管道輸水工程施工方案【實用文檔】doc

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鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程管道輸水工程施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載輸水管道安裝施工方案編制單位：四川省新視標(biāo)建筑工程編制人：審核人：審批人:日期：2021年1月15日一、工程概況

本項目區(qū)位于鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村。距縣城28km。解決熱斗村400畝耕地農(nóng)業(yè)灌溉用水問題.本項目將建設(shè)輸水主管管線長786m，管材采用DN180（1.6MPa）的PE管652m、φ159鋼管（δ=5.5mm）134m。泵房建筑面積為18。7m2，磚混結(jié)構(gòu)；取水工程1個。同時購置光伏發(fā)電系統(tǒng)1套。

主要工程量管段管材長度級別類型m0+000至0+134Φ159鋼管1340+134至740.54DN180PE652施工順序根據(jù)工程總體施工計劃，先施工0+000至0+134鋼管，施工完成后，施工0+134至0+740。54,施工管道期間同時施工進(jìn)水池與泵房。四、施工方法及施工工藝4.1施工工藝流程施工前準(zhǔn)備→施工測量放線→管槽開挖→進(jìn)管排管→測量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實度檢測→高程、中線復(fù)測→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密實度檢測→清理現(xiàn)場→工程移交驗收、竣工資料歸檔。4.2施工準(zhǔn)備1、工程開工前，由甲方組織，設(shè)計單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工單位依據(jù)設(shè)計施工藍(lán)圖，仔細(xì)研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設(shè)計單位提出，進(jìn)行解答或出具設(shè)計變更圖紙。2、根據(jù)工程施工需要，對現(xiàn)場地上、地下障礙物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，詳細(xì)記錄,在現(xiàn)場標(biāo)注，以便在施工時采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生事故.3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點對現(xiàn)場排水情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù).4、落實設(shè)備、勞力計劃：對職工進(jìn)行施工前質(zhì)量安全與防火等教育,做好進(jìn)場準(zhǔn)備。5、提供材料計劃單，落實管材、閘門及施工地材，與供應(yīng)商取得聯(lián)系.6、根據(jù)甲方給定的管位線、高程控制點進(jìn)行引樁、引高工作，為管道管槽開挖施工、放線做準(zhǔn)備,保證管道安裝位置準(zhǔn)確無誤。4。3測量放線1、測量定位測量之前先找好固定水準(zhǔn)點,并滿足設(shè)計精度。在測量過程中,沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點,并與固定水準(zhǔn)點相閉合。管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉,必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置.定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄,并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。根據(jù)甲方所交控制點,視現(xiàn)場情況,在施工范圍內(nèi)布設(shè)以便于施工測量的首級控制導(dǎo)線網(wǎng)，控制導(dǎo)線的等級滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—95二級導(dǎo)線的技術(shù)要求，即相對閉合差≤1/10000?？刂茖?dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為BTS-3082C型全站儀，其精度為±（2’，5mm+2ppmD）。2、施工放線①管道架設(shè)前在原地面放出管道中軸線；管槽挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定管槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線.②管槽開挖時，在管槽底中線樁，用全站儀在坑端頭上進(jìn)行測設(shè)，控制管溝的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制管槽基面標(biāo)高.③在施工過程，施工人員要注意保護(hù)測量控制點,如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時知會測量人員補測，以保證測量精確度。4.4管槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用機(jī)械人工配合的施工方法。在丘陵，旱地土壤條件好,無地下水，管道埋深較淺的地段,可采用直槽開挖；在村莊、水田、土壤條件一般，管道埋深較淺，有輕度滑坡地段，采用梯形管槽，管槽邊坡建議值：沙土取1：1.25；含碎石粘土取1：0.75;老黃土取1：0。5。管槽邊坡高于5米時，需設(shè)置0.8~1米寬臺階。在進(jìn)行巖石基礎(chǔ)的開挖時,對于局部穩(wěn)定性差且邊坡放緩受限的管槽應(yīng)進(jìn)行臨時支護(hù)，支護(hù)形式可現(xiàn)場確定。管槽底寬應(yīng)根據(jù)管槽斷面進(jìn)行調(diào)整，以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原則。管槽開挖應(yīng)盡量不擾動天然地基，槽底和槽壁應(yīng)平整，槽底允許偏差：開挖土方時為20mm，開挖石方時應(yīng)為30-200mm。溝底預(yù)留值宜為0。05～0.10m，禁止擾動,鋪管前用人工清理，如局部超挖，用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實。管道安裝基礎(chǔ)承載力應(yīng)不低于60kpa，基礎(chǔ)為軟質(zhì)地基時,底部應(yīng)進(jìn)行換基處理，采用500mm厚毛石對軟基進(jìn)行置換，鋪設(shè)200mm厚的碎石砂墊層壓實后,才能進(jìn)行管道安裝.1、施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)管槽開挖圖紙按測量定位的中心線和現(xiàn)場土質(zhì)情況，撒出管槽開挖時的上口線和下口線位置。⑵開槽前先清除地表渣土、腐植土。測量放線報監(jiān)理驗線合格后，進(jìn)行開槽施工。開槽時施工員向挖機(jī)司機(jī)、測量員、施工管理人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，對地下障礙物細(xì)心核查,必要時人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等項內(nèi)容，開挖至距障礙物1.5m處，由人工開挖，并采取必要的保護(hù)措施。⑶采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖.⑷機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留30cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清），人工挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。2、施工方法⑴建立臨時水準(zhǔn)點和測定管道中線施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁，并在開挖范圍外設(shè)方向控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù),在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時水準(zhǔn)點。⑵管槽開挖及支撐挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況,對有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)記，必要時采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工.根據(jù)施工圖及規(guī)范對管槽開挖要求寬度進(jìn)行開挖.a、開挖管槽嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0.2~0。3米厚的原土層暫時不挖，進(jìn)行管槽高程測量后，測算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計高程,管槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時，多余土方另選點存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0。8米,堆土高度不宜超過1.50米，管槽開挖采用以機(jī)械為主，人工為輔助，單側(cè)堆土，開挖應(yīng)分段進(jìn)行，管溝開挖到設(shè)計高程以上+20毫米，進(jìn)行人工開挖、抄平、復(fù)測高程無誤時進(jìn)行溝底夯實基礎(chǔ)處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）槽底高程偏差：土方±20mm;石方﹢20mm、-200mm。（2）槽底寬度不小于設(shè)計要求.（3)管槽邊坡不陡于規(guī)定.4.5溝底整平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計要求在管槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)行槽底整平.管槽成型后先進(jìn)行驗槽,合格后進(jìn)行,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測，按照設(shè)計要求進(jìn)行管槽30cm素土墊層施工，然后進(jìn)行39cm三七灰土基礎(chǔ)施工,待基礎(chǔ)施工結(jié)束驗收合格后方可進(jìn)行管道安裝。并在安裝施工前開挖操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工序施工。4。6管材運輸、下管：1、管材運輸：采用汽車運輸,人工配合.在運輸過程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞,在管槽開挖完成驗收合格后，進(jìn)行管材的運輸,順管線方向排放,減少二次轉(zhuǎn)運工作。2、管材進(jìn)場必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說明書，進(jìn)場前專人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。3、下管前對管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標(biāo)記；丈量每根管長度，對承插口進(jìn)行檢查,清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用，否則不得使用。4、管槽基礎(chǔ)處理完后,復(fù)測高程無誤、驗收合格后進(jìn)行管槽下管工作5、開挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車進(jìn)行下管。下管時設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。五、管道埋設(shè)與鋪設(shè)5.1管道安裝本工程引水管道主要采用PE管管材，管材單根管長采用6m一節(jié)，各種管材管節(jié)的連接方式不一樣，結(jié)合各管段所選擇的管材、以及承壓水頭的不同,PE管采用電熔接方式進(jìn)行連接，PE管連接采用法蘭盤連接,閥門與管道間采用法蘭盤連接。5。2PE管敷設(shè)1、一般規(guī)定PE管道安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。PE管為軟質(zhì)管材，管材受外部沖擊力抗性較低.根據(jù)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，管道敷設(shè)采用淺埋管敷設(shè)，管道槽開挖底寬各邊放大0。15m，管槽開挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地類情況進(jìn)行確定，管道頂部至地面的距離按以下情況確定：穿越一般地類時應(yīng)不低于0.5m,管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于0.7m，穿越道路時，應(yīng)不低于1.2m。PE管連接聚乙烯管道連接應(yīng)采取電熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。2、電熔連接要求：（1）電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時，通電電源的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。(2）電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接上施加任何外力。（3)電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。（4）電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。b、電熔鞍形連接時，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。聚乙烯管道管槽開挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入管槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時,可將2或3根管在管槽上接好，平穩(wěn)放入管槽內(nèi).管材在吊裝及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲.聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不應(yīng)小于125D。在PE管道穿過公路時，設(shè)球墨鑄鐵管套管,套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施.3、管槽回填管區(qū)填土應(yīng)是礫石、碎石、砂及土料，管區(qū)回填料應(yīng)首選原管槽土料,且不應(yīng)有粒徑大于2cm的礫石和塊石，不應(yīng)有粒徑大于4cm的土塊、有機(jī)雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適當(dāng)放寬?；靥钋皯?yīng)清除管槽中的雜物，并排出積水?；靥盍蠎?yīng)分層夯實，一次回填高度宜0。1～0。15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè),人工夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處.砂墊層斷面，管道安裝就位前應(yīng)使得墊層連續(xù)平整（接頭處預(yù)留安裝坑槽），管槽中無雜物、無積水。管道就位后采用砂石回填至設(shè)計要求拱弧范圍，回填方式應(yīng)采用對稱分層回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時，應(yīng)薄層回填，并用木板及其它鈍器夯實腋角部位的填料,確保腋角部位回填密實。六、灌水試壓及清洗消毒6.1本工程的不同材質(zhì)規(guī)格的管道分類、分段進(jìn)行管道試壓,管道試壓段均按規(guī)范不超過1公里。根據(jù)規(guī)范要求，壓力管道水壓試驗前，管道應(yīng)注滿水浸泡24小時以上。按要求浸泡后進(jìn)行水壓試驗，水壓選擇:管道種類工作壓力p(MPa）試驗壓力鋼管≤0.52p＞0.5p+0.5化學(xué)建材管≥0。11.5p，且不大于0。8管道水壓試驗的允許壓力降（MPa）管道壓力試驗壓力允許壓力降鋼管2p0.3p+0。5化學(xué)建材管1。5p,且不大于0.80。2灌水試壓后背推力F=πD2/4×10，千斤頂選用F×1.5倍,每端點選用千斤頂1臺.試壓后背:按土壤承載力15T/㎡M2計，則后背面積應(yīng)大于F推力的1.5倍。試壓材料及設(shè)備:硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm，8塊；鋼板,規(guī)格2000×1500×20mm,2塊；千斤頂，規(guī)格30T,2臺;多級泵1臺。后背支撐：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如圖所示：方木立柱鋼板堵板試壓管段后背土方千斤頂撐木鋼板管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點，對設(shè)計的排氣閥要充分利用.管道試壓灌水采用一個或二個進(jìn)水口灌水,在試壓后背做好后,排氣閥打開方可灌水,邊灌水邊排氣,根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時間不小于24小時，檢查管道后背、接口無滲漏水后，方可進(jìn)行管道加壓。6.2管道水壓試驗1、管道水壓試驗前的準(zhǔn)備工作（1)水壓試驗前管件支墩混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度，并做好管段灌水與排水的管路設(shè)施；(2）試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點，設(shè)灌水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行，并應(yīng)隨時排氣,檢查排氣效果；（3）試壓前應(yīng)對壓力表進(jìn)行標(biāo)定。壓力表的精度等級不得低于1。5級，最大量程，宜為試驗壓力的1。3～1。5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm；（4）壓力表的接表支管,應(yīng)在試驗最低點;裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈；（5）應(yīng)對加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級、升壓速度要求，并能計量注水量；不得用離心式水泵進(jìn)行水壓試驗;（6）試壓前應(yīng)進(jìn)行灌水，灌水后應(yīng)對管段進(jìn)行浸泡,浸泡時的水壓不得超過管道工作壓力，浸泡時間≮24小時。(7)水壓試驗前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土,管道接口部位不回填，保持裸露，滿足檢查接口要求；（8）水壓試驗前，應(yīng)通知管理部門、驗收單位，建立指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮,明確分工。對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查、管理、記錄,并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號；（9）應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的壓力宜取試驗壓力的70％,進(jìn)行試驗段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度;（10）預(yù)試壓階段，應(yīng)逐步升壓,每次升壓宜為預(yù)試壓力的20％；每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時再繼續(xù)升壓，直至壓力達(dá)到試驗壓力70％，升壓過程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓緩慢時，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再行升壓;當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱，預(yù)試壓完成；（11）試驗時，后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員靠近。對后背、支撐、管端的檢查，應(yīng)在升壓停止時進(jìn)行。6。3強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗（1)根據(jù)設(shè)計壓力表確定不同管道的試驗壓力。(2）管道強(qiáng)度試驗應(yīng)在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓15min,檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗確認(rèn)為合格.（3）管道嚴(yán)密性試驗采用注水法應(yīng)符合下列要求:（4）水壓升至試驗壓力后開始記時，每當(dāng)壓力下降時，應(yīng)及時向管道內(nèi)補水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa，保持管道試驗壓力恒定,恒壓延續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量；（5)實測滲水量應(yīng)按下列公式計算：q=×1000式中:q―實測滲水量（1/min·km)；W―恒壓時間內(nèi)補入管道的水量(1)T―從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間（min)；L―試驗管段的長度（m）。（6）應(yīng)按規(guī)定對管道強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗進(jìn)行記錄,記錄應(yīng)清晰,作為隱蔽驗收依據(jù)表格。(7）管道嚴(yán)密性試驗符合下列規(guī)定，即為合格：a、試驗管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象；b、管道實測滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定：球墨鑄鐵管（玻璃鋼管）:q＝0。1√Di（1）硬聚氯乙烯管實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量：DiP·1250.3DiP·1250.3α1400式中q——允許滲水量（L/rnln·km);Di——管道內(nèi)徑（mm)；P——壓力管道的工作壓力(MPa）；α——溫度一壓力折減系數(shù);當(dāng)試驗水溫0°～25°時，α取1；25°~35°時，α取0。8；35°～45°時，α取0。63。6。4管道沖洗1、管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、及沖洗用水量事宜；2、管道沖洗水速應(yīng)為1-1。5m/s；3、放水前應(yīng)先檢查放水線路是否影響交通及附近建筑物的安全；4、放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈；5、放水時應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門，并作好排氣工作；6、放水時間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度；7、沖洗結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)出水閘門，但不得關(guān)死，應(yīng)留一兩扣，待來水閘門關(guān)閉后,再將出水閘門全部關(guān)閉。6.5管道消毒1、給水管道經(jīng)沖洗后，應(yīng)用消毒溶液消毒.在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系，取得配合。2、給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于25～50mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡，浸泡時間不得少于24h。3、當(dāng)進(jìn)行消毒的管段全部充滿消毒溶液后，關(guān)閉所有閘門，浸泡不得小于24h；浸泡完畢后，放凈消毒溶液,沖洗放水，直至水質(zhì)管理單位取水化驗合格為止。七、管道接點連接、閥門井室及高位水池砌筑：管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連接作好隱蔽工程記錄,井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序。測量放線→管道安裝→井室基底基礎(chǔ)處理→井室砌筑→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土測量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進(jìn)行井室位置準(zhǔn)確放樣，井室開挖后用水準(zhǔn)儀測量井底高程。井室基底基礎(chǔ)處理：井室底要求原土夯實,密實度大于0.95，然后澆筑C15混凝土基礎(chǔ).井底原土夯實按輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)要求,C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑。井室砌筑：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行砌筑施工。井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開,隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用240mm墻.水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前,不能踩踏.砌筑過程中,要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。圈及井蓋安裝:井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用1﹕2水泥沙漿嵌牢,井口四周圍成45°三角.周圍還土：井室周圍回填夯實寬度為30厘米,并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進(jìn)行，不得漏夯。工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大,要從以下幾方面控制:回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)行,四周高差不超過30厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米.后背支墩嚴(yán)格按國標(biāo)圖集和設(shè)計要求制作,沙子骨料干凈無雜物.八、管道跨路施工8.1跨路施工1、通村公路:通村公路為項目區(qū)內(nèi)次要干道，交通流量一般，因此在布置時，如管線附近有公路涵洞，管線布置可進(jìn)行微調(diào)，利用現(xiàn)有公路涵洞進(jìn)行穿越,為避免影響原公路涵洞的過流能力，采用對公路涵洞底部進(jìn)行管槽開挖，埋管后管頂澆砼，恢復(fù)原涵洞洞底高程及尺寸不變。如無公路函洞加以利用時，對路面進(jìn)行切割，埋管通過，施工結(jié)束后,恢復(fù)路面，球墨鑄鐵管穿越道路時，采用C20砼包管通過.PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時，采用球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管通過。九、工程質(zhì)量保證措施9.1施工技術(shù)管理由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，對施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)行書面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。9.2施工質(zhì)量管理要定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。實行施工項目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編寫、歸類、整理工作，確保施工與資料同步。9.3測量人員對關(guān)鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復(fù)測全面負(fù)責(zé)。同時確保本工程測量工作與各作業(yè)段相關(guān)測量連續(xù)性聯(lián)系,使整個工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài).9。4現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。9。5工程開工前,開始作業(yè)前用書面形式進(jìn)行技術(shù)交底.交底內(nèi)容包括:質(zhì)量、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個施工人員都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo).9。6嚴(yán)格掌握材質(zhì)關(guān)：對原材料、半成品、成品進(jìn)場時必須有出廠證明和檢驗報告。工地試驗員負(fù)責(zé)材質(zhì)檢驗驗收，并報請監(jiān)理工程師復(fù)驗，待復(fù)驗合格，方可在永久性工程中使用.9.7每道工序必須按有關(guān)規(guī)定的隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核項目認(rèn)真查驗，確保每道工序按規(guī)范和設(shè)計意圖實施。并及時如實地按標(biāo)書要求檢查評定工程質(zhì)量,檢查評定表格填寫正確、齊全、真實。堅持每道工序按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)控制，加強(qiáng)監(jiān)督,使每道工序都處于受控狀態(tài)。十、施工安全措施10.1認(rèn)真貫徹實行“安全第一，預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第一位，并落實到實處，加強(qiáng)對所有參加施工的人員進(jìn)行“三級”安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，提高大家的安全意識,增強(qiáng)安全觀念。建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，特殊工種,必須持證上崗，確保萬無一失。10.2加強(qiáng)用電管理,制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟悉電工在工地值班,隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。10.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地.10。4施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，基坑和溝槽四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施,晚間有紅燈示警，特別是交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。10.5起重作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮，操作前對各種工具、設(shè)備，特別是鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁起重臂下站人。10.6各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。10.7大型機(jī)械、挖掘機(jī)、推土機(jī)等各制動器、離合器動作要靈敏可靠,各種儀表完好，機(jī)械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無裂紋、變形、破舊,織補焊摩損不超標(biāo)，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。10。8項目部安排專人經(jīng)常進(jìn)行防火檢查、治安檢查，對違章和存在的隱患，及時向項目責(zé)任人報告，并提出處理意見，及時處理隱患。10.9項目部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，配備必要的消防器材，作到“三定"（定人保管、定期保養(yǎng)、定點放置）。附表:機(jī)械設(shè)備使用表計劃用于本工程的主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠時間數(shù)量備注1挖掘機(jī)120型2021年3月22攪拌機(jī)JZM3502021年8月13平板振搗器zb112021年8月24插入式振搗器zx502021年10月25木工加工機(jī)具2021年6月16人力翻斗車2021年9月47柴油發(fā)電機(jī)gf—1502021年10月18電焊機(jī)7。5kw2021年7月29水準(zhǔn)儀尼康2021年5月110全站儀蘇州一光2021年5月1羅甸縣從里水庫管道輸水工程施工方案一、工程概況羅甸縣從里水庫管道輸水工程主要解決木引鄉(xiāng)從里村、長生村、云堡村及冗林村耕地4507畝(田3728畝，土779畝），其中新增灌面3687畝,改善820畝的灌溉用水要求，和木引鄉(xiāng)從里村、長生村、云堡村、冗林村4個村23個村民組，至規(guī)劃水平年4824人的農(nóng)村人飲用水及大牲畜1607頭，小牲畜5303頭的安全用水要求。從里水庫建成后，可解決人畜供水P=95％的供水量33。3萬m3；P=80％灌溉用水量為166.2萬m3；并下放環(huán)境水量29.7萬m3。羅甸縣從里水庫工程灌區(qū)采用管道進(jìn)行輸水布置，根據(jù)灌區(qū)分布，管道分3條干管和3條支管，管道總長10。975km，其中：總干管0。835km，云堡干管3.52km，冗林干管3。115km,石里支管0。737km，冗林1號支管1.640km，冗林2號支管1。128km；在冗林干管樁號0+782。8處設(shè)置冗林泵站一座；沿管線設(shè)置1座分水閥門室，19座閥門井。其中總干管采用DN700球墨鑄鐵管，云堡干管采用DN500及DN450球墨鑄鐵管，冗林干管采用DN400及DN350球墨鑄鐵管,石里支管采用PE100級Φ160管,冗林1＃支管采用PE100級Φ225管，冗林2＃支管采用PE100級Φ280管。附灌區(qū)管道及附件點示意圖主要工程量管段管材長度糟率公稱直徑DN壁厚最大工作水頭節(jié)數(shù)級別類型mmmmmm6m/節(jié)總干管C25球墨鑄鐵管835≤0.0137008。848.25140云堡干管C30球墨鑄鐵管1960≤0.0135007.546。95328C30球墨鑄鐵管1560≤0。0134506。926.45261冗林干管C30球墨鑄鐵管1570≤0.0134006。549。05263C30球墨鑄鐵管1545≤0。0133506。549.05259石里支管PE100級Φ160管SDR17(1.0MPa）737≤0.0091609。527.35126冗林支管1＃PE100級Φ225管SDR17(1.0MPa）1640≤0.00922513。539。65274冗林支管2＃PE100級Φ280管SDR17（1.0MPa）1128≤0.00928016.627.5189施工順序根據(jù)工程總體施工計劃,先施工冗林干管和云堡干管，施工完成后，施工冗林支管和石里支管，施工管道期間同時施工冗林水池及石里水池。冗林提灌站在施工支管時同時施工。四、施工方法及施工工藝4.1施工工藝流程施工前準(zhǔn)備→施工測量放線→管槽開挖→進(jìn)管排管→測量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實度檢測→高程、中線復(fù)測→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密實度檢測→清理現(xiàn)場→沖洗消毒→工程移交驗收、竣工資料歸檔。4.2施工準(zhǔn)備1、工程開工前，由甲方組織,設(shè)計單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工單位依據(jù)設(shè)計施工藍(lán)圖,仔細(xì)研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設(shè)計單位提出,進(jìn)行解答或出具設(shè)計變更圖紙。2、根據(jù)工程施工需要,對現(xiàn)場地上、地下障礙物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，詳細(xì)記錄，在現(xiàn)場標(biāo)注,以便在施工時采取相應(yīng)措施,避免發(fā)生事故。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點對現(xiàn)場排水情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù).4、落實設(shè)備、勞力計劃：對職工進(jìn)行施工前質(zhì)量安全與防火等教育,做好進(jìn)場準(zhǔn)備.5、提供材料計劃單,落實管材、閘門及施工地材，與供應(yīng)商取得聯(lián)系。6、根據(jù)甲方給定的管位線、高程控制點進(jìn)行引樁、引高工作，為管道管槽開挖施工、放線做準(zhǔn)備，保證管道安裝位置準(zhǔn)確無誤.4.3測量放線1、測量定位測量之前先找好固定水準(zhǔn)點，并滿足設(shè)計精度。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并與固定水準(zhǔn)點相閉合。管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線.根據(jù)甲方所交控制點,視現(xiàn)場情況，在施工范圍內(nèi)布設(shè)以便于施工測量的首級控制導(dǎo)線網(wǎng)，控制導(dǎo)線的等級滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—95二級導(dǎo)線的技術(shù)要求，即相對閉合差≤1/10000.控制導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為BTS—3082C型全站儀，其精度為±(2'，5mm+2ppmD）。2、施工放線①管槽挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度,中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定管槽開挖的寬度尺寸,畫出地面破除線。②管槽開挖時,在管槽底中線樁，用全站儀在坑端頭上進(jìn)行測設(shè)，控制管溝的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制管槽基面標(biāo)高。③在施工過程,施工人員要注意保護(hù)測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時知會測量人員補測,以保證測量精確度。4.4管槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用機(jī)械人工配合的施工方法。在丘陵，旱地土壤條件好，無地下水,管道埋深較淺的地段，可采用直槽開挖；在村莊、水田、土壤條件一般，管道埋深較淺，有輕度滑坡地段,采用梯形管槽，管槽邊坡建議值：沙土取1:1.25；含碎石粘土取1：0。75；老黃土取1：0.5。管槽邊坡高于5米時，需設(shè)置0。8～1米寬臺階.在進(jìn)行巖石基礎(chǔ)的開挖時，對于局部穩(wěn)定性差且邊坡放緩受限的管槽應(yīng)進(jìn)行臨時支護(hù)，支護(hù)形式可現(xiàn)場確定。管槽底寬應(yīng)根據(jù)管槽斷面進(jìn)行調(diào)整,以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原則。管槽開挖應(yīng)盡量不擾動天然地基,槽底和槽壁應(yīng)平整,槽底允許偏差：開挖土方時為20mm,開挖石方時應(yīng)為30-200mm。溝底預(yù)留值宜為0。05～0.10m，禁止擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實。管道安裝基礎(chǔ)承載力應(yīng)不低于60kpa，基礎(chǔ)為軟質(zhì)地基時,底部應(yīng)進(jìn)行換基處理，采用500mm厚毛石對軟基進(jìn)行置換，鋪設(shè)200mm厚的碎石砂墊層壓實后，才能進(jìn)行管道安裝。1、施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)管槽開挖圖紙按測量定位的中心線和現(xiàn)場土質(zhì)情況，撒出管槽開挖時的上口線和下口線位置。⑵開槽前先清除地表渣土、腐植土。測量放線報監(jiān)理驗線合格后，進(jìn)行開槽施工.開槽時施工員向挖機(jī)司機(jī)、測量員、施工管理人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等項內(nèi)容，開挖至距障礙物1.5m處,由人工開挖，并采取必要的保護(hù)措施。⑶采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。⑷機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留30cm左右一層不挖，用人工清底(機(jī)挖人清）,人工挖槽時,應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度,并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。⑸開槽邊坡：根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和開槽深度而定,槽邊1m處沿管槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄，并壘防汛?。ǜ?。3m,底寬0。5m、上寬0。2m）以地面防雨水流入管槽中.⑹土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定.⑺在管槽開挖過程完成后，約請設(shè)計人員到現(xiàn)場驗槽,如土質(zhì)不能滿足要求，按設(shè)計人員確定的處理方案執(zhí)行。2、施工方法⑴建立臨時水準(zhǔn)點和測定管道中線施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁,并在開挖范圍外設(shè)方向控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時水準(zhǔn)點.⑵管槽開挖及支撐挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)記,必要時采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范對管槽開挖要求寬度進(jìn)行開挖。a、開挖管槽嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0。2～0.3米厚的原土層暫時不挖,進(jìn)行管槽高程測量后，測算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計高程,管槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時,多余土方另選點存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米,堆土高度不宜超過1.50米,管槽開挖采用以機(jī)械為主，人工為輔助，單側(cè)堆土，開挖應(yīng)分段進(jìn)行,管溝開挖到設(shè)計高程以上+20毫米，進(jìn)行人工開挖、抄平、復(fù)測高程無誤時進(jìn)行溝底夯實基礎(chǔ)處理。b、管槽開挖深度在2。30米以內(nèi),不考慮支撐設(shè)置，如遇不良土質(zhì)時,采用大開挖形式施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）槽底高程偏差：土方±20mm；石方﹢20mm、-200mm。(2)槽底寬度不小于設(shè)計要求.（3）管槽邊坡不陡于規(guī)定.4。5溝底整平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計要求在管槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)行溝底整平,采用挖掘機(jī)進(jìn)行碾壓，做密實度檢測,要求密實度0。95以上。管槽成型后先進(jìn)行驗槽,合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測，按照設(shè)計要求進(jìn)行管槽30cm素土墊層施工，然后進(jìn)行39cm三七灰土基礎(chǔ)施工，待基礎(chǔ)施工結(jié)束驗收合格后方可進(jìn)行管道安裝.并在安裝施工前開挖操作工作坑.經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工序施工。4.6管材運輸、下管:1、管材運輸：采用汽車運輸，裝載機(jī)裝卸，人工配合.在運輸過程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在管槽開挖完成驗收合格后，進(jìn)行管材的運輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運工作。2、管材進(jìn)場必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說明書,進(jìn)場前專人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查.3、下管前對管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標(biāo)記；丈量每根管長度,對承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用,否則不得使用。4、管槽基礎(chǔ)處理完后，復(fù)測高程無誤、驗收合格后進(jìn)行管槽下管工作5、開挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車進(jìn)行下管。下管時設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。五、管道埋設(shè)與鋪設(shè)5。1管道安裝本工程引水管道主要采用球墨鑄鐵管和PE管兩種管材,各型管材單根管長采用6m一節(jié),各種管材管節(jié)的連接方式不一樣，結(jié)合各管段所選擇的管材、以及承壓水頭的不同，PE管采用電熔接方式進(jìn)行連接，球墨鑄鐵管采用T型滑入接口方式進(jìn)行連接，球墨鑄鐵管與PE管連接采用法蘭盤連接，閥門與管道間采用法蘭盤連接。5。2管道敷設(shè)1、球墨鑄鐵管敷設(shè)球墨鑄鐵管為硬質(zhì)管材，管材受外部沖擊力抗性較高。根據(jù)《球墨鑄鐵給排水管道工程施工及驗收規(guī)范技術(shù)要求》的規(guī)定,管道敷設(shè)采用淺埋敷設(shè)時，管道槽開挖底寬各邊工作面寬度取為0.3m，支撐寬度取為0.15m。管槽開挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地基情況進(jìn)行確定。管道頂部至地面的距離按以下情況確定：穿越一般地類時應(yīng)不低于0。5m，管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于0.7m.管道地基應(yīng)同時滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時，應(yīng)按設(shè)計要求采取措施，如某管基段巖土勘測不明，設(shè)計未考慮到，開挖后現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土，應(yīng)及時告知監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核，地基采用換土墊層法解決。2、球墨鑄鐵管管道安裝(1）安裝前，認(rèn)真檢查管材、橡膠圈，若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細(xì)不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用，及時退出現(xiàn)場。（2)管道安裝采用320型挖掘機(jī)起吊安裝,人工配合,管道安裝前進(jìn)行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動性能，安全后方可起吊.采用2臺5噸倒鏈，由6—8名工人進(jìn)行安裝，頂進(jìn)時檢查頂進(jìn)線是否到位，并記錄，由工人依據(jù)測出的軸線對管道進(jìn)行校正，及時對管兩側(cè)用木楔進(jìn)行穩(wěn)管，報請監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行下一道工序。（3)安裝管道時，采用軸線法控制管道安裝中心位置，高程法控制管底高程。（4）起吊安裝注意事項：a、起吊管道時機(jī)械沿管槽方向開行，機(jī)械支撐距邊溝至少間隔3米的安全距離，以避免管槽坍塌；b、下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)行操作；c、綁套管子要找好重心，平吊輕放,不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi),任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；d、管道下入管槽時，不能與溝壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。（5）管道安裝后，采用預(yù)制水泥混泥土墊塊進(jìn)行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進(jìn)行清潔處理，然后進(jìn)行連接。5。3管道連接1、T型球管安裝:（1)用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈；安裝示意圖：（2）將膠圈裝入承口凹槽（DN600以上膠圈捏成梅花形容易安裝（見下圖）（3）給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油（見下圖）第一支管下管槽按設(shè)計承口方向應(yīng)朝水流方向，對正中心線定位，后每支管<400管下管人工抬入溝底，>400管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平,然后用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口(注意繩索應(yīng)套膠管，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù),以免外壁碰傷)（見下圖）檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90°四點檢查膠圈壓縮比。2、管道變形縫、管道混凝土基礎(chǔ)澆筑(1）管道變形縫按照設(shè)計圖紙的要求，依據(jù)球墨鑄鐵管輸水管道變形縫標(biāo)準(zhǔn)圖集的具體尺寸，制作安裝變形縫鋼筋、橡膠止水帶、泡沫隔離板。施工中一定要注意將橡膠止水帶和泡沫隔離板固定牢固，防止在混凝土澆筑時移位.（2)管槽回填回填前必須將槽底積水和施工時遺留的雜物清除出來，管道主體經(jīng)檢查合格后,管槽應(yīng)及時回填；管槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，一般不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料；回填程序應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩內(nèi)側(cè)，最后回填至原地平面標(biāo)高；回填時應(yīng)分層夯實，管中心線以下每200mm為一層夯實，中心線以上每500mm為一層夯實,超出管頂500mm以上可以用小型機(jī)械夯實；用砂子回填應(yīng)加水用振動棒振實,振實程度應(yīng)保證管子不上浮為宜；接頭處帶工作坑,先把工作坑回填實，然后與管身同步;注意回填期間重要的是要做到均勻回填,否則局部沉陷會特別大，必須小心均勻的做好回填工作。（3)管道混凝土基礎(chǔ)澆筑依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑幕炷粱A(chǔ)及保管的結(jié)構(gòu)尺寸,采用加工的鋼制組合模板作為混凝土澆筑的模板，安裝時一定要確保模板定位準(zhǔn)確、支撐牢固，剛度滿足混凝土澆筑的要求。水泥混凝土施工采用現(xiàn)場攪拌的方式進(jìn)行。施工前一定要提前做好水泥、碎石、砂、水等原材料的檢驗，由實驗室根據(jù)原材料檢驗的情況進(jìn)行配合比設(shè)計,提供符合設(shè)計要求的混凝土配合比。施工時一定要嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行5。4PE管敷設(shè)1、一般規(guī)定PE管道安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。PE管為軟質(zhì)管材，管材受外部沖擊力抗性較低。根據(jù)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定,管道敷設(shè)采用淺埋管敷設(shè)，管道槽開挖底寬各邊放大0.15m，管槽開挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地類情況進(jìn)行確定，管道頂部至地面的距離按以下情況確定：穿越一般地類時應(yīng)不低于0。5m，管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于0。7m，穿越道路時，應(yīng)不低于1.2m。PE管連接聚乙烯管道連接應(yīng)采取電熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接,應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。2、電熔連接要求：(1）電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),連接時，通電電源的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。（2）電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接上施加任何外力。（3）電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度.b、電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上.（4）電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。b、電熔鞍形連接時,應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。聚乙烯管道管槽開挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進(jìn)行.管材連接好后平穩(wěn)入管槽內(nèi).部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在管槽上接好，平穩(wěn)放入管槽內(nèi)。管材在吊裝及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其允許彎曲半徑不應(yīng)小于125D。在PE管道穿過公路時，設(shè)球墨鑄鐵管套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3、管槽回填管區(qū)填土應(yīng)是礫石、碎石、砂及土料，管區(qū)回填料應(yīng)首選原管槽土料，且不應(yīng)有粒徑大于2cm的礫石和塊石，不應(yīng)有粒徑大于4cm的土塊、有機(jī)雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適當(dāng)放寬?；靥钋皯?yīng)清除管槽中的雜物，并排出積水。回填料應(yīng)分層夯實,一次回填高度宜0.1~0。15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處.砂墊層斷面,管道安裝就位前應(yīng)使得墊層連續(xù)平整（接頭處預(yù)留安裝坑槽），管槽中無雜物、無積水。管道就位后采用砂石回填至設(shè)計要求拱弧范圍，回填方式應(yīng)采用對稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時，應(yīng)薄層回填，并用木板及其它鈍器夯實腋角部位的填料，確保腋角部位回填密實。六、灌水試壓及清洗消毒6。1本工程的不同材質(zhì)規(guī)格的管道分類、分段進(jìn)行管道試壓，管道試壓段均按規(guī)范不超過1公里。根據(jù)規(guī)范要求,壓力管道水壓試驗前，管道應(yīng)注滿水浸泡24小時以上。按要求浸泡后進(jìn)行水壓試驗,水壓選擇：管道種類工作壓力p(MPa）試驗壓力球墨鑄鐵管≤0。52p＞0。5p+0。5化學(xué)建材管≥0.11.5p，且不大于0。8管道水壓試驗的允許壓力降（MPa）管道壓力試驗壓力允許壓力降球墨鑄鐵管2p0.3p+0。5化學(xué)建材管1。5p,且不大于0。80.2灌水試壓后背推力F=πD2/4×10，千斤頂選用F×1.5倍,每端點選用千斤頂1臺.試壓后背：按土壤承載力15T/㎡M2計，則后背面積應(yīng)大于F推力的1。5倍。試壓材料及設(shè)備:硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm,8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20mm，2塊;千斤頂，規(guī)格30T,2臺;多級泵1臺。后背支撐：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實后背上,必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如圖所示：方木立柱鋼板堵板試壓管段后背土方千斤頂撐木鋼板管道試壓排氣口設(shè)置:排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點，對設(shè)計的排氣閥要充分利用。管道試壓灌水采用一個或二個進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內(nèi)水灌滿后,浸泡時間不小于24小時，檢查管道后背、接口無滲漏水后，方可進(jìn)行管道加壓.6.2管道水壓試驗1、管道水壓試驗前的準(zhǔn)備工作（1）水壓試驗前管件支墩混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度，并做好管段灌水與排水的管路設(shè)施;（2）試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點，設(shè)灌水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行，并應(yīng)隨時排氣，檢查排氣效果；（3)試壓前應(yīng)對壓力表進(jìn)行標(biāo)定.壓力表的精度等級不得低于1.5級,最大量程，宜為試驗壓力的1.3～1。5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm;（4)壓力表的接表支管,應(yīng)在試驗最低點；裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈；（5）應(yīng)對加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級、升壓速度要求,并能計量注水量；不得用離心式水泵進(jìn)行水壓試驗；(6)試壓前應(yīng)進(jìn)行灌水，灌水后應(yīng)對管段進(jìn)行浸泡，浸泡時的水壓不得超過管道工作壓力，浸泡時間≮24小時.（7)水壓試驗前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填,保持裸露，滿足檢查接口要求；（8）水壓試驗前，應(yīng)通知管理部門、驗收單位，建立指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，明確分工.對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查、管理、記錄，并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號;（9)應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的壓力宜取試驗壓力的70％，進(jìn)行試驗段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度；(10）預(yù)試壓階段,應(yīng)逐步升壓，每次升壓宜為預(yù)試壓力的20%；每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時再繼續(xù)升壓,直至壓力達(dá)到試驗壓力70％，升壓過程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓緩慢時，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再行升壓；當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱，預(yù)試壓完成；（11）試驗時，后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員靠近。對后背、支撐、管端的檢查，應(yīng)在升壓停止時進(jìn)行。6。3強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(1）根據(jù)設(shè)計壓力表確定不同管道的試驗壓力.（2）管道強(qiáng)度試驗應(yīng)在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓15min,檢查接口、管身,無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗確認(rèn)為合格.（3)管道嚴(yán)密性試驗采用注水法應(yīng)符合下列要求：(4）水壓升至試驗壓力后開始記時，每當(dāng)壓力下降時,應(yīng)及時向管道內(nèi)補水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量；（5）實測滲水量應(yīng)按下列公式計算：q=×1000式中:q―實測滲水量（1/min·km)；W―恒壓時間內(nèi)補入管道的水量（1）T―從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間(min)；L―試驗管段的長度(m)。（6）應(yīng)按規(guī)定對管道強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)清晰，作為隱蔽驗收依據(jù)表格。（7）管道嚴(yán)密性試驗符合下列規(guī)定,即為合格：a、試驗管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象;b、管道實測滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定：球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q＝0.1√Di(1）硬聚氯乙烯管實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量：DiP·1250.3DiP·1250.3α1400式中q—-允許滲水量(L/rnln·km)；Di—-管道內(nèi)徑（mm)；P-—壓力管道的工作壓力(MPa)；α——溫度一壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗水溫0°~25°時，α取1；25°～35°時，α取0。8；35°～45°時，α取0.63。6.4管道沖洗1、管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、及沖洗用水量事宜;2、管道沖洗水速應(yīng)為1-1.5m/s；3、放水前應(yīng)先檢查放水線路是否影響交通及附近建筑物的安全；4、放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈;5、放水時應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門,并作好排氣工作；6、放水時間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度;7、沖洗結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)出水閘門，但不得關(guān)死，應(yīng)留一兩扣，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。6.5管道消毒1、給水管道經(jīng)沖洗后,應(yīng)用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系，取得配合。2、給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于25～50mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡，浸泡時間不得少于24h。3、當(dāng)進(jìn)行消毒的管段全部充滿消毒溶液后，關(guān)閉所有閘門，浸泡不得小于24h；浸泡完畢后，放凈消毒溶液，沖洗放水，直至水質(zhì)管理單位取水化驗合格為止。七、管道接點連接、閥門井室及高位水池砌筑：管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連接作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序。測量放線→管道安裝→井室基底基礎(chǔ)處理→井室砌筑→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土測量放線：管道安裝施工完成后,用全站儀進(jìn)行井室位置準(zhǔn)確放樣,井室開挖后用水準(zhǔn)儀測量井底高程.井室基底基礎(chǔ)處理：井室底要求原土夯實，密實度大于0。95，然后澆筑C15混凝土基礎(chǔ)。井底原土夯實按輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)要求，C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑。井室砌筑：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行砌筑施工。井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚,以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用240mm墻.水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿,其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。圈及井蓋安裝:井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋.井圈安放前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用1﹕2水泥沙漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。周圍還土：井室周圍回填夯實寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進(jìn)行，不得漏夯。工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大,要從以下幾方面控制:回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)行,四周高差不超過30厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。后背支墩嚴(yán)格按國標(biāo)圖集和設(shè)計要求制作，沙子骨料干凈無雜物.八、管道跨橋及跨路施工8.1管道跨河施工根據(jù)本次管道布置，管道穿越從里小河及沖溝，跨度均較小跨河施工在枯水期進(jìn)行,采用管道深埋于河床以下，管頂至河床的距離為1.0m，跨河段管身全程采用C20砼進(jìn)行包管，管頂砼厚0。5m，管道底部及兩外側(cè)砼厚0。3m。包管混凝土澆筑完成后，采用原河床砂礫石回填至原河床線.管道回填段不得有汽車或其他重載通過，需要穿越公路時，應(yīng)利用現(xiàn)有公路涵洞或采用外包混凝土受力。項目區(qū)內(nèi)管道穿越道路主要分為以下二種類型，穿越方案分述如下：8.2跨路施工1、通村公路:通村公路為項目區(qū)內(nèi)次要干道,交通流量一般，因此在布置時，如管線附近有公路涵洞，管線布置可進(jìn)行微調(diào)，利用現(xiàn)有公路涵洞進(jìn)行穿越,為避免影響原公路涵洞的過流能力，采用對公路涵洞底部進(jìn)行管槽開挖，埋管后管頂澆砼，恢復(fù)原涵洞洞底高程及尺寸不變。如無公路函洞加以利用時，對路面進(jìn)行切割,埋管通過，施工結(jié)束后,恢復(fù)路面，球墨鑄鐵管穿越道路時，采用C20砼包管通過。PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時，采用球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管通過。2、機(jī)耕道：機(jī)耕道為項目區(qū)為方便農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的道路,交通流量較少，因機(jī)耕道主要布置于田間，無公路涵洞可以利用，因此管道穿越時，對路面進(jìn)行切割，埋管通過，施工結(jié)束后，恢復(fù)路面,球墨鑄鐵管穿越道路時，采用C20砼包管通過。PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時，采用球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管通過。九、工程質(zhì)量保證措施9.1施工技術(shù)管理由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，對施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)行書面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。9.2施工質(zhì)量管理要定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。實行施工項目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編寫、歸類、整理工作,確保施工與資料同步.9。3測量人員對關(guān)鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復(fù)測全面負(fù)責(zé)。同時確保本工程測量工作與各作業(yè)段相關(guān)測量連續(xù)性聯(lián)系，使整個工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。9.4現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。9。5工程開工前,開始作業(yè)前用書面形式進(jìn)行技術(shù)交底.交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個施工人員都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)。9。6嚴(yán)格掌握材質(zhì)關(guān)：對原材料、半成品、成品進(jìn)場時必須有出廠證明和檢驗報告。工地試驗員負(fù)責(zé)材質(zhì)檢驗驗收，并報請監(jiān)理工程師復(fù)驗，待復(fù)驗合格,方可在永久性工程中使用。9.7每道工序必須按有關(guān)規(guī)定的隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核項目認(rèn)真查驗，確保每道工序按規(guī)范和設(shè)計意圖實施。并及時如實地按標(biāo)書要求檢查評定工程質(zhì)量，檢查評定表格填寫正確、齊全、真實。堅持每道工序按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)控制,加強(qiáng)監(jiān)督，使每道工序都處于受控狀態(tài)。十、施工安全措施10。1認(rèn)真貫徹實行“安全第一，預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策,把安全工作放到第一位，并落實到實處,加強(qiáng)對所有參加施工的人員進(jìn)行“三級"安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，提高大家的安全意識,增強(qiáng)安全觀念.建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程,警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，特殊工種，必須持證上崗，確保萬無一失。10.2加強(qiáng)用電管理，制定值班制度,每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟悉電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識,清除隱患、杜絕事故。10。3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。10.4施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，基坑和溝槽四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施，晚間有紅燈示警,特別是交叉口是一定要有紅燈示警,晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。10.5起重作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮，操作前對各種工具、設(shè)備，特別是鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁起重臂下站人。10.6各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。10.7大型機(jī)械、挖掘機(jī)、推土機(jī)等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好,機(jī)械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無裂紋、變形、破舊，織補焊摩損不超標(biāo)，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。10.8項目部安排專人經(jīng)常進(jìn)行防火檢查、治安檢查，對違章和存在的隱患，及時向項目責(zé)任人報告，并提出處理意見，及時處理隱患。10。9項目部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，配備必要的消防器材，作到“三定”(定人保管、定期保養(yǎng)、定點放置）.附表：機(jī)械設(shè)備使用表計劃用于本工程的主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠時間數(shù)量備注1挖掘機(jī)120型2021年3月22推土機(jī)50型2021年1月13攪拌機(jī)JZM3502021年8月14自卸車15t2021年2月25平板振搗器zb112021年8月26插入式振搗器zx502021年10月27鋼筋加工機(jī)具2021年6月18木工加工機(jī)具2021年6月19人力翻斗車2021年9月410柴油發(fā)電機(jī)gf-1502021年10月111電焊機(jī)7.5kw2021年7月212水準(zhǔn)儀尼康2021年5月113全站儀蘇州一光2021年5月1供水管網(wǎng)測漏與管道定位工程施工方案工程名稱：

大學(xué)供水管網(wǎng)測漏與探測工程工程地點:

從化

施工單位:

廣州市雷諾思儀器編制部門：

廣州市雷諾思儀器編

制

人:

編制日期:

2021—08-12

審批負(fù)責(zé)人：審批日期:

年月日目錄1工程概況.。。.。.。....。..。.。。.。..。...。。。。.。..。.。。。。..。。.。。。。。。.。。..。.31.1工程名稱。..。...。...。。。。。....。.。。.。..。....。。....。。。.。..。。..。。.。..31。2工程地點。。..。。。...。.。.。。..。。.。..。。。。.。。。...。.。。。.。...。.。。......。31。3工程內(nèi)容.。。.......。.。。。。.....。。..。...。。.。.。.。.。。..。........。。.。。31.4工程目的。.。..。....。。。。。.。。....。.....。。.。.。。.。。..。.。。。。..。.。。。。。.31。5工程描述.......。..。.。。..。。。.。。。.。.。。.。.....。..。.。.。。.。。。......。.32施工組織總體部署。..。。。.。.。。..。。.。...。.。。。。。。...。。。...。.。..。....。.。32。1施工總體部署。。。。..。.。..。。。....。..。..。。。..。.。.。。..。.。。....。.。。...32.2施工組織管理。。。.。。。.。.。..。.。..。..。。..。。。。。..。。.。..。。.。。..。。。..。32.3施工協(xié)調(diào)管理。.。..。。....。。..。。。..。.。。.。.。。。。。.。....。。。..。..。。。。。32.4施工布置...。.....。。。。....。。...。。。。.。。。.。。。...。。。.。.。。.。。.。。..。.。42。5。相關(guān)法律、法規(guī).。。。。。。。..。。.。。。。...。..。.。。.。。.。.。.。.。.。.。。..。.。.42.6技術(shù)資料準(zhǔn)備。。。。。。。.。.。....。。.....。.。。..。..。。。.。..。。。.。.。..。。。.42。7機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備。。。。。。..。..。.。.。。...。。.。。...。。。。。。。。。......。。。。。.42。8施工測量器具需用計劃...。..。。。。。。.。.。..。.。.。。.....。。....。..。。。..52。9勞動力安排。..。。。。..。.....。..。.........。..。.。..。...。。。。。...。。。。..53漏水點維修和閥門安裝工程。。。..。..。。.。。.。。。。。。.。.。。..。。.。.。。.。...。。.。63。1維修漏水點工藝流程.。。。....。...。..。.。。。。..。...。。..。。.。。.。....。..63。2閥門的安裝。。..。。。.。..。..。..。。...。.。.。。..。...。。..。。.。..。..。.....63。3漏水點維修和閥門安裝的試驗持續(xù)時間.。.。...。。.。。。。。...。。.。..。。。。。73.4閥門井砌筑..。。。.。.....。。。..。.。..。.。。.。。。。。..。.。。。。.。。.。。。.....。74消防埋地管道安裝。.。..。。..。.。..。。...。。。。。。..。。。......。..。..。。。.。。.。.75有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保和成品保護(hù)的技術(shù)措施.......。........。.......。。。95。1工程質(zhì)量....。。。。。。..。。.。。。.......。...。..。。.。.。。。..。。。.....。.。.。95。2檢驗與試驗。。.。.。.。...。..。.。....。..。。.。..。。.。。..。..。.。。。.。。..。..115。3不合格的控制與糾正.。..。。.。。.。。..。..。...。。。。.。.。.。.。..。.。。。.。.。.115。4成品及半成品的保護(hù)措施。..。。。..。.。。..。。.。..。。...。.。。..。....。。。..125.5保證安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施。.。。。。......。.。。.。。....。.。.125.6保證工期的技術(shù)組織措施。。。。...。....。...。。。..。.。。.。。..。.....。。.。.135.7環(huán)境保護(hù)措施.。..。.。..。。.。。。。.......。。..。。。。....。..。。.....。。。.。。14施工方案一、

工程概況1、工程名稱：管網(wǎng)地下管道維修工程2、工程地點：

3、工程內(nèi)容：甲方指定的。4、工程目的：解決現(xiàn)在管道中存在的問題,達(dá)到消防管道保壓之目的.5、工程描述：此管道維修工程包括：消防管道的漏水點開挖維修恢復(fù)工程,閥門維修安裝工程，磚砌閥門井工程,消防管道安裝工程。此工程是建立在消防管網(wǎng)測漏工程的基礎(chǔ)之上的后續(xù)工程，據(jù)據(jù)測漏工程的進(jìn)展所發(fā)現(xiàn)的問題，如漏水點/閥門損壞/管道損壞等，配合開展的維修工程.存在不定期不定時不定量的特性.目前珠江帝景的消防管道為DN50—DN200,現(xiàn)在的藍(lán)圖沒有準(zhǔn)確的管線位置標(biāo)注，結(jié)合現(xiàn)場與圖紙對照，有多個閥門沒有找到或是缺失。主管均埋在人行道地下。二、施工組織總體部署1、施工總體部署施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制,高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。1)、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2)、對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn),由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述,并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗.2、施工組織管理:1、管理層的組織：選配合格的有豐富施工管理經(jīng)驗的擔(dān)任項目經(jīng)理，配備精干高效、作風(fēng)務(wù)實、決策科學(xué)有效的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)優(yōu)化組織和人才結(jié)構(gòu)合理的項目管理層。2、機(jī)械、物資的組織：機(jī)械、物資的合理組織是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度前提,也是工程順利進(jìn)行的必要條件，機(jī)械、物資的組織：一是周密的預(yù)先安排，二是嚴(yán)格的管理。3、施工協(xié)調(diào)管理：1、與物業(yè)單位的協(xié)調(diào)進(jìn)場施工時,開關(guān)水泵試壓時,都要與物業(yè)工程部及消防負(fù)責(zé)人溝通，保證安全.2、與客戶項目部的協(xié)調(diào)在施工過程中接受項目部單位的檢查和驗收,并按照監(jiān)理要求進(jìn)行整.4、施工布置1）、工期要求:本工程工期200天.2)、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；3)、安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故,月輕傷率小于1‰，無重大機(jī)械設(shè)備事故。5、相關(guān)法律、法規(guī)：1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例4建筑施工質(zhì)量管理辦法國務(wù)院279號文5中華人民共和國安全生產(chǎn)法6建筑安全生產(chǎn)管理條例6；技術(shù)資料準(zhǔn)備1）、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，組織編制施工方案。組織工人進(jìn)場教育,特殊工種持證上崗。2)、組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，施工隊伍進(jìn)場.3）、配置本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、套用圖.4）、進(jìn)行合同交底,確定質(zhì)量、安全措施。5）、及時提出材料供應(yīng)計劃及材料加工計劃。6)、遵守國家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)保體系。7)、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時針對所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn),使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，保證施工效果。8)、執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件中所要求的系列工作,并形成相關(guān)資料，嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、成本、進(jìn)度，編制本工程質(zhì)量計劃。7、維修工程準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX6─315型臺22臺鉆Z4019臺13管線定位儀G2套14切割機(jī)臺25滾槽機(jī)臺26液壓開孔機(jī)1.2”—3.4"臺17沖擊電錘把38手槍電鉆J12─6─Φ10把29手動葫蘆1t、2t個各110手提角磨機(jī)把211堵水膠囊及氣槍套112剪板機(jī)臺113套絲機(jī)∮8-∮16臺28、供水管道檢測設(shè)備三、供水管道檢測工程現(xiàn)場管道勘察:因該區(qū)域主要分為學(xué)校教學(xué)區(qū)與宿舍區(qū)，道路縱橫，用戶間距太大,管道類型復(fù)雜.根據(jù)現(xiàn)場勘察沒有業(yè)主反應(yīng)供水壓力突然下降現(xiàn)象，而在這種前提下出現(xiàn)的供水產(chǎn)銷差，就說明不是突然出現(xiàn)爆管等大漏點，而是在多處管道接口處產(chǎn)生了微小漏點累積而成。埋地管道定位制圖和探測漏水兩項工作內(nèi)容，這兩項工作一般同時進(jìn)行，對于須進(jìn)一步確定漏水點的測漏工作要在夜里/特定的時間單獨進(jìn)行。一、普查工程首先，我們需要了解工程區(qū)內(nèi)水管的供水狀況。由貴司工程部提供相關(guān)性的資料，包括：1)校方提供1—2名對待測管道比較了解的技術(shù)人員帶領(lǐng)看管以及做輔助性工作。2）了解供水管網(wǎng)的大致走向，水壓、用水量、水損率，以及水表、各種閥門、金屬管材及非金屬管材的位置、數(shù)量和維修的記錄。然后,我方技術(shù)部利用白天和晚間雙重工作對以下工作進(jìn)行復(fù)核：重點監(jiān)測水表流量，對所有閥門進(jìn)行普查,根據(jù)所提供的數(shù)據(jù)，以管道年限、區(qū)域流量來分區(qū)檢測。二、管線探測:根據(jù)劃分后的區(qū)域，使用先進(jìn)的管線定位儀本著先主管，后支管的探測原則依次探測,美國MclaughlinMPL-HL7E定位儀通過發(fā)射低頻電磁波可以探測出地下水管的準(zhǔn)確位置與埋深。探測出一段管道的準(zhǔn)確位置后，先用紅漆噴上記號，然后由技術(shù)人員，用測距輪/米尺等計量工具以路中為參照物,測出管道的位位置，畫作草圖做標(biāo)記。一旦發(fā)現(xiàn)所測出的管道沒有接表/直接進(jìn)入用戶室內(nèi)，則要就該段管道仔細(xì)檢測，可能是一條偷水管道。三、劃分測漏區(qū)域：管線走向明確之后,經(jīng)過了解供水管網(wǎng)狀況后，我們將校方管網(wǎng)實際情況把整個管網(wǎng)分成若干個區(qū)域來檢測，在管線定位過程中又將以漏水產(chǎn)生區(qū)域的不同程度來分三個等級的先后次序來操作：1）最有可能漏水區(qū)域的檢測。在此區(qū)域的檢測當(dāng)中，我們盡快查出管道中的漏水點，在最短的時間內(nèi)降低水損以達(dá)到提高校方效益的方法。2）漏水較可能區(qū)域的檢測。在檢測完重點區(qū)域后,各種情況有所好轉(zhuǎn)，如壓力上升，同時也能使一些小漏點的檢測更為容易和有效。整個區(qū)域的檢測調(diào)查。查詢所有可能管道，達(dá)到全面檢測普查管網(wǎng)。避免以后再有漏水現(xiàn)象。四、實地掃描：首先用多探頭相關(guān)儀或聽音桿等聽音設(shè)備大面積普查該區(qū)管道是否有漏，此時多探頭相關(guān)儀可用4--——8個探頭(或更多)作一次性普查多段水管。該儀器可探測到很多細(xì)小的漏點,有許多漏點用人耳是無法聽到的，如懷疑有漏則用相關(guān)儀分段相關(guān)進(jìn)行準(zhǔn)確核準(zhǔn)探測。2)該程序盡量選擇夜間或者較安靜的環(huán)境下進(jìn)行,在普查的同時檢查是否有偷水的管道或者壞掉的水表，一旦發(fā)現(xiàn)有問題管線，馬上使用儀器探測。五、漏水點精確定位1)通過仔細(xì)分析，用聽音桿和聽漏儀聽音作初步判斷，全封閉的管道用沖擊鉆打孔以便聽漏儀直接接觸管道來作判斷。2)使用相關(guān)儀來進(jìn)行檢測，在相關(guān)儀的相關(guān)分析下若有漏點出現(xiàn),只需測量相關(guān)儀兩個探頭之間的距離,然后將所測距離輸入電腦作分析,指出漏點所在位置，然后用聽漏儀在所測出位置再確認(rèn)漏點.3)一旦懷疑有漏的管道