異常處理辦法(完整版)資料

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異常處理辦法（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目的為了加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)管理，規(guī)范生產(chǎn)制造過程中品質(zhì)異常處理流程，特制訂本管理辦法。適用范圍2.1規(guī)范本公司所有從生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、發(fā)貨及在可靠度測試與客戶服務(wù)等過程中，所發(fā)現(xiàn)任何品質(zhì)或環(huán)境的異常情形時(shí)的處理。2.2在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常,依據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定處理。職責(zé)和權(quán)限3.1質(zhì)保部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的確認(rèn)及驗(yàn)證工作。3.2生產(chǎn)保障部機(jī)電修隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備異常的確認(rèn)及維修工作。3.3生產(chǎn)保障部現(xiàn)場模修隊(duì)負(fù)責(zé)工裝、模具的異常確認(rèn)及維修工作。定義4.1品質(zhì)異常項(xiàng)目線上原材料異常：生產(chǎn)線任何制程,經(jīng)確認(rèn)某一原材料(或外協(xié)件),有品質(zhì)不符合進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定。作業(yè)人員異常：影響產(chǎn)量或未按標(biāo)準(zhǔn)化文件執(zhí)行。設(shè)備異常：生產(chǎn)設(shè)備不正常運(yùn)作或經(jīng)調(diào)校所發(fā)現(xiàn)的問題，可能或已導(dǎo)致半成品(成品)品質(zhì)異常。作業(yè)方法異常：制程或作業(yè)方法不適合所造成的異常。客戶訴怨異常：經(jīng)客戶抱怨或退貨,且被分析確認(rèn)為本公司責(zé)任的異常。4.2確認(rèn)：由檢查與提出客觀證據(jù),以證實(shí)某一特定預(yù)期用途之特別要求已被達(dá)成。4.3糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。4.4預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。5.品質(zhì)異常處理流程5.1流程圖：5.2流程圖說明作業(yè)流程作業(yè)流程說明異常發(fā)生當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)疑似異常時(shí),應(yīng)于第一時(shí)間通知班/組長，由班/組長通知質(zhì)量工程師，質(zhì)量工程師及班/組長依異常情況逐步向上級反映。異常確認(rèn)及填寫品質(zhì)異常通知單當(dāng)質(zhì)量工程師接到通知后應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行異常確認(rèn)，若產(chǎn)品合格則通知車間繼續(xù)量產(chǎn)，若確認(rèn)為不合格則進(jìn)行不合格分析及不合格原因查找。質(zhì)量工程師填寫《品質(zhì)異常通知單》后通知責(zé)任部門。不良原因分析/查找及品質(zhì)異常通知單不合格原因填寫當(dāng)質(zhì)量工程師及班/組長依不合格現(xiàn)象進(jìn)行原因分析/查找，并依實(shí)際分析現(xiàn)象填寫“品質(zhì)異常通知單”中不合格內(nèi)容。當(dāng)質(zhì)量工程師依不合格情形而定是否需其它部門人員支緩，有需要?jiǎng)t通知相關(guān)部門人員到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)處理。異常排除及品質(zhì)異常通知單整改措施填寫責(zé)任部門實(shí)際查找不合格發(fā)生原因，并排除不合格現(xiàn)象，依排除方式填寫《品質(zhì)異常通知單》中發(fā)生原因及措施。若異?，F(xiàn)象不能及時(shí)排除，則需依情形向上級反映或請求相關(guān)部門人員進(jìn)行協(xié)助處理。重新試制當(dāng)將異常排除后在量產(chǎn)前需進(jìn)行產(chǎn)品試制，確認(rèn)質(zhì)量狀況。質(zhì)量確認(rèn)取重新試制的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，確認(rèn)人員為質(zhì)量工程師。量產(chǎn)及品質(zhì)異常通知單效果確認(rèn)填寫質(zhì)量工程師確認(rèn)試產(chǎn)品為合格后，通知生產(chǎn)車間可以進(jìn)行量產(chǎn)，其量產(chǎn)出的第一批產(chǎn)品需進(jìn)行全檢，確認(rèn)產(chǎn)品是否無誤。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良其效果確認(rèn)依第一批量產(chǎn)品質(zhì)量無異常時(shí)，則由質(zhì)量工程師在《品質(zhì)異常通知單》中簽字確認(rèn)。非生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良，其效果確認(rèn)依其《品質(zhì)異常通知單》中措施項(xiàng)進(jìn)行實(shí)際確認(rèn)。結(jié)束《品質(zhì)異常通知單》效果確認(rèn)簽字及責(zé)任部門部長會簽后由質(zhì)保部存檔保管。設(shè)備/工裝異常處理流程6.1操作者每日生產(chǎn)前進(jìn)行班前設(shè)備/工裝點(diǎn)檢，如無異常可以直接生產(chǎn)，如設(shè)備/工裝出現(xiàn)異常情況，操作者立即向班/組長匯報(bào)，由班/組長通知設(shè)備/工裝負(fù)責(zé)人，由設(shè)備/工裝負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。6.2設(shè)備/工裝負(fù)責(zé)人經(jīng)確認(rèn)后如維修時(shí)間在半小時(shí)以內(nèi)，可維修后繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備/工裝維修人員填寫設(shè)備/工裝維修記錄；如半小時(shí)內(nèi)無法修復(fù)，班/組長需通知生產(chǎn)保障部調(diào)整生產(chǎn)。相關(guān)文件7.1不合格品控制程序7.2進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書相關(guān)記錄8.1品質(zhì)異常通知單8.2設(shè)備維修記錄8.3模具維修記錄8.4設(shè)備停臺工時(shí)記錄集團(tuán)玻璃公司生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急預(yù)案玻璃公司前言根據(jù)集團(tuán)公司要求，為了提高和加強(qiáng)所有干部員工（尤其是大班長和車間主任）對生產(chǎn)中可能發(fā)生的異常情況的反應(yīng)敏銳度和對一些突發(fā)事件的判斷處理能力，玻璃公司特制定本預(yù)案，以供各部門參考學(xué)習(xí)并進(jìn)行相應(yīng)的演練工作。使各生產(chǎn)線在以后的生產(chǎn)過程中，如遇到類似的情況，可以在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，制定措施，迅速有效的排除故障，解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。本材料將在以后的工作中，根據(jù)實(shí)際遇到的問題，進(jìn)行不斷的總結(jié)更新，讓理論與實(shí)踐更好的有機(jī)結(jié)合，為生產(chǎn)中所可能遇到的異常情況的處理起到良好的指導(dǎo)作用。目錄前言…………………2第一章原料生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急處理預(yù)案…………………4一、常見或典型事故處理方案……………………4二、典型或致命的影響生產(chǎn)的設(shè)備事故處理的案例……………13章熔化生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急處理預(yù)案…………………16一、常見事故及處理方案…………16二、特殊事故及處理方案…………20第三章成型生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急處理預(yù)案…………………23第一章原料生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急預(yù)案一、常見或典型事故處理方案：1、粉碎系統(tǒng)出現(xiàn)粗顆?，F(xiàn)象粉碎物料一個(gè)主要的工藝控制指標(biāo)是顆粒度，而發(fā)生粗顆粒事故的主要設(shè)備是六（八）角篩出現(xiàn)故障，常見的故障原因有：１、不銹鋼篩網(wǎng)損壞或跳絲２、鐵板篩框架有漏洞３、篩網(wǎng)與篩框裝訂不牢４、木篩框與鐵板篩框架未壓緊５、回料管嚴(yán)重堵塞解決辦法：①立即停止粉碎，及時(shí)停車②檢查粉料倉內(nèi)含有粗粒情況，并向班組長和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，盡快采取措施進(jìn)行翻倉③檢查六（八）角篩，并及時(shí)排除故障點(diǎn)2、提升機(jī)被堵死首先關(guān)掉提升機(jī)開關(guān)，防止提升機(jī)電動(dòng)機(jī)，三角帶和皮帶損壞。然后關(guān)給料機(jī)、顎破、輸送皮帶機(jī)、八角篩、雙輥等設(shè)備。同時(shí)要保證這些設(shè)備在再啟動(dòng)時(shí)無阻卡現(xiàn)象。最后根據(jù)電流表的現(xiàn)象分析可能發(fā)生的原因，穿戴好勞保用品，帶好工具，掛好設(shè)備警示牌，把系統(tǒng)打到解鎖，到現(xiàn)場解決問題。原因和解決辦法：①加料速度太快，解決辦法是調(diào)慢給料機(jī)。②提升機(jī)皮帶太松或跑偏，解決辦法是調(diào)緊皮帶和調(diào)正皮帶。③提升機(jī)畚斗脫落，解決辦法是取出畚斗并安裝。④提升機(jī)的下料管及八角篩上料管堵死，解決辦法是清理疏通。⑤提升機(jī)的三角帶太松或脫落，解決辦法是調(diào)緊或更換三角帶。⑥提升機(jī)上下軸承損壞，解決辦法是通知機(jī)修工更換軸承。⑦提升機(jī)電動(dòng)機(jī)或減速箱損壞，解決辦法是通知機(jī)修工更換。⑧順便檢查一下其它設(shè)備的運(yùn)行情況，防止發(fā)生的是其它設(shè)備的堵死而導(dǎo)致提升機(jī)堵死，解決辦法是對堵死的設(shè)備進(jìn)行疏通。⑨清理提升機(jī)內(nèi)的物料。在清理的過程中要當(dāng)心提升機(jī)皮帶的反轉(zhuǎn)，因?yàn)橛行┨嵘龣C(jī)根據(jù)需要已經(jīng)把防止反轉(zhuǎn)的裝置拆出了，在無負(fù)載的情況下，現(xiàn)場手動(dòng)啟動(dòng)提升機(jī)，待運(yùn)行正常后方可關(guān)上放料門。⑩最后，把系統(tǒng)恢復(fù)到聯(lián)鎖，按啟動(dòng)設(shè)備順序啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行，待正常后方可投入生產(chǎn)中。３、混料事故粉碎系統(tǒng)的一個(gè)典型事故是混料事故，所謂混料事故是指：兩種或兩種以上不同的料混合在一起進(jìn)入粉料倉，從而導(dǎo)致物料成分變化，直接影響配料，導(dǎo)致錯(cuò)料事故?；炝鲜鹿释l(fā)生在不同的物料，使用同一設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行粉碎或輸送，從理論上講，只要存在不同的物料使用同一設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行粉碎或輸送時(shí)，都有可能發(fā)生混料事故，而發(fā)生的原因一般有兩種，一是設(shè)備原因，二是人為的工作責(zé)任性原因，約占８０﹪?，F(xiàn)舉例說明：（１）濕砂系統(tǒng)如使用分倉皮帶機(jī)打兩種砂時(shí)，當(dāng)打一種砂應(yīng)使用分倉皮帶機(jī)而未用或倉皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)會導(dǎo)致混料事故。（２）一個(gè)粉碎系統(tǒng)粉碎兩種料時(shí)，一是在粉碎一種料結(jié)束后粉碎另外一種料時(shí)，前一種料未回干凈，二是六（八）角篩的回轉(zhuǎn)料管未轉(zhuǎn)到對應(yīng)的料倉進(jìn)料口時(shí)會導(dǎo)致混料事故。發(fā)生混料事故，要及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)組織人員清理料倉中的混料，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)要及時(shí)分析發(fā)生混料的原因，嚴(yán)查嚴(yán)處，杜絕此類事故發(fā)生。４、配料系統(tǒng)DMA電磁振動(dòng)給料機(jī)沒有振動(dòng)力最有可能的故障點(diǎn)：（1）自動(dòng)空氣開關(guān)置于關(guān)：這是每班開車做料前的必要步驟，由微機(jī)操作工打開，由于自動(dòng)空氣開關(guān)本身是一種比較復(fù)雜的低壓電器，集控制保護(hù)于一身，當(dāng)電路中發(fā)生短路、過載、欠電壓等不正?，F(xiàn)象時(shí)能自動(dòng)切斷電路，從而起保護(hù)電路的作用。在平時(shí)的工作中，因電路的影響也有跳掉的可能，操作工應(yīng)先檢查是否置于關(guān)，如果是就將其打到ON的位置。（2）電位器旋于最小值處：造成給料機(jī)沒有振動(dòng)力的一個(gè)可能性是電位器調(diào)節(jié)的位置不恰當(dāng)，微機(jī)操作工應(yīng)把電位器旋到恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ绻鲜霾襟E都沒有效果的話，則需要通知機(jī)房維護(hù)工進(jìn)行解決。（3）線頭松動(dòng)或脫落：在電路沒電的情況下一般可以通過看和摸判斷出來，發(fā)現(xiàn)后根據(jù)電路的要求把松動(dòng)或脫落的電線頭接上并扭緊即可。（4）中間繼電器或主接觸器不吸合的情況在確保線路接線無問題的情況下，也可以通過看、聽、摸來判斷；中間繼電器在發(fā)生過載時(shí)溫度會比平常高或者聽它的吸合聲音或線圈的接線與線圈表面有否燒黑，也可判斷繼電器的好壞；接觸器不吸合原因是線圈損壞，用萬用表的Ω檔可測出線圈的好壞。（5）可控硅不導(dǎo)通：可控硅實(shí)質(zhì)上是二極管，我們可以利用二極管的性質(zhì)來判斷可控硅的好壞，用萬用表打到適當(dāng)?shù)摩笝n，紅筆接P極、黑筆接N極，一般會出現(xiàn)一個(gè)阻值，再把P、N極對調(diào)測量，如果阻值無限大，證明可控硅是好，如果數(shù)值無變化或變化不大，證明可控硅不導(dǎo)通或者被擊穿。（6）調(diào)壓模塊損壞：調(diào)壓模塊的好壞在不通電的情況下是很難判斷好壞的，在通電且電位器沒損壞的情況下，如果調(diào)壓模塊不能調(diào)壓或者容易造成短路，證明調(diào)壓模塊損壞了。（4）（5）（6）三種情況由機(jī)房維護(hù)工根據(jù)損壞部件的型號選取型號相同的部件進(jìn)行更換。５、DMA電磁振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)力不大（1）最有可能性故障點(diǎn)：①電位器未旋于較大值處，輸出電流較?、诠潭ㄣ曡F脫焊松動(dòng)③機(jī)座耳部脫焊④板彈簧斷裂或螺絲大部分松掉⑤鐵芯與銜鐵之間的間隙不適當(dāng)。（2）解決辦法①電位器未旋于較大值處，輸出電流較小：由操作工把控制面板上對應(yīng)的電位器旋于較大值處，增大輸出電流（但不能超過給料機(jī)本身的額定電流值）。②固定銜鐵脫焊松動(dòng)：把脫焊的固定銜鐵拆下，焊接好后重新安裝。③機(jī)座耳部脫焊：對脫焊部位重新焊接。④板彈簧斷裂或螺絲大部分松掉：更換板彈簧，若是螺絲松動(dòng)，把螺絲重新擰緊即可。⑤鐵芯與銜鐵之間的間隙不適當(dāng)。到現(xiàn)場，根據(jù)給料機(jī)鐵芯與固定銜鐵間隙的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)鐵芯與銜鐵之間的距離通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)（設(shè)計(jì)值為2-2.5mm）；如果間隙過大，將會引起電流值顯著增大，以至燒毀線圈；間隙偏小，容易引起鐵芯和銜鐵發(fā)生劇烈碰撞，造成鐵芯與銜鐵的損壞。６、電子秤稱量不準(zhǔn)確（1）最有可能性故障點(diǎn)：①秤體被牽引；②儀表參數(shù)改變；③傳感器損壞；④儀表出現(xiàn)故障。（2）解決辦法：①秤體被牽引：到現(xiàn)場查看軟接頭及有否其它物件與秤斗牽連。②儀表參數(shù)改變：重新輸入F6.2-1參數(shù)或進(jìn)行儀表校秤。③傳感器損壞：在通電的情況下，到現(xiàn)場打開傳感器接線盒，用萬用表分別量各傳感器信號線電壓，如出現(xiàn)有一傳感器信號電壓值與其它偏差±0.5mv之外，可初步判斷該傳感器已損壞；或在不通電的情況下，可用萬用表的Ω檔測量各傳感器的阻抗來判斷傳感器是否已損壞，確認(rèn)某傳感器損壞后進(jìn)行更換。﹙更換傳感器方法：關(guān)閉該秤的儀表電源；取出倉庫備用的臨時(shí)吊桿，裝在已壞的傳感器的秤的耳部的另一安裝空上；上緊螺絲，直到掛傳感器一端的絲桿有一絲晃動(dòng)即停；把壞的傳感器取下，換上好的傳感器，并把傳感器兩端、絲桿上好螺絲，再把臨時(shí)吊桿拆除；通電后，進(jìn)入儀表校秤。﹚④儀表出現(xiàn)故障：可把該臺秤的儀表電源關(guān)閉，再重新上電開啟，如是否出現(xiàn)自檢（顯示153790）、測量輸出電壓是否正確來判斷儀表的好壞。儀表內(nèi)部主要由顯示板和通訊板組成，通訊板為各臺秤的通訊地址，是首次使用時(shí)設(shè)定好的固定值，不可更改；顯示板為傳輸電信號為數(shù)字信號的中樞，一般為顯示板壞更換即可。７、電子秤儀表顯示數(shù)據(jù)晃動(dòng)（1）最有可能性故障點(diǎn)：①傳感器接線盒受潮②傳感器損壞③七芯屏蔽線損壞④儀表出現(xiàn)故障（2）解決辦法①傳感器接線盒受潮：打開接線盒蓋，用吹風(fēng)機(jī)將接線盒內(nèi)受潮部分吹干，并放入干燥劑；將接線盒蓋好，對該臺秤進(jìn)行大校秤；如秤不準(zhǔn)，查看F6.2-1數(shù)值，與備份好的數(shù)據(jù)對照；再進(jìn)行大校秤一次，如仍不準(zhǔn)，進(jìn)行儀表校秤。②七芯屏蔽線損壞：現(xiàn)場將其中兩根線頭短接，在機(jī)房用萬用表測量另兩頭，反復(fù)如此，可查出為七芯屏蔽線是否損壞，如已損壞則更換七芯屏蔽線。③傳感器損壞：見電子秤稱量不準(zhǔn)確事故處理中的解決辦法。④儀表出現(xiàn)故障：見電子秤稱量不準(zhǔn)確事故處理中的解決辦法。８、模擬屏上旋轉(zhuǎn)檢測指示燈不閃爍最有可能性故障點(diǎn)：（1）皮帶打滑：造成皮帶打滑的原因有：a.皮帶松動(dòng)；b.是皮帶被卡死，應(yīng)叫外設(shè)備維護(hù)工到現(xiàn)場檢查一下，如果皮帶松動(dòng)，把皮帶的張緊裝置扭緊（扭緊后確保皮帶不跑偏）；如果是皮帶被卡死的話，通知機(jī)房操作工把皮帶停止，然后組織相關(guān)人員把卡死物拿掉，同時(shí)判斷皮帶的損壞情況，故障排除后通知微機(jī)操作工打開皮帶繼續(xù)配料。（2）接近開關(guān)損壞：如果外設(shè)備維護(hù)工在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)接近開關(guān)不閃爍或長亮，則可以判斷接近開關(guān)損壞。（3）接近開關(guān)與被感應(yīng)的金屬物件間距太大：接近開關(guān)與被感應(yīng)的金屬物件的間距一般為4mm，如果超出這個(gè)距離也可能造成接近開關(guān)無法接收電信號造成接近開關(guān)不能達(dá)到旋轉(zhuǎn)檢測的作用。（2）和（3）由外設(shè)備根據(jù)接近開關(guān)的安裝要求用相應(yīng)型號的接近開關(guān)替換壞掉的接近開關(guān)。（4）模擬屏指示燈損壞，如果外部線路和接近開關(guān)沒有損壞，可以正常工作而機(jī)房模擬屏還是不亮也可能是指示燈壞了，通知機(jī)房維護(hù)工將其更換即可。９、水秤電磁閥漏水（1）最有可能性故障點(diǎn)：①水中含雜質(zhì)太多，鐵芯不能完全落到位②彈簧彈性不足。（2）解決辦法①若配料上時(shí)間不允許的，可先由外設(shè)備維護(hù)工先敲打電磁閥外殼；時(shí)間允許時(shí)由外設(shè)備把芯子拆下來用沙布擦洗干凈，重新裝上，以上方法不行則需更換新的電磁閥；②由外設(shè)備維護(hù)工更換彈簧。１０、EIRICH混合機(jī)黃油加不上（1）可能性故障點(diǎn)：①黃油泵出油嘴過濾網(wǎng)堵塞②各油路管道堵塞③各級分配器失靈。（2）解決辦法由外設(shè)備維護(hù)工對各堵塞點(diǎn)進(jìn)行清洗或清理。1１、混合機(jī)調(diào)換操作步驟如因生產(chǎn)工藝要求或其他因素需要調(diào)換混合機(jī)，應(yīng)報(bào)告當(dāng)班班長，并及時(shí)與配料外設(shè)備維護(hù)工取得聯(lián)系。調(diào)換混合機(jī)必須在停車狀態(tài)時(shí)進(jìn)行（以2#換1#為例）機(jī)房外：⑴、移動(dòng)濕砂秤排料小皮帶,換卸料斗擋皮。⑵、轉(zhuǎn)換混合機(jī)進(jìn)料口翻板門，使料進(jìn)入1#混合機(jī)，要求2#混合機(jī)不漏料，同時(shí)翻板門上的接近開關(guān)感應(yīng)信號到位。⑶、調(diào)換混合機(jī)水閥。⑷、調(diào)換混合機(jī)氣閥并手動(dòng)試混合機(jī)門開關(guān)是否靈活。⑸、調(diào)換混合機(jī)風(fēng)管閘門。⑹、調(diào)換混合機(jī)潤滑油冷卻水管。⑺、調(diào)換混合機(jī)除塵器下料管。⑻、打開1#混合機(jī)觀察門，檢查有無結(jié)料和異物。⑼、通知機(jī)房，啟動(dòng)1#混合機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后停止混合機(jī)，蓋上觀察門。⑽、調(diào)整1#混合機(jī)卸料閘板至合適位置。機(jī)房內(nèi)：⑴、關(guān)閉2#混合機(jī)電機(jī)，潤滑電機(jī)，氣缸電磁閥空氣開關(guān)。⑵、打開1#混合機(jī)電機(jī)，潤滑電機(jī)，氣缸電磁閥空氣開關(guān)。⑶、調(diào)用1#混合機(jī)對應(yīng)的料方和配料參數(shù)。⑷、聯(lián)系外設(shè)備維護(hù)工，確定一切準(zhǔn)備就緒．⑸、按照開機(jī)順序開車做料。二、典型或致命的影響生產(chǎn)的設(shè)備事故處理的案例1、兩付料進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)解決步驟：①立即停止所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；②在解鎖狀態(tài)，啟動(dòng)排廢料設(shè)備，將混合機(jī)門打開，采用人機(jī)結(jié)合的方式將廢料送往廢料倉；③查明事故原因并盡快排除，進(jìn)入正常配料；④及時(shí)對廢料倉進(jìn)行清理，防止時(shí)間拖長出現(xiàn)結(jié)塊堵塞。2、配料跳電（短時(shí)間、長時(shí)間停電）解決步驟：⑴按下“急?！卑粹o。⑵時(shí)間允許，關(guān)閉各路空氣開關(guān)，包括混合機(jī)，原熔皮帶，集料皮帶，給料機(jī)等設(shè)備和中子水分儀、電子秤儀表、24V電源、5V電源。⑶迅速判斷配料過程所處的狀態(tài)和混合機(jī)空滿狀況，配料所處的狀態(tài)一般有：混合機(jī)干混而秤上正在加料混合機(jī)濕混而秤上加好料混合料剛卸一半而原熔皮帶上一半料秤上卸料而原熔皮帶上一半料秤上卸料快結(jié)束而原熔皮帶上正好無料或很少⑷報(bào)告班長，及時(shí)聯(lián)系、通知相關(guān)人員，根據(jù)實(shí)際發(fā)生的情況進(jìn)行正確處理。⑸來電時(shí)注意外部的設(shè)備狀況，在不打開空氣開關(guān)的情況下，逐一給主機(jī)柜、24V電源、5V電源、電子秤儀表、PLC、中子水分儀通電。檢查電子秤稱量是否準(zhǔn)確，一切設(shè)備是否正常。⑹注意只有當(dāng)混合機(jī)能夠啟動(dòng)且已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且確認(rèn)配料程序記憶正常、電子秤稱量準(zhǔn)確、外設(shè)備正常、各項(xiàng)配料參數(shù)準(zhǔn)確無誤后可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，否則必須進(jìn)行手動(dòng)處理。3、發(fā)生錯(cuò)料（1）產(chǎn)生的可能性是：①混合機(jī)的進(jìn)、出料口堵塞②一種物料多加或少加③配料期間控制系統(tǒng)的程序運(yùn)行錯(cuò)誤而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，如料方中的配料量數(shù)值被改變④電子秤稱量不準(zhǔn)確⑤無意識人為操作錯(cuò)誤（2）解決辦法（說明：操作人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)料送到了窯頭料倉）㈠暫停配料并及時(shí)向班組長和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；㈡組織人員到窯頭料倉將錯(cuò)料拔出，同時(shí)與熔化班組長和車間領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，請求熔化部門人員共同處理事故，杜絕事故的惡性化發(fā)展；㈢同時(shí)盡快查明原因排除故障，隨時(shí)做好配料的準(zhǔn)備。4、混合機(jī)門打不開原因主要有以下幾條：（1）氣、油壓低（2）混合機(jī)門卡?。?）電磁閥（線圈）、液壓電機(jī)壞（4）氣、油管斷或破裂（5）混合機(jī)開門條件不符合等解決方法：（1）檢查氣、油路是否暢通，壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)；（2）配合機(jī)修人員解決，必要使用手拉葫蘆將門拉開；（3）更換相應(yīng)配件：電磁閥（線圈）、氣、有管、液壓電機(jī)等；（4）混合機(jī)開門條件有以下幾點(diǎn)：a.濕混時(shí)間結(jié)束；b.集料、原熔、碎玻璃皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)；c.混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且無報(bào)警；d.配料程序運(yùn)行正常無報(bào)警；e.碎玻璃排料計(jì)數(shù)相同等。如果以上機(jī)電油任何一個(gè)條件不滿足混合機(jī)就不會自動(dòng)開門，要自動(dòng)開門必須5個(gè)條件同時(shí)滿足。章熔化生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急預(yù)案一、常見事故及處理方案1、自動(dòng)換火過程中，換向故障，計(jì)算機(jī)被鎖（1）首先把自動(dòng)換火改為手動(dòng)換火，弄清火焰方向，倒回原燃燒方向，使火焰恢復(fù)正常。（2）通知儀表工及有關(guān)人員及時(shí)修理。（3）修復(fù)后計(jì)算機(jī)換向狀態(tài)與實(shí)際窯內(nèi)的火焰狀態(tài)一致。（4）改手動(dòng)為自動(dòng)控制。2、窯壓自動(dòng)失靈及處理（1）首先計(jì)算機(jī)自動(dòng)改為手動(dòng)。（2）倘若手動(dòng)也不能維持壓力正常，則用人工搖轉(zhuǎn)動(dòng)閘板，搖轉(zhuǎn)動(dòng)閘板前，首先把控制氣源關(guān)閉，打到手動(dòng)位置，人工搖轉(zhuǎn)動(dòng)閘板保持壓力控制在指標(biāo)之內(nèi)。3、空交機(jī)鏈條斷裂的處理（1）首先通知機(jī)電人員及分廠有關(guān)人員。（2）弄清火焰的方向，如剛啟動(dòng)就斷裂，打手動(dòng)使油、氣、風(fēng)保持一致，保證窯內(nèi)火焰正常燃燒。（3）控制室內(nèi)要有專人控制溫度，使其控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。（4）盡快把修理的設(shè)備、鋼絲繩準(zhǔn)備到位，機(jī)修工修復(fù)后要保證主令控制限位到位后，方可進(jìn)行手動(dòng)換向。（5）上下保持聯(lián)系，預(yù)防發(fā)生意外事故。4、卡脖水包漏水處理及更換（1）卡脖水包漏水，玻璃板面將產(chǎn)生大量氣泡，少量滲漏，檢查時(shí)比較難發(fā)現(xiàn)。漏水嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)迅速把進(jìn)水閥門關(guān)閉，然后組織人員盡快更換。（2）更換順序Ａ、首先準(zhǔn)備好工器具及穿戴好勞保用品。Ｂ、通知有關(guān)人員到現(xiàn)場，并對人員進(jìn)行分工，各負(fù)其責(zé)，相互配合。Ｃ、扒掉兩側(cè)封磚及墊磚，嚴(yán)禁落入窯內(nèi)。Ｄ、先拉出故障水包，關(guān)閉進(jìn)水閥，去掉皮管。Ｅ、把新水包通水、試壓檢漏。Ｆ、把新水推入窯內(nèi)并調(diào)整好合理高度，固定位置。5、蓄熱室堵塞及排除蓄熱室格子體是玻璃窯爐的關(guān)鍵部位之一，不僅對熔化，玻璃質(zhì)量及節(jié)能起著重要作用，而且對整座窯爐的壽命也有著很大的影響，格子體在運(yùn)行過程中所處的工作環(huán)境非常惡劣，存在著諸多不利因素，如：芒硝、廢氣，廢氣中的粉塵粒子及冷凝的玻璃態(tài)物質(zhì)等對格子磚的侵蝕，高溫作用；熱量循環(huán)產(chǎn)生的熱震，溫度波動(dòng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力及格子磚自身產(chǎn)生的機(jī)械重力等不利因素，造成蓄熱室格子體的堵塞，所以必須對蓄熱室格子體進(jìn)行除渣及燒渣。6、空氣交換器故障（1）換向閘板信號換不過檢查電動(dòng)信號是否已掉電，若掉電立即恢復(fù)電動(dòng)，打手動(dòng)將換火過程完成，若不掉電，打手動(dòng)將火向倒回，通知有關(guān)人員檢修。（2）換向閘板信號正常，但閘板換不過：基本為有限位開關(guān)的小爐閘板與其余閘板脫開，換向打手動(dòng)，返回原方向，通知設(shè)備人員檢查，檢修正常后切換到自動(dòng)狀態(tài)。（3）交換器中途停車可按一下啟動(dòng)按鈕，如還不啟動(dòng)再手動(dòng)換向。手動(dòng)也換不過時(shí)，可將交換器換回原來位置，再檢查原因。（4）在換向時(shí)，閘板鏈條突然斷或卷揚(yáng)機(jī)失靈時(shí)，造成兩側(cè)閘板同時(shí)落下，窯內(nèi)壓力急劇增大A、急速降低油壓、風(fēng)壓、助燃風(fēng)，以減少窯內(nèi)壓力。B、切斷換向電源，此情況下不能用電換向，應(yīng)立即組織人員用人工換向，由于另一側(cè)閘板落下失去平衡，手搖時(shí)重量很大，必要時(shí)使用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行換向。C、立即組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。（5）霧化氣換向故障調(diào)用備用二位四通閥并通知有關(guān)人員檢修。（6）吹掃閥不動(dòng)作打手動(dòng)將火向倒回，同時(shí)與空壓機(jī)房聯(lián)系，提高氣壓，待氣壓穩(wěn)定后再換火。7、助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，沒有助燃風(fēng)。（1）助燃風(fēng)方向與火向正好相反，將助燃風(fēng)打向電動(dòng)狀態(tài)，將反向未關(guān)的氣動(dòng)碟閥手動(dòng)關(guān)上，通知有關(guān)人員檢修。（2）兩側(cè)助燃風(fēng)均未打開，將給火方向助燃風(fēng)電動(dòng)打開通知有關(guān)人員檢修。（3）兩側(cè)助燃風(fēng)均打開，手動(dòng)將無火一側(cè)的碟閥關(guān)上，通知有關(guān)人員檢修。

二、特殊事故及處理方案1、停電（1）班長負(fù)責(zé)指揮，將人員進(jìn)行分工，明確責(zé)任，立即通知有關(guān)人員。（2）瞬間停電，來電后，立即將停止運(yùn)行的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如啟動(dòng)不出，立即讓有關(guān)人員處理（3）停電時(shí)間較長（超過5min），當(dāng)油、汽、風(fēng)全停時(shí)，窯壓控制也失靈：A、迅速打手動(dòng)，人工手搖將大閘板落下，保持窯壓，使降溫盡量緩慢B、檢查卡脖水包是否斷水下沉，如斷水下沉立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，組織人員迅速抽出水包，如卡脖水包沒完全斷水下沉，應(yīng)開大進(jìn)水量，待水壓正常后稍作調(diào)整即可使用。C、巡檢池壁，防止跑玻璃水，并做好應(yīng)急措施。D、切斷所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電源及關(guān)風(fēng)機(jī)閘板，防止突然來電造成事故。（4）來電后，首先將窯內(nèi)火焰恢復(fù)正常，然后依次打開助燃風(fēng)機(jī).保窯風(fēng)機(jī)、投料機(jī)，切記溫度低時(shí)不可追液面必須保證熔化。（5）事故后，把情況如實(shí)記入報(bào)單，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、停水停水時(shí)卡脖水包的處理方法與停電對水包的處理一樣，對前臉?biāo)?，則要求應(yīng)盡量使料下的厚一些，短時(shí)間無危險(xiǎn)。3、停氣（1）換向打手動(dòng)，并與空壓機(jī)房聯(lián)系。（2）長時(shí)間內(nèi)不能供氣時(shí)，應(yīng)停止投料，減少油流，增加助燃風(fēng)量，窯爐進(jìn)行保溫，通知有關(guān)人員，采取應(yīng)急措施。（3）停氣時(shí)間過長，可用過熱蒸汽代替霧化氣，這時(shí)關(guān)閉霧化氣來氣閥門。4、停油（1）立即與油泵房聯(lián)系，查明原因，通知部門相關(guān)人員，如不能馬上送油，應(yīng)降低氣壓、關(guān)助燃風(fēng)，落大閘板，盡量減少窯內(nèi)降溫。（2）如時(shí)間長，則停止投料，并與有關(guān)單位聯(lián)系。（3）打開來油旁通防止來油后壓力過大造成加熱器或供油系統(tǒng)漏油。（4）來油后先將窯內(nèi)火焰恢復(fù)正常，然后再開始投料。5、停助燃風(fēng)（1）立即開啟備用風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后閘板逐漸開大，同時(shí)調(diào)整油壓，防止冒黑煙。（2）如備用風(fēng)機(jī)無法打開，應(yīng)適當(dāng)降低油壓，必要時(shí)可適當(dāng)增加霧化風(fēng)壓力保證正常燃燒。（3）如時(shí)間長，溫度下降較多，則應(yīng)減少投料量，必要時(shí)和有關(guān)人員聯(lián)系合理降低拉引量。（4）及時(shí)通知有關(guān)機(jī)電工進(jìn)行搶修，試車正常后方可倒換風(fēng)機(jī)。6、停生料（1）停生料之前，準(zhǔn)備好充足的碎玻璃。（2）節(jié)約碎玻璃下料量，溫度曲線按指標(biāo)下限控制。7、跑料（1）加大4#、5#、6#小爐風(fēng)火量，在耐火材料荷重軟化溫度所能承受的范圍內(nèi)，強(qiáng)化熔化。（2）卡脖水包前擋有未熔化的料，須在卡脖水包處撈凈，如未撈凈，觀察玻璃質(zhì)量，在質(zhì)量出現(xiàn)降等的情況下，應(yīng)抬起卡脖水包，放過浮渣，做好扒耳池的準(zhǔn)備工作。8、跑玻璃水（1）停止加料。（2）用鐵耙子堵住漏口，并用消防水管澆水，使玻璃液凝固。（3）若玻璃水又從凝固的玻璃塊下流出時(shí)，用撬杠將玻璃塊打碎，再用耙子堵上，澆水直至全部凝固不外流為至，然后拿出耙子。（4）在漏口處加上200mm或150mm厚的鐵磚，并加風(fēng)冷卻。第三章成型生產(chǎn)異常情況處理應(yīng)急預(yù)案一、掉邊掉邊原因主傳動(dòng)飛車了；拉邊機(jī)速度波動(dòng)；流量閘板失控或閘板前有雜物；玻璃板擺板嚴(yán)重；窯壓波動(dòng)、液面下降、更換卡脖水包；流道溫度低，玻璃液粘度變化大；高溫區(qū)水包下沉或電熱絲脫落；保護(hù)氣體流量有變化。處理方法（1）熔制班長負(fù)責(zé)處理事故并指揮，分析事故原因，判斷工作，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（2）如1＃拉邊機(jī)掉邊，鉤邊要保持2?！厵C(jī)不掉邊，光邊不易過大。（3）迅速查找掉邊原因，并做相應(yīng)處理。（4）屬于設(shè)備方面原因，一時(shí)無法解決，抬起拉邊機(jī)，通知有關(guān)人員到場處理。二、閃電、停電事故處理采取措施（1）熔制班長立即通知主管部長、車間主任、大班長、機(jī)電人員迅速到場，查找閃電、停電原因。（2）班長必須及時(shí)派班組人員對主傳動(dòng)、拉邊機(jī)、槽底風(fēng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際情況通知冷端人員迅速到達(dá)錫槽兩側(cè)，服從安排。（3）正副操作人員注意觀察拉邊機(jī)運(yùn)行情況及板寬情況。（4）過渡輥臺人員檢查過渡輥臺輥?zhàn)舆\(yùn)行情況，并密切注意玻璃帶的運(yùn)行情況。（5）如主傳動(dòng)停轉(zhuǎn)，應(yīng)按照主傳動(dòng)操作規(guī)程啟動(dòng)，一時(shí)啟動(dòng)不出，應(yīng)按如下方法操作：a、抬起所有拉邊機(jī)，落事故閘板，通知電工啟動(dòng)主傳動(dòng)。b、開啟槽內(nèi)所有電加熱。c、抽出擋條、擋輪。d、注意出口溫度，及時(shí)抽錫槽內(nèi)冷卻水包。e、主傳動(dòng)啟動(dòng)后，根據(jù)原板寬控制主傳動(dòng)速度，提事故閘板，事故閘板要提的及時(shí)，以防玻璃板被拉斷。（6）如拉邊機(jī)、槽底風(fēng)機(jī)全停，應(yīng)按如下方法處理a、立即抬拉邊機(jī)，主傳動(dòng)速度根據(jù)板寬實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，注意原板走向，防止偏向一邊。b、通知電工查找原因，啟動(dòng)拉邊機(jī)，然后壓上，恢復(fù)生產(chǎn)。c、待應(yīng)急操作處理完畢后，派人啟動(dòng)槽底風(fēng)機(jī)，一般應(yīng)控制停機(jī)時(shí)間不要超過半小時(shí)，溫度不超過150℃（7）如只是槽底風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，其它一切正常，派人啟動(dòng)槽底風(fēng)機(jī)，如停電時(shí)間長，應(yīng)派專人冷卻槽底。（8）如處理不當(dāng)造成沾邊、斷板，按沾邊、斷板事故處理。三、沾邊1、熔制班長負(fù)責(zé)指揮班組人員處理事故，并對事故原因進(jìn)行分析判斷。并通知車間領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場。2、及時(shí)抬拉邊機(jī)，抽出擋條、擋輪。3、主、副操作面各一人進(jìn)行推邊，推邊要從后向前推，要先向內(nèi)推離槽壁，再向后送，并安排人員在收縮段觀察玻璃板寬度和走向。如板過寬，安排一人在末對拉邊機(jī)后疊板，疊板時(shí)一定要均勻，不要疊的時(shí)寬時(shí)窄，同時(shí)要求疊過的板能夠順利通過收縮段，不要疊的過高，一定要壓下去，以免擋住水包，壓的要輕，不使玻璃沾住槽底。4、造成沾邊的因素很多，一旦發(fā)生沾邊，班長要迅速查明原因，采取相應(yīng)措施，果斷處理。5、如果是1）卷機(jī)頭、板擺、過磚等沾邊；2）水包下沉壓住玻璃帶，造成沾邊，組織抽水包，速度要快，迅速提主傳動(dòng)速度，前道疊板，如果已斷板，迅速挑板，中低溫區(qū)組織劃板送板；3）斷板后能及時(shí)挑上，可以不落事故閘板或不落死，并適當(dāng)上提主傳動(dòng)速度，待沾邊基本拉脫后，根據(jù)原板寬控制主傳動(dòng)速度。6、如果是1）閃電或其他原因造成主傳動(dòng)停車；2）斷板沒有及時(shí)挑上。要迅速組織人員落事故閘板，開槽內(nèi)電加熱，并抽出所有水包，保證槽內(nèi)溫度。7、錫槽尾段操作人員要注意玻璃板運(yùn)行情況，及時(shí)上提擋簾，發(fā)現(xiàn)斷板及時(shí)聯(lián)系挑板。8、如上述步驟處理得當(dāng)，沒有形成滿槽，在板將要拉脫時(shí)，及時(shí)上提事故閘板，防止因流量跟不上玻璃板被拉斷。9、如果處理不當(dāng)造成滿槽，按滿槽事故處理。四、斷板熔制班長負(fù)責(zé)事故處理和指揮，事故分析原因和判斷工作，通知主管部長、車間領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場，根據(jù)實(shí)際情況通知冷端人員迅速到達(dá)錫槽兩側(cè)，配合成型工進(jìn)行操作，采裝班長及時(shí)與熔制班長聯(lián)系，服從熔制班長指揮。1、在正常運(yùn)行中，一旦斷板，迅速打開最后一個(gè)操作門進(jìn)行挑板。2、將大鏟插入玻璃板下面，伸到板寬大約1/2處，兩邊有人最好同時(shí)挑，大鏟與玻璃板走向呈一定角度。3、大鏟上提后，輕輕將板托起，注意用力不要過猛，抬的不要過高，以防止將板挑碎。4、以槽壁為支撐點(diǎn)將玻璃板向后送，使之走上1#輥。5、如玻璃板仍不走，用大鏟壓住玻璃帶，增大玻璃板與1#輥的摩擦，將玻璃板帶走。6、主操作室人員得到斷板的消息，一人迅速到收縮段打開操作門，將大鏟輕放在玻璃帶上，向后送。并觀察玻璃板的寬度及走向，防止擺向一側(cè)。7、其他人員密切注意玻璃板寬度，及時(shí)抬拉邊機(jī)，抽擋條、擋輪。如玻璃板變寬，不能通過收縮段，應(yīng)立即進(jìn)行疊板。8、如一時(shí)無法挑上，造成沾邊或滿槽按相應(yīng)事故處理。五、停水1、應(yīng)急措施1）停水后，應(yīng)立即將水冷設(shè)施的進(jìn)水閥關(guān)閉并抽出錫槽內(nèi)所有通水設(shè)備如：水包、拉邊機(jī)、擋條等。留一根水管在外面不要關(guān)閉進(jìn)水閥門，以便觀察來水情況。2）減小板寬和拉引量，保住頭子，注意原板走向，防止偏向一邊。3）觀察錫槽前后端、流道、過渡輥臺等處無法撤出的冷卻設(shè)施狀況，若停水時(shí)間長時(shí)，必須采取必要措施。4）通知相關(guān)人員查明原因，盡快恢復(fù)供水。5）通水后要注意觀察各水冷部位的變化情況，組織人員恢復(fù)生產(chǎn)。2、注意事項(xiàng)1）停水、通水瞬間，操作工要防止由于蒸氣壓力過大而造成人員燙傷。2）注意高溫段水包狀況，防止變形下沉引起沾邊、滿槽等事故。3）不要忽略無法撤出冷卻設(shè)施的狀況。六、滿槽1、當(dāng)發(fā)生滿槽事故，班長應(yīng)迅速組織人員落事故閘板，抽出錫槽內(nèi)所有冷卻設(shè)施，并抬起所有拉邊機(jī)。2、開啟槽內(nèi)所有電加熱，保持錫槽空間溫度和出口溫度。3、安排各崗位人員迅速到位，并通知相關(guān)人員到場處理問題。a、前端兩側(cè)各1～2人同時(shí)進(jìn)行推邊，由后向前進(jìn)行推邊，中溫區(qū)進(jìn)行疊板和劃船。b、收縮段處檢查板寬，玻璃帶運(yùn)行情況，有無卡住現(xiàn)象，并進(jìn)行劃船。c、出口端兩側(cè)各1人進(jìn)行挑板，對出口端的錫灰、碎玻璃進(jìn)行清理，保持出口端通暢。d、疊板劃船的人員要聽從指揮，步調(diào)一致，并注意槽內(nèi)電加熱絲，不要把大鏟和鉤子碰到電加熱絲上，造成電熱絲損壞。e、操作過程中要注意錫槽密封，處理結(jié)束后，及時(shí)密封。f、將主傳動(dòng)速度控制在200～300m/h，在玻璃板將要拉脫時(shí)，適當(dāng)提起事故閘板，使流量跟上，防止拉斷。g、及時(shí)清理八字磚，槽壁上的冷玻璃水，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整拉邊機(jī)參數(shù)和主傳動(dòng)速度，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)對錫槽進(jìn)行全面密封。七、主傳動(dòng)停車、倒車步驟1、1#主傳動(dòng)在閃電、停電停車時(shí)，將2#主傳動(dòng)速度提到所需速度，并將1#主傳動(dòng)速度降至與2#主傳動(dòng)差20m/h左右。2、在電工處理完閃電、停電后，將1#主傳動(dòng)速度提到所需值，并將2#主傳動(dòng)速度降至與1#主傳動(dòng)差20m/h左右。八、卷機(jī)頭產(chǎn)生原因：1、玻璃液溫度太高，機(jī)頭與玻璃液產(chǎn)生浸潤反應(yīng)造成；2、機(jī)頭溫度太高（冷卻效果不佳），機(jī)頭壓的過深，角度過大；3、玻璃的化學(xué)成分發(fā)生了變化，R2O的成分過高；4、機(jī)頭間有夾雜物（錫、金屬材料或其他金屬），操作不當(dāng)造成機(jī)頭與玻璃帶在氧高，溫度高的環(huán)境下反應(yīng)造成卷機(jī)頭。處理辦法：如發(fā)現(xiàn)機(jī)頭卷起，班長必須及時(shí)對各崗位安排人員，同時(shí)將卷起的玻璃液推離機(jī)頭。如卷得較嚴(yán)重就必須將此拉邊機(jī)抬起、停車，使卷起的玻璃脫離玻璃帶，拉邊機(jī)抬起后用鉤子進(jìn)行鉤邊，維持生產(chǎn)，防止玻璃偏向一側(cè)，造成其他事故發(fā)生。檢查拉邊機(jī)的機(jī)頭進(jìn)出水情況，機(jī)頭沒有水更換備用拉邊機(jī)處理好后重新壓上，恢復(fù)生產(chǎn)。在抬卷機(jī)頭的拉邊機(jī)時(shí)根據(jù)情況決定是否抬起全部拉邊機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成事故，按事故處理。九、停保護(hù)氣體保護(hù)氣體由氮?dú)夂蜌錃饨M成，若短時(shí)間內(nèi)只停氫氣不會對生產(chǎn)造成太大影響只需加強(qiáng)密封即可；若氫氣未停且還有少量氮?dú)?，則錫槽溫度上升原板會變薄變寬，需相應(yīng)調(diào)整拉邊機(jī)參數(shù)；若保護(hù)氣體均停則需按以下步驟操作：班長負(fù)責(zé)事故協(xié)調(diào)處理工作，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)1、關(guān)閉氫氣閥門。2、抬起拉邊機(jī)，擋邊器向外拉出一段距離。3、控制好原板寬度（因錫槽前端冒煙給操作帶來困難）4、來氣后先通氮?dú)?，再打開氫氣閥門，按程序供氣。5、迅速調(diào)整各工藝參數(shù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)。十、拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)（分厚玻璃、薄玻璃）1、薄玻璃生產(chǎn)中出現(xiàn)拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，同時(shí)通知機(jī)電工進(jìn)行檢查；1）若只有一臺拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)，可抬起該拉邊機(jī)，人工鉤邊維持或調(diào)整兩側(cè)拉邊機(jī)速度，維持正常生產(chǎn)；2）如重新啟動(dòng)后正?？芍匦聣荷匣謴?fù)生產(chǎn)。如一時(shí)無法恢復(fù)，更換拉邊機(jī)，按原拉邊機(jī)參數(shù)壓上；3）如拉邊機(jī)全部停車，應(yīng)抬起所有拉邊機(jī)。將主傳動(dòng)速度控制在500m/h左右，注意原板走向防止板擺。4）拉邊機(jī)啟動(dòng)后，重新壓上，恢復(fù)生產(chǎn)；5）如造成事故，按事故進(jìn)行處理。2、厚玻璃生產(chǎn)中出現(xiàn)拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)1）如只有一臺拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)，可抬起該拉邊機(jī)，人工推邊維持2）如重新啟動(dòng)后正常，可重新壓上，恢復(fù)生產(chǎn)，如一時(shí)無法恢復(fù)，更換拉邊機(jī)，按原拉邊機(jī)參數(shù)壓上；3）如拉邊機(jī)全部停車，應(yīng)迅速提主傳動(dòng)速度，待所有拉邊機(jī)拉脫后再抬起所有拉邊機(jī)，主傳動(dòng)控制在500m/h左右。4）后端注意觀察玻璃板防止卡斷；5）通知有關(guān)人員，查明原因；6）拉邊機(jī)啟動(dòng)后，重新壓上，迅速恢復(fù)生產(chǎn)；7）如造成事故進(jìn)行處理；3、拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1）抬起所有拉邊機(jī)后注意原板走向防止板擺。2）在整個(gè)過程中，盡量不要升降節(jié)流閘板避免流量有大的波動(dòng)，給恢復(fù)生產(chǎn)帶來困難。3）厚玻璃生產(chǎn)時(shí)，拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，不能立即將其抬起，以免發(fā)生沾邊事故。4）厚玻璃生產(chǎn)時(shí)，拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)后原板變寬，可將窄段的擋條、擋輪、擋旗等設(shè)施適當(dāng)外撤，防止卡斷。5）厚玻璃生產(chǎn)時(shí)，拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)原板變寬，確需疊板時(shí)，一定要有人對疊板進(jìn)行跟蹤，防止卡在水包和擋簾等處或在過渡輥臺處斷板也要防止所疊板在退火窯中炸裂引起堵塞。十一、錫槽內(nèi)設(shè)施漏水由于槽內(nèi)設(shè)施漏水會對玻璃板進(jìn)行急劇降溫，極易發(fā)生斷板進(jìn)而引起滿槽事故；容易漏水的設(shè)施主要有直線電機(jī)、冷卻器、各種冷卻水管等，因此必須做到勤觀察、早發(fā)現(xiàn)、定期更換設(shè)備以預(yù)防為主；一旦發(fā)生漏水應(yīng)采取以下措施。班長應(yīng)及時(shí)對漏水設(shè)備進(jìn)行檢查，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1、立即關(guān)閉漏水設(shè)施的進(jìn)水閥門。2、組織人員將其撤出。3、開啟尾端電加熱，兩側(cè)人員準(zhǔn)備調(diào)板。4、斷板后無法挑上引起滿槽事故，則按滿槽事故處理。十一、電熱絲脫落采用電熱絲作為加熱元件的錫槽，由于生產(chǎn)事故操作不當(dāng)或運(yùn)行至后期，電熱絲經(jīng)工器具觸碰容易破碎，掉落玻璃板面，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、處理不當(dāng)往往過渡輥臺斷板和退火炸裂，引發(fā)生產(chǎn)事故；發(fā)現(xiàn)電熱絲脫落可按以下方法操作：1、首先將此區(qū)的電源關(guān)閉。2、如在低溫區(qū)，用鉤子將電熱絲搭起，使其脫離玻璃帶，并鉤出錫槽。高溫區(qū)無法脫離玻璃板的讓其隨玻璃板運(yùn)行。3、處理過程中，在拉邊機(jī)后、收縮段前、過渡輥臺處必須有專人負(fù)責(zé)，防止收縮段卡住或出口斷板，進(jìn)行應(yīng)急處理。4、如造成沾邊和斷板可按相關(guān)應(yīng)急事故預(yù)案處理。5、對槽內(nèi)清理的碎玻璃按不可回收垃圾處理到垃圾堆場，嚴(yán)格控制碎電熱絲再次隨返還料入窯。6、必須找回脫落的電熱絲，如在槽內(nèi)形成斷板，在清理碎玻璃里清理，如在退火窯炸裂，清理退火窯板下碎玻璃，找回電熱絲。7、迅速向相關(guān)部門匯報(bào)，向技術(shù)主管部門打好事故報(bào)告。十二、沾錫產(chǎn)生原因保護(hù)氣體純度低，含氧量高；氣體供量不足，錫槽密封較差；退火輥?zhàn)由嫌绣a；錫槽出口溫度過高。處理方法1、班長及時(shí)與氮?dú)湔韭?lián)系，保護(hù)氣體是否有波動(dòng)。2、班長及時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)。3、加強(qiáng)錫槽密封，保證氣體正常供給量。4、錫槽尾端的氧化物及時(shí)清理干凈。5、調(diào)整使用好錫槽尾端火封管，查找清理沾有錫的輥?zhàn)?、適當(dāng)降低錫槽出口溫度十三、壓裂產(chǎn)生原因玻璃下表面急冷；輥?zhàn)由险唇Y(jié)的錫灰和錫形成堅(jiān)硬物，對玻璃下表面產(chǎn)生機(jī)械外力，較輕的形成壓痕，較重的形成炸口。處理方法1、班長組織班組人員進(jìn)行處理，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)2、提高保護(hù)氣體質(zhì)量，加強(qiáng)密封，減少錫灰的形成，及時(shí)清理錫灰3、對輥?zhàn)舆M(jìn)行擦拭，適當(dāng)增加SO2流量。十四、劃傷產(chǎn)生原因1、錫槽出口溫度偏高，錫液面較低，錫槽尾端玻璃板下有碎玻璃渣或其他硬物，退火窯內(nèi)有立著的碎玻璃塊，主傳動(dòng)上有痕跡造成下表面劃傷。2、錫槽尾端檔簾位置太低，造成上表面劃傷。3、退火窯熱電偶下落造成上表面劃傷。處理方法班長組織班組人員查找原因，并作匯報(bào)工作錫槽出口溫度應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)保持錫液面的正常高度及時(shí)清理錫槽尾端的雜物和退火窯內(nèi)立著的碎玻璃塊傳動(dòng)輥道要保持光潔的表面，如有異物不干凈，應(yīng)立即清理錫槽尾端檔簾位置要適中，不能離玻璃板太近對退火窯板上的熱電偶進(jìn)行檢查，恢復(fù)正常位置學(xué)生違紀(jì)處理辦法第一章總則第一條：為加強(qiáng)學(xué)校的規(guī)范化管理，強(qiáng)化依法治校意識，建立和維護(hù)學(xué)校正常的教學(xué)秩序，預(yù)防和減少違紀(jì)行為，確保學(xué)生身心健康發(fā)展，全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)，培養(yǎng)有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的一代新人，根據(jù)《預(yù)防未成年人犯罪法》及《中學(xué)生日常行為規(guī)范》精神，結(jié)合我校實(shí)際，制定本辦法。第二條：學(xué)校對違紀(jì)學(xué)生，必須本著慎重、嚴(yán)格的手續(xù)，堅(jiān)持疏導(dǎo)為先，家校配合，把違紀(jì)學(xué)生處理作為教育的手段。對學(xué)生的處理，事實(shí)要清楚，依據(jù)要準(zhǔn)確，處分要適當(dāng)。要根據(jù)學(xué)生所犯錯(cuò)誤的性質(zhì)、情節(jié)，造成的后果，偶犯還是屢犯，本人對錯(cuò)誤的認(rèn)識和態(tài)度，給予下列處分：(一)通報(bào)批評(二)警告(三)嚴(yán)重警告(四)記過(五)留校察看(六)勒令退學(xué)或開除學(xué)籍（針對高中學(xué)生）學(xué)生在校期間所受的處分決定必須依規(guī)定記入學(xué)生學(xué)籍檔案。受處分的學(xué)生，其品德素質(zhì)評定為不合格。經(jīng)教育不改或在受處分期間重新違紀(jì)的，加重處分，并給予不超過一周的督促反省時(shí)間。畢業(yè)時(shí)未解除處分者，不發(fā)給畢業(yè)證書，按結(jié)業(yè)處理。第三條：違紀(jì)學(xué)生受處分后有明顯進(jìn)步的，可申請取消處分。警告、嚴(yán)重警告處分在半學(xué)期后，記過處分在一學(xué)期后，留校察看在一學(xué)年后，根據(jù)表現(xiàn)可考慮予以撤消。凡申請取消處分者，均由受處分本人寫出申請，由所在班級的學(xué)生代表、班主任及年級主任集體研究，提出書面建議報(bào)告，學(xué)校做出相應(yīng)的書面決定，與原處分決定一并存入本人檔案。第四條：有下列情形之一者，從重或加重處分：(一)違紀(jì)后，認(rèn)錯(cuò)態(tài)度不好者。(二)屢教不改或第二次違紀(jì)受處分者。(三)違紀(jì)群體中的組織者、策劃者。(四)糾結(jié)他人使事態(tài)擴(kuò)大者。(五)勾結(jié)校外人員勒索他人財(cái)物者。(六)威脅打擊報(bào)復(fù)檢舉人和證人者。(七)作偽證，給事件調(diào)查增加困難者。(八)攜帶管制刀具等。第五條：有下列情形之一者，可以從輕或減輕處分：(一)在違紀(jì)過程中，主動(dòng)有效地制止事件（事態(tài)）發(fā)生、發(fā)展者。(二)違紀(jì)后，能主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤，如實(shí)交待錯(cuò)誤事實(shí)，檢查認(rèn)識深刻，有悔改表現(xiàn)者。(三)確系他人脅迫或誘騙，并能主動(dòng)揭發(fā)、認(rèn)錯(cuò)，態(tài)度較好者。第二章違紀(jì)行為和處分第六條：對經(jīng)常無故遲到、曠課等違反學(xué)習(xí)制度者，給予相應(yīng)處分。(一)一學(xué)期內(nèi)，無故曠課（含早、晚自習(xí)）累計(jì)課時(shí)達(dá)到：1、10課時(shí)者，給予通報(bào)批評。2、11-20課時(shí)者，給予警告處分。3、21-30課時(shí)者，給予嚴(yán)重警告處分。4、31-40課時(shí)者，給予記過處分。5、41-50課時(shí)者，給予留校察看處分。6、51課時(shí)以上者，給予勒令退學(xué)或開除學(xué)籍處分。(二)同一學(xué)期因曠課再次受處分者，曠課時(shí)數(shù)累加計(jì)算，并視情節(jié)從重處分，以最后處分記入本人檔案。（三）上課和自習(xí)期間看與課堂無關(guān)的其它讀物，帶、隨聲聽和MP3等者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律由班主任代管至學(xué)期結(jié)束，并進(jìn)行批評教育，屢教不改者，給予警告以上處分。（四）上課不認(rèn)真聽講，做與課堂無關(guān)的事情，經(jīng)常不交或拖交作業(yè)，干擾他人學(xué)習(xí)，破壞課堂秩序者，給予警告以上處分。（五）考試作弊者，除本次考試以零分計(jì)外，視情節(jié)給予以下處分：1、考試作弊或協(xié)同作弊，給予記過以上處分。2、違反考場規(guī)則，不服從監(jiān)考人員的管理，干擾監(jiān)考工作，視情節(jié)給予記過以上處分。第七條：對不講社會公德、行為不文明者，給予相應(yīng)處分。（一）不尊重教職工，如直呼其名，粗語頂撞，起哄戲弄者，給予嚴(yán)重警告以上的處分。（二）辱罵教職工，視其情節(jié)輕重，給予記過以上處分；毆打教職工，情節(jié)惡劣者，給予留校察看以上處分。（三）與同學(xué)之間不團(tuán)結(jié)，戲弄辱罵、侮辱、威嚇同學(xué)，蓄意制造謠言誹謗同學(xué)，開不正當(dāng)玩笑，給予警告以上處分。（四）男女同學(xué)不正常交往，或糾纏異性同學(xué)，且教育不改者，視其情節(jié)輕重，給予警告以上處分。（五）在教室和校園等公共場所打鬧喧嘩，觀看演出和比賽起哄滋擾，影響上課、自習(xí)、集會、演出等正常秩序，不聽勸告者，給予警告以上處分。（六）隱、匿、毀棄或私拆他人郵件或物品者，給予警告以上處分。（七）在校期間，進(jìn)入青少年不宜進(jìn)入的場所，如營業(yè)性舞廳、網(wǎng)吧、電子游戲機(jī)室，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予嚴(yán)重警告以上處分。（八）在教室及其它公共場所亂扔果皮、紙屑或其它雜物者，義務(wù)進(jìn)行衛(wèi)生值日或值周，并進(jìn)行批評教育，情節(jié)嚴(yán)重者，給予警告以上處分。第八條：損壞公、私財(cái)物者，視情節(jié)給予以下處理：(一)由于過失損壞公、私財(cái)物，除經(jīng)濟(jì)賠償外，視情況給予警告處分。(二)故意損壞公、私財(cái)物者，除賠償損失外，同時(shí)給予下列處分：1、損壞價(jià)值在100元以下者，給予嚴(yán)重警告處分；情節(jié)惡劣者，給予記過以上處分。2、損壞價(jià)值在100元以上者，視情節(jié)給予記過以上處分。第九條：打架斗毆者：(一)動(dòng)手打人，視情節(jié)給予嚴(yán)重警告以上處分。(二)雖未動(dòng)手打人，但有下列情形之一的，給予警告以上處分：1、挑起事端。2、以勸架為名偏袒一方。3、一旁助威。4、為他人作偽證，給調(diào)查增加困難。(三)有下列情形之一的，視情節(jié)給予留校察看以上處分；1、策劃他人打架。2、糾集他人打架。3、持械打架。4、為他人打架提供兇器。(四)在處理打架事件過程中，不通過組織，利用不正當(dāng)手段私下解決或組織他人提供偽證者，給予記過以上處分。(五)因打架斗毆致人傷者，除受以上處分外，還要負(fù)擔(dān)受害人醫(yī)療費(fèi)、護(hù)理費(fèi)、營養(yǎng)費(fèi)等一切必要費(fèi)用。情節(jié)嚴(yán)重的，將移交公安機(jī)關(guān)處理。第十條：收看、復(fù)制、傳播淫穢物品，尚未造成不良影響者，給予以下處分：(一)收看淫穢書刊、錄相者，給予嚴(yán)重警告處分，經(jīng)教育不改者，給予記過以上處分。(二)涂寫、書畫淫穢文字、畫像，制作、復(fù)制、傳播或隱匿淫穢物品的，給予記過或留校察看處分；情節(jié)嚴(yán)重的，給予勒令退學(xué)以上處分。第十一條：對有偷竊、詐騙、搶奪、搶劫、弄虛作假等行為，尚未造成嚴(yán)重后果者，作如下處理：(一)有偷竊行為。1、作案價(jià)值不滿100元，給予嚴(yán)重警告或記過處分。2、作案價(jià)值100元以上者，給予記過以上處分。3、多次作案累計(jì)價(jià)值不滿100元者，給予留校察看以上處分；超過100元者，給予勒令退學(xué)以上處分。4、偷盜公章、保密文件、試卷、檔案等物品未遂者，視情節(jié)給予留校察看以上處分。情節(jié)嚴(yán)重的，將移交司法機(jī)關(guān)處理。5、為作案者放哨、提供信息、作案工具或進(jìn)行掩蓋、窩贓者等，與作案者同論。6、經(jīng)公安部門確認(rèn)撬竊者，雖未竊得財(cái)物，給予記過以上處分。(二)敲詐他人財(cái)物，或向他人索要錢物，或向他人借錢不還，視其情節(jié)除返回錢物外，給予記過以上處分；情節(jié)惡劣者，予以勒令退學(xué)或開除學(xué)籍，并報(bào)公安機(jī)關(guān)查處。(三)有搶奪、搶劫行為，給予留校察看以上處分。情節(jié)惡劣者，予以勒令退學(xué)或開除學(xué)籍，并報(bào)公安機(jī)關(guān)查處。第十二條：在校學(xué)生嚴(yán)禁吸煙、酗酒，違者給予警告處分；屢教不改者，視情節(jié)給予嚴(yán)重警告或記過以上處分；對因酗酒而引發(fā)的打架斗毆行為，從嚴(yán)從重處理，給予留校察看以上處分。第十三條：有下列行為之一，視情節(jié)給予通報(bào)批評或警告以上處分：(一)撥打騷擾，影響他人正常學(xué)習(xí)和生活者。(二)違反網(wǎng)絡(luò)管理的有關(guān)規(guī)定，利用網(wǎng)絡(luò)散發(fā)不負(fù)責(zé)任言論者，違規(guī)上網(wǎng)者。(三)經(jīng)常不參加集體活動(dòng)如課間操、升國旗以及公益勞動(dòng)者。(四)有翻越、攀爬校園大門、圍墻、柵欄等行為者；如因此發(fā)生傷害事故，由學(xué)生自己負(fù)責(zé)。(五)學(xué)生在校期間無故離開校園，夜不歸宿，經(jīng)教育不改者。(六)不穿校服、出入校門不下車、留長發(fā)、帶零時(shí)、帶飲料（純凈水除外），屢教不改者。第三章處理程序與執(zhí)行第十四條：學(xué)生違紀(jì)處理程序（一）各種處分由犯錯(cuò)誤的學(xué)生寫出書面檢查，由班主任、年級主任經(jīng)手處理，提出處分等級意見后報(bào)學(xué)校德育處。（二）德育處審核后，書面報(bào)送校行政會議，討論決定對學(xué)生的處分。（三）德育處填好“學(xué)生違紀(jì)登記表”，宣布對學(xué)生的處分結(jié)果，并通知其監(jiān)護(hù)人。第十五條：學(xué)生違紀(jì)處理的執(zhí)行（一）學(xué)生處分決定做出后，在公布之前，德育處要指定專人和受處分學(xué)生談話，做好其思想工作，并履行簽字手續(xù)和談話記錄制度，將簽字的處分決定分別送德育處、學(xué)生本人、學(xué)生家長，并按規(guī)定裝入學(xué)生檔案。處分決定視情況可在全校學(xué)生大會或班會上公布。(二)學(xué)生違紀(jì)處分文件的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理的有關(guān)規(guī)定，專人、專柜管理，嚴(yán)格執(zhí)行文件查閱、文件進(jìn)出程序，學(xué)生處分決定應(yīng)存入學(xué)生檔案。第四章處分的撤消接受處分的學(xué)生，對自己的錯(cuò)誤有較深入的認(rèn)識，并能從實(shí)際行動(dòng)改正，符合“違紀(jì)學(xué)生處分規(guī)定”第三條之時(shí)限規(guī)定，經(jīng)本人書面申請，由所在班級的學(xué)生代表、班主任及年級主任集體研究后，報(bào)德育處審核、經(jīng)學(xué)校行政會議討論通過，方準(zhǔn)予以撤消處分。若學(xué)生在受處分期間，有重大立功表現(xiàn)的，可提前執(zhí)行撤消程序。學(xué)生違紀(jì)處理辦法第一章總則第一條：為加強(qiáng)學(xué)校的規(guī)范化管理，強(qiáng)化依法治校意識，建立和維護(hù)學(xué)校正常的教學(xué)秩序，預(yù)防和減少違紀(jì)行為，確保學(xué)生身心健康發(fā)展，全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)，培養(yǎng)有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的一代新人，根據(jù)《預(yù)防未成年人犯罪法》及《中學(xué)生日常行為規(guī)范》精神，結(jié)合我校實(shí)際，制定本辦法。第二條：學(xué)校對違紀(jì)學(xué)生，必須本著慎重、嚴(yán)格的手續(xù)，堅(jiān)持疏導(dǎo)為先，家校配合，把違紀(jì)學(xué)生處理作為教育的手段。對學(xué)生的處理，事實(shí)要清楚，依據(jù)要準(zhǔn)確，處分要適當(dāng)。要根據(jù)學(xué)生所犯錯(cuò)誤的性質(zhì)、情節(jié)，造成的后果，偶犯還是屢犯，本人對錯(cuò)誤的認(rèn)識和態(tài)度，給予下列處分：(一)通報(bào)批評(二)警告(三)嚴(yán)重警告(四)記過(五)留校察看(六)勒令退學(xué)或開除學(xué)籍（針對高中學(xué)生）學(xué)生在校期間所受的處分決定必須依規(guī)定記入學(xué)生學(xué)籍檔案。受處分的學(xué)生，其品德素質(zhì)評定為不合格。經(jīng)教育不改或在受處分期間重新違紀(jì)的，加重處分，并給予不超過一周的督促反省時(shí)間。畢業(yè)時(shí)未解除處分者，不發(fā)給畢業(yè)證書，按結(jié)業(yè)處理。第三條：違紀(jì)學(xué)生受處分后有明顯進(jìn)步的，可申請取消處分。警告、嚴(yán)重警告處分在半學(xué)期后，記過處分在一學(xué)期后，留校察看在一學(xué)年后，根據(jù)表現(xiàn)可考慮予以撤消。凡申請取消處分者，均由受處分本人寫出申請，由所在班級的學(xué)生代表、班主任及年級主任集體研究，提出書面建議報(bào)告，學(xué)校做出相應(yīng)的書面決定，與原處分決定一并存入本人檔案。第四條：有下列情形之一者，從重或加重處分：(一)違紀(jì)后，認(rèn)錯(cuò)態(tài)度不好者。(二)屢教不改或第二次違紀(jì)受處分者。(三)違紀(jì)群體中的組織者、策劃者。(四)糾結(jié)他人使事態(tài)擴(kuò)大者。(五)勾結(jié)校外人員勒索他人財(cái)物者。(六)威脅打擊報(bào)復(fù)檢舉人和證人者。(七)作偽證，給事件調(diào)查增加困難者。(八)攜帶管制刀具等。第五條：有下列情形之一者，可以從輕或減輕處分：(一)在違紀(jì)過程中，主動(dòng)有效地制止事件（事態(tài)）發(fā)生、發(fā)展者。(二)違紀(jì)后，能主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤，如實(shí)交待錯(cuò)誤事實(shí)，檢查認(rèn)識深刻，有悔改表現(xiàn)者。(三)確系他人脅迫或誘騙，并能主動(dòng)揭發(fā)、認(rèn)錯(cuò)，態(tài)度較好者。第二章違紀(jì)行為和處分第六條：對經(jīng)常無故遲到、曠課等違反學(xué)習(xí)制度者，給予相應(yīng)處分。(一)一學(xué)期內(nèi)，無故曠課（含早、晚自習(xí)）累計(jì)課時(shí)達(dá)到：1、10課時(shí)者，給予通報(bào)批評。2、11-20課時(shí)者，給予警告處分。3、21-30課時(shí)者，給予嚴(yán)重警告處分。4、31-40課時(shí)者，給予記過處分。5、41-50課時(shí)者，給予留校察看處分。6、51課時(shí)以上者，給予勒令退學(xué)或開除學(xué)籍處分。(二)同一學(xué)期因曠課再次受處分者，曠課時(shí)數(shù)累加計(jì)算，并視情節(jié)從重處分，以最后處分記入本人檔案。（三）帶、隨聲聽和MP3等者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律由班主任代管至學(xué)期結(jié)束，并進(jìn)行批評教育，上課和自習(xí)期間看與課堂無關(guān)的其它讀物，玩、隨聲聽和MP3等者屢教不改者，給予警告以上處分。（四）上課不認(rèn)真聽講，做與課堂無關(guān)的事情，經(jīng)常不交或拖交作業(yè)，干擾他人學(xué)習(xí)，破壞課堂秩序者，給予警告以上處分。（五）考試作弊者，除本次考試以零分計(jì)外，視情節(jié)給予以下處分：1、考試作弊或協(xié)同作弊，給予記過以上處分。2、違反考場規(guī)則，不服從監(jiān)考人員的管理，干擾監(jiān)考工作，視情節(jié)給予記過以上處分。第七條：對不講社會公德、行為不文明者，給予相應(yīng)處分。（一）不尊重教職工，如直呼其名，粗語頂撞，起哄戲弄者，給予嚴(yán)重警告以上的處分。（二）辱罵教職工，視其情節(jié)輕重，給予記過以上處分；毆打教職工，情節(jié)惡劣者，給予留校察看以上處分。（三）與同學(xué)之間不團(tuán)結(jié)，戲弄辱罵、侮辱、威嚇同學(xué)，蓄意制造謠言誹謗同學(xué)，開不正當(dāng)玩笑，給予警告以上處分。（四）男女同學(xué)不正常交往，或糾纏異性同學(xué)，且教育不改者