焊接專業(yè)實(shí)習(xí)心得

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在這為期三個(gè)月的車間實(shí)習(xí)過(guò)程中，我逐一經(jīng)受了模樣〔包括CNC加工中心〕、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產(chǎn)車間，見(jiàn)識(shí)了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產(chǎn)品的不同制造工藝等一系列新知識(shí)。這些最前線生產(chǎn)實(shí)際的知識(shí)是我在課本中無(wú)法獲得的，不僅讓我開(kāi)闊視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，而且同時(shí)引導(dǎo)了我對(duì)將來(lái)的思索。思索我該如何介入工作以及如何將我所學(xué)專業(yè)技能詳細(xì)應(yīng)用到實(shí)際中去。

談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的學(xué)校生活或多或少會(huì)讓我與現(xiàn)實(shí)社會(huì)有些脫節(jié)，剛踏入社會(huì)的擔(dān)心與茫然在公司具體的日程安排下漸漸消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清楚。領(lǐng)導(dǎo)不會(huì)讓你覺(jué)得嚴(yán)厲、同事不會(huì)讓你覺(jué)得疏遠(yuǎn)這些都讓我覺(jué)得自己是一個(gè)幸運(yùn)的人。我將無(wú)法忘卻你們的援助，今日我滿懷感恩的心，對(duì)你們表示我最誠(chéng)篤的感謝！

其次就是調(diào)整心態(tài)。只有在實(shí)習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài)，丟掉對(duì)學(xué)校的依靠心理，才能在社會(huì)上獨(dú)立，敢于參加競(jìng)爭(zhēng)，敢于承受壓力，使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)，被這個(gè)社會(huì)所接納，進(jìn)而生存進(jìn)展。有句話說(shuō)的好，抱負(fù)很豐滿，現(xiàn)實(shí)很骨感。我想說(shuō)的是每一個(gè)剛踏入崗位的高校生都有一個(gè)抱負(fù)，說(shuō)白了就是美妙的夢(mèng)。當(dāng)然，這里的夢(mèng)不是虛無(wú)縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實(shí)，轉(zhuǎn)變和調(diào)整看問(wèn)題的立場(chǎng)，不斷學(xué)習(xí)，就能在人生的道路上見(jiàn)到漂亮的彩虹，圓夢(mèng)成真。

最末，我想結(jié)合所學(xué)專業(yè)表達(dá)我對(duì)焊裝修飾車間現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的.一些看法和小小改進(jìn)建議。

焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過(guò)渡作用。鑄造板材的表面清理及各類缺陷修復(fù)、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質(zhì)量好壞徑直影響我公司鑄造類產(chǎn)品最終意識(shí)形態(tài)。提高焊接質(zhì)量是焊裝車間首先需要設(shè)定的目標(biāo)。影響焊接質(zhì)量的因素主要由操作人員、工藝方法、機(jī)器設(shè)備、材料及環(huán)境五個(gè)方面構(gòu)成。結(jié)合制像公司焊裝車間實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，下面我將進(jìn)行逐個(gè)分析及提出相應(yīng)改進(jìn)措施。

〔一〕操作人員因素這一因素對(duì)焊接工作來(lái)說(shuō)就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎仔細(xì)的立場(chǎng)對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作馬虎大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。改進(jìn)掌握措施可以從以下幾方面著手：1.加強(qiáng)“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)教育，提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，并建立質(zhì)量責(zé)任制；2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，從理論上認(rèn)識(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實(shí)踐上提高操作技能；3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查；4.執(zhí)行焊工考試制度，堅(jiān)持持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。

〔二〕工藝方法因素焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依靠性較強(qiáng)，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來(lái)自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)厲性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后依據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊的徑直依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的閱歷以及產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)厲性。在沒(méi)有充分依據(jù)的狀況下不得任意變更工藝參數(shù)，即使確需轉(zhuǎn)變，也需要履行肯定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝當(dāng)然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴(yán)格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依靠，不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。其主要掌握措施有：1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。2.選擇有閱歷的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件〔針對(duì)焊裝車間焊工技能水平短期內(nèi)無(wú)法快速提高的問(wèn)題，可以將焊接工藝文件盡量細(xì)化，比如：補(bǔ)焊、修復(fù)缺陷、壁板對(duì)接等不同的焊接方式采納不同的焊接工藝、不同板厚制定相應(yīng)具體的焊接電流、電壓及焊接層數(shù)〕。3.加強(qiáng)施焊過(guò)程中的管理與檢查。4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板，用以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。

〔三〕機(jī)器設(shè)備因素焊接設(shè)備的性能，它的穩(wěn)定性與牢靠性對(duì)焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生肯定影響，特別是結(jié)構(gòu)繁復(fù)、機(jī)械化、自動(dòng)化高的設(shè)備，由于對(duì)它的依靠性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。提高設(shè)備的運(yùn)用性能需建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。包括以下幾個(gè)方面：1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。2.定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表。3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。4.建立設(shè)備運(yùn)用人員責(zé)任制。

〔四〕材料因素制像公司焊裝車間運(yùn)用的材料包括各種鑄造銅合金及相應(yīng)的焊絲。焊接生產(chǎn)中運(yùn)用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從制像公司生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)進(jìn)入車間的相應(yīng)材料嚴(yán)格把關(guān)。主要有以下一些掌握措施：1.加強(qiáng)原材料〔鑄造壁板等〕的進(jìn)如車間的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，對(duì)于存在嚴(yán)峻缺陷或難以修復(fù)的試件可以拒絕簽收。2.針對(duì)焊裝車間焊絲保存不完善問(wèn)題建立嚴(yán)格的材料制度，焊絲應(yīng)當(dāng)有相關(guān)的存儲(chǔ)設(shè)備，嚴(yán)禁任意運(yùn)用、處處散落。

〔五〕環(huán)境因素在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對(duì)環(huán)境的依靠性也是很大的。對(duì)于公司焊裝車間應(yīng)常常通風(fēng)換氣、定期打掃以維持車間內(nèi)環(huán)境良好狀態(tài)。

與提高焊裝質(zhì)量同時(shí)進(jìn)行的是避開(kāi)糜費(fèi)。焊裝車間存在糜費(fèi)的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個(gè)方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應(yīng)當(dāng)收集備用、砂輪片應(yīng)當(dāng)盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當(dāng)回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對(duì)表面處理車間造成嚴(yán)峻影響。成品試件存放一段時(shí)間后表面損毀嚴(yán)峻，待客戶確認(rèn)收貨前需花費(fèi)大量時(shí)間和精力重新處理，間接造成巨大糜費(fèi)。為此，可以給其一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，此類糜費(fèi)即可避開(kāi)。

以上是本人實(shí)習(xí)期間的全部看法及想法，不足之處，懇請(qǐng)批判指正。

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)心得2

一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟識(shí)焊接方法的種類，熟識(shí)鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的.焊接方法。

2、熟識(shí)焊接的有關(guān)設(shè)備，熟識(shí)焊接材料及選用。

3、初步掌控手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步掌控氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

倉(cāng)庫(kù)貨架制作〔規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)〕

三、實(shí)習(xí)工具：

5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：

9kva溝通電焊機(jī)〔包括電焊鉗、電纜線〕。

五、實(shí)習(xí)輔料：

石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

2、依據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)留意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段。貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，假如下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料糜費(fèi)，產(chǎn)品不符要求。10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需。

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度。10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需。另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需。

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m。

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵留意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔。留意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架〔貨架一側(cè)〕為“模板”