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二級建造師考試機(jī)電工程知識點(diǎn):焊接應(yīng)力焊接變形1.焊接應(yīng)力的概念及作用焊接應(yīng)力是指在焊接過程中,由于熱量集中區(qū)域的瞬時膨脹和冷卻后的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。焊接應(yīng)力的主要作用包括:影響焊接接頭的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;引起焊接接頭的變形和變形應(yīng)力;影響焊縫的質(zhì)量和性能;可能引發(fā)焊接接頭的裂紋和破壞。2.焊接應(yīng)力的成因焊接應(yīng)力的產(chǎn)生主要與以下因素有關(guān):2.1溫度應(yīng)變焊接過程中,由于熱量輸入和散失不均勻,焊縫區(qū)域會產(chǎn)生溫度梯度。不同部位的材料由于溫度升高或降低而產(chǎn)生不同的熱膨脹或冷縮,導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生。2.2材料的熱性質(zhì)不同材料具有不同的導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù),熱傳導(dǎo)和膨脹差異會導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生應(yīng)力。2.3焊接變形焊接過程中,瞬時熱膨脹和冷縮引起的體積變化會使接頭產(chǎn)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。2.4焊接殘余應(yīng)力焊接過程中,液態(tài)金屬迅速冷卻會產(chǎn)生冷卻收縮,使焊接接頭表面收縮,內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。3.焊接應(yīng)力的控制方法為了降低焊接應(yīng)力,控制焊接變形,保證焊接接頭的質(zhì)量和性能,可以采取以下方法:3.1合理選擇焊接參數(shù)合理選擇焊接參數(shù)可以使焊接過程中的熱量輸入和熱傳導(dǎo)均勻,減小溫度梯度,從而減少焊接應(yīng)力。3.2采用預(yù)熱和焊后熱處理通過預(yù)熱和焊后熱處理,可以使焊接接頭溫度均勻分布,減小溫度梯度,降低焊接應(yīng)力。3.3控制殘余應(yīng)力合理選擇焊接方法和焊接順序,控制殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。3.4采用補(bǔ)焊和局部焊接對于大型焊接結(jié)構(gòu),采用補(bǔ)焊和局部焊接的方法,控制焊接變形和應(yīng)力。4.焊接變形及控制方法焊接變形是焊接接頭在焊接過程中由于焊縫區(qū)域受熱膨脹和冷縮引起的形狀變化。焊接變形的主要類型包括:焊縫彎曲變形焊縫間隙變寬板料翹曲焊縫偏離為了控制焊接變形,保證焊接接頭的質(zhì)量和性能,可以采取以下方法:4.1合理選擇焊接順序通過合理選擇焊接順序,將焊接變形平均分布于整個結(jié)構(gòu)中,減小焊接接頭在焊接過程中的形變。4.2采用臨時加固在焊接過程中,采用臨時加固措施,限制板料的翹曲和變形。4.3采用補(bǔ)焊和局部焊接對于大型結(jié)構(gòu),采用補(bǔ)焊和局部焊接的方法,減小焊接接頭的變形。4.4使用焊后熱處理通過焊后熱處理,對焊接接頭進(jìn)行熱調(diào)整,減小焊接變形。5.焊接應(yīng)力檢測方法為了保證焊接接頭的質(zhì)量和性能,需要對焊接應(yīng)力進(jìn)行檢測。常用的檢測方法包括:5.1扣板法扣板法是通過焊接接頭的變形情況來判斷焊接應(yīng)力的大小和分布情況。5.2應(yīng)力腐蝕法應(yīng)力腐蝕法通過在焊接接頭上施加外界應(yīng)力,并觀察焊接接頭的腐蝕情況來檢測焊接應(yīng)力。5.3應(yīng)變測量法應(yīng)變測量法是通過測量焊接接頭中應(yīng)變的變化情況來判斷焊接應(yīng)力的大小和分布情況。5.4熱釋放法熱釋放法通過測量焊接接頭在恢復(fù)非應(yīng)力狀態(tài)后的熱釋放情況來檢測焊接應(yīng)力。6.焊接應(yīng)力的影響因素焊接應(yīng)力的大小和分布受到多種因素的影響,包括:焊接方法和參數(shù)材料的熱性質(zhì)和力學(xué)性能焊接結(jié)構(gòu)和幾何形狀環(huán)境溫度和濕度7.焊接應(yīng)力的安全性評估焊接應(yīng)力的安全性評估是為了判斷焊接接頭的質(zhì)量和性能是否符合設(shè)計要求,并確定其可靠性。常用的評估方法包括:強(qiáng)度計算和分析變形分析和控制應(yīng)力分析和控制結(jié)論焊接應(yīng)力和焊接變形是焊接過程中不可避免的問題,對于焊接接頭的強(qiáng)度和穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響。掌握焊接應(yīng)力和焊接變形的成因、控制方法以及相關(guān)的檢測和評估技術(shù),
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