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福建海事局莆田海事工作船碼頭工程預(yù)制構(gòu)件施工方案編制單位:編制:審核:編制日期:福建海事局莆田海事工作船碼頭工程預(yù)制構(gòu)件施工方案一、編制根據(jù)(1)福建海事局莆田海事工作船碼頭工程施工組織設(shè)計(jì);(2)福建省勘察設(shè)計(jì)研究院《福建海事局莆田海事工作船碼頭工程施工圖設(shè)計(jì)》原文獻(xiàn)及變更文獻(xiàn)二、工程概況本項(xiàng)目為單位工程中重要分部工程的一種分項(xiàng)工程“預(yù)制構(gòu)件”。本工程現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制棧橋空心板和預(yù)制混凝土錨塊;其中制棧橋空心板采用C40砼、預(yù)制混凝土錨塊采用C25砼。重要施工圖:水工——17、工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單PTHS-BG-003(預(yù)制棧橋空心板構(gòu)造圖);水工——12(預(yù)制混凝土錨);重要工程量:主要工程量表序號(hào)構(gòu)件名稱單位數(shù)量理論砼方量(m3)1預(yù)制棧橋空心板件80296.52預(yù)制混凝土錨件460三、工程施工條件本工程預(yù)制構(gòu)件均在施工現(xiàn)場制作?,F(xiàn)場陸域條件良好,臨時(shí)預(yù)制場可完全按本工程的總體進(jìn)度、預(yù)制構(gòu)件的施工強(qiáng)度規(guī)定進(jìn)行布置,見“預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場施工布置圖”。現(xiàn)場駁岸后方為回填砂形成的陸域,(總面積約10370平米)、場地平整。駁岸前沿高潮位水深可達(dá)4.0m以上,以便起重船靠泊起吊構(gòu)件。取陸域的一部分作為現(xiàn)場臨時(shí)預(yù)制場用于前期預(yù)制構(gòu)件預(yù)制,臨時(shí)預(yù)制場對(duì)應(yīng)的配電房,現(xiàn)場水、電接駁便利。砼采用汽車泵澆筑,由莆田市建砼工貿(mào)有限企業(yè)企業(yè)提供。現(xiàn)場配汽車吊一輛、為25T汽車吊,用于砼澆搗、模板拆裝、構(gòu)件出坑、轉(zhuǎn)運(yùn)等。四、工程技術(shù)規(guī)定(1)國標(biāo)《混凝土和鋼筋混凝土施工規(guī)范》(GB50204-);《工程測量規(guī)范》(GB50026-93);(2)行業(yè)原則及地方原則法規(guī)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢查原則》(JTS257-);《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202-);《水運(yùn)工程測量規(guī)范》(JTJ203-);《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTS167-1-);《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTS205-1-)。2、工程質(zhì)量規(guī)定施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,按《水運(yùn)工程質(zhì)量檢查原則》評(píng)估等級(jí)為合格3、預(yù)制構(gòu)件施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定(1)按運(yùn)料表將鋼筋運(yùn)至規(guī)定位置進(jìn)行綁扎,班組進(jìn)行自檢,填表,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查項(xiàng)目及規(guī)定見下表鋼筋綁扎和安裝位置的容許偏差、檢查數(shù)量與措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度±10梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查10%且不少于3件;沉箱、扶壁等大型構(gòu)件逐件檢查3用鋼尺測量兩端和中部寬、高度+5-1032受力鋼筋間距±103層距或排距±1533彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距±209用鋼尺測量兩端和中部持續(xù)3檔,取大值注:預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜容許偏差為±20mm。(2)按設(shè)計(jì)進(jìn)行各模板的拼裝、安裝,模板安裝應(yīng)符合下表質(zhì)量原則預(yù)制構(gòu)件模板安裝容許偏差、檢查數(shù)量和措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查措施1長度樁類±30樁、梁、板、柱類,抽查30%且不少于3件;大型構(gòu)件,逐件檢查1用鋼尺測量梁、板類±52用鋼尺測量兩邊柱類±51方塊類邊長≤5m+5-102邊長>5m±10沉箱、沉井、扶壁最小邊長≤10m±52最小邊長>10m±1.5L/10002截面尺寸樁類寬度+2-53用鋼尺測量兩端及中部厚度+2-53梁、板、柱類寬度0-53高度或厚度0-56方塊類寬度+5-103高度4沉箱、沉井、扶壁寬度±153高度±104壁厚度±543側(cè)向彎曲矢高樁、柱類L/1000且不不小于201拉線測量梁、板類L/1000且不不小于1514全高豎向傾斜高度≤5m101用經(jīng)緯儀或吊線測量高度>5m155頂面對(duì)角線差短邊≤3m151用鋼尺測量短邊>3m306樁頂傾斜7B/10001用直角尺測量,取大值7樁尖對(duì)樁縱軸線偏斜101拉線測量,取大值注:①L為構(gòu)件長度,B為構(gòu)件截面長度,單位為mm;②空心塊體、工字型方塊的壁厚按沉箱壁厚容許偏差執(zhí)行;③空心膠囊位置偏差高度方向?yàn)?,-10,水平方向?yàn)椤?0,單位為mm;④表中未列項(xiàng)目按本原則混凝土構(gòu)件的容許偏差執(zhí)行。(3)砼澆筑成型后的驗(yàn)收原則見下表預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)52預(yù)留孔、洞中心線位置103外伸筋中心線位置5外露長度+20-10預(yù)制面板、疊合板、錨碇板等構(gòu)件的容許偏差、檢查數(shù)量和措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度端頭鑿毛±15逐件檢查2用鋼尺測量端頭無鑿毛±102寬度側(cè)面鑿毛+10-153用鋼尺測量兩端及中部側(cè)面無鑿毛±103厚度光面±54用鋼尺測量四角粗面、凹凸面±104板面平整度光面52用2m靠尺和塞尺測量中部兩對(duì)角線方向粗面105板面對(duì)角線差短邊長度≤3m201用鋼尺測量短邊長度>3m306側(cè)面彎曲矢高邊板外沿52拉線測量其他8注:①面板外伸鋼筋應(yīng)整潔、平順,環(huán)形鋼筋的傾斜不應(yīng)不小于鋼筋直徑的2倍;②光面面板抹面應(yīng)平順并二次壓光;③凹凸板凹槽深度應(yīng)均勻并滿足設(shè)計(jì)規(guī)定;④預(yù)制錨碇板只檢查序號(hào)為1、2、5、6的項(xiàng)目。五、重要施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量單機(jī)功率(KW)1汽車泵臺(tái)2225T汽車吊輛13插入式振搗器臺(tái)44BX1-400電焊機(jī)臺(tái)55切割機(jī)臺(tái)26對(duì)焊機(jī)臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)18鋸木機(jī)臺(tái)1六、施工工期計(jì)劃預(yù)制構(gòu)件總體工期安排約2.5個(gè)月。1、施工準(zhǔn)備時(shí)間:8月5日2、施工工期計(jì)劃:8月15日七、預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)管理與工藝措施1、構(gòu)件預(yù)制施工工藝流程2、施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備:擬進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行全面檢修和綜合試車,盡量使用新舊程度高的設(shè)備,杜絕帶病運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)場。(2)施工人員技術(shù)交底:認(rèn)真組織施工人員的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,全面理解和熟悉各類預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸,理解本工程的基本概況,管理人員應(yīng)全面掌握有關(guān)鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件工程的設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定;熟悉有關(guān)圖紙、各項(xiàng)內(nèi)業(yè)報(bào)表和臺(tái)帳作出范本,指導(dǎo)有關(guān)人員如實(shí)填寫,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)和有效。認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)我司的有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全有關(guān)規(guī)定,施工中自覺接受有關(guān)部門的檢查與指導(dǎo);樹立良好的職業(yè)道德,敬業(yè)愛崗,兢兢業(yè)業(yè),為本工程建設(shè)作出努力。(3)物資儲(chǔ)備:根據(jù)施工進(jìn)度,應(yīng)備足消耗材料和易損配件以及勞保用品。機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有易出故障部位的總成配件,一旦發(fā)現(xiàn)問題,換上總成配件,待后再檢查找原因,以工程持續(xù)施工為最高原則。(4)施工現(xiàn)場布置:在駁岸搭一座臨時(shí)工棚加工鋼筋籠和模板加工廠。3、預(yù)制構(gòu)件模板施工(1)空心板面板:底模采用18mm厚的膠合板,邊模采用鋼模,這樣即可滿足觀感質(zhì)量,亦可反復(fù)多次地運(yùn)用,邊模加固采用12㎜鋼筋制作成螺桿進(jìn)行加固,并在地坪上作支撐體系,以滿足剛度規(guī)定。(2)混凝土錨:底模采用18mm厚的膠合板,邊模采用18㎜厚的膠合板,這樣即可滿足觀感質(zhì)量,亦可反復(fù)多次地運(yùn)用,邊模加固采用50×100㎜木方雙根通長布置,并在地坪上加孔作支撐體系,以滿足剛度規(guī)定。4、預(yù)制構(gòu)件鋼筋施工(1)鋼筋材料采購與保管鋼筋進(jìn)場時(shí),必須具有質(zhì)保書,并經(jīng)抽查原材試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)合格后,方可用于對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目中。鋼筋應(yīng)分種類、規(guī)格、廠家、批號(hào)分別堆放,離地不小于30cm,立牌標(biāo)識(shí)。隨到隨用,防止長時(shí)間露天堆放。(2)鋼筋制作場規(guī)定場地平整、必須硬化,焊機(jī)擺放整潔,工棚符合規(guī)定;加工廠長、寬滿足施工需要。(3)鋼筋制作與綁扎規(guī)定鋼筋施工前必須進(jìn)行預(yù)加工,施工放樣是預(yù)加工的前提,精確地放樣是鋼筋工程的保證。因此在鋼筋預(yù)加工前對(duì)圖紙進(jìn)行全面深刻地理解、熟悉,隨即開始放樣、落料。鋼筋在預(yù)加工時(shí)應(yīng)保持平直而無局部彎折,表面無顆粒、片狀銹皮,加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放樣后的定型尺寸進(jìn)行施工,加工成型后的骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋骨架對(duì)主筋的搭接擬采用閃光對(duì)焊或搭接對(duì)焊方式進(jìn)行施工,其他部分可采用綁扎固定方式,用于綁扎的鉛絲頭應(yīng)向里按倒,不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層墊塊在預(yù)制時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層值進(jìn)行予制,保護(hù)層墊塊在預(yù)制時(shí)應(yīng)考慮到綁扎以便、不易松動(dòng)、偏移和脫落。多種型號(hào)、規(guī)格的預(yù)埋鐵件、吊鉤(孔)的預(yù)埋(留)位置必須按圖施工,并須經(jīng)自檢和互檢、專檢后才可進(jìn)行下道工序的施工。外露鋼筋的數(shù)量、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的進(jìn)行預(yù)留。5、砼施工的注意事項(xiàng)砼澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、分層振搗,且每層厚度控制在不不小于50cm。振搗時(shí)采用“快插慢拔”的措施來施工。在預(yù)制實(shí)心板時(shí)除了必須用的振搗棒外,再增長一臺(tái)平板式振動(dòng)器。以保證砼的質(zhì)量和觀感。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,以免產(chǎn)生空洞。根據(jù)海工砼的特性,振搗時(shí)間一次不低于40秒。振搗應(yīng)使混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。澆筑要點(diǎn):每一件預(yù)制構(gòu)件在澆筑時(shí)必須持續(xù)澆搗并保證一次性完畢,不應(yīng)留有施工縫,分層澆筑時(shí)注意防止出現(xiàn)冷縫。(6)砼養(yǎng)護(hù)大量的工程實(shí)踐證明,養(yǎng)護(hù)工作對(duì)砼的初期強(qiáng)度和防止收縮裂縫的出現(xiàn)起到至關(guān)重要的作用,因此該種砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間在一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間上要合適延長?;炷脸睗耩B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d;鑒于本工程特點(diǎn),預(yù)制構(gòu)件數(shù)量較多且持續(xù)進(jìn)行預(yù)制,安排專人澆水養(yǎng)護(hù);在氣溫較高狀況下澆筑砼預(yù)制件時(shí),終凝前及時(shí)加以復(fù)蓋,結(jié)硬后澆水潮濕養(yǎng)護(hù)。(7)砼構(gòu)件出坑根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)制構(gòu)件砼強(qiáng)度必須到達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可起吊出坑。構(gòu)件采用汽車吊起吊出坑。出坑構(gòu)件(棧橋空心板、混凝土錨)堆放在原駁岸前沿場地,以便起重船起吊落駁、安裝。八、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全生產(chǎn)(1)堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、防止為主”的方針,嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》組織施工,從制度上貫徹安全管理工作。(2)進(jìn)場施工人員,必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和考核,合格后方可上崗。特殊工種,必須持證上崗。(3)設(shè)置專職安全值班員,督促施工人員遵守安全管理制度和糾正違章行為。每周作一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。(4)臨時(shí)施工用電,按部頒原則實(shí)行“三相五線制”和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一漏保,編寫臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)、電工檢查記錄、用電驗(yàn)收記錄。(5)施工機(jī)具,按照內(nèi)部原則,作好周日保養(yǎng)和檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。大風(fēng)天氣,嚴(yán)禁施工和吊裝有關(guān)工作。(6)上班前穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽。施工工人嚴(yán)禁穿長棉大衣上班。2、文明施工 (1)施工現(xiàn)場要保持潔凈。擬投入設(shè)備所有重新上油漆,整潔美觀,機(jī)械設(shè)備擺放要有序統(tǒng)一,各機(jī)臺(tái)有
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