中空玻璃作業(yè)指導(dǎo)書

中空玻璃作業(yè)指導(dǎo)書A0編制:XXX 審核:XXX 批準:XXX 分發(fā)號:04受控狀態(tài):受控公布日期:2010年7月20日 實施日期:2010年8月1日1、加工中空玻璃制品的設(shè)備和量具，都應(yīng)符合有關(guān)要求，并定期進展檢查和計量認證，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，如設(shè)備的加工精度、壓力指示裝置、量具的精度等。2、中空玻璃生產(chǎn)應(yīng)具備以下根本設(shè)備:切割設(shè)備、磨邊設(shè)備、清洗枯燥機、上框、合片、壓片機、手動或自動封膠機、丁基膠涂布機等。3、玻璃的切割應(yīng)確保不劃傷玻璃。4.玻璃切割機、磨邊機的加工精度應(yīng)滿足中空玻璃尺寸精度、對角線精度和邊部質(zhì)量的要求。5、中空玻璃清洗機可以是立式，清洗機應(yīng)確保不會磨層劃傷，并保證玻璃的外表清洗干凈。6、經(jīng)洗滌后的玻璃外表不允許產(chǎn)生劃傷、破角、水漬或殘留水珠等缺陷。7、中空玻璃的上間隔條預(yù)備定位。8密封。留意角插件部位丁基膠要連續(xù)。9、中空玻璃的其次道密封膠應(yīng)使用雙組分密封。10,雙組分密封膠應(yīng)均勻注入玻璃封膠區(qū),完全填實間隔條框兩側(cè)。11.間隔條框切割設(shè)備應(yīng)能保證條框切割后.切口平滑、無毛刺、不變形。12、丁基膠涂布機應(yīng)能保證出膠均勻，不漏膠、不斷膠，并均勻涂布在鋁條上。丁基膠膠頭可調(diào)距離為6-16mm，打膠壓力10-18Mpa，丁基膠的膠嘴溫度設(shè)定值為110-160℃，丁基膠的膠缸溫度設(shè)定值為110-160℃,溫度保護值50℃。打膠速度:0-22m/min。13.清洗合片機壓力為0.4-0.6MPa，壓合時間為:4-6S。14、中空玻璃制品的制作場所應(yīng)在室內(nèi)，并要求清潔、枯燥、通風良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，加工環(huán)境應(yīng)到達以下要求:密封膠供膠溫度不低于10℃。15、間隔條式中空玻璃應(yīng)承受雙道密封，第一道密封:丁基膠;其次道密封:硅酮膠等。16的專用設(shè)備裝填。17、中空玻璃加工過程應(yīng)實行措施保證玻璃平坦。1801 1 45分鐘內(nèi)合成中空，每次分子篩翻開之前要做升溫試驗，檢驗方法:首先在杯中放入20mlT20mlT，T--T≥3001 1 19、玻璃應(yīng)進展邊部處理。厚度在4-10mm之間的，磨邊棱角寬度不小于0.5mm,10mm1mm。20、中空玻璃承受鉆孔安裝時，必需進展倒角處理。21、對影響產(chǎn)品:質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如膠與玻璃的粘結(jié)性、混膠比、混膠均勻性(蝴蝶法)、封膠質(zhì)量、分子篩的灌裝量、膠深和露點等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量檢測點，對產(chǎn)品質(zhì)量實施質(zhì)量監(jiān)控，并做記錄。22、工藝流程關(guān)鍵工序▲23、生產(chǎn)過程掌握、生產(chǎn)前預(yù)備工作如下:進展清洗機三級保養(yǎng)，擦洗壓送輥。檢查水位，預(yù)熱清洗水，承受離子水時，應(yīng)檢查水的電導(dǎo)率;、開啟丁基膠涂布機預(yù)熱;23.3,依據(jù)要求，預(yù)備金屬間隔條、接插件;23.4、檢查密封膠的有效期、批次、型號;24、上片和清洗工序應(yīng)遵循以下原則:檢查玻璃的規(guī)格、品種、尺寸偏差、平坦度、玻璃的外表質(zhì)量、除膜質(zhì)量、清洗質(zhì)量:清洗后的玻璃應(yīng)經(jīng)光照檢驗，避開有水珠、水漬及其它污漬的玻璃進入合片工序，清洗過的玻璃應(yīng)盡快合片。25、鋁隔條制作和分子篩灌裝工序應(yīng)遵循以下原則:鋁隔條外形無損傷、變形、外表清潔;每班組應(yīng)進展分子篩充裝前密封性檢查，充裝完畢后做好密封處理;分子篩灌裝量占鋁隔條總長度的不低于三分之二;灌裝枯燥劑的間隔等待時間不應(yīng)超過45分鐘。26.涂布丁基膠工序應(yīng)遵循以下原則:不漏膠、不斷膠，并均勻涂布在鋁條上，丁基膠寬度不得小于3mm,鋁隔條分子篩灌裝孔，必需完全被丁基膠填塞；丁基膠涂布邊角的質(zhì)量掌握:涂布后折彎出來的鋁條在進展打丁基膠時，要留意丁基膠與鋁條平行不允許露自，捏好拐角。27、上框、合片及壓合應(yīng)遵循以下原則:上框前應(yīng)先檢查鋁隔條規(guī)格、尺寸;鋁隔條與玻璃邊部的位置5-7mm；壓合后的中空玻璃厚度、平坦度、疊差；28、涂二道密封膠工序應(yīng)遵循以下原則;封膠作業(yè)前進展蝴蝶法測試，檢查雙組分密封膠的混合均勻性;膠的拉斷時間試驗，通常為20-60分鐘，具體數(shù)據(jù)應(yīng)詢問供給商;混膠比為:(8-10):1封膠過程應(yīng)檢查以下內(nèi)容:隨時觀看二道密封膠填注量，應(yīng)保證密封膠充分與丁基膠接觸并與玻璃邊平齊，中間不得有氣道、氣泡:聚硫膠或硅酮構(gòu)造膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實，不允許有起層現(xiàn)象。己封膠的中空玻璃應(yīng)逐片隔開、宜立式靜置固化，固化前方能搬運;每片玻璃封膠后，應(yīng)有產(chǎn)品識別標識。29、膠層的厚度：雙通密封膠外層密封膠層厚度為5mm一7mm，特別規(guī)格或有特別要求的產(chǎn)況.有供需雙方商定。用鋼卷尺測量。30、例行檢驗項口、頻次、方法和推斷準則:檢驗工程:長度或?qū)挾仍试S偏差、厚度偏差、對角線偏差、外觀質(zhì)量;檢驗頻次:100%檢驗;檢驗方法:0.01mm15mm內(nèi)的四邊線下，距中空玻璃正面1m處，用肉眼進展觀看玻璃外表，并做例行檢驗記錄;推斷準則:a、中空玻璃長度與寬度允許偏差:長(寬)度Lmm長(寬)度Lmm允許偏差mmL＜1000±21000≤L<2000+2、-3L≥2000L≥2000±3b、中空玻璃厚度允許偏差公稱厚度t公稱厚度tmm允許偏差mmt＜17±1.017≤t＜22±1.5t≥22±2.0注:中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔條厚度之和。c、中空玻璃兩對角線之差:正方形和矩形中空玻璃對角線之差應(yīng)不大于對角0.2%d、外觀質(zhì)量:中空玻璃內(nèi)外表不得有阻礙透視的污跡、劃痕，中間層不得有任何異物。37、標志、運輸和貯存包裝:中空玻璃用木箱、集裝架運輸包裝、玻璃之間應(yīng)用塑料或紙隔開，雨措施:標志:包裝標志應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，包裝箱應(yīng)標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、留神裂開”等標志，箱卡上應(yīng)標明產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名和地址、生產(chǎn)日期、應(yīng)