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某商業(yè)工程水電安裝施工方案(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
XX商業(yè)工程某商業(yè)工程水電安裝施工方案(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)安裝施工方案編制單位:xx集團xx年x月x日目錄一、工程概況1-1、工程簡介41-2、主要工作內(nèi)容41-3、安裝工程特點171-4、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范17二、安裝工程施工組織安排2-1、施工準(zhǔn)備工作及技術(shù)準(zhǔn)備182-2、施工進度安排和主要資源計劃192-3、設(shè)備安裝工程施工程序及施工方法20三、安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3-1、室內(nèi)管道安裝283-2、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝363-3、室內(nèi)給水及采暖管道附件設(shè)備安裝403-4、衛(wèi)生器具安裝413-5、電氣線路敷設(shè)433-6、電氣器具、設(shè)備安裝工程463-7、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝49四、施工配合4-1、安裝與各工種之間的配合514-2、安裝與土建配合524-3、安裝與裝飾的配合534-4、安裝與建設(shè)單位的配合544-5、安裝與監(jiān)理公司的配合54五、工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施5-1、工期保證措施555-2、質(zhì)量保證措施565-3、安全保證措施575-4、安全技術(shù)措施595-5、冬、雨季施工措施60六、工程回訪及保修61七、附表61一、工程概況1-1、工程簡介XX商業(yè)工程,位于xx路與xx東路之間,地下一層,地上三層,總建筑面積平方米,其中地下室建筑面積為平方米,地上建筑面積為平方米。地下一層為超市、設(shè)備用房,地上三層為商鋪。該工程由XX房地產(chǎn)公司開發(fā),xx設(shè)計院設(shè)計,青島市xx監(jiān)理公司監(jiān)理,xx集團總承包,xx集團安裝公司專業(yè)分包該工程給排水、暖通、電氣等專業(yè)的安裝工程施工。該工程計劃年月日開工,年月日竣工,日歷天數(shù)天,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為。1-2、主要工作內(nèi)容1-2-1、管道部分:室內(nèi)包括生活給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)、雨水內(nèi)排水系統(tǒng)(含虹吸式雨水內(nèi)排水)、采暖供應(yīng)系統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。一、生活給水:1、水源:本工程水源為城市自來水,由鄭州東路與蘇州東路交界處引入一根DN300給水管,市政水壓為2-2.4kg.2、用水量:本工程最高日用水量340m3/d,最大小時用水量45.0m3/h.3.供水方式:特色商業(yè)及地下室由市政給水直接供給.4、給水管材:采用PP-R管材及配套管件,熱熔連接.二、生活排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)采用污、廢水合流,生活污水排至市政污水管道,進入城市污水處理廠.2、排水橫管的坡度:DN50,i≥0.035.DN75,i≥0.025.DN100,i≥0.02.DN150,i≥0.01.DN200,i≥3、換熱間污水提升后排至室外排污降溫池,降溫后排放到市政污水系統(tǒng).4、地下車庫地面設(shè)有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,集水坑入口處設(shè)置隔油器,坑內(nèi)設(shè)潛水排污泵,污水經(jīng)提升后排至室外污水管.5、地下超市地面兩處設(shè)有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑內(nèi)設(shè)潛水排污泵,污水經(jīng)提升后排至室外污水管.6、地下一層衛(wèi)生間污水由泵提升排放,地上部分靠重力自流.7、管材:提升污水排放管采用浸熱瀝青焊接鋼管,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接8、防火套管:管徑大于等于DN100的排水干管在穿越樓板處緊貼樓板設(shè)置阻火圈.6、地漏:廚房及浴室采用網(wǎng)框式地漏,洗衣機采有洗衣機專有地漏,所有地漏及水封滿足50mm.。五、雨水排水系統(tǒng):1、屋面雨水經(jīng)匯集后排入市政雨水管網(wǎng),雨水管全部為內(nèi)落水.2、二層大平臺部分采用虹吸式雨水內(nèi)排水系統(tǒng),3、下沉廣場和西側(cè)超市入口處設(shè)有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑內(nèi)設(shè)潛水排污泵,雨水經(jīng)提升后排至室外雨水管.4、管材:壓力雨水排水采用浸熱瀝青焊接鋼管,二層平臺采用虹吸式雨水內(nèi)排水,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接.六、室外消防給水系統(tǒng)1、室外消火栓系統(tǒng)由位于地下室泵房內(nèi)室外消防泵及穩(wěn)壓泵共同供給,2、本工程室外消防用水量30L/S.周圍設(shè)有7組室外消火栓,間距不超過120米,保護半徑不超過150米,室外消火栓管網(wǎng)成環(huán)型七、室內(nèi)消火栓消防給水系統(tǒng)供水方式:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由地下室消防泵及屋頂水箱共同比供給.系統(tǒng)設(shè)有自動巡檢功能,保證火災(zāi)時任何部位有二股充實水柱到達(dá).消火栓最不利點充實水柱不小于10.0m.室內(nèi)消火栓給水管道布置成環(huán)狀,各層消防栓布置均能滿足火災(zāi)時任何部位有二股充實水柱到達(dá).消火栓箱:室內(nèi)采用單栓自救式消防卷盤組合型消火栓箱(SG24B65Z-J)箱內(nèi)設(shè)置DN65消火栓一只,QZ19水槍一支,L=25m1.1m消火栓:本工程采用減壓型消火栓(SNJ65-A彈簧式,閥后壓力0.3Mpa),消火栓系統(tǒng)所需水壓為0.5Mpa.室外設(shè)有3座室外地上式消防接合器,型號為SQS159-B..八、自動噴水滅火系統(tǒng)1、本工程的火災(zāi)危險等級按中危險Ⅱ級設(shè)計,作用面積160㎡,噴水強度8.0L/min.㎡.噴頭工作壓力大于0.10Mpa,滅火用水量為30L/S,系統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時間為1小時.2、地下室內(nèi)設(shè)有自噴水泵,采用報警閥的壓力開關(guān)直接聯(lián)鎖自動啟動噴淋泵.地下室泵房內(nèi)共設(shè)置十套濕式報警閥,每只水力報警閥控制的噴頭數(shù)不超過800個。3、噴頭部置及選型:地下商業(yè)及倉儲用房采用快速響應(yīng)噴頭,其余采用普通噴頭.有吊頂?shù)姆块g采用吊頂型噴頭,其余采用直立型噴頭.車庫內(nèi)采用易熔合金噴頭,噴頭動作溫度為73℃,其余噴頭的動作溫度為68℃,當(dāng)通風(fēng)管道等障礙物的寬度大于4、報警閥前后設(shè)有信號閥,每層及每個防火分區(qū)均設(shè)有水流指示器和信號閥,水流指示器型號為ZSJZ-Ⅱ管材及連接方式:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)均采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及配件.管徑<DN100采用螺紋連接.管徑≥DN100采用溝槽式連接.九、滅火器配置:1、本工程車庫的滅火器配置火災(zāi)危險類別為B類,其余為A類.2、本工程為一類高層建筑的裙房,屬中重危險級.A類火災(zāi)單具滅火器最小配置滅火級別為2A,B類火災(zāi)單具滅火器最小配置滅火級別為55B.3、每個消火栓箱下設(shè)滅火器箱一個,內(nèi)置2具磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC4(4kg);4、變配電室均增設(shè)二個滅火箱,內(nèi)置2具磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC4(4kg);十、氣體滅火系統(tǒng)性氣體滅火由專業(yè)廠家設(shè)計并完成施工1-2-2、電氣部分一、供電部分:1、電源:本工程按一級負(fù)荷供電,電源由二個獨立變電站采用10KV電源引來,低壓加柴油機發(fā)電機組(供動力配電),應(yīng)急電源采用EPS應(yīng)急電源;2、設(shè)備容量Pe=3600KW,其中電力2200KW(未包括冷動站及弱電設(shè)備的用電量)、照明1400KW,消防設(shè)備容量Pe=804KW,應(yīng)急照明Pe=173KW(由EPS提供);3、低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對于單相容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電;對于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式;4、功率因數(shù)補償,在地下二層變電所集中補償,要求熒光燈單燈補償,使用cosφ>0.90;5、重要負(fù)荷均采用雙電源末端自動互投。二、電力配電系統(tǒng):1、冷凍站、非消防電梯及新風(fēng)機采用放射式及樹干式相結(jié)合供電;2、為保證重要負(fù)荷的供電,對重要設(shè)備如:消防用電設(shè)備(消防水泵、噴灑泵、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消防電梯等)、計算機中心、消防控制中心、機房等均采用雙回路、專用電纜供電,在最末一級配電箱處設(shè)雙電源互投,其它電力設(shè)備采用放射式或樹干式方式供電;3、低壓電源線路,由變電所用電纜橋架或穿管敷設(shè)至電氣豎井,由電氣豎井母線槽或電力電纜經(jīng)橋架或金屬線槽,鍍鋅鋼管敷設(shè)至各末端配電箱;4、低壓出線電纜采用ZR-YJFV-600/1000交聯(lián)輻照聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套銅芯電力電纜,對消防設(shè)備及重要設(shè)備的供電電纜采用NH-YJFV-600/1000交聯(lián)輻照聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套銅芯耐火電力電纜明敷在電纜橋架上,若不敷設(shè)在橋架上,應(yīng)穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)或暗敷設(shè)。配電豎井為電纜明敷設(shè)。三、設(shè)備安裝:1、所有落地式配電箱的安裝,在安裝前均做高為120mm2、污水泵、排風(fēng)機、送新風(fēng)機等均為明裝(或暗裝),下沿距地為1.4m3、本工程各類工藝動力配電箱均明裝或暗裝,下沿距地為1.4m;4、所有雙電源互投箱均明裝(除系統(tǒng)圖注明外),下沿距地為1.2m;5、配電豎井動力配電箱均明裝,下沿距地為1.4m;6、控制線為ZR-KVV型電纜,與消防有關(guān)的控制線為NH-KVV耐火型電纜。四、照明系統(tǒng):1、光源,走廊燈均采用節(jié)能筒燈,大餐廳、法庭、辦公室等采用嵌入式雙管或三管熒光燈,大法庭采用CORSO高光效節(jié)能燈,各設(shè)備用房采用廣照型工廠燈或熒光燈,二層大廳和一層羽毛球場采用高光效金鹵燈;2、根據(jù)建設(shè)單位要求,案卷檔案庫照明只預(yù)留電源,其照明等檔案柜布置好后,再行施工;3、應(yīng)急照明:消防控制室、機房、計算機中心、樓梯間、消防泵房、風(fēng)機房等按正常照明100%考慮,門廳、走廊、休息大廳等地方按30%考慮,各層疏散走廊、樓梯、拐角及出入口、樓梯等處均設(shè)疏散指示燈和標(biāo)志照明燈,其選型符合消防局有關(guān)規(guī)定,上述燈具不帶蓄電池,由EPS應(yīng)急照明集中供電,其供電時間不能少于90分鐘;4、照明、插座分別由不同的支路供電,導(dǎo)線均采用BVFJ-450/750型2.5mm2輻照聚氯乙烯絕緣銅芯線,穿熱鍍鋅金屬線路導(dǎo)管沿墻、現(xiàn)澆板、屋面內(nèi)和人不能進入吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。5、照明系統(tǒng)配電方式:5-1、本工程的照明配電系統(tǒng)用在強電豎井內(nèi)的插接式母線槽或智能型分支電纜配電給各層照明配電箱,以便于安裝和降低能耗;5-2、應(yīng)急照明配電均以雙電纜、樹干式配電給各應(yīng)急照明雙電源切換箱加EPS應(yīng)急電源;5-3、在各應(yīng)急照明箱或雙電源照明切換箱均預(yù)留有火災(zāi)報警控制模塊,發(fā)生火災(zāi)時,消防控制中心根據(jù)防火分區(qū)接通火災(zāi)照明的疏散指示燈及標(biāo)志照明燈。6、照明設(shè)備的安裝:所有正常照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱均于墻上暗裝(或明裝),下沿距地為1.5米。電氣豎井內(nèi)照明箱為明裝,下沿距地為1.3米。 風(fēng)機盤管的調(diào)速開關(guān)為1.3米,蹺板式燈具控制開關(guān)(包括防濺式)為1.3米,暗裝插座箱下沿距地為0.5米,暗裝插座,衛(wèi)生間刮須插座為1.4五、防雷接地及安全措施5-1、防雷保護㈠、本工程按一類防雷考慮;㈡、在屋頂設(shè)置避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼做防雷接閃器,凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,如金屬桿(架)、金屬通風(fēng)管等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻、挑沿明敷設(shè),避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設(shè),明敷設(shè)支持卡高為100mm,支持卡間距為1000mm,轉(zhuǎn)彎處為500mm;五層大法庭上空網(wǎng)架應(yīng)同避雷引下線可靠連接;㈢、避雷引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋(Φ≥16mm)作為引下線,避雷帶和主鋼筋可靠焊接,引下線應(yīng)和基礎(chǔ)梁及筏板內(nèi)的鋼筋可靠連接,并且在建筑的四周標(biāo)有@㈣、為防止側(cè)向雷擊,從三層起,每三層利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋(Φ≥16mm二根)及該層樓板內(nèi)鋼筋做均壓環(huán),且建筑四周的金屬門窗構(gòu)件、欄桿等較大金屬物接成一體后再與所有防雷引下線可靠焊接,防雷接閃器附近的電氣設(shè)備的金屬外殼、建筑物內(nèi)各種豎井、金屬管道均應(yīng)與防雷裝置可靠焊接;㈤、本工程采用聯(lián)合接地,其避雷接地、變電所工作接地、火災(zāi)自動報警、計算機中心及程控交換機等弱電系統(tǒng)共用接地裝置,其接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁及筏板基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋,其接地電阻值不得大于1歐姆,當(dāng)接地電阻值達(dá)不到要求時,補打人工接地極,直到滿足要求為止。5-2、安全措施:㈠、本工程采用TN-S系統(tǒng),凡正常不帶電、絕緣破壞時,可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接;㈡、地下二層變電所設(shè)總等電位端子箱,且由總電位端子箱引一條-40×4銅排沿橋架至強、弱電豎井與豎井敷設(shè)的PE線可靠相連,強、弱電豎井內(nèi)PE線應(yīng)與每層輔助等電位端子箱相連。輔助等電位端子箱安裝高度為0.30m。十五~十八層帶洗浴衛(wèi)生間作局部等電位箱,由等電位箱用BVR-1×6mm2㈢、進出建筑物的各種金屬管道,在進出處應(yīng)做等電位相連,采用-40×4銅帶,由等電位連接帶再采用BVR-1×25mm2㈣、在交換機房、消防控制室、電梯機房、計算機中心等處作局部等電位聯(lián)結(jié)、并由局部等電位盤用BVR-1×25mm2多股銅導(dǎo)線穿SC20鋼管與接地裝置相連,在各層強、弱電豎井處設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié),并在井內(nèi)設(shè)置-40×4銅帶,絕緣固定安裝,作強弱電設(shè)備專用接地線,且應(yīng)與防雷接地裝置可靠連接;㈤、局部等電位盤由黃銅制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進行聯(lián)結(jié)。六、弱電系統(tǒng):6-1、消防系統(tǒng):⑴、消防中心設(shè)一部直通外線的消防(119)⑵、消防采用2n線制(n為樓層數(shù))6-2、消防廣播系統(tǒng):⑴、消防廣播系統(tǒng)采用2線制;⑵、火災(zāi)確認(rèn)后切除正常廣播,事故廣播樓層控制順序如下,一層及一層以上樓層發(fā)生火災(zāi),應(yīng)先接通火災(zāi)層及其相鄰的上下層,地下層發(fā)生火災(zāi),應(yīng)先接通地下所有層及一層。6-3、火災(zāi)發(fā)生后,消防控制室對聯(lián)動控制對象應(yīng)有如下控制功能:⑴、電梯應(yīng)急控制及非消防電源斷電控制;⑵、火災(zāi)確認(rèn)后,應(yīng)切斷相關(guān)區(qū)域的所有非消防電源,在配電室內(nèi)切斷,電源采用控制模塊加自動開關(guān)分勵脫口型式,在樓層切斷采用分勵脫口型式,起動應(yīng)急照明系統(tǒng),強制所有電梯依次停于道層,消防控制中心顯示其工作狀態(tài)。⑶、水流指示器、濕式報警閥動作后,向消防控制室反饋信號;⑷、消火栓按鈕破碎,可聯(lián)動消火栓泵直接起動;⑸、火災(zāi)確認(rèn)后,消防控制室可手動控制所有消防泵及排煙風(fēng)機的起停;⑹、火災(zāi)時由值班人員首先切斷背景音樂系統(tǒng)。6-4、備選用:⑴、火災(zāi)自動報警控制器為落地柜式;⑵、火災(zāi)報警線路均采用ARVS-2×1.0mm2銅芯雙交線,穿鍍鋅鋼管沿墻、地面和吊頂內(nèi)敷設(shè),且在吊頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)刷防火涂料,2根導(dǎo)線穿SC15管,4-5根導(dǎo)線穿SC20管。⑶、火警通訊線路均采用HPV-2×0.5銅芯雙交線,穿SC15金屬線路導(dǎo)管沿墻內(nèi)暗敷;⑷、消防廣播線路均采用HBV-2×1.5雙絞銅芯軟線,穿SC15金屬線路導(dǎo)管沿墻和吊頂暗敷,且在吊頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)刷防火涂料;⑸、在吊頂內(nèi)明敷的金屬線槽,且外側(cè)應(yīng)刷防火涂料,過防火分區(qū)兩頭應(yīng)用防火材料封堵;⑹、豎向敷設(shè)消防線路外側(cè)用金屬線槽保護,且外側(cè)應(yīng)刷防火涂料。1-2-3、采暖部分空調(diào)室外空氣計算參數(shù)冬季:空調(diào)計算干球溫度:-9℃通風(fēng)計算干球溫度:-1℃采暖計算干球溫度:平均風(fēng)速:5.7M/S風(fēng)速:NNW大氣壓力:101.69Kpa,2室內(nèi)設(shè)計參數(shù):房間名稱冬季室內(nèi)溫度℃新風(fēng)量M3/H排風(fēng)量次/H噪音(標(biāo)準(zhǔn)NR)地下超市182050商鋪1850餐飲樓1840康樂用房1850地下車庫6變配電1010水泵房106換熱站1010本工程一期商業(yè)部分采暖用換熱站熱負(fù)荷為2316KW.3、熱源:本工程采暖熱源采用城市熱網(wǎng)提供0.4Mpa飽和蒸汽經(jīng)敷設(shè)在地下室的采暖換熱站轉(zhuǎn)換為95/70℃4、采暖系統(tǒng):本工程商業(yè)街部分設(shè)計散熱器采暖系統(tǒng),采暖系統(tǒng)分層分產(chǎn)權(quán)單位獨立設(shè)置采暖系統(tǒng).采暖供回水主管由換熱站經(jīng)地下室吊頂分別布置在吊頂內(nèi),各商鋪采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管采暖系統(tǒng):分戶裝置分別布置在吊頂內(nèi),地下超市.地下商鋪送排風(fēng)系統(tǒng)采用熱回收機組,熱回收采用顯熱回收,空氣加熱器熱源采用95/70℃5、采暖管道:管徑小于等于40mm采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接,管徑大于等于50mm采用無縫鋼管,焊接連接.6、散熱器:本工程散熱器采用鑄鐵T型管750型,型號為WSTTYD2-6-8型散熱器,中片高670mm,長60mm,散熱面積0.271M2,標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量為130.3W/片,工作壓力0.8Mpa,試驗壓力1.2Mpa.散熱器采用落地支腿安裝,所有散熱器采用明裝.7、40mm,管徑大于等于200mm保溫棉厚度為50mm,保護層采用玻璃布基鋁箔隔氣層.1-3、安裝工程特點1-3-1、本工程施工特點:工程量大,建筑面積大,工藝復(fù)雜,是青島市目前最具現(xiàn)代化與智能化與一體的綜合工程,工程本身決定了施工必須投入大量的人力和物力。1-3-2、在具體現(xiàn)場施工中本著安業(yè)主之心、裝一流工程的態(tài)度,必須與業(yè)主、監(jiān)理及其它相關(guān)單位密切配合,及時解決施工中遇到的問題。1-3-3、工程功能設(shè)施比較齊全,工程所用的設(shè)備材料多且復(fù)雜,與各施工單位配合量大,工程協(xié)調(diào)難度大等,也是該工程的特點之一。1-4、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1-4-1、xx設(shè)計的xx工程全套安裝施工圖;1-4-2、設(shè)計院選用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。1-4-3、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。1-4-4、GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》;1-4-5、GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;1-4-6、青建質(zhì)字[1999]8號《青島市關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量若干規(guī)定》修訂稿;1-4-7、青建質(zhì)字[2000]200號《青島市關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量的補充規(guī)定》;1-4-8、適應(yīng)本工程的有關(guān)現(xiàn)行國家施工規(guī)程及規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)等。二、安裝工程施工組織安排2-1、施工準(zhǔn)備工作及技術(shù)準(zhǔn)備2-1-1、施工力量準(zhǔn)備該工程工程量大,技術(shù)比較復(fù)雜,與土建交叉作業(yè)及配合土建作業(yè)時間長,安裝高峰期約個月,為了加強全面質(zhì)量、安全、工期、文明施工管理,公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項目領(lǐng)導(dǎo)班子為全權(quán)代表。在施工現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),各專業(yè)有專業(yè)技術(shù)員、兼職質(zhì)量、安全管理人員常駐現(xiàn)場,形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。2-1-1-1、電氣、管道、通風(fēng)各有一名施工技術(shù)員負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場的技術(shù)指揮及協(xié)調(diào)工作。2-1-1-2、施工現(xiàn)場用電與土建共用電源,分別計量,安裝工程用電設(shè)備總功率390KW,主要設(shè)備電焊機、套絲機、試壓泵、無齒鋸、臺鉆、咬口機、切割機、以及各種小型電動機械,現(xiàn)場照明設(shè)施等。2-1-1-3、為適應(yīng)工程特點,應(yīng)按機具計劃提前購買施工機械和專用設(shè)備;2-1-1-4、材料供應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)場施工員提供的材料計劃,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可核定的價格,提前做好材料進場準(zhǔn)備工作,保證及時供應(yīng)合格的材料,嚴(yán)格執(zhí)行青島市建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證所規(guī)定的材料產(chǎn)品。2-1-2、技術(shù)準(zhǔn)備2-1-2-1、根據(jù)青島騰遠(yuǎn)設(shè)計事務(wù)所設(shè)計及青島房地產(chǎn)開發(fā)提供的各專業(yè)設(shè)備安裝施工圖紙,準(zhǔn)備好各種專業(yè)所需的施工圖集、施工驗收規(guī)范操作規(guī)程及各種工程資料表格等。2-1-2-2、組織各工種技術(shù)人員,認(rèn)真審學(xué)施工圖紙,提出圖紙中存在的問題和合理化建議,以便在圖紙會審交底時較全面地解決圖紙中的存在問題。2-1-2-3、按分部分項工程的規(guī)范要求,編制和制訂各重點項目、關(guān)鍵部位的施工方案,做好技術(shù)交底工作。2-1-2-4、做好施工預(yù)算,提出正確的材料計劃;2-1-2-5、做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓(xùn)工作。2-1-2-6、精心組織,充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性,把各專業(yè)分項工程進行全面分解,落實嚴(yán)密的施工計劃,強化管理。2-1-2-7、管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖,見附表1。2-2、施工進度安排和主要資源計劃2-2-1、施工總進度計劃:建筑安裝工程自2004年月日開工,結(jié)構(gòu)封頂時間為2004年月日。設(shè)備安裝工程的主要施工周期為2004年月日至2004年月日。根據(jù)上述計劃合理安排安裝工程進度與土建穿插施工。2-2-2、勞力計劃見附表2;2-2-3、主要施工機具計劃表見附表3。2-3、設(shè)備安裝工程施工程序及施工方法2-3-1、安裝工程總順序施工現(xiàn)場布置—圖紙會審—臨電布置—機具準(zhǔn)備及進場—材料設(shè)備進場驗收—編制單體或關(guān)鍵部位工程施工方案—配合土建預(yù)留孔洞及埋件—電氣穿線管預(yù)埋,設(shè)備基礎(chǔ)驗收,管網(wǎng)的放線及風(fēng)管位置的預(yù)測—管道、風(fēng)管支托架預(yù)制以及電纜支架、托盤驗收,風(fēng)管制作安裝及其它非標(biāo)構(gòu)件的預(yù)制安裝以及電氣儀表的一次配線—設(shè)備就位調(diào)中找正,通風(fēng)支管的安裝,給排水、消防、采暖管道的安裝,采暖散熱器的安裝,電氣儀表的二次配線—各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機試運轉(zhuǎn)—油漆、風(fēng)管及水管的保溫,面漆外觀祥查—系統(tǒng)調(diào)試—交工驗收—保證運行—質(zhì)量回訪。2-3-2、給排水安裝工程2-3-2-1、管道工程(1)、施工順序:安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—衛(wèi)生潔具及消火栓安裝—管道試壓及閉水試驗—管道防腐及保溫—管道通水及沖洗。(2)、室內(nèi)包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水內(nèi)排水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、;室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。(3)、生活給水水源為城市自來水,從由鄭州東路與蘇州東路交界處引入一根DN300給水管,市政水壓為2-2.4kg.(4)、中水系統(tǒng)水源由區(qū)域中水處理廠集中供給,從市政中水管道引入一根DN150的進水管進入基地,市政中水壓力為海拔30m(5)、生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流,地上部分污水利用重力流直接排入市政污水管道;地下部分污水通過潛污泵提升排入市政污水管道,潛污泵靠電接點浮球開關(guān)自動控制車庫污水,經(jīng)隔油池處理后排放;(7)、雨水排水系統(tǒng)主體部分屋面雨水采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng),以最短距離排至室外;(8)、室外消防給水系統(tǒng)由位于地下室泵房內(nèi)室外消防泵及穩(wěn)壓泵共同供給,沿建筑物外設(shè)置7個DN100地上式室外消火栓,并保證其距水泵接合器的距離在15~40m內(nèi);(9)、室內(nèi)消火栓消防給水系統(tǒng)供水方式:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由地下室消防泵及屋頂水箱共同比供給.室外設(shè)有三套DN150的水泵接合器,供火災(zāi)時消防車向消火栓管網(wǎng)加壓給水;(10)、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)供水方式:采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式,火災(zāi)時,噴頭動作,水流指示器與濕式報警閥同時發(fā)出報警信號,并啟動消防泵,自動噴水系統(tǒng)給水管網(wǎng)中設(shè)有二套DN150水泵接合器,供火災(zāi)時消防車向噴淋管網(wǎng)供水。消防車供水能力能夠使水泵接合器的供應(yīng)能力滿足最不利點處作用面積的流量和壓力要求;2-3-2-2、給排水工程施工方法(1)、管材加工:管道絲口連接安裝時,管材的量取長度確定之后,用鋼鋸鋸割或者切割機切斷后,兩端應(yīng)保持平齊,用半圓銼除去毛刺,嚴(yán)禁使用氣割,電焊割下料。(2)、管道預(yù)制:為縮短工期,提高經(jīng)濟效益,盡可能地加大預(yù)制深度,成排管路,先進行測量,找出各段相同之處,繪出詳圖,進行試加工,做好樣板間,經(jīng)驗收合格無誤后采用工廠化進行加工組裝,從而提高安裝進度。(3(4)、卡箍連接的管道切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺寸,用專用滾槽機斷管,保證斷口端面與管材軸線垂直,并去掉毛刺、飛邊;壓槽時根據(jù)壓槽機使用說明要求,按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪,并按壓槽尺寸表滾出溝槽,壓槽和切斷時進刀不能太快,否則會導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。(5)、安裝UPVC塑料排水管,必須按規(guī)范要求裝設(shè)補償器。塑料管件管材粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,為承口的3/4深度。試插合格后用粘有丙酮的棉紗擦洗一次,然后在兩者粘合口上用毛刷均勻涂上一層粘合劑,不得漏涂,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s~60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,以保證管道的清潔(6)、鍍鋅鋼管絲扣連接時,絲口表面要光滑,加工的管螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,其程度不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10%。連接時將外螺紋處纏好鉛油、麻絲或聚四氟乙烯密封帶,纏麻前先在管子頭上的外螺紋上一層鉛油,便于粘附麻絲,纏繞時按逆螺紋方向進行。先用手將帶螺紋的管子擰上二、三扣,用手?jǐn)Q不動時,即用管子鉗擰緊,擰勁不可太大,應(yīng)適可而止,外露絲扣留出2-3扣為宜,連接好后,清理干凈絲扣麻絲等物。(7)、雨、排水管U-PVC安裝,先將托架或吊卡按設(shè)計坡度安裝好,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置根據(jù)室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。立管插入承口時應(yīng)檢查立管垂直度,并將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架,用型鋼做固定支架。(8)、管道與支、吊架宜采用機械加工,安裝位置正確,埋設(shè)平整牢固,與管道器具接觸緊密,嚴(yán)禁在墻面上堵塞木楔固定支架?;瑒又Ъ軕?yīng)靈活,吊桿應(yīng)垂直,有熱位移的管道,其吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向傾斜。支架的加工方式可按設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計圖進行。(9)、設(shè)備配管必須從設(shè)備端配出,其固定焊口一定要遠(yuǎn)離設(shè)備,以減少因焊接對設(shè)備造成的應(yīng)力。(10)、管道焊接要求,管道焊接對口形式及組對,如無設(shè)計要求時壁厚5~8mm,間隙1.5~2.5mm;壁厚8~12mm,間隙2~3mm;壁厚大于等于4mm,管道應(yīng)先進行打坡口,用氣割加工管道坡口,必須除去表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接。當(dāng)管徑超過小管徑15%應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形,或用成品異徑管。(11)、噴頭安裝①、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。②、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。③、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。④、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表的規(guī)定。⑥、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(12)、報警閥的安裝:報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后應(yīng)再進行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。3-1-1-8、雨水、污水管(UPC)的安裝2-3-3、電氣安裝工程2-3-3-1、施工原則及程序(1)、該專業(yè)施工遵循:先地下,后地上;先室內(nèi),后室外的總施工原則;先變電,后動力、照明;先預(yù)埋后安裝的順序。(2)、電氣施工程序為:施工前準(zhǔn)備—預(yù)留預(yù)埋—電線管敷設(shè)—電纜沿橋架敷設(shè)和母線安裝—控制箱安裝(分配電箱安裝)—層箱安裝—線路敷設(shè)—開關(guān)、插座、燈具安裝—單機調(diào)試—總調(diào)試—竣工驗收。2-3-3-2、主要施工方法及工藝要求:(1)、在保證施工進度及確保工程的前提下,與土建施工同步并且緊密配合,作好預(yù)留預(yù)埋工作。(2)、防雷、接地系統(tǒng):在屋頂設(shè)置避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼做防雷接閃器,凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,如金屬桿(架)、金屬通風(fēng)管等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻、挑沿明敷設(shè),避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設(shè),明敷設(shè)支持卡高為100mm,支持卡間距為1000mm,轉(zhuǎn)彎處為500mm;避雷引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋(Φ≥16mm)作為引下線,避雷帶和主鋼筋可靠焊接,引下線應(yīng)和基礎(chǔ)梁及筏板內(nèi)的鋼筋可靠連接,并且在建筑的四周標(biāo)有@符號利用柱子內(nèi)的主鋼筋為避雷引下線的柱子應(yīng)在距室外地坪上600預(yù)留連接板;為防止側(cè)向雷擊,從三層起,每三層利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋(Φ≥16(3)、電纜沿橋架敷設(shè):水平敷設(shè)主要為人力牽引。電纜沿橋架或托架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得不交叉,拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn);垂直敷設(shè)在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式,由鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、整理,使其通道順暢。(4)、電氣配管:暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況加工好各種盒、箱、彎管。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜,刮銼光滑,無毛刺。管子套絲絲口應(yīng)干凈清晰,不亂不過長??缃拥鼐€兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處刷防銹漆。明配敷設(shè)時首先應(yīng)測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置,固定點的距離應(yīng)均勻。吊頂內(nèi)管路施工,應(yīng)配合裝修施工進行敷設(shè),其配管方法為:吊頂龍骨安裝前先敷設(shè)干管,吊頂龍骨調(diào)整后,將燈頭盒固定在龍骨上(盒下口平齊與龍骨下口),再敷設(shè)穿線管,以保證配管到位。在吊頂內(nèi)明敷設(shè)的電線管,沿墻壁、板敷設(shè)的電線管采用L25*3角鐵做“T”型吊架,用6MM金屬膨脹螺栓固定于頂板上,間距按規(guī)范要求施工,明配管要排列整齊,支架牢固,走向合理美觀,所有鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋,管內(nèi)無毛刺,管口光滑,彎曲半徑均按規(guī)定要求進行,護口齊全。進入配電箱的線管須套絲并用鎖緊螺母固定。鍍鋅鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接。穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套管保護。(5)、管內(nèi)穿線與連接:應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在穿線前,應(yīng)將管中的雜物清理干凈;導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi),在鋼管出口處,應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線,在不進入盒(箱)內(nèi)的垂直護口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。導(dǎo)線連接采用絞接法,絞接完后搪錫,搪錫在拼線4小時內(nèi)完成,禁止用鹽酸清潔劑,應(yīng)用焊錫膏,錫純度要掌握好一般用65%錫,鉛35%,錫要完全熔化,采用噴燈熔錫,搪錫完成后,內(nèi)層包絕緣塑料布,外層包防水膠布,接頭處絕緣不得低于原來的絕緣層的水平。(6)、電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前首先檢查電纜型號、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗等是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。電纜敷設(shè)不宜交叉,應(yīng)排列整齊,并做好標(biāo)志。電纜進入溝、豎井及建筑物穿空時,出入口應(yīng)封閉嚴(yán)密。嚴(yán)禁電纜有擰絞、鎧裝電纜壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜頭制作要封閉嚴(yán)密,安裝要牢固,相序要正確。(7)、封閉母線安裝:封閉母線水平安裝時,至地面的距離不應(yīng)小于2.2m。垂直安裝時,距地面1.8m以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、設(shè)備層等)除外。水平敷設(shè)的支點間距不宜大于2m。垂直敷設(shè)時,應(yīng)在通過樓板處采用專用附件支撐,末端懸空時,應(yīng)采用支架固定。當(dāng)封閉母線超過40m時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線的連接處不應(yīng)在穿墻處,穿過防火墻或防火樓板時,應(yīng)采取防火措施。封閉母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝,組裝前逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。若不能滿足在求,需做干燥處理。(8)、電纜橋架(托盤)水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m,垂直安裝時距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護,但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、設(shè)備層等)除外。電纜橋架水平安裝時,宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐,跨距一般為1.5~3m。垂直敷設(shè)時,其固定點間距不宜大于2m。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離。電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率為電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進行固定:垂直敷設(shè)時,電纜的上端及每隔1.5m~2m處。水平敷設(shè)時,電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5~10m處。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,設(shè)有編號、型號及起、止點等標(biāo)記。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火措施。(9)、所有燈具安裝前將其擦拭干凈,設(shè)備房照明在設(shè)備運行前提前安裝。頂棚燈具的安裝位置和做法,按照建筑裝飾圖為準(zhǔn),并符合國家驗收規(guī)范要求。在磚、砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具時,應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,接線要牢固,接觸要良好。要求接地的燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。低于2.4米的燈具金屬外殼全部接地。動力系統(tǒng):暗設(shè)的鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè),待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備,作試運轉(zhuǎn)。耗能小的設(shè)備可在變電設(shè)備正式通電前用臨時電源進行試運轉(zhuǎn),耗能大的設(shè)備試運轉(zhuǎn)須在變電系統(tǒng)正式通電后進行。三、安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3-1、室內(nèi)管道安裝室內(nèi)管道包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)雨水內(nèi)排水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng);室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。適用于PPR管、HDPE管.UPVC管、熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管。3-1-1、質(zhì)量要求3-1-1-1、室內(nèi)給水、消防管道、熱水采暖和生活排水及雨水管道隱蔽工程經(jīng)驗收合格后方可隱蔽,并做好記錄,給水、消防管道、采暖管道的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3-1-1-2、隱蔽或埋地的排水管道及安裝在室內(nèi)的雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定:暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度(滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格);安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏為合格。3-1-1-3、管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;②、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;③、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;④、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;⑤、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向偏移;⑥、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3-1-1-4、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表-01的規(guī)定:鋼管管道支吊架的最大間距表-01公徑直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.833444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123-1-1-5、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①、樓層高度小于或等于5m②、樓層高度大于5m③、管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5-1.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3-1-1-6、管道及管路支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;3-1-1-7、管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面503-1-1-8、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:①、管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表-02的規(guī)定;②、熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象;管端插入承口的深度表-02公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980③、采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏移轉(zhuǎn)角不得超過2o;④、法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊;⑤、連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2;⑥、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理;⑦、卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。3-1-1-9、室內(nèi)排水、雨水管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求,生活污水塑料管道的坡度應(yīng)符合表-03規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)不得小于5‰,埋地雨水管的最小坡度應(yīng)符合表-04的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度表-03項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074地下埋設(shè)雨、排水管最小坡度表-04項次管徑(mm)最小坡度(‰)15020275153100841256515056200~40043-1-1-10、給水水平管道應(yīng)有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。3-1-1-11、排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定:(1)、通球前必須做通水試驗,試驗程序為由上而下進行,以不漏不堵為合格。(2)、通球用的皮球(也可用木球)直徑為管徑的3/4。(3)、通球試驗前,皮球應(yīng)從排水立管頂端投入并注入一定水量于管內(nèi),使球順利流出為合格。3-1-1-12、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表-05的規(guī)定:排水塑料管管道支吊架最大間距(單位:m)表-05管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.63-1-1-13、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固3-1-1-4、閥門安裝:閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗,試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽杳10%,且不少于1個。如有漏、裂、不合格的再抽查20%。仍有不合格的則逐個檢查。對于安裝在主干管道上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗,強度試驗和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。另外安裝時,閥門的位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。3-1-1-15、管道、箱類和金屬支架涂漆:油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。3-1-管道和閥門安裝允許偏差表-06項次項目允許偏差(mm)1水平管道縱橫向彎曲鋼管每米1全長25米不大于25塑料管復(fù)合管每米1.5全長25米不大于25鑄鐵管每米2全長25米不大于252立管垂直度鋼管每米35米不大于8塑料管復(fù)合管每米25米不大于8鑄鐵管每米35米不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3室內(nèi)排水和雨水管道安裝允許偏差表-07項次項目允許偏差(mm)1坐標(biāo)152標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米不大于1全長(25m以上)不大于25鋼管每1米管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于25管徑大于100mm不大于38塑料管每11.5全長(25m以上)不大于38鋼筋混凝土管、混凝土管每1米3全長(25m以上)不大于754立管垂直度鑄鐵管每1米3全長(5m以上)不大于15鋼管每1米3全長(5m以上)不大于10塑料管每1米3全長(5m以上)不大于15室內(nèi)采暖和冷凍水管道安裝允許偏差表-08項次項目允許偏差(mm)1橫管道縱橫方向彎曲(mm)每1米管徑≤100mm1管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度(mm)每1米2全長(5m以上)≯103彎管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑≤100mm10%管徑>100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm5注:Dmax、Dmin為管子最大外徑和最小外徑。3-2、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程適用于飲用水器、水表、消火栓、噴淋頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具的水龍頭、角閥、截止閥、蝶閥及各種閥類等室給水配件安裝。3-2-1、質(zhì)量要求3-2-1-1、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為10-30mm;水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差±103-2-1-2、箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);栓口中心距地面1.1m,允許偏差±20mm;閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm3-2-1-3、自動噴淋頭和消防裝置的位置、間距、方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴淋頭應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果。如無設(shè)計要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、支吊架與自噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm;距末端噴頭的距離不大于750mm。(2)、支吊架應(yīng)設(shè)在相鄰自噴頭的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個,小于1.8m允許隔斷設(shè)置。3-2-1-4、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。3-2-1-5、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm3-2-2、允許偏差見表-09衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高允許誤差表表-09項次項目允許偏差(mm)1大便器、低水箱角閥及截止閥±102水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±203-2-3、管道連接質(zhì)量通病一、管螺紋連接不符合要求1、通病現(xiàn)象 管子、管件、螺紋(絲扣)連接的主要質(zhì)量通病在于加工的螺紋質(zhì)量、螺紋種類與成品管不配套,使連接的質(zhì)量達(dá)不到強度和嚴(yán)密性要求,造成管道在使用運行中發(fā)生滲漏。2、治理措施=1\*GB2⑴機械或手工加工的管螺紋應(yīng)符合有關(guān)螺紋的種類、形式、標(biāo)準(zhǔn),并與管件、設(shè)備配套,其精度偏差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)具有互換性。=2\*GB2⑵用螺紋連接的管子、管件和設(shè)備的壁厚與加工后的管螺紋厚度,應(yīng)達(dá)到配合連接的強度。=3\*GB2⑶管螺紋加工和連接應(yīng)注意防止下列質(zhì)量通?。?1\*GB3①機械、手工加工螺紋用的設(shè)備、刀具的性能和精度,均應(yīng)符合規(guī)定的螺紋牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否則會出現(xiàn)偏扣。螺紋有粗有細(xì),缺口、斷絲和螺紋裂縫、粗糙等缺陷。=2\*GB3②加工螺紋不應(yīng)一次成活,應(yīng)根據(jù)管的規(guī)格,確定加工成活遍數(shù)。管徑15-20mm應(yīng)二次成活;管徑大于25mm及以上應(yīng)三次成活。否則會出現(xiàn)下列常見的連接通?。?1\*romani螺紋偏扣或厚度不均,達(dá)不到連接結(jié)構(gòu)均勻受力,以至影響管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的受力和強度。=2\*romanii螺紋斷絲或缺扣,達(dá)不到連接結(jié)構(gòu)強度和嚴(yán)密性,將造成滲漏。=3\*romaniii螺紋段(L)尺寸錐度過大或尺寸(長絲)過長,均會減少管壁受力強度。尤其是錐度過大時,螺紋連接長度及緊固力受到限制,使螺紋只有兩三扣集中受力,如按長度要求再緊固時,不但進扣受限制,凹槽螺紋管件或設(shè)備超限受力,發(fā)生破裂。=4\*GB2⑷治理措施:安裝后的螺紋連接管道工作強度、氣密性試驗前和試驗過程中,發(fā)生上述質(zhì)量通病時,均按螺紋的質(zhì)量和連接強度要求予以更換。=5\*GB2⑸管道用于螺紋連接的纏繞式密封材料的品種、質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計要求選用;緊固管螺紋用工具(管鉗有張開式、鏈條式)時,應(yīng)根據(jù)管子、管件的直徑大小和受力要求選用,否則管徑與工具的規(guī)格不配套時,易導(dǎo)致超力或欠力,都會改變管道連接的正常受力性質(zhì)和結(jié)構(gòu)強度。二、管道焊接質(zhì)量通病管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過規(guī)定的允許范圍。三、給排水管道主要質(zhì)量通病1、硬聚氯乙烯管道的接口滲漏未按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定進行施工,在交工使用之后,均在接口部位發(fā)生滲漏。四、衛(wèi)生器具安裝主要質(zhì)量通病蹲便器使用后,地面積水,墻壁潮濕,甚至在下層屋頂板和墻壁出現(xiàn)潮濕和滴水現(xiàn)象。3-3、室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道附件設(shè)備安裝適用于室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道工程的金屬水箱和離心式水泵的安裝。3-3-1、質(zhì)量要求3-3-1-1、水泵就位前的基礎(chǔ)砼強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范要求。3-3-1-2、水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定:泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運行不應(yīng)小于2小時,滾動軸承溫度不高于75℃;滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。3-3-1-3、敞口水箱的滿水試驗和密封水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求:敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗,以不漏為合格。密封箱、罐如無設(shè)計要求,應(yīng)于工作壓力的1.5倍作水壓試驗,但不得小于0.4Mpa。3-3-1-4、水箱支架或底座安裝:尺寸和位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固;水箱與支架(座)接觸緊密。3-3-1-5、散熱器組對應(yīng)平直緊密,支架、托架安裝位置應(yīng)正確,埋設(shè)牢固。其支、托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)設(shè)計要求,如設(shè)計未注明,應(yīng)為30mm3-3-2、允許偏差見表-10、表-11室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差表表-10項次項目允許偏差(mm)1靜止設(shè)備坐標(biāo)15標(biāo)高±5垂直度(每米)52離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1臥式泵體水平度(每米)0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8徑向位移0.13-4、衛(wèi)生器具安裝適用于污水盆、洗滌盆、洗臉盆、盥洗槽、浴盆、大便器、小便器、排水栓、地漏、掃除口、飲水器等衛(wèi)生器具等安裝。3-4-1、質(zhì)量要求3-4-1-1、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定,支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。3-4-1-2、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。3-4-1-3、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表-12的規(guī)定。3-4-2、允許偏差見表-13連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度表-12項次衛(wèi)生器具名稱排水管徑(mm)最小坡度(‰)1污水盆(池)50252單、雙格洗臉盆(池)50253洗手盆、洗臉盆32-50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40-5020自動沖冼水箱40-50208飲水器20-5010-209家用洗衣機50(軟管為30)衛(wèi)生器具安裝允許偏差表表-13項次項目允許偏差(mm)1坐標(biāo)單獨器具10成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度33-5、電氣線路敷設(shè)適用于明、暗配管及管內(nèi)穿線工程,橋架、電纜線路安裝。3-5-1、質(zhì)量要求3-5-1-1、管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑、護口齊全;明配管及其支架平直牢固、排列整齊,固定點間距均勻,管子彎曲處無明顯皺折,油漆防腐完整;暗配管保護層大于15mm3-5-1-2、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地或接零可靠,并符合下列規(guī)定(1)、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2(2)、金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體,當(dāng)設(shè)計無要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地或接零干線連接。3-5-1-3、線槽應(yīng)安裝牢固,無扭曲變形,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴(yán)實,線槽內(nèi)外無污染,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。3-5-1-4、穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500V,導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ;3-5-1-5、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一根導(dǎo)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和紐結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒箱內(nèi);3-5-1-6、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%;3-5-1-7、導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護線套,保護導(dǎo)線;3-5-1-8、相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,相線(黃、綠、紅)零線淡蘭色,保護線為黃綠雙色。3-5-1-9、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定,電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚,標(biāo)志牌清晰齊全,防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整,電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍。3-5-1-10、導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補償裝置。3-5-1-11、在箱(盒)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量,不進入箱(盒)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導(dǎo)線連接緊密,絕緣良好,不傷線芯;箱(盒)內(nèi)清潔無雜物。3-5-1-12、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面工作結(jié)束后進行,為配合工程同步竣工,當(dāng)滿足下列條件時,管內(nèi)穿線允許提前進行。(1)、各種箱盒必須安裝就位,嚴(yán)禁穿線后裝箱盒。(2)、箱盒內(nèi)部及導(dǎo)線保證不受抹灰污染。(3)、穿線后線管內(nèi)部不得有積水,保證導(dǎo)線的絕緣強度,符合要求。3-5-1-13、導(dǎo)線連接使用錫焊,并應(yīng)飽滿。焊劑無腐蝕性,導(dǎo)線包纏均勻緊密。3-5-2、允許偏差見表-14電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差表-14項次項目允許偏差或彎曲半徑(mm)1管子最小彎曲半徑暗配管≥6d明配管管子有一個彎≥4d管子有二個彎及以上≥6d2管子彎曲處的彎扁度≤0.1d3明配管固定點間距管子直徑(mm)15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm3-6、電氣器具、設(shè)備安裝工程適用于燈具、開關(guān)、插座、、照明配電箱(盤)等工程。3-6-1、質(zhì)量要求3-6-1-1、燈具固定應(yīng)符合下列規(guī)定:①、燈具重量大于3kg②、軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;③、燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。3-6-1-2、器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范。3-6-1-3、器具及其支架牢固、端正,位置正確,有園木臺的安裝在木臺中心。器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,吊鏈平行。3-6-1-4、裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。3-6-1-5、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于203-6-1-6、相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯位。暗裝的開關(guān)面板、插座應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;燈具及控制開關(guān)工作正常。3-6-1-7、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)位置正確,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;零線經(jīng)匯流排(零線端子排)連接,無絞線現(xiàn)象;箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確;箱體內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活;箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差1.5‰,底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。3-6-1-8、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密,不傷線芯。螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。3-6-1-9、開關(guān)切斷相線,螺口燈頭相線在中心觸點端子上;同樣用途的三相插座接線,相序排列一致;單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單獨敷設(shè),不與工作零線混同。3-6-1-10、照明器具、配電箱(盤)的接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏3-6-1-11、配電盤的金屬盤面的保護地線應(yīng)與盤上不可拆卸的螺絲有效連接。3-6-1-12、導(dǎo)線壓接牢固,多股導(dǎo)線應(yīng)加裝壓線端子如必須穿孔頂絲壓接時,多股導(dǎo)線應(yīng)涮錫后再壓接,導(dǎo)線不得減少導(dǎo)線股。3-6-1-13、盤、柜內(nèi)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不得使用小端子配大截面導(dǎo)線。3-6-1-14、進出盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶接地。3-6-2、允許偏差表-15照明器具及配箱安裝允許偏差表-15項次項目允許偏差mm1箱盤板垂直度箱(盤板)體高50cm以下1.5箱(盤板)體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線5明裝開關(guān)、插座底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝高度0.5同一場所高差5面板垂直度0.53-7、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝工程3-7-1、質(zhì)量要求3-7-1-1、接地裝置的接地電阻符合設(shè)計要求。3-7-1-2、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,直接與接地(接零)干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3-7-1-3、接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫要有補償裝置。穿墻要有保護管,油漆防腐完整;焊接連接的焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷,螺絲連接緊密、牢固,有防松動措施;防雷接地引下線的保護管固定可靠,斷接卡設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺絲等緊固件齊全。3-7-1-4、接地體安裝應(yīng)位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地表面不少于1米3-7-2、接地(接零)線電焊搭接長度規(guī)定應(yīng)符合表-16規(guī)定。接地(接零)線電焊搭接長度規(guī)定表-16項次項目規(guī)定數(shù)值1搭接長度扁鋼≥2b圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3注:b為扁鋼寬度,d為圓鋼直徑。3-10、防腐與保溫工程3-11-1、防腐工程質(zhì)量要求:適用于通風(fēng)、采暖及管道系統(tǒng)的防腐(油漆)工程。3-11-1-1、噴涂底漆前,表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈。涂料品種及涂層遍數(shù)、標(biāo)記必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。漆膜應(yīng)附著牢固,光滑均勻,無漏涂,剝落、起泡、透銹。3-11-1-2、部件油漆后各活動部件保持靈活,閥門開啟有標(biāo)記。3-11-1-3、支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設(shè)計要求,色澤基本一致,不漏涂。3-11-2、保溫工程質(zhì)量要求:適用于通風(fēng)、采暖及管道系統(tǒng)的保溫工程。3-11-2-1、保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火要求等符合設(shè)計要求。3-11-2-2、采暖系統(tǒng)管道與設(shè)備的接頭處必須保溫良好,嚴(yán)密無縫。3-11-2-3、用粘貼材料粘貼的隔熱層,粘貼應(yīng)牢固,拼縫用粘貼材料填塞飽滿、密實、縱向錯開。3-11-2-4、閥門保溫后有啟閉標(biāo)志,不影響操作。3-11-2-5、保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差見表-21保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差表-21項次項目允許偏差(mm)1保溫層表面平整度卷材或板材5散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.1δ-0.05δ注:δ-為隔熱層厚度四、施工配合4-1、安裝各工種間的配合4-1-1、通風(fēng)與管道、電氣安裝的配合,各工種本著小管道讓大管道,電線管、橋架在上,水管在下的原則,風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,以便給其它安裝工種創(chuàng)造施工條件。4-1-2、隔熱保溫施工,按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝后及時試壓,合格后進行保溫施工。4-1-3、油漆施工配合:施工中支吊架、法蘭均先刷底漆,若需要刷面漆,面漆顏色應(yīng)由甲方確定。4-1-4、設(shè)備安裝與管道電氣的配合。設(shè)備到貨后,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)盡快就位,為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。4-1-5、設(shè)備試運轉(zhuǎn)與通風(fēng)調(diào)試的配合,設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣專業(yè)先將單機調(diào)試合格,設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,以設(shè)備鉗工為主,電氣配合。通風(fēng)調(diào)試以通風(fēng)班為主,組成有關(guān)工種參加調(diào)試小組,項目部統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。4-2、安裝與土建的配合4-2-1、預(yù)留預(yù)埋配合,預(yù)埋人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進行,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由專業(yè)技術(shù)人員與土建協(xié)商解決。在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管,必須在未作樓地面面層前補埋,墻體上留設(shè)備進入孔,由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。4-2-2、衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔,安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)點,裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建把所有預(yù)留孔修補完再作地面。4-2-3、暗設(shè)箱盒及大理石墻面上的開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進行,布置在大理石墻面上的開關(guān)、插座,應(yīng)配合大理石貼面施工而進行。4-2-4、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,未達(dá)到強度的70%,不得安裝設(shè)備?;A(chǔ)位置尺寸及留孔位置,由土建進行檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接記錄。4-2-5、燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒的安裝必須做到位置正確,施工時不得損壞墻面,若孔洞較大應(yīng)先作處理,在修補后再安裝箱蓋面板。4-2-6、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)較多,對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在總包單位的統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。4-2-7、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊情況必須開洞時,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞的大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Wo,避免污染。通過總包與各施工單位協(xié)調(diào),共同做好安裝工程的成品保護,土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、插座、閥門等,未交工的廁所不得使用,磨石地面作業(yè)時,不得利用已安裝的下水管道排泥漿,不得隨意取走預(yù)埋管口上的管堵。4-3、安裝與裝飾的配合4-3-1、風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合,安裝前應(yīng)先作好吊點檢查等準(zhǔn)備工作,再集中力量突擊安裝,為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。4-3-2、風(fēng)口安裝與龍骨安裝配合,安裝在吊頂上的風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進行,以便對風(fēng)口進行固定。4-3-3、自噴系統(tǒng)與吊頂施工配合,自噴系統(tǒng)干管,在吊頂龍骨施工前安裝,支管安裝與系統(tǒng)吹掃,應(yīng)在吊頂封頂前進行,吊頂板面留孔,由裝飾開孔,封面完成后再裝噴頭。4-3-4、凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處,由裝飾單位在吊頂上預(yù)留檢修孔,其位置由雙方在現(xiàn)場確定。4-3-5、在裝飾墻面上安裝開關(guān)插座,應(yīng)與裝飾工作配合進行4-4、安裝與建設(shè)單位的配合4-4-1、建設(shè)單位應(yīng)將施工單位所提交的材料計劃仔細(xì)審查后,根據(jù)進度要求盡快供貨。4-4-2、圖紙、資料及設(shè)計變更,由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng),安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由協(xié)調(diào)。4-4-3、施工過程中甲方對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查,隱蔽驗收,試車、試壓應(yīng)約請甲方人員參加驗收。4-5、安裝與監(jiān)理公司的配合4-5-1、及時提交報驗單及隱蔽工程驗收記錄等資料,接受監(jiān)理公司檢查和監(jiān)督。4-5-2、監(jiān)理公司應(yīng)把握進度,幫助解決工程進度款及設(shè)備訂貨問題。4-5-3、監(jiān)督、檢查設(shè)備,材料質(zhì)量,參加試車調(diào)試及竣工驗收等。4-5-4、對監(jiān)理公司提出的質(zhì)量問題立即整改,并組織二次報驗。五、工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施5-1、工期保證措施本工程總工期天,安裝施工期天,為確保業(yè)主提出2005年月日竣工要求,以此為目標(biāo),安裝施工采取下列措施。5-1-1、強化項目管理,推行項目施工法施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對施工全過程負(fù)責(zé),統(tǒng)一安排,確保施工進度。5-1-2、認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作,組織施工人員、材料、機具等進場工作,搞好各項臨建設(shè)施,為順利施工創(chuàng)造條件。5-1-3、按程序組織文明施工,加強施工生產(chǎn)調(diào)度,組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)和分段流水施工,確保各工種配套施工。5-1-4、推行全面計劃管理,控制工程進度,設(shè)立主要形象進度控制點,網(wǎng)絡(luò)計劃做到技術(shù)跟蹤和動態(tài)管理,保證日平衡,周調(diào)度,做到思想到位、管理到位、工作到位、落實到位,保證計劃的實施。5-1-5、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)化隊伍,推行三全管理制度(全員、全過程、全企業(yè)),充分發(fā)揮職工積極性,提高工作效率和勞動生產(chǎn)率。5-1-6、有條件有必要的分項工程項目,實行晝夜作業(yè),加快施工進度。5-1-7、推行平面管理,按圖布料,保證道路暢通,施工有序。5-1-8、推行先進技術(shù),采用新技術(shù)、新材料、新工藝縮短施工周期和技術(shù)間歇周期。5-1-9、制定相應(yīng)的經(jīng)濟政策,實行工期獎罰制度,按期完成者獎,提前完成者重獎,完不成者重罰,嚴(yán)督計劃的按期完成。5-1-10、合理安排冬季、雨季施工,加強預(yù)見性,提前作好準(zhǔn)備工作,確保綜合進度的實現(xiàn)。5-2、質(zhì)量保證措施該工程作為我公司的重點項目來組織施工,安裝工程一次交驗合格率100%,工程等級確保優(yōu)良,具體措施:5-2-1、建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng),項目經(jīng)理部對技術(shù)質(zhì)量進行監(jiān)督,各施工班組設(shè)專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員,認(rèn)真落實各項技術(shù)管理制度和各級人員崗位責(zé)任制。5-2-2、抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:5-2-2-1、做好全面質(zhì)量管理的宣傳教育工作,強化職工的質(zhì)量意識;5-2-2-2、以工種和技術(shù)難點為對象,開展QC小組活動,推廣優(yōu)秀QC成果。5-2-2-3、切實做好各類儀器、儀表等檢測工具的復(fù)核校驗,對各種原材料、半成品,機具設(shè)備的質(zhì)量檢驗工作,確認(rèn)合格后才能使用。5-2-3、加強技術(shù)管理:5-2-3-1、作好圖紙會審,盡早發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的存在問題。5-2-3-2、按分項工程制定技術(shù)方案,進行技術(shù)交底,切實做到按規(guī)范施工,按規(guī)程操作,按標(biāo)準(zhǔn)驗收,分階段及時編制施工方案。5-2-3-3、做好隱蔽工程驗收和各種技術(shù)資料的收集和管理工作。5-2-3-4、加強工種的配合銜接,綜合解決設(shè)備、水、電、通風(fēng)施工中的存在問題。5-2-4、加強監(jiān)督檢查:5-2-4-1、實行質(zhì)量跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,認(rèn)真改進,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),對工程全過程進行質(zhì)量控制,尊重和服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、市質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位對工程的監(jiān)督檢查。5-2-4-2、把住分項工程驗收評定關(guān),事先制訂出分項工程的質(zhì)量目標(biāo),做到上道工序不合格,下道工序不施工的原則。5-2-4-3、著重抓好中間環(huán)節(jié)驗收關(guān),確保優(yōu)良,同時保證其它分項工程的質(zhì)量。5-2-4-4、堅持對設(shè)備、材料、器械及零部件質(zhì)量的驗收制度,堅持復(fù)驗后再使用的程序,防止不合格產(chǎn)品用在工程上。5-2-4-5、把好產(chǎn)品進場質(zhì)量關(guān),工程中所使用的材料、設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有合格證,設(shè)備帶有銘牌,實行“準(zhǔn)用證”管理的材料應(yīng)備有建筑材料準(zhǔn)用證,禁止使用不合格或無準(zhǔn)用證的材料和設(shè)備。5-2-5、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。見附表4。5-3、安全保證措施5-3-1、目標(biāo):按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn),在安全施工檢查中,安全管理達(dá)到優(yōu)良等級,杜絕重大傷亡事故。5-3-2、機構(gòu)和職責(zé)5-3-2-1、機構(gòu):成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職安全員一人,各專業(yè)兼職安全員一名,班組以班長為兼職安全員,組成安全管理網(wǎng)絡(luò),組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工。5-3-2-2、職責(zé):(1)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)為:貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規(guī),指揮和督促工程安全施工。(2)
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