膨脹加強(qiáng)帶替代溫度后澆帶施工設(shè)計(jì)方案

工程名稱施工單位編制人審核人編制時(shí)間膨脹加強(qiáng)帶替代

溫度后澆帶施工設(shè)計(jì)方案工程名稱施工單位編制人審核人編制時(shí)間恒興花園48#、49#樓及地下車庫(kù)山東金城建設(shè)有限公司張繁亮賈華遠(yuǎn)2018年7月28日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、編制依據(jù) 22、工程概況 2\o"CurrentDocument"3、設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶的原因 3\o"CurrentDocument"4、膨脹加強(qiáng)帶替代溫度后澆帶的依據(jù) 3\o"CurrentDocument"5、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理 3\o"CurrentDocument"6、混凝土要求 37、加強(qiáng)帶定位圖 48、加強(qiáng)帶分隔 49、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5附圖 61、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[S]GB50010-2010；《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T178-2009)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[S]GB50204-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[S]GB50208-2011；2、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱恒興花園48#、49#樓及地下車庫(kù)2建設(shè)單位山東恒興茂業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司3設(shè)計(jì)單位山東點(diǎn)石建筑設(shè)計(jì)有限公司4監(jiān)理單位山東振業(yè)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司5勘察單位淄博市勘察測(cè)繪研究院有限公司6施工總包山東金城建設(shè)有限公司7地下結(jié)構(gòu)概況擋土墻東西長(zhǎng)86.96m，南北寬47.38m，墻厚0.25m,C30P6抗?jié)B混凝土；車庫(kù)頂板厚度180mm,C30P6抗?jié)B混凝土；在1-24?1-29軸、2-7?2-13軸、1-22?1-29軸、2-9?2-20軸分別設(shè)計(jì)有800mm寬度溫度后澆帶9結(jié)構(gòu)類型48#、49#樓剪力墻結(jié)構(gòu)主體；車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)建筑面積18844.16m210建筑層數(shù)地下二層，地上十五層3、 設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶的原因原設(shè)計(jì)地下車庫(kù)擋土墻與頂板設(shè)置的后澆帶，經(jīng)過多年工程實(shí)踐證明，地下車庫(kù)擋土墻和頂板后澆帶，施工程序繁瑣，鑿毛形成的建筑垃圾難以清理，后澆帶留置與填充施工程序復(fù)雜，質(zhì)量難以保證，因此經(jīng)常發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。采用膨脹加強(qiáng)帶替代溫度后澆帶可保障結(jié)構(gòu)自防水功能和結(jié)構(gòu)的整體性。4、 膨脹加強(qiáng)帶替代溫度后澆帶的依據(jù)根據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T178-2009)墻體長(zhǎng)度W60m時(shí)，采用連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶，墻體長(zhǎng)度〉60m時(shí)，采用后澆式膨脹加強(qiáng)帶；頂板長(zhǎng)度W120m時(shí)，采用連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶。5、 膨脹加強(qiáng)帶工藝原理膨脹加強(qiáng)帶的技術(shù)原理是在帶內(nèi)混凝土中摻適量膨脹劑，通過水泥水化產(chǎn)物與膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適量膨脹。高效混凝土膨脹劑UEA的主要成分是無(wú)機(jī)鋁酸鹽和硫酸鹽，當(dāng)UEA加入到普通水泥混凝土中，拌水后和水泥組分共同作用，生成大量膨脹結(jié)晶水化物---水化硫鋁酸鈣。這種產(chǎn)物使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，在鋼筋和臨位的約束下，在混凝土結(jié)構(gòu)中建立0.2~0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力可大致抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)的收縮拉應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，從而取消后澆帶，實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑。這種施工方法為無(wú)縫施工方法，其特征在于根據(jù)建筑物的收縮應(yīng)力曲線，在收縮大的部位設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配置成大膨脹的混凝土；膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)用摻8%UEA的小膨脹混凝土。膨脹加強(qiáng)帶采用內(nèi)摻12%UEA的膨脹混凝土，。利用UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機(jī)理，使UEA得膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應(yīng)與混凝土的收縮效應(yīng)最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。6、 混凝土要求加強(qiáng)帶采用內(nèi)摻$12%UEA的膨脹混凝土C35P6，限制膨脹率$0.025%；加

強(qiáng)帶以外采用摻$8%UEA的膨脹混凝土C30P6,限制膨脹率$0.02%，并通過試驗(yàn)確定限制膨脹率滿足上述要求。7、 加強(qiáng)帶定位圖（見附圖）根據(jù)原后澆帶設(shè)計(jì)位置，由于擋土墻止水鋼板已安裝完成，以后澆帶東側(cè)止水鋼板為加強(qiáng)帶一側(cè)的邊界，向另一側(cè)2.0m寬。8、 加強(qiáng)帶分隔8.1擋土墻加強(qiáng)帶分隔擋土墻鋼筋綁扎完成后，加強(qiáng)帶的兩側(cè)拉筋間距同剪力墻水平筋間距；拉筋與剪力墻豎向鋼筋作為密目網(wǎng)的骨架。然后掛設(shè)密目鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔10mmX10mm，以防止外側(cè)混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)。加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋間距按照原設(shè)計(jì)后澆帶的鋼筋間距，加強(qiáng)帶混凝土摻12%UEA膨脹劑。車庫(kù)頂板、梁加強(qiáng)帶分隔加強(qiáng)帶寬2.0m,在加強(qiáng)帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置豎向①12mm鋼筋，鋼筋間距500mm，兩端分別綁在上下層鋼筋上，作為密目網(wǎng)的骨架。然后掛設(shè)密目鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔10mmX10mm，以防止外側(cè)混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)。加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋間距按照原設(shè)計(jì)后澆帶的鋼筋間距，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)，摻12%膨脹劑。級(jí)，摻12%膨脹劑。9、施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程確定膨脹加強(qiáng)帶的位置一綁扎鋼筋一安裝加強(qiáng)帶分隔鋼絲網(wǎng)一澆筑大面混凝土一澆筑加強(qiáng)帶混凝土一澆筑大面混凝土一混凝土保濕養(yǎng)護(hù)。操作要點(diǎn)1） 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注膨脹加強(qiáng)帶的位置。2） 綁扎鋼筋。膨脹加強(qiáng)帶的加強(qiáng)鋼筋參照原后澆帶的加強(qiáng)鋼筋做法，根據(jù)膨脹加強(qiáng)帶的寬度相應(yīng)延長(zhǎng)加強(qiáng)鋼筋。3） 安裝分隔鋼絲網(wǎng)。加強(qiáng)帶分隔見6.1、6.2要求。4） 澆大面混凝土（小膨脹混凝土）。先澆筑加強(qiáng)帶一側(cè)的混凝土，采用摻8%UEA的小膨脹混凝土。5） 澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹混凝土）?；炷翝仓囊贿呁七M(jìn)，當(dāng)小膨脹混凝土澆至加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹混凝土，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。6） 再次澆筑加強(qiáng)帶另外一側(cè)混凝土。加強(qiáng)帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹混凝土，如此連續(xù)澆筑，不留施工縫，一次施工完畢。7） 養(yǎng)護(hù)。頂板在混凝土剛初凝硬化時(shí)，立即覆蓋薄膜及棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。墻體用膠合板做模板，混凝土澆筑完成Id后，松動(dòng)模板螺絲離縫2?3mm，然后從頂部澆水養(yǎng)護(hù)；為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時(shí)間不得早于3d,拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛上礦棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)不小于14d。施工注意事項(xiàng)1） 膨脹劑的摻加量必須通過試驗(yàn)確定，并與混凝土供應(yīng)單位溝通協(xié)調(diào)混凝土配比。2） 混凝土坍落度要滿