜預裂坡面采用預留3m保護層，用手風鉆光面爆破開挖；梯段采用孔間次序微差起爆網絡控制爆破措施，邊坡的馬道、尾水閘門、尾水明渠基礎等鄰近水平建基面，預留巖體3.0m保護層，并且梯段開挖鉆孔不鉆進保護層，最終采用手風鉆鉆孔小孔徑小藥卷爆破措施分層開挖保護層。機械施工后的邊坡或基礎，最終采用人工修整，直至滿足施工圖紙規(guī)定為止。開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周圍和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設排水設施以及時排除坡底積水，保護邊坡和穩(wěn)定。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構造破碎帶區(qū)域按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行處理。邊坡的支護在開挖過程中分層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，巖石好的部位可滯后一種開挖臺階，巖石差的部位需及時進行支護。9.3.4鉆孔爆破方案本工程開挖量大，開挖邊坡巖體破碎，為保證邊坡穩(wěn)定，采用孔間次序微差起爆網絡控制爆破措施，該技術可以做到一孔一段，也可以二孔一段、三孔一段等組合。其組合形式的多樣化，可以滿足多種不一樣目的爆破規(guī)定。采用該技術爆破時，將臺階爆破時兩個自由面變化為三個自由面，每段起爆單響藥量的減少，也可減小爆破震動對高邊坡和噴錨支護的影響。邊坡開挖面進行預裂爆破，各級馬道和平臺開挖底層設保護層，以保證建基面完整。（1）梯段爆破參數(shù)設計在正式開挖過程中，先認真做好爆破試驗，根據(jù)爆破試驗確定合理的爆破參數(shù)和起爆網絡，嚴格控制單孔藥量和一次起爆藥量。根據(jù)類似工程成功經驗，梯段爆破設計見“紅龍—Ⅳ—投—36，控制爆破設計圖”。初擬梯段爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：Φ90mm鉆孔間距：3.0m鉆孔排距：2.5m梯段高度：8.5~13.0m鉆孔深度：9.5~14.0m鉆孔角度：700~900超鉆深度：1.0~0.3m裝藥構造：不耦合持續(xù)裝藥堵塞長度：2.5m單孔藥量：25~35Kg炸藥單耗：0.42Kg/m3起爆網絡：孔間次序微差起爆網絡。（2）預裂爆破參數(shù)設計：邊坡開挖采用預裂爆破，預裂爆破超前梯段爆破50ms，其爆破參數(shù)亦通過爆破試驗確定，根據(jù)類似工程經驗，預裂爆破設計見“紅龍—Ⅳ—投—36，控制爆破設計圖”。初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：Φ100mm鉆孔間距：1.0m鉆孔深度：13.0m藥卷直徑：Φ32mm不耦合系數(shù)：3.1裝藥構造：間隔裝藥線裝藥密度：400~500g/m堵塞長度：1m（3）距預裂面第一排緩沖孔爆破參數(shù)設計：緩沖孔與梯段爆破孔一起爆破，緩沖孔爆破參數(shù)設計見“紅龍—Ⅳ—投—36，控制爆破設計圖”。初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：Φ90mm鉆孔間距：1.5m鉆孔深度：不超深，由試驗確定(重要為防止馬道被破壞)距預裂面距離：1.5m藥卷直徑：Φ45mm不耦合系數(shù)：2.0單孔藥量：9～12Kg（4）保護層開挖爆破參數(shù)設計為保證底板建基面的完整性，底部預留3.0m厚的保護層。按規(guī)范規(guī)定分三層鉆孔爆破，底部留20cm巖體撬挖層。保護層爆破開挖采用手風鉆鉆孔，嚴格控制鉆孔深度，第一層鉆孔深度為1.5m，第二層鉆孔深度為0.8m，第三層炮孔不穿入距水平建基面0.2m范圍，裝藥直徑不不小于35mm，單孔起爆以盡量減少對建基面的破壞。爆破后石碴采用推土機集碴，液壓挖掘機裝自卸汽車運送出碴。底部撬挖層，采用人工輔以風鎬清理至建基面設計高程，高壓水沖洗潔凈，到達監(jiān)理工程師滿意為止。詳細保護層開挖爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：Φ42mm鉆孔間距：1.0m鉆孔排距：1.0m鉆孔深度：1.5m藥卷直徑：Φ35mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m為保證邊坡馬道的完整性，馬道水平面預留的保護層1.0m，在距預裂面第一排緩沖孔比同一梯段高度少鉆1.0m，保護層采用一次爆破法施工，用手風鉆鉆孔，設底部柔性墊層，一次爆破。對于不適宜預裂的巖石邊坡，坡面采用預留3m保護層，用手風鉆光面爆破開挖。邊坡保護層爆破設計見“紅龍—Ⅳ—投—37，邊坡保護層爆破設計圖”。詳細開挖爆破參數(shù)如下：爆破孔：臺階高度：3m鉆孔直徑：Φ42mm鉆孔間距：1.2m鉆孔排距：1.1m鉆孔深度：3.3m藥卷直徑：Φ35mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m單孔藥量：1.8kg單耗：0.45kg/m2光爆孔：臺階高度：3m鉆孔直徑：Φ42mm鉆孔間距：0.6m鉆孔深度：3.3m藥卷直徑：Φ25mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m單孔藥量：0.75kg線密度：250g/m9.3.5鉆孔爆破作業(yè)施工鉆孔作業(yè)與挖運平行施工，預裂爆破、梯段爆破等用全液壓太姆洛克和英格索蘭高風壓鉆機鉆孔。鉆孔作業(yè)與挖運作業(yè)施工措施見“紅龍—Ⅳ—投—33~35，尾水出口開挖道路及開挖方向示意圖”。9.3.5.1預裂爆破鉆孔爆破作業(yè)（1）施工程序：裝藥置連網爆破鉆孔裝藥置連網爆破鉆孔布孔測量放樣（2）施工措施在鉆孔前精確測量邊坡開挖線，并用紅油漆標明預裂孔位，在鉆孔時，采用水準儀配以鉛錘和樣架控制鉆孔角度，鉆孔過程中，合適減少鉆孔速度，以保證鉆孔的精確無誤。裝藥時，先將藥卷按設計間隔裝藥構造用膠布綁在竹片上，然后放入孔內，紙團放置在藥卷頂部，最終用鉆孔巖屑封堵孔口密實。9.3.5.2梯段爆破鉆孔爆破施工（1）施工程序：裝藥置連網爆破裝藥置連網爆破鉆孔布孔測量放樣臨空面處理（2）施工措施每次鉆孔爆破前，先將臺階面上的浮渣清理潔凈，并按設計有紅油漆標明爆破孔位，上次爆破石料挖運完畢后，將臨空面清理潔凈，若局部根底較大（底盤抵御線較大），則采用手風鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆，采用孔間次序微差爆破網絡，因此起爆網絡的連接，在爆破技術員的指導下，由專業(yè)爆破員認真連接，以保證爆破成功。9.3.5.3水下土石方開挖尾水出口預留巖坎的土石方為水下石方開挖，充足運用枯水時段在岸上突擊搶挖。尾水預留巖坎根據(jù)施工時段水位狀況，先開挖施工時段水位50cm（初擬為223.0m高程）以上部分，然后開挖巖坎外側出口設計面以上水下部分（保留內側巖坎以保證能擋水作用為準，初擬內側巖坎頂寬為20m，外邊坡為1：0.268），最終開挖巖坎內側出口設計面以上水下部分。水下部分進行水下鉆孔爆破，采用施工水上平臺進行鉆孔爆破。爆破后，長臂液壓反鏟退挖水下清碴裝自卸汽車運送出碴，反鏟清不到的采用抓鏟或拉鏟清除水下石碴，并測量水下斷面,使之到達設計高程。對內側留下的巖坎采用垂直深孔一次爆破。如施工時水位較高，無法岸上鉆孔時，采用在水上搭操作平臺，地質鉆下套管水下鉆孔，裝防水乳化炸藥，控制爆破方向為遠離出口建筑物方向，爆破后石碴用抓鏟或拉鏟出碴。鉆孔采用CHA660＞25M和CM351鉆機打垂直孔，孔深按各孔位的挖除巖坎高程設計，應超過設計底板1.0m，在靠近尾水出口一側，底板采用水平預裂，水平預裂孔深選定為20m，采用YB—100鉆機造孔。垂直爆破孔底距設計底板1.5m，有關施工參數(shù)見“紅龍—Ⅳ—投—40，尾水出口預留巖坎爆破設計圖”。9.3.5.4關鍵部位施工技術措施開挖施工中邊坡開挖、保護層開挖、新澆混凝土和已建建筑物附近進行爆破作業(yè)是本工程的關鍵部位。擬采用技術措施如下：（1）邊坡開挖技術措施a.為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，巖石邊坡采用預裂爆破，對于不合適采用預裂爆破的部位采用預留保護層開挖。b.預裂爆破的炮孔布置及線裝藥密度等參數(shù)通過試驗確定。c.在松動爆破孔和預裂面之間設緩沖孔，嚴格控制其爆破參數(shù)，防止對保留巖體導致破壞，或使其間留下不應有的巖體面導致施工困難。d.采用預裂爆破技術的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不不小于15cm，孔壁表層不產生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保留率控制在規(guī)范規(guī)定范圍內。（2）在新澆混凝土和已建建筑物附近進行爆破作業(yè)的技術措施①在新澆混凝土和已建建筑物附近進行爆破作業(yè)，重要是爆破飛石防護和控制質點振動速度不超過規(guī)范規(guī)定值。施工前按規(guī)范規(guī)定進行專門的爆破方案、保護方案進行設計和現(xiàn)場試驗，并將試驗匯報報監(jiān)理人審批。②質點振動速度的控制原則：尾水出口附近建筑物的質點振動速度控制不不小于5cm/s；對在新灌漿區(qū)、新預應力錨固區(qū)、新噴錨（或噴漿）支護區(qū)等部位附近進行爆破，必須通過試驗證明可行，并經監(jiān)理工程師同意。③質點振動速度的控制措施a.采用孔間微差次序爆破網絡技術，控制最大一段起爆藥量以減少爆破振動速度。b.施工前通過試驗確定爆破地震效應傳播的經驗公式，鉆孔爆破施工中，根據(jù)經驗公式預報和控制。若藥量控制到爆破的最低需用量，振動速度仍不小于規(guī)定規(guī)定，采用有效減震措施，或調整爆破作業(yè)面，先施工距新澆砼遠的作業(yè)區(qū)，待砼強度增長后再施工近距離爆破作業(yè)區(qū)。c.每次爆破施工時，在尾水洞出口段內、尾水出口邊坡和尾水建筑物混凝土面上或尾水出口閘門上布置振動監(jiān)測點。采用爆破參數(shù)測定儀進行振動監(jiān)測，若爆破監(jiān)測表明，承包人爆破作業(yè)也許對開挖部位的邊坡和基礎、灌漿、噴混凝土、混凝土澆筑和建筑物產生不利影響時，及時調整爆破參數(shù)，防止損壞。④爆破飛石防護措施尾水預留巖坎開挖爆破區(qū)距離尾水出口建筑物和尾水出口閘門很近，施工中，為了確閘門和建筑物的安全，采用如下防護措施：a.選用合理的爆破參數(shù)，炮孔堵塞防止夾雜碎石，使用石粉或黃泥混合物進行堵塞。b.控制好爆破方向，防止爆破方向指向閘門和尾水建筑物。c.對閘門和尾水建筑物采用近體防護措施，即采用排架加防護物，防護物用竹排固定在排架上，排架搭設長度和高度視周圍環(huán)境而定。d.爆破區(qū)附近機械設備也采用排列毛竹或木板進行覆蓋防護。e.規(guī)定警戒范圍在500m以外，防止飛石傷人。9.3.6挖運作業(yè)對于高程231.50m以上及高程231.50m如下預留巖坎內側明挖的土石方明挖采用1.6m3液壓加長反鏟修整邊坡，4m3液壓正鏟和5m3輪式裝載機裝20t自卸汽車運往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場；對于預留巖坎拆除采用1.6m3液壓加長反鏟、4m3液壓正鏟裝20t自卸汽車運往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場或抓鏟、拉鏟出渣。出渣平均運距2.0km。為保證邊坡巖體的穩(wěn)定，加強施工期爆破震動影響安全監(jiān)測和巖層松動監(jiān)測，及時采用調整爆破參數(shù)等措施。爆破起爆網絡見“紅龍—Ⅳ—投—38，起爆網絡圖”。9.4施工進度安排尾水出口石方明挖不是關鍵路線上的項目，石方明挖與土方明挖交替進行，施工進度安排見表9.4—1。（插入：施工進度計劃表）9.5施工機械設備根據(jù)工期規(guī)定、施工工作面狀況及本承包人的機械設備能力，開挖工程擬配置全液壓潛孔鉆機、推土機、挖掘機、自卸汽車等性能良好的機械設備形成“鉆、爆、挖、運”機械化作業(yè)線、充足運用時間、空間和施工機械設備的能力分段分區(qū)實行平行流水作業(yè)。根據(jù)本承包人擬投入的施工設備，最大鉆爆生產能力可達16萬m3/月，挖運最大生產能力可達18萬m3/月。土方開挖施工設備配置如下表9.5—1。表9.5—1施工機械設備配置表序號設備名稱單位數(shù)量進場時間1高風壓潛孔鉆機CM351臺410月20日2液壓履帶鉆機CHA660＞25M臺210月20日3風動鑿巖機YT26臺2010月20日4移動式壓風機ZL3.5—20/7臺210月20日5液壓長臂反鏟(1.6m3)CAT330L改裝臺210月20日6液壓反鏟（0.8m3）PC200臺110月20日7液壓正鏟（4.0m3）EX700臺210月20日8輪式裝載機（5m3）WA600—1臺210月20日9拉鏟4m3臺210月20日10推土機（169kw）TY230臺210月20日11自卸汽車（20t）BJ374臺1010月20日12自卸汽車（20t）斯太爾臺1510月20日13自卸汽車（15t）SH161臺510月20日9.6勞動力使用計劃土方明挖與石方明挖交錯進行，因此兩者之間的勞動力互相使用。勞動力按三班制設計，石方明挖勞動力使用計劃見表9.6—1。表9.6—1勞動力使用計劃表數(shù)量時間工種11121011121231112