輸電桿塔用地腳螺栓與螺母條件

DL/T683—200×前言本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T1236-2013相比，除編輯性修改外主要修訂內(nèi)容如下：——調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)章條，地腳螺栓與螺母的型式、尺寸及公差合并，組配并入技術(shù)條件，增加質(zhì)量保證書合內(nèi)容與標(biāo)志及包裝合并；——地腳螺栓型式中取消了棘爪型，性能級(jí)別增加10.9級(jí)；——調(diào)整并增加了各型式地腳螺栓匹配的螺紋規(guī)格及性能等級(jí)；——修改了地腳螺栓各型式尺寸表中的彎曲半徑、長(zhǎng)度及螺紋長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)，補(bǔ)充的螺母規(guī)格尺寸；——加嚴(yán)了各型式地腳螺栓長(zhǎng)度公差要求；——取消了地腳螺栓最小硬度要求，明確了機(jī)械性能與物理性能出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；——按GB/T3098.2-2015修訂了螺母機(jī)械性能要求與試驗(yàn)方法；——完善了機(jī)械加工拉伸試驗(yàn)偏心試樣要求；——修改了標(biāo)志和標(biāo)記要求；——增加了規(guī)范性附錄B“地腳螺栓的保證應(yīng)力與保證載荷”和資料性附錄D“試驗(yàn)芯棒的螺紋尺寸”。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條一號(hào)，100761）。DL/T1236-201X輸電桿塔用地腳螺栓與螺母1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格M20~M100、性能等級(jí)為4.6、5.6、8.8、10.9級(jí)輸電桿塔用地腳螺栓與螺母的型式、尺寸及公差、技術(shù)條件、試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收檢查、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量保證書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空輸電線路桿塔用地腳螺栓與螺母。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2緊固件外螺紋零件末端(ISO4753,MOD)GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查(ISO3269-1,IDT)GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T90.3緊固件質(zhì)量保證體系（ISO16426，IDT）GB/T196普通螺紋基本尺寸(ISO724,MOD)GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法(ISO6892-1,MOD)GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(ISO148-1,MOD)GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（ISO6508-1，MOD）GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（ISO630，NEQ）GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表（ISO286-2，MOD）GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（ISO377：2017，MOD）GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱（ISO898-1，IDT）GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母（ISO898-2，MOD）GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母（ISO4759-1，IDT）GB/T3103.3緊固件公差平墊圈（ISO4759-3，IDT）GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（ISO6507-1，MOD）GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層（ISO10684，IDT）GB/T5276緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號(hào)和標(biāo)注（ISO225，MOD）GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求（ISO6157-1，IDT）GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母（ISO6157-2，IDT）GB/T5779.3堅(jiān)固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求（ISO6157-3，IDT）GB/T6478冷鐓和冷擠壓用鋼（ISO4954，MOD）GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO7500-1，IDT）GB/T15756普通螺紋極限尺寸GB/T22028熱浸鍍鋅螺紋在內(nèi)螺紋上容納鍍鋅層（ISO965-5，MOD）DL/T284輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母DL/T868焊接工藝評(píng)定規(guī)程ISO18265：2013金屬材料硬度值換算3型式、尺寸及公差3.1型式匹配的螺紋規(guī)格與性能等級(jí)地腳螺栓的型式分為L(zhǎng)型、J型、T型和I型，各型式地腳螺栓匹配的螺紋規(guī)格與性能等級(jí)見表1。低溫地區(qū)（-30℃及以下）輸電桿塔推薦采用8.8級(jí)地腳螺栓。表1地腳螺栓各型式匹配的螺紋規(guī)格與性能等級(jí)地腳螺栓型式螺紋規(guī)格性能等級(jí)aL型M20－M394.6、5.6、8.8J型M20－M394.6、5.6、8.8T型M27－M1004.6I型M20－M808.8、10.9M20－M395.6M20－M1004.6a8.8級(jí)與10.9級(jí)優(yōu)選I型（雙頭型）地腳螺栓。3.2地腳螺栓型式與尺寸3.2.1L型地腳螺栓L型地腳螺栓型式見圖1、尺寸見表2，尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276規(guī)定。a末端應(yīng)倒角，按GB/T2規(guī)定。b不完整的螺紋長(zhǎng)度u≤2P。c螺紋收尾長(zhǎng)度≤3P。圖1L型地腳螺栓型式表2L型地腳螺栓尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格d螺距Pdsal1bRbbb公稱maxminminminminM202.52020.8419.16805060（M22）c2.52222.8421.16905565M243.02424.8423.161006070（M27）c3.02727.8426.161107080M303.53030.8429.161207590（M33）c3.53334.0032.0013080100M364.03637.0035.0015090110（M39）c4.03940.0038.00155100120注1：l應(yīng)由設(shè)計(jì)者或需方確定。ads允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方4倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds尺寸不應(yīng)大于dsmax。b最終尺寸由設(shè)計(jì)者確定。c盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的螺紋規(guī)格。3.2.2J型地腳螺栓J型地腳螺栓型式見圖2、尺寸見表3，尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276規(guī)定。a末端應(yīng)倒角，按GB/T2規(guī)定。b不完整的螺紋長(zhǎng)度u≤2P。c螺紋收尾長(zhǎng)度≤3P。圖2J型地腳螺栓型式表3J型地腳螺栓尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格d螺距Pdsal1bRbbb公稱maxminminminminM202.52020.8419.16905060（M22)c2.52222.8421.161005565M243.02424.8423.161106070（M27）c3.02727.8426.161207080續(xù)表3螺紋規(guī)格d螺距Pdsal1bRbbb公稱maxminminminminM303.53030.8429.161407590（M33）c3.53334.0032.0015080100M364.03637.0035.0016090110（M39）c4.03940.0038.00180100120注1：l應(yīng)由設(shè)計(jì)者或需方確定。ads允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方4倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds尺寸不應(yīng)大于dsmax。b最終尺寸由設(shè)計(jì)者確定。c盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的螺紋規(guī)格。3.2.3J型地腳螺栓T型地腳螺栓型式見圖3、尺寸見表4，尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276規(guī)定。a末端應(yīng)倒角，按GB/T2規(guī)定。b不完整的螺紋長(zhǎng)度u≤2P。c螺紋收尾長(zhǎng)度≤3P。圖3T型地腳螺栓型式表4T型地腳螺栓尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格d螺距Pdsafbcbhbbb公稱maxminminminminmin（M27）3.02727.8426.16559580M303.53030.8429.166010690（M33）3.53334.0032.0065116100M364.03637.0035.0075127110（M39）c4.03940.0038.0080137120M424.54243.0041.0085148125（M45）c4.54546.0044.0090158135M485.04849.0047.001001610145（M52）c5.05253.2050.801051710160M565.55657.2054.801151812170（M60）c5.56061.2058.801202012180M646.06465.2062.801302214190續(xù)表4螺紋規(guī)格d螺距Pdsafbcbhbbb公稱maxminminminminmin（M68）c6.06869.2066.201352314210M726.07273.2070.801452415220（M76）c6.07677.2074.801502515230M806.08081.2078.801602616240（M85）c6.08586.4083.601702816255M906.09091.4088.601803018270（M95）c6.09596.4093.601903118285M1006.0100101.4098.602003220300注1：l應(yīng)由設(shè)計(jì)者或需方確定。ads允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方4倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds尺寸不應(yīng)大于dsmax。b最終由設(shè)計(jì)者確定。c盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的螺紋規(guī)格。3.2.4I型地腳螺栓I型地腳螺栓（又稱“雙頭型”）型式見圖4、尺寸見表5，尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276規(guī)定。a末端應(yīng)倒角，按GB/T2規(guī)定。b不完整的螺紋長(zhǎng)度u≤2P。c螺紋收尾長(zhǎng)度≤3P。圖4I型地腳螺栓型式表5I型地腳螺栓尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格d螺距Pdsabb公稱maxminminM202.52020.8419.1660（M22)c2.52222.8421.1665M243.02424.8423.1670（M27）c3.02727.8426.1680M303.53030.8429.1690（M33）c3.53334.0032.00100M364.03637.0035.00110（M39）c4.03940.0038.00120M424.54243.0041.00125續(xù)表5螺紋規(guī)格d螺距Pdsabb公稱maxminmin（M45）c4.54546.0044.00135M485.0.4849.0047.00145（M52）c5.05253.2050.80160M565.55657.2054.80170（M60）c5.56061.2058.80180M646.06465.2062.80190（M68）c6.06869.2066.80210M726.07273.2070.80220（M76）c6.07677.2074.80230M806.08081.2078.80240注1：l應(yīng)由設(shè)計(jì)者或需方確定。ads允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方4倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds尺寸不應(yīng)大于dsmax。b最終尺寸由設(shè)計(jì)者確定。c盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的螺紋規(guī)格。3.3螺母型式與尺寸與地腳螺栓相匹配使用螺母的型式見圖5、尺寸見表6，尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276規(guī)定。a要求墊圈面型式時(shí)，應(yīng)在訂單中注明；bβ=15°～30°；Cθ=90°～120°。圖5螺母型式3.4公差3.4.1地腳螺栓的長(zhǎng)度公差滿足GB/T1800.2中標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT17的要求，且最大值不超過(guò)±20mm。3.4.2地腳螺栓和螺母的未注尺寸公差和幾何公差符合GB/T3103.1的C級(jí)規(guī)定。表6螺母尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格DM20（M22）aM24（M27）aM30（M33）aM36（M39）aM42（M45）aM48（M52）a螺距P2.52.5333.53.5444.54.555cmax0.800.800.800.800.800.800.800.801.001.001.001.00min0.200.200.200.200.200.200.200.200.800.800.800.80damax21.623.7025.929.132.435.638.942.145.448.651.856.2min20.022.0024.027.030.033.036.039.042.045.048.052.0dwmin27.731.4033.33842.846.651.155.960.064.7069.574.2emin32.9537.2939.5545.250.8555.3760.7966.4471.376.9582.688.25mmax18.019.4021.523.825.628.731.033.434.036.038.042.0min16.918.1020.222.524.327.429.431.832.434.436.440.4mwmin13.514.5016.218.019.421.923.525.425.927.529.132.3s公稱=max30.0034.0036.0041.0046.0050.0055.0060.0065.0070.0075.0080.00min29.1633.0035.0040.0045.0049.0053.8058.8063.1068.1073.1078.1螺紋規(guī)格DM56（M60）aM64（M68）aM72（M76）aM80（M85）aM90（M95）aM100螺距P5.55.5666666666cmax1.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.00min0.800.800.800.800.800.800.800.800.800.800.80damax60.564.869.173.477.882.186.491.897.2102.6108.0min56.060.064.068.072.076.080.085.090.095.0100.0dwmin78.783.488.292.997.7102.4107.2111.9121.1125.9135.4emin93.5699.21104.86110.51116.16121.81127.46133.11144.08149.73161.02mmax45.048.051.054.058.061.064.068.072.076.080.0min43.446.449.152.156.159.162.166.170.174.178.1mwmin34.737.139.341.744.947.349.752.956.159.362.5s公稱=max85.0090.0095.00100.00105.00110.00115.00120.00130.00135.00145.00min82.8087.8092.8097.80102.80107.80112.80117.80127.50132.50142.50注：本表中M20－M64的尺寸與GB/T6170一致。a盡量不采用括號(hào)內(nèi)螺紋規(guī)格。4技術(shù)條件4.1性能等級(jí)4.1.1標(biāo)記制度4.1.1.1本標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓性能等級(jí)標(biāo)記制度應(yīng)符合GB/T3098.1規(guī)定，采用的性能等級(jí)為4.6級(jí)、5.6級(jí)、8.8級(jí)和10.9級(jí)。4.1.1.2本標(biāo)準(zhǔn)螺母性能等級(jí)標(biāo)記制度應(yīng)符合GB/T3098.2規(guī)定，采用的性能等級(jí)為5級(jí)、6級(jí)、8級(jí)和10級(jí)。各性能等級(jí)螺母應(yīng)按表7與地腳螺栓搭配使用，較高性能等級(jí)的螺母可替代性能等級(jí)較低的螺母。表7螺母與地腳螺栓性能等級(jí)的搭配使用地腳螺栓性能等級(jí)4.65.68.810.9螺母性能等級(jí)568104.2材料4.2.1地腳螺栓各性能等級(jí)用鋼的化學(xué)成分極限和回火溫度見表8，推薦用材料的牌號(hào)應(yīng)滿足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。表8地腳螺栓材料性能等級(jí)材料和熱處理化學(xué)成分極限，（熔煉分析%）回火溫度℃推薦用材料CPSBaminmaxmaxmaxmaxmin牌號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.6碳鋼或添加元素的碳鋼—0.550.0500.060——Q235Q255GB/T7005.60.130.550.0500.060——Q345GB/T159135GB/T6998.8b合金鋼淬火并回火0.200.550.0250.0250.00350040Cr，≤M30GB/T307742CrMo40CrNiMo10.9b合金鋼淬火并回火0.200.550.0250.0250.00350035CrMo，≤M30GB/T307742CrMo40CrNiMoa硼的含量可達(dá)0.005%，其非有效硼可由添加鈦（或）鋁控制。b對(duì)這些性能等級(jí)用的材料，應(yīng)有足夠的淬透性，以確保螺紋截面芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。4.2.2螺母各性能等級(jí)用鋼的化學(xué)成分極限及推薦用材料見表9。表9螺母材料性能等級(jí)材料和熱處理化學(xué)成分極限，（熔煉分析%）推薦用材料CMnPSmaxminmaxmax材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)5a碳鋼b0.58—0.600.150Q195、Q235GB/T700ML10GB/T647835、45GB/T6996a碳鋼b0.58—0.600.150ML25、ML35GB/T647835、45GB/T6998碳鋼或合金鋼c淬火并回火0.580.300.0480.05845，≤M39GB/T69940CrGB/T307710合金鋼c淬火并回火0.580.300.0480.058ML40CrGB/T647840CrGB/T3077a根據(jù)供需協(xié)議，這些性能等級(jí)的螺母可以用易切削鋼制造。其硫、磷和鉛的最大含量為：硫：0.34%；磷0.11%；鉛：0.35%。b由制造者選擇，可以淬火并回火。c對(duì)這些性能等級(jí)用的材料，應(yīng)有足夠的淬透性，以確保產(chǎn)品基體金屬在“淬硬”狀態(tài)、回火前，在螺母螺紋截面中獲得約90%的馬氏體組織。4.3機(jī)械和物理性能4.3.1地腳螺栓機(jī)械和物理性能規(guī)定性能等級(jí)的地腳螺栓，在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，其機(jī)械和物理性能及最小拉力載荷應(yīng)符合表10、表11的規(guī)定。地腳螺栓保證載荷供設(shè)計(jì)參考，見附錄B。表10地腳螺栓的機(jī)械和物理性能序號(hào)機(jī)械或物理性能性能等級(jí)4.65.68.810.91抗拉強(qiáng)度RmMPaRm,公稱a4005008001000Rm,min40050083010402下屈服強(qiáng)度ReLbMPaReL,公稱a240300——Rel,min240300——3規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力Rp0.2MPaRp0.2,公稱a－－640900Rp0.2,min－－6609404機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率A%Amin22201295機(jī)械加工試件的斷面收縮率Z%Zmin－52486維氏硬度HVF≥98Nmax220c3353807洛氏硬度HRBmax95.0c－洛氏硬度HRCmax－34398表面硬度HV0.3max－dd,e9螺紋未脫碳層的高度Emmmin－1/2H12/3H1螺紋全脫碳層的深度Gmmmax－0.01510再回火后硬度的降低值HVmax－2011吸收能量KV2fJmin－272727a規(guī)定公差值，僅為性能等級(jí)標(biāo)記制度，見4.1.1。b在不能測(cè)定下屈服強(qiáng)度ReL的情況下，允許測(cè)量規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力RP0.2。c在末端測(cè)定硬度值時(shí)，應(yīng)分別為250HV或HRB99.5。d當(dāng)采用HV0.3測(cè)定表面硬度及芯部硬度時(shí)，表面硬度不應(yīng)比芯部硬度高出30HV。e表面硬度不應(yīng)超過(guò)390HV。f試驗(yàn)在-20℃下測(cè)定，見6.1.4。表11地腳螺栓最小拉力載荷螺紋規(guī)格d螺紋公稱應(yīng)力截面面積As,GCmm2性能等級(jí)4.65.68.810.9最小拉力載荷Fm,min（As,GC×Rm,min）NM2024598000122000203000255000續(xù)表11螺紋規(guī)格d螺紋公稱應(yīng)力截面面積As,GCmm2性能等級(jí)4.65.68.810.9最小拉力載荷Fm,min（As,GC×Rm,min）NM22303121000152000251000315000M24353141000176000293000367000M27459184000230000381000477000M30561224000280000466000583000M33694278000347000576000722000M36817327000408000678000850000M399763900004880008100001020000M4211204480005600009300001165000M45131052400065500010870001362000M48147058800073500012200001529000M52176070400088000014610001830000M562030812000101500016850002111000M602360944000118000019590002454000M6426801072000160800022240002787000M6830601224000153000025400003182000M7234581383000172900028700003596000M7638891556000194500032280004045000M8043421737000217100036040004516000M8549481979000247400041070005146000M9055882235200279400046380005812000M9562732509000313700052070006524000M100699127960003496000580300072710004.3.2螺母的機(jī)械性能規(guī)定性能等級(jí)的螺母，在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)符合表12和表13規(guī)定的機(jī)械性能。表12螺母的機(jī)械性能機(jī)械性能性能等級(jí)56810保證載荷應(yīng)力SpMPamin6307209201060維氏硬度HVmin146170233272max302302353353布氏硬度HBmin139162221259max287287336336洛氏硬度HRCmin———26續(xù)表12機(jī)械性能性能等級(jí)56810熱處理不淬火回火淬火并回火注1：最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或不能實(shí)施保證載荷試驗(yàn)的螺母，才是強(qiáng)制性的；對(duì)其它螺母不是強(qiáng)制性的，是指導(dǎo)性的。對(duì)不淬火回火，而又能滿足保證載荷試驗(yàn)螺母，最低硬度應(yīng)不作為拒收（考核）依據(jù)。表13螺母保證載荷螺紋規(guī)格D螺距P螺紋的應(yīng)力截面積Asmm2性能等級(jí)56810最小保證載荷（As×Sp）NM202.5245154400176400225400259700M222.5303190900218200278800321200M243353222400254200324800374200M273459289200330500422300486500M303.5561353400403900516100594700M333.5694437200499700638500735600M364817514700588200751600866000M3949766149007027008979001035000M424.5112070560080640010304001187200M454.5131082530094320012052001388600M4851470926100105840013524001558200M52517601108800126720016192001865600M565.520301278900146160018676002151800M605.523601486800169920021712002501600M64626801688400192960024656002840800M68630601927800220320028152003243600M72634582178500248980031814003665500M76638892450100280000035779004122300M80643422735500312600039946004602500M85649483117200356260045522005244900M90655883520400402340051410005923300M95662733952000451660057712006649400M1006699144040005033500643170074105004.4加工要求4.4.1螺紋加工4.4.1.1地腳螺栓螺紋應(yīng)采用輾壓方法加工。4.4.1.2按照GB/T196和GB/T15756，地腳螺栓的螺紋精度為6g，螺母螺紋精度為6H。4.4.1.3表面需要進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)，采用螺母鍍后攻絲所留大間隙以容納外螺紋表面上的熱浸鍍鋅層，螺母螺紋基本偏差應(yīng)符合GB/T22028中6AZ的規(guī)定，6AZ螺母螺紋極限尺寸見附錄A。4.4.2熱處理4.4.2.18.8級(jí)和10.9級(jí)地腳螺栓及螺母熱處理應(yīng)采用淬火并回火工藝，最低回火溫度應(yīng)符合表8的規(guī)定。4.6和5.6級(jí)地腳螺栓為保證各項(xiàng)性能，可對(duì)選用的鋼材和產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。4.4.2.2地腳螺栓熱處理應(yīng)在螺紋加工前進(jìn)行。4.4.3彎曲4.4.3.1L型、J型地腳螺栓可采用熱彎或冷彎方式，熱彎溫度宜控制在800℃～950℃。4.4.3.2熱處理后不應(yīng)采用熱彎工藝。4.4.4焊接4.4.4.1T型地腳螺栓選材時(shí)，應(yīng)考慮材料的可焊性，焊接前應(yīng)按DL/T868標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝評(píng)定。4.4.4.28.8級(jí)和10.9級(jí)地腳螺栓加工、施工時(shí)不應(yīng)焊接。4.5熱浸鍍鋅地腳螺栓和螺母熱鍍鋅層的技術(shù)要求按DL/T284的規(guī)定。地腳螺栓可采用螺紋處局部熱浸鍍鋅或全部熱浸鍍鋅的方式，在地腳螺栓螺紋端進(jìn)行局部熱浸鍍鋅時(shí)，局部熱浸鍍鋅的長(zhǎng)度應(yīng)不少于螺紋長(zhǎng)度的2倍。4.6組配4.6.1地腳螺栓應(yīng)按表7選取對(duì)應(yīng)性能等級(jí)螺母進(jìn)行組裝配套。如配用標(biāo)準(zhǔn)平墊圈，可參照附錄C。4.6.2最外螺母的外端面應(yīng)與地腳螺栓螺紋外端面平齊。4.7表面缺陷地腳螺栓表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.1規(guī)定，螺母表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.2規(guī)定。5試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收檢查5.1機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法地腳螺栓機(jī)械和物理性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表14規(guī)定，螺母機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表15規(guī)定。熱浸鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)在鍍鋅后實(shí)施。表14地腳螺栓機(jī)械和物理性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法4.65.68.810.91最小抗拉強(qiáng)度Rm,min機(jī)械加工試件的拉力試驗(yàn)6.1.1√√√√2最小下屈服強(qiáng)度ReL,min＋＋××3規(guī)定非比例延伸0.2％的最小應(yīng)力RP0.2,min××＋＋4最小斷后伸長(zhǎng)率Amin√√√√5最小斷面收縮率Zmin××√√6最小抗拉強(qiáng)度Rm,min實(shí)物拉伸試驗(yàn)6.1.2＋＋＋＋7最高硬度硬度試驗(yàn)6.1.3√√√√8表面硬度HV0.3增碳試驗(yàn)6.1.6××＋＋續(xù)表14序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法4.65.68.810.99最大脫碳層G脫碳試驗(yàn)6.1.5××√√10吸收能量KV2沖擊試驗(yàn)6.1.4×＋＋＋11再回火后硬度降低值再回火試驗(yàn)6.1.7××＋＋√常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目+進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目后，需方可要求增加的試驗(yàn)項(xiàng)目×不可檢驗(yàn)的項(xiàng)目表15螺母機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法性能等級(jí)56810≤39mm＞39mm≤39mm＞39mm≤39mm＞39mm≤39mm＞39mm保證載荷拉力試驗(yàn)8.2.1√⊙√⊙√⊙√⊙硬度硬度試驗(yàn)8.2.2√√√√√√√√最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或不能實(shí)施保證載荷試驗(yàn)的螺母，才是強(qiáng)制性的?！坛Ｒ?guī)試驗(yàn)項(xiàng)目?！延捎谠囼?yàn)條件的限制不易進(jìn)行保證載荷試驗(yàn)。5.2驗(yàn)收檢查5.2.1地腳螺栓與螺母驗(yàn)收檢查應(yīng)在出廠前按批進(jìn)行，驗(yàn)收批組批應(yīng)滿足下列要求：a）地腳螺栓驗(yàn)收批應(yīng)由同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（長(zhǎng)度相差≤100mm，可視為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的地腳螺栓組成，數(shù)量不超過(guò)2000支。b）螺母驗(yàn)收批應(yīng)由同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母組成。5.2.2試驗(yàn)用試樣由供需雙方協(xié)商確定，機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)從同一驗(yàn)收批的產(chǎn)品實(shí)物上取樣，也可選擇按同一交檢批一致的工藝技術(shù)要求制作能夠滿足試驗(yàn)的試樣，供需雙方應(yīng)在訂貨協(xié)議中明確。5.2.3機(jī)械性能驗(yàn)收檢查試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表14、表15的規(guī)定，產(chǎn)品尺寸及公差按第3章規(guī)定，熱浸鍍鋅按4.5規(guī)定，表面缺陷按4.7規(guī)定。5.2.4驗(yàn)收檢查抽樣方案及判定見表16。表16驗(yàn)收檢查抽樣方案及判定特性樣本大小合格判定數(shù)尺寸特性基本尺寸a201不合格產(chǎn)品202機(jī)械性能和表面缺陷非破壞性檢查b80破壞性檢查3化學(xué)成分30熱浸鍍鋅層201其他c201續(xù)表16特性樣本大小合格判定數(shù)a指表2～表7中規(guī)定的尺寸、訂貨要求的尺寸及螺紋尺寸、公差等。b在檢查表面缺陷的過(guò)程中（非破壞性檢查），如果發(fā)現(xiàn)不允許的表面缺陷（如裂紋），無(wú)論它們尺寸大小如何，應(yīng)拒收該批產(chǎn)品。c根據(jù)使用技術(shù)條件，可要求其它特性。6試驗(yàn)方法6.1地腳螺栓試驗(yàn)方法6.1.1機(jī)械加工試件拉力試驗(yàn)6.1.1.1通則本試驗(yàn)可測(cè)定：——抗拉強(qiáng)度Rm；——下屈服強(qiáng)度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2；——機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率A；——機(jī)械加工試件的斷面收縮率Z。6.1.1.2適用范圍本試驗(yàn)適用于各性能等級(jí)、螺紋規(guī)格地腳螺栓，地腳螺栓允許采取偏心取樣方案。4.6、5.6級(jí)地腳螺栓偏心試樣按GB/T2975執(zhí)行；8.8級(jí)、10.9級(jí)偏心試樣應(yīng)以地腳螺栓實(shí)物直徑1/4d處為中心，試棒直徑為3/8d，可實(shí)施偏心取樣的地腳螺栓適用范圍如下：——8.8級(jí)，直徑60mm以上；——10.9級(jí)，直徑56mm以上。當(dāng)?shù)啬_螺栓實(shí)物與試件試驗(yàn)結(jié)果有差異時(shí)，應(yīng)以實(shí)物試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。6.1.1.3設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按GB/T16825.1的規(guī)定。裝夾試件時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定心裝置。6.1.1.4試驗(yàn)裝置夾具和螺紋夾具應(yīng)按以下規(guī)定：——硬度≥45HRC；——內(nèi)螺紋夾具的螺紋精度6H或6AZ。6.1.1.5機(jī)械加工試件機(jī)械加工試件應(yīng)在尺寸等檢驗(yàn)合格的地腳螺栓實(shí)物上或隨爐試樣上制取。圖6為拉力試驗(yàn)用機(jī)械加工試件。注：d——外螺紋公稱直徑；d0——機(jī)械加工試件的直徑（d0＜d3min，d3為螺紋小徑）；b——螺紋長(zhǎng)度（b≥d）；L0——機(jī)械加工試件的初始測(cè)量長(zhǎng)度，用于測(cè)定機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率：L0=5d0或（5.65），用于測(cè)定機(jī)械加工試件的斷面收縮率：l0≥3d0；Lc——機(jī)械加工試件直線段的長(zhǎng)度（L0+d0）；Lt——機(jī)械加工試件的總長(zhǎng)度（Lc+2r+b）；S0——拉力試驗(yàn)前機(jī)械加工試件的橫截面積；r——圓角半徑（r≥4mm）。圖6拉力試驗(yàn)用機(jī)械加工試件機(jī)械加工試件的直徑應(yīng)為d0＜d3min。淬火并回火的機(jī)械加工試件，其直徑的減小量不應(yīng)超過(guò)原有直徑d的25%（初始橫截面積的44%）。6.1.1.6試驗(yàn)程序應(yīng)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率：對(duì)下屈服強(qiáng)度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力(RP0.2)不應(yīng)超過(guò)10mm/min,而對(duì)其他的項(xiàng)目不應(yīng)超過(guò)25mm/min。拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至斷裂。測(cè)量極限拉力載荷(Fm)。6.1.1.7試驗(yàn)結(jié)果6.1.1.7.1方法按GB/T228.1的規(guī)定測(cè)定下列性能：a)抗拉強(qiáng)度RmRm=Fm/S0b)下屈服強(qiáng)度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2.c)機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率，其L0至少為5d0A=（Lu-L0）/L0×100式中：Lu——機(jī)械加工試件的最終測(cè)量長(zhǎng)度（見GB/T228.1）d)機(jī)械加工試件的斷面收縮率，其L0至少為3d0Z=（S0-Su）/S0×100式中：Su——機(jī)械加工試件的斷后橫截面積。6.1.1.7.2技術(shù)要求下列性能應(yīng)符合表10的規(guī)定：——最小抗拉強(qiáng)度Rm；——下屈服強(qiáng)度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2；——機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率A；——機(jī)械加工試件的斷面收縮率Z。6.1.2地腳螺栓成品抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)6.1.2.1通則本試驗(yàn)用于測(cè)定地腳螺栓成品的抗拉強(qiáng)度Rm。6.1.2.2適用范圍本試驗(yàn)適用于符合以下規(guī)定的地腳螺栓：——所有性能等級(jí)的地腳螺栓產(chǎn)品；——尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格的地腳螺栓試樣；——應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)物的螺紋端截取能滿足實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度的試件。6.1.2.3設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T16825.1的規(guī)定。裝夾試件時(shí),應(yīng)避免斜拉,可使用自動(dòng)定心裝置。6.1.2.4試驗(yàn)裝置夾具和螺紋夾具應(yīng)符合以下規(guī)定：——硬度≥45HRC；——內(nèi)螺紋夾具的螺紋6H或6AZ。6.1.2.5試驗(yàn)程序應(yīng)在經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的地腳螺栓實(shí)物的螺紋端截取能滿足實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度的試件，并在試件無(wú)螺紋一端制作出同規(guī)格的螺紋。試件應(yīng)按圖7所示擰入內(nèi)螺紋夾具，螺紋有效旋合長(zhǎng)度≥1d。未旋合螺紋的長(zhǎng)度lth≥1d。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率，不應(yīng)超過(guò)25mm/min。拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至斷裂。測(cè)量極限拉力載荷Fm。注：lth——試驗(yàn)夾具中地腳螺栓未旋合螺紋的長(zhǎng)度。圖7試驗(yàn)裝置示例6.1.2.6試驗(yàn)結(jié)果6.1.2.6.1方法根據(jù)螺紋公稱應(yīng)力截面積As,公稱和試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)量的極限拉力載荷Fm計(jì)算抗拉強(qiáng)度Rm：Rm=Fm/As,公稱公稱應(yīng)力截面積As,公稱的數(shù)值在表11中給出。6.1.2.6.2技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)斷裂在未旋合螺紋的長(zhǎng)度內(nèi)或無(wú)螺紋桿部?？估瓘?qiáng)度Rm應(yīng)符合表10的規(guī)定。最小拉力載荷Fm，min,應(yīng)符合表11的規(guī)定。注：隨著直徑減小，公稱應(yīng)力截面積與有效應(yīng)力截面積的差異逐漸增加。當(dāng)硬度用于過(guò)程控制時(shí)，尤其對(duì)較小的直徑，需要提高硬度值，并超過(guò)表10規(guī)定的最小硬度，以達(dá)到最小拉力載荷。6.1.3硬度試驗(yàn)6.1.3.1通則本試驗(yàn)可測(cè)定：——對(duì)實(shí)施拉力試驗(yàn)的地腳螺栓（見6.1.1和6.1.2）：測(cè)定其最髙硬度。注：硬度與抗拉強(qiáng)度可能沒有直接的換算關(guān)系。最大硬度值的規(guī)定，除考慮理論的最大抗拉強(qiáng)度外，還有其他因素（如：避免脆斷）?？稍谶m當(dāng)表面或者螺紋橫截面上測(cè)定硬度。6.1.3.2適用范圍本試驗(yàn)適用于所有規(guī)格和所有性能等級(jí)的地腳螺栓。6.1.3.3試驗(yàn)方法可采用維氏或洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)定硬度。6.1.3.3.1維氏硬度試驗(yàn)維氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4340.1的規(guī)定。6.1.3.3.2洛氏硬度試驗(yàn)洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T230.1的規(guī)定。6.1.3.4試驗(yàn)程序6.1.3.4.1通則應(yīng)使用實(shí)物取樣或隨爐試樣進(jìn)行硬度試驗(yàn)。6.1.3.4.2在螺紋橫截面上測(cè)定硬度在距螺紋末端1d處取一橫截面，并應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理。在1/2半徑與軸心線間的區(qū)域內(nèi)測(cè)定硬度，見圖8。注：1——試件軸心線；2——1/2半徑區(qū)域。圖81/2半徑區(qū)域內(nèi)測(cè)定硬度6.1.3.4.3在表面測(cè)定硬度去除表面鍍層或涂層，并對(duì)試件適當(dāng)處理后，在頭部平面、末端或無(wú)螺紋桿部測(cè)定硬度。常規(guī)檢查，可使用本方法。6.1.3.4.4測(cè)定硬度用試驗(yàn)載荷維氏硬度試驗(yàn)用最小載荷為98N。6.1.3.5技術(shù)要求地腳螺栓實(shí)物及其機(jī)械加工試件，硬度均不應(yīng)超過(guò)表10規(guī)定的最大值。對(duì)8.8和10.9級(jí)地腳螺栓，在1/2半徑區(qū)域內(nèi)（見圖8）測(cè)定的硬度值之差，若不大于30HV，則證實(shí)材料中馬氏體已達(dá)到90%的要求（見表10）。如有爭(zhēng)議，應(yīng)按6.1.3.4.2的規(guī)定，并使用維氏硬度進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。6.1.4機(jī)械加工試件沖擊試驗(yàn)6.1.4.1通則本試驗(yàn)用于檢驗(yàn)在規(guī)定的低溫條件下，地腳螺栓材料的韌性。如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議中有要求時(shí)，方可實(shí)施本試驗(yàn)。6.1.4.2適用范圍本試驗(yàn)適用于5.6、8.8和10.9級(jí)機(jī)械加工試件。6.1.4.3試驗(yàn)儀器與裝置試驗(yàn)儀器與裝置應(yīng)符合GB/T229的規(guī)定。6.1.4.4機(jī)械加工試件應(yīng)從地腳螺栓實(shí)物上或隨爐試樣上制取試件。機(jī)械加工試件應(yīng)符合GB/T229夏比V型缺口試驗(yàn)的規(guī)定。該試件應(yīng)沿螺紋縱向，盡量靠近螺紋小徑表面。試件無(wú)刻槽的一邊應(yīng)靠近螺紋小徑的表面。6.1.4.5試驗(yàn)程序機(jī)械加工試件應(yīng)置于恒溫-20℃的條件下，按GB/T229的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.4.6技術(shù)要求試件在-20℃溫度下的吸收能量，應(yīng)符合表10的規(guī)定。注：其他試驗(yàn)溫度與吸收能量值,可在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.1.5脫碳試驗(yàn)6.1.5.1通則本試驗(yàn)可測(cè)定淬火并回火地腳螺栓的表面脫碳和脫碳層深度（見圖9）。注：由熱處理工藝造成的，超過(guò)表10規(guī)定的脫碳層,會(huì)降低螺紋強(qiáng)度并可能造成其失效。表面碳量的狀態(tài)應(yīng)用以下兩個(gè)方法中的一個(gè)測(cè)定：——金相法；——硬度法。金相法可以測(cè)定螺紋全脫碳層的深度G和螺紋未脫碳層的高度E（見圖9）。硬度法可以測(cè)定螺紋未脫碳層的高度E和用顯微-硬度法測(cè)定不完全脫碳（見圖9）。注：1——全脫碳；2——不完全脫碳；3——中徑線；4——基體金屬；E——螺紋未脫碳層的高度；G——螺紋全脫碳層的深度；H1——最大實(shí)體條件下外螺紋的牙型高度。圖9脫碳層6.1.5.2金相法6.1.5.2.1適用范圍本方法適用于8.8和10.9級(jí)地腳螺栓。6.1.5.2.2試件的制備應(yīng)從完成全部熱處理工序，并去除鍍層或其它涂層后的地腳螺栓上制取試件。在距螺紋末端約一個(gè)公稱直徑(1d)、沿螺紋軸心線截取一縱向截面的試件。試件應(yīng)嵌入塑料中或安裝在夾具中。安裝后，對(duì)表面進(jìn)行研磨和拋光，直至可進(jìn)行金相檢查。注：通常，浸入3%的硝酸乙醇腐蝕液（濃硝酸與乙醇混合液），能顯示由于脫碳而造成的金相結(jié)構(gòu)的變化。6.1.5.2.3試驗(yàn)程序?qū)⒃嚰糜陲@微鏡下，除非另有協(xié)議，否則應(yīng)放大100倍進(jìn)行檢查。如果顯微鏡帶有毛玻璃屏，則可借助刻度直接測(cè)量脫碳程度。如果用目鏡測(cè)量，則應(yīng)使用帶十字準(zhǔn)線或刻度的顯微鏡。6.1.5.2.4技術(shù)要求全脫碳層的最大深度應(yīng)符合表10規(guī)定的技術(shù)要求，H1和Emin應(yīng)符合表17規(guī)定的技術(shù)要求。表17H1和Emin螺距(P)2.533.544.555.56H11.5341.8402.1472.4542.7603.0673.3743.680性能等級(jí)8.8Emina0.7670.9201.0741.2271.3801.5341.6871.84010.91.0231.2271.4311.6361.8402.0452.2492.453a按表10的規(guī)定計(jì)算。6.1.5.3硬度法（不完全脫碳的仲裁方法）6.1.5.3.1適用范圍本方法適用于8.8級(jí)和10.9級(jí)地腳螺栓。6.1.5.3.2試件的制備應(yīng)按6.1.5.2.2制備試件，但不需要腐蝕和去除表面鍍層。6.1.5.3.3試驗(yàn)程序按圖10所示測(cè)量第1點(diǎn)和第2點(diǎn)的維氏硬度。試驗(yàn)力為：2.942N（維氏硬度試驗(yàn)HV0.3）。注：E——螺紋未脫碳層的高度，mm；未脫碳：HV（2）≥HV（1）-30H1——最大實(shí)體條件下外螺紋的牙型高度，mm；未增碳：HV（3）≤HV（1）+301、2、3——測(cè)量點(diǎn)（第1點(diǎn)）；4——螺距線；5——給出0.14mm值僅表明在螺距線上該點(diǎn)的位置。圖10脫碳試驗(yàn)和增碳試驗(yàn)的硬度測(cè)量6.1.5.3.4技術(shù)要求第2點(diǎn)的維氏硬度值HV(2)應(yīng)等于或大于第1點(diǎn)維氏硬度HV(1)減去30個(gè)維氏單位。螺紋未脫碳層的高度，E應(yīng)符合表18規(guī)定的技術(shù)要求。注：全脫碳達(dá)到表10規(guī)定的最大值時(shí)，可用硬度測(cè)量法測(cè)出。6.1.6增碳試驗(yàn)6.1.6.1通則本試驗(yàn)適用于測(cè)定淬火并回火地腳螺栓的表面在熱處理工藝中是否形成增碳。對(duì)于表層增碳狀態(tài)的評(píng)定,基體金屬硬度和表面硬度的差值是決定性指標(biāo)。注：由于增加表面硬度能造成脆斷或降低抗疲勞性，所以增碳是有害的。應(yīng)仔細(xì)區(qū)分硬度的增加是由于增碳還是熱處理或表面冷作硬化而引起的，例如熱處理后輾制螺紋?？舍娪靡韵路椒ㄖ贿M(jìn)行增碳試驗(yàn)：——在縱向截面上測(cè)定硬度；——在表面測(cè)定硬度。如有爭(zhēng)議，按6.1.6.2規(guī)定的硬度試驗(yàn)，是仲裁試驗(yàn)方法。6.1.6.2在縱向截面測(cè)定硬度6.1.6.2.1適用范圍本方法適用于8.8級(jí)和10.9級(jí)地腳螺栓。6.1.6.2.2試件的制備應(yīng)按6.1.5.2.2制備試件，但不需要腐蝕和去除表面鍍層。6.1.6.2.3試驗(yàn)程序按圖10所示測(cè)量第1點(diǎn)和第3點(diǎn)的維氏硬度。試驗(yàn)力為：2.942N（維氏硬度試驗(yàn)HV0.3）。如果在按6.1.5.3.3的試驗(yàn)中已使用過(guò)的試件，則第3點(diǎn)的硬度應(yīng)在螺紋螺距線上，并在測(cè)定第1點(diǎn)和第2點(diǎn)硬度相鄰的牙上進(jìn)行測(cè)定。6.1.6.2.4技術(shù)要求第3點(diǎn)的維氏硬度值HV(3)應(yīng)等于或小于第1點(diǎn)維氏硬度HV(1)加上30個(gè)維氏單位。超過(guò)30個(gè)維氏單位表示已增碳。6.1.6.3在表面測(cè)定硬度6.1.6.3.1適用范圍本方法適用于8.8和10.9級(jí)地腳螺栓。6.1.6.3.2試件的制備在地腳螺栓末端用研磨或拋光準(zhǔn)備一個(gè)適當(dāng)?shù)钠矫妫源_保材料表面原始特征的復(fù)現(xiàn)與保持。從距螺紋末端1d處截取一個(gè)橫截面，并經(jīng)適當(dāng)?shù)刂苽洹?.1.6.3.3試驗(yàn)程序按6.1.3.4.2的規(guī)定，在制備的表面測(cè)定維氏硬度。應(yīng)在橫截面上測(cè)定基體金屬硬度。測(cè)定以上硬度中使用的試驗(yàn)力為：2.942N（維氏硬度試驗(yàn)HV0.3）。6.1.6.3.4技術(shù)要求表面硬度值應(yīng)等于或小于基體金屬硬度值加上30個(gè)維氏單位。超過(guò)30個(gè)維氏單位，表示已增碳。6.1.7再回火試驗(yàn)6.1.7.1通則本試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)熱處理工藝的最低回火溫度。有爭(zhēng)議時(shí)，本試驗(yàn)是仲裁試驗(yàn)。6.1.7.2適用范圍本方法適用于8.8和10.9級(jí)地腳螺栓。6.1.7.3試件程序試件可選用實(shí)物，也可在實(shí)物上截取不小于3倍公稱直徑的長(zhǎng)度作為試樣，然后按6.1.3.4.2的規(guī)定測(cè)定維氏硬度，并在一個(gè)試件上讀取三點(diǎn)數(shù)值。再回火本地腳螺栓，回火溫度應(yīng)比表8規(guī)定的最低回火溫度低10℃，并保持30min。再回火后，在同一地腳螺栓上并在與第一次測(cè)定相同的區(qū)域，測(cè)定新的三點(diǎn)維氏硬度值。6.1.7.4技術(shù)要求對(duì)比再回火前、后三點(diǎn)硬度平均值。再回火后，（如果有時(shí)）硬度降低，應(yīng)小于20個(gè)維氏單位。6.1.8表面缺陷檢查地腳螺栓不允許有爆裂、裂紋和痕皺等現(xiàn)象存在，表面缺陷應(yīng)控制在能夠接收的范圍內(nèi)。表面缺陷的檢查應(yīng)按GB/T5779.1的規(guī)定。由供需雙方協(xié)議也可按GB/T5779.3進(jìn)行檢查。采用機(jī)械加工試件測(cè)定機(jī)械性能時(shí)，表面缺陷的檢查應(yīng)在機(jī)械加工前實(shí)施。6.2螺母的試驗(yàn)方法6.2.1保證載荷試驗(yàn)6.2.1.1通則保證載荷試驗(yàn)包括下列兩個(gè)主要程序：借助試驗(yàn)芯棒（見圖11和見圖12）實(shí)施規(guī)定的保證載荷；檢查有無(wú)因保證載荷造成的螺母螺紋損傷。6.2.1.2適用性本試驗(yàn)適用于公稱直徑為：M20～M100的所有性能等級(jí)的螺母。6.2.1.3設(shè)備拉力試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T16825.1的1級(jí)（或更高）。裝夾螺母時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定心裝置。6.2.1.4試驗(yàn)裝置夾具和試驗(yàn)芯棒應(yīng)符合以下規(guī)定：夾具硬度：≥45HRC；夾具厚度：h≥1D；夾具孔徑dh：按表18的規(guī)定。芯棒淬硬并回火：硬度45HRC～50HRC；試驗(yàn)芯棒外螺紋精度：5h6g，但大徑公差應(yīng)控制在6g公差帶靠近下限四分之一的范圍內(nèi)。試驗(yàn)芯棒的螺紋尺寸在附錄D中給出。6.2.1.5試驗(yàn)程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等驗(yàn)收合格的螺母。按圖11或圖12將螺母試件裝在試驗(yàn)芯棒上。試驗(yàn)前，芯棒的尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋表面不允許有損壞等影響試驗(yàn)結(jié)果的情況。按GB/T228.1實(shí)施軸向拉力試驗(yàn)或壓縮試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離率，不應(yīng)超過(guò)3mm/min。對(duì)螺母施加表13規(guī)定的保證載荷，并保持15s，然后卸載將螺母旋出。a倒銳邊。圖11軸向拉力試驗(yàn)a倒銳邊。圖12軸向壓縮試驗(yàn)表18夾具孔徑公稱直徑D孔徑公稱直徑D孔徑公稱直徑D孔徑dhadhadhaminmaxminmaxminmaxM2020.06520.195M4242.08042.240M7272.10072.290M2222.06522.195M4544.08044.240M7676.10076.290M2424.06524.195M4848.08048.240M8080.10080.290M2727.06527.195M5252.10052.290M8585.12085.340M3030.06530.195M5652.10052.290M9090.12090.340M3333.08033.240M6060.10060.290M9595.12095.340M3636.08036.240M6464.10064.290M100100.120100.340M3939.08039.240M6868.10068.290adh=D公稱，其公差為D11。試驗(yàn)時(shí)，超出保證載荷的值應(yīng)限制在最小程度。每個(gè)螺母試驗(yàn)后，應(yīng)檢查試驗(yàn)芯棒的螺紋。在試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)芯棒的螺紋如有損壞，則該次試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，并采用符合規(guī)定的芯棒重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.1.6試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)檢查有無(wú)螺母斷裂或螺紋脫扣。應(yīng)能用手將螺母旋出，或借助扳手松開螺母，但不得超過(guò)半扣。6.2.1.7技術(shù)要求螺母應(yīng)能承受表13規(guī)定的保證載荷，而無(wú)螺紋脫扣或螺母斷裂。螺母經(jīng)保證載荷試驗(yàn)后，應(yīng)能用手旋出（如有需要，借助扳手最多不超過(guò)半扣）。對(duì)驗(yàn)收檢查，如有爭(zhēng)議時(shí)，圖11拉力試驗(yàn)仲裁方法。6.2.2硬度試驗(yàn)6.2.2.1適用性本試驗(yàn)適用于所用規(guī)格的所有性能等級(jí)的螺母。6.2.2.2試驗(yàn)方法可以使用維氏、布氏或洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)定硬度。應(yīng)按GB/T4340.1進(jìn)行維氏硬度試驗(yàn)。應(yīng)按GB/T231.1進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)。應(yīng)按GB/T230.1進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)。如采用布氏或洛氏硬度試驗(yàn)，應(yīng)按ISO18265：2013進(jìn)行換算。6.2.2.3試驗(yàn)程序6.2.2.3.1測(cè)定硬度用試驗(yàn)載荷維氏硬度試驗(yàn)用最小載荷為98N。布氏硬度的試驗(yàn)載荷等于30D2，單位為N。6.2.2.3.2在表面測(cè)定硬度常規(guī)檢查，去除表面鍍鋅層或涂層，并對(duì)試件適當(dāng)處理后，在螺母的一個(gè)支承面上實(shí)施硬度試驗(yàn)。取間隔為120°的三點(diǎn)硬度平均值作為螺母的硬度值。6.2.2.3.3在縱截面測(cè)定硬度應(yīng)在通過(guò)螺母軸心線的縱向截面上，實(shí)施硬度試驗(yàn)。在大約0.5m高度，并盡量靠近螺紋大徑處測(cè)定硬度，見圖13。說(shuō)明：1——測(cè)定硬度的位置。圖13在螺母高度之半處測(cè)定硬度6.2.2.4技術(shù)要求6.2.2.4.1淬火并回火的螺母按6.2.2.3.2在表面測(cè)定的硬度，螺母最高和最低硬度應(yīng)符合表12的規(guī)定。如有爭(zhēng)議：a）按6.2.2.3.2在表面測(cè)定硬度，試驗(yàn)載荷為98N（HV10）的維氏硬度試驗(yàn)是仲裁試驗(yàn)方法，其最高和最低硬度應(yīng)符合表12的規(guī)定。b）按6.2.2.3.3在芯部測(cè)定硬度，維氏硬度試驗(yàn)是仲裁試驗(yàn)方法，其最高和最低硬度應(yīng)符合表12的規(guī)定。6.2.2.4.2不淬火回火的螺母對(duì)不淬火并回火的螺母，不應(yīng)超過(guò)表12規(guī)定的最高硬度。如有爭(zhēng)議，按6.2.2.3.2進(jìn)行，維氏硬度試驗(yàn)是仲裁方法。當(dāng)按6.2.2.3.2或6.2.2.3.3進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如果達(dá)不到最低硬度要求，但可以達(dá)到6.2.1.7規(guī)定的保證載荷。在這種情況下，不應(yīng)拒收該批螺母。6.2.3公差及表面缺陷檢查公差檢查按GB/T3103.1的規(guī)定，表面缺陷檢查按GB/T5779.2的規(guī)定。6.3熱浸鍍鋅層的試驗(yàn)方法熱浸鍍鋅的試驗(yàn)按GB/T5267.3和DL/T284的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝及質(zhì)量保證書7.1標(biāo)志7.1.1性能標(biāo)識(shí)和制造者標(biāo)志7.1.1.1地腳螺栓應(yīng)在露出地面端的端面用凹字制出制造者識(shí)別標(biāo)志、性能等級(jí)標(biāo)識(shí)及螺紋規(guī)格，M30及以下地腳螺栓可不制出螺紋規(guī)格標(biāo)志，地腳螺栓標(biāo)志示例見圖14，其它要求應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。a制造者識(shí)別標(biāo)志b性能等級(jí)c螺紋規(guī)格圖14地腳螺栓標(biāo)志示例7.1.1.2雙面倒角的螺母應(yīng)在一支承面或側(cè)面用凹字制出螺紋規(guī)格、性能等級(jí)和制造者識(shí)別標(biāo)志，單面倒角的螺母應(yīng)在倒角的端面用凹字制出制造者識(shí)別標(biāo)志、性能等級(jí)標(biāo)識(shí)及螺紋規(guī)格，M30以下螺母可不制出螺紋規(guī)格標(biāo)志，螺母標(biāo)志示例見圖15，其它要求應(yīng)符合GB/T3098.2的規(guī)定。a制造者識(shí)別標(biāo)志b性能等級(jí)c螺紋規(guī)格圖15螺母標(biāo)志示例7.1.2產(chǎn)品標(biāo)記地腳螺栓產(chǎn)品標(biāo)記由標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、結(jié)構(gòu)型式、螺紋規(guī)格×公稱長(zhǎng)度×螺紋長(zhǎng)度-性能等級(jí)-局部熱浸鍍鋅長(zhǎng)度的組合而成，如圖16所示。圖16產(chǎn)品完整標(biāo)記標(biāo)記示例：——標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、L形地腳螺栓、螺紋規(guī)格為d=M36、公稱長(zhǎng)度1200mm、螺紋長(zhǎng)度180mm、性能等級(jí)4.6級(jí)、表面不處理的產(chǎn)品標(biāo)記DL/T1236LM36×1200×180-4.6——標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、J形地腳螺栓、螺紋規(guī)格為d=M42、公稱長(zhǎng)度1700mm、螺紋長(zhǎng)度210mm、性能等級(jí)5.6級(jí)、表面熱浸鍍鋅、局部熱浸鍍鋅長(zhǎng)度420mm的產(chǎn)品標(biāo)記DL/T1236JM42×1700×210-5.6-420tZn——標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、T形地腳螺栓、螺紋規(guī)格為d=M64、公稱長(zhǎng)度2200mm、螺紋長(zhǎng)度320mm、性能等級(jí)5.6級(jí)的產(chǎn)品標(biāo)記DL/T1236TM64×2200×320-5.6——標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、I形地腳螺栓、螺紋規(guī)格為d=M80、公稱長(zhǎng)度3000mm、螺紋長(zhǎng)度400mm、性能等級(jí)8.8級(jí)的產(chǎn)品標(biāo)記DL/T1236IM80×3000×400-8.87.2包裝7.2.1包裝時(shí)，制造者應(yīng)采取有效的保護(hù)措施（如：螺紋處涂防銹油等），以防止螺紋損傷和生銹。7.2.2產(chǎn)品包裝方式由制造者確定，確保在正常流通過(guò)程中能抗御環(huán)境條件的影響而不發(fā)生破壞、損壞等現(xiàn)象。產(chǎn)品包裝材料、輔助材料和容器，均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用戶有其它包裝要求時(shí)，按用戶要求。7.2.3產(chǎn)品包裝外表應(yīng)有標(biāo)志或標(biāo)簽。標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、齊全、牢固。包裝內(nèi)產(chǎn)品與標(biāo)志一致。標(biāo)志一般應(yīng)印刷或標(biāo)打，可栓掛或粘貼，標(biāo)志不得有褪色、脫落。標(biāo)志內(nèi)容如下：a）產(chǎn)品制造者名稱；b）產(chǎn)品名稱（全稱或簡(jiǎn)稱）；c）產(chǎn)品性能等級(jí)；d）產(chǎn)品規(guī)格；e）產(chǎn)品數(shù)量；f）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)記；g）制造或出廠日期；h）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)記；i）其他：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸部門規(guī)定的，或制造和使用者要求的標(biāo)志。7.3質(zhì)量保證書制造者應(yīng)按GB/T90.3的規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量信息進(jìn)行記錄，并妥善保存和保管。制造者在產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)（后）應(yīng)向需方提供其產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量證明文件，其內(nèi)容包括：a）性能等級(jí)；b）規(guī)格尺寸；c）化學(xué)成分；d）機(jī)械性能；e）熱浸鍍鋅層；f）熱處理方式（如需要時(shí)）；g）需方要求的其它內(nèi)容。附錄A（規(guī)范性附錄）公差帶為6AZ的內(nèi)螺紋極限尺寸公差帶為6AZ的內(nèi)螺紋極限尺寸見表A.1。表A.16AZ內(nèi)螺紋的極限尺寸單位為毫米螺紋（粗牙）旋合長(zhǎng)度N中徑D2小徑D1大徑Dmin＞≤maxminmaxminM20M24M2710121230363618.95022.67625.67618.72622.41125.41118.09421.61224.61217.64421.11224.11220.35024.36027.360M30M33M3615151845455328.37731.37734.08228.09731.09733.78227.14130.14132.65026.58129.58132.05030.37033.37036.380M39M42M4518212153636337.08239.78242.78236.78239.46742.46735.65038.18941.18935.05037.51940.51939.38042.39045.390M48M56M6024282871858545.48753.19357.19345.15252.83856.83843.69751.20655.20642.98750.45654.45648.40056.41060.410M64M68M7232323295959560.89864.89868.89860.52364.52368.52358.72562.72566.72557.92561.92565.92564.42068.42072.420M80M85M9032323295959576.89881.89886.89876.52381.52386.52374.72579.72584.72573.92578.92583.92580.42085.42090.420M95M100363610610691.92396.92391.52396.52389.72594.72588.92593.92595.420100.420附錄B（規(guī)范性附錄）地腳螺栓的保證應(yīng)力與保證載荷地腳螺栓保證應(yīng)力與保證載荷供設(shè)計(jì)人員參考，見表B.1、表B.2。表B.1地腳螺栓保證應(yīng)力機(jī)械或特理性能性能等級(jí)4.65.68.810.9保證應(yīng)力SPMPaSP,公稱225280600830表B.2地腳螺栓的保證載荷螺紋規(guī)格d螺紋公稱應(yīng)力截面面積As,GCmm2性能等級(jí)4.65.68.810.9保證載荷,FP（As,GC×SP,公稱）NM202455510068600147000203000M223036820084800182000252000M243537940098800212000293000M27459103000128000275000381000M30561126000157000337000466000M33694156000194000416000576000M36817184000229000490000678000M39976220000273000586000810000M421120252000314000672000930000M4513102950003670007860001087000M4814703310004120008820001220000M52176039600049300010560001461000M56203045700056800012180001685000M60236053100066100014160001959000M64268060300075000016080002224000M68306068900085700018360002540000M72345877800096800020750002870000M763889875000108900023330003228000M804342977000121600026050003604000M8549481113000138500029690004107000M9055881257000156500033530004638000M9562731411000175600037640005207000M10069911573000195700041950005803000附錄C（資料性附錄）平墊圈為增加地腳螺栓連接副與被連接緊固材料的接觸面積，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采用平墊圈。C.1平墊圈的型式與尺寸平墊圈的型式與尺寸見圖C.1和表C.1。圖C.1平墊圈的型式表C.1平墊圈的尺寸單位為毫米公稱規(guī)格（螺紋大徑d）內(nèi)徑d1外徑d2厚度h公稱（min）max公稱（max）min公稱maxmin202222.53735.433.62.42426