球囊壓力泵設(shè)計(jì)要點(diǎn)

球囊壓力泵設(shè)計(jì)要點(diǎn)-------------關(guān)于對(duì)YY/T0450.3-2016標(biāo)準(zhǔn)解讀球囊壓力泵的主要結(jié)構(gòu)由注推系統(tǒng)、壓力表與連接管路組成。使用時(shí)可以通過兩種方式進(jìn)行加壓與抽離，第一種是打開外圓錐鎖定接頭，直接推拉桿芯實(shí)現(xiàn)加壓與抽離。第二種是使用手柄旋轉(zhuǎn)，通過桿芯上的螺紋與外圓鎖定接頭實(shí)現(xiàn)加壓與抽離。壓力表壓力表分為指針式與數(shù)字式壓力表兩種，指針式因?yàn)槠涑杀据^低，加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單所以廣泛使用。因此本設(shè)計(jì)采用指針式壓力表，對(duì)于本公司來(lái)說壓力表制作工藝較為復(fù)雜，控制技術(shù)要點(diǎn)過多，需要設(shè)備與人力成本的投入，不建議自行生產(chǎn)?？梢灾苯淤?gòu)買成品，降低成本?，F(xiàn)在將壓力表的技術(shù)參數(shù)匯總?cè)缦?，方便本公司進(jìn)行質(zhì)檢與驗(yàn)收外來(lái)成品。指針式壓力表的技術(shù)參數(shù)計(jì)量單位與分度壓力表使用的的計(jì)量單位分為兩種，atm/Mpa或者atm/pis兩組同時(shí)使用。atm在外圈，pis在內(nèi)圈。使用Mpa刻度的最小分度為0.1Mpa，數(shù)字間隔不應(yīng)超過0.5Mpa。使用atm刻度的最小分度為1atm，數(shù)字間隔不應(yīng)超過5atm。使用psi刻度的最小分度為50psi，數(shù)字間隔不應(yīng)超過100psi。零度壓力表的零度標(biāo)線應(yīng)該位于兩種標(biāo)度之間，正壓部分從零到右（順時(shí)針方向），真空部分從零到左（逆時(shí)針）。1.3、負(fù)壓指示壓力表的負(fù)壓區(qū)域可以沒有分度，但應(yīng)給出一個(gè)表示負(fù)壓的范圍（如扇形區(qū)域）。并標(biāo)有“VAC”或“真空”字樣。1.4、基本誤差試驗(yàn)時(shí)由零均勻緩慢地增加負(fù)荷，試驗(yàn)各規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)到測(cè)量范圍上限值，并保持3min，然后再均勻的減小負(fù)荷直到零，檢查各檢驗(yàn)點(diǎn)。測(cè)量時(shí)各個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行兩次讀數(shù)，一次是在負(fù)荷平穩(wěn)達(dá)到規(guī)定檢驗(yàn)點(diǎn)的值（即輕敲儀表外殼前）時(shí)進(jìn)行，另一次是在輕敲外殼后進(jìn)行?；菊`差應(yīng)在正反行程中，輕敲前后各測(cè)量一次，考察輕敲前后示值與檢驗(yàn)點(diǎn)示值之差是否符合規(guī)定。壓力表的基本誤差以引用誤差來(lái)表示（以量程的%計(jì)），在測(cè)量范圍的90%以上的部分的基本誤差限為±4.0%，其余測(cè)量范圍部分的基本誤差限為±3.0%。1.5、回差試驗(yàn)中在1.4的試驗(yàn)中，考察輕敲后同一檢驗(yàn)點(diǎn)增負(fù)荷與減負(fù)荷時(shí)示值之差的絕對(duì)值是否符合壓力表的示值回差應(yīng)不大于基本誤差限的絕對(duì)值。1.6、指針偏轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性由零均勻緩慢地增加負(fù)荷至測(cè)量范圍上限值，在均勻緩慢地減小負(fù)荷到零，觀察指針平穩(wěn)性是否有跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象的產(chǎn)生。1.7、輕敲位移在測(cè)量范圍內(nèi)的任何位置上，用手指輕敲（使用指針能自由擺動(dòng)）儀表外殼時(shí)，指針指示值的變動(dòng)量應(yīng)不大于基本誤差的絕對(duì)值的1/2。

備空白對(duì)照液。四、生物學(xué)性能4.1、無(wú)菌充壓裝置的無(wú)菌供應(yīng)組件應(yīng)符合YY/T0615.1的要求。4.2、生物相容性充壓裝置不應(yīng)釋放出任何對(duì)人體有害的物質(zhì)。應(yīng)按照GB/T16886.1對(duì)充壓裝置進(jìn)行生物學(xué)評(píng)價(jià)。五、標(biāo)簽充壓裝置單包裝上與隨附文件上至少應(yīng)有下列清晰識(shí)別的信息：內(nèi)裝物的說明；制造商的名稱和/商標(biāo)；一次性使用或等同說明；無(wú)菌；批號(hào)；使用期限或等同說明；使用說明戶外注意事項(xiàng)，包括“包裝破損禁止使用”的警示說明。六、包裝1、制造商應(yīng)能提供裝入充壓裝置后的包裝符合GB/T19633.1-2015要求的證明。2、若使