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文檔簡介

2023年車間設備點檢管理制度車間設備點檢管理制度1

1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。

2.無故缺席點檢工作匯報會,每次考核xx元。

3.點檢人員的.手機和對講機為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。

4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。

5.原則上檢修項目必需按時限完成,點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。

6.記錄填寫未達要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

7.漏檢未造成任何影響的,每次考核xx元。;造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設備事故的,每次考核xx元。

8.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

9.本制度的說明權和修改權歸噴煤車間全部。

10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設備點檢管理制度2

1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路途、定設備、定項目)和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢,并照實、仔細、精確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點檢人員要按規(guī)定上報各種安排。

4.設備事故必需查明緣由并剛好上報。

5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

6.點檢人員負責怪品備件的管理和質量檢驗工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

8.點檢人員要求參與每天的早調會和早例會以及16:00的`點檢工作匯報會。

9.點檢人員工作時間內必需隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。詳細問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時賜予技術指導。

11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應剛好上報車間和設備部區(qū)管員,懇求技術支援。

12.點檢人員根據(jù)設備abc分級定期分批分點進行巡檢。

13.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

14.本制度的說明權和修改權歸噴煤車間全部。

15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設備點檢管理制度3

一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進行修理保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

二、設備管理員要依據(jù)實際須要做好機具設備、儀器、儀表的購置安排,經主管審批后方能選購 。

三、本廠全部的`機具設備、工具、儀器、儀表要確定運用年限,依據(jù)價值大小列入固定資產或低值易耗品。在運用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經管理員檢驗,確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

四、固定不能移動的專用工具設備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由特地操作人員保管、修理、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人特地運用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,運用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于運用中違反操作而損壞的,由運用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員擔當責任。

六、舉升機之類的重大公用設備,廠部指定特地班組保管修理,并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)覺違章操作,要賜予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

七、要提高設備的利用率,對長期閑置不用的設備,要妥當保管好。

八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平常要進行抽查,發(fā)覺問題要剛好處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)覺丟失、損壞的要追究責任。

九、設備管理員要仔細履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。

車間設備點檢管理制度4

1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

4.每月15日對全車間全部設備進行巡檢。

5.全部減速機一年內更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次,特別用備品備件每月清查一次,如有欠缺剛好補齊。

7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗剛好補齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.全部設備的潤滑必需嚴格根據(jù)“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢后剛好清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

車間設備點檢管理制度5

一、目的

設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為削減設備磨損,降低動力消耗,延長設備運用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理運用與過濾標準,潤滑油品的運用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

1.2負責組織本車間職工仔細學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的運用安排。

1.4仔細填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和運用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人管理。

1.6常常檢查設備的潤滑狀況,發(fā)覺問題剛好處理或向有關部門報告處理。

1.7負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1仔細組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)覺問題剛好處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥當保管并仔細維護好潤滑器具,做到常常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),仔細做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網、油位、油壓、油溫柔油質,發(fā)覺問題剛好處理和報告。

3.5常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。

3.6對自存自用油品要定時檢查,仔細交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,仔細做好廢油回收工作。

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要實行通風措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站旁邊要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必需有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應剛好進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要剛好建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間根據(jù)各崗位用油實際狀況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清楚,專油專用,定期清掃。一般狀況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,剛好清洗。各用具運用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及運用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具肯定要愛護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網

5、設備潤滑的潤滑油(脂)必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的'油品時,必需按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。

六、潤滑油運用

1設備必需按規(guī)定要求用油,不得隨意濫用和混用,不合格油品不準運用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必需嚴格根據(jù)“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2因操作條件變更或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

3潤滑油品代用必需符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

4如須要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格須要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

5新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應依據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)肯定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。

7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應剛好處理。潤滑油的檢驗報告要妥當保管,以備查詢。

8、發(fā)覺漏油、跑油時要剛好查出緣由,上報車間,馬上消退并作好記錄,禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉設備換油時,應當在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

車間設備點檢管理制度6

1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和駕馭設備狀況,同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

2.每天的安排檢修項目,網上發(fā)往一檢修技術組。如遇網絡故障,必需剛好告知一檢修技術組。

3.點檢人員每天上報當日已處理項目和安排檢修項目,內容要求完整、詳實、精確,不得謊報瞞報漏報。

4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成狀況和設備狀況,以及安排檢修項目和存在缺陷的'設備狀況。

5.安排檢修項目應標明安排完成期限,特別要求另外注明。

6.安排檢修項目應依據(jù)設備狀況、生產要求和備件材料的打算狀況等因素綜合考慮上報。

7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計安排檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并剛好與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調處理,不得對生產造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有剛好處理的或未能處理完畢的項目,要剛好向車間匯報并說明緣由。

9.如有必需停機才能檢修的設備問題,

a)必需立刻停機處理的設備問題,點檢人員要馬上向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調停機檢修事宜。

b)可以等到高爐安排休風時同步停機處理的設備問題,應剛好寫入安排檢修項目。

c)以上兩種狀況之外者,點檢人員應剛好向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調停機檢修事宜。

10.對于其他人員發(fā)覺的設備問題,點檢人員要仔細核實,原則上列入安排檢修項目。急需處理者,點檢人員要剛好向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調檢修事宜。

11.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

12.本制度的說明權和修改權歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設備點檢管理制度7

目的:督促設備操作人員根據(jù)《車間設備點檢卡》的要求,完成設備的點檢工作,剛好發(fā)覺設備存在的`隱患,通知修理人員予以解決。

適用范圍:設備管理組技術員、設備操作人員,生產工段班組長

考核方法:

1、每臺設備設立一個點檢卡,每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產工段設備操作人員必需在當班啟動設備后,馬上根據(jù)點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異樣,馬上停機并通知設備修理人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢,但設備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當班班長100元。如設備出現(xiàn)故障,影響生產,操作者罰款200~400元,當班班長罰款400元。對于點檢

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