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新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的氣體計算

通過新的干燥工藝裝置生產(chǎn)線的運行和預熱器的制造爐,預熱器各部分的溫度、壓力、風速和風速是非常重要的參數(shù),它們之間存在著相互關(guān)聯(lián)的關(guān)系。當參數(shù)發(fā)生變化時,系統(tǒng)的參數(shù)將發(fā)生變化?!笆止ぁ庇嬎惚容^復雜和耗時,用Excel表格進行計算既簡單又快捷。1理論基礎(chǔ)各種代號的含義及單位見表1~表3。本文中的氣體體積除特別說明外,均為標準狀態(tài)下的數(shù)值。1.1回轉(zhuǎn)窯煤耗,分解爐煤耗總煤耗:ε=ψ/Qnet,ar(kg/kg)回轉(zhuǎn)窯煤耗:ε1=(k1/100)·ε(kg/kg)分解爐煤耗:ε2=(k2/100)·ε(kg/kg)1.2成熟材料中的碳灰粉含量1.3/1-rloss/100理論料耗/濕基的計算理論料耗(干基):σd=(1-λ)/(1-RLoss/100)(kg/kg)理論料耗(濕基):σw=σd/(1-Wm/100)(kg/kg)1.4b喂料量濕基喂料量(干基):gd=σd+V0·μ/1000(kg/kg)喂料量(濕基):gw=gd/(1-Wm/100)(kg/kg)1.5用單位材料、生物渣帶到物理水生料帶入物理水量:Wm1=gw·Wm/100(kg/kg)生料帶入物理水形成的水汽量:1.6燃料燃燒需要理論空氣量單位燃煤燃燒需要理論空氣量:單位熟料用燃煤燃燒需要理論空氣量:1.7燃料燃燒產(chǎn)生的耗氣量單位燃煤燃燒產(chǎn)生的煙氣量:單位熟料用燃煤燃燒產(chǎn)生的煙氣量:1.8電力線路的物理水量單位熟料用燃煤帶入物理水量:單位熟料用燃煤帶入物理水產(chǎn)生的水汽量:1.9用材料單元分解釋放的co氣體體積CaCO3分解放出的CO2氣體量:MgCO3分解放出的CO2氣體量:物料分解放出的CO2氣體總量:1.10單位材料采用高山脫水法形成的水源1.11采用一臺燃煤風扇,單位車間的原料空氣量羅茨風扇的流量1.12單位材料的三次體積需要1.13溫度校正系數(shù)1.14壓力校正系數(shù)2采用xce編制的計算過程以福建YC水泥廠2500t/d生產(chǎn)線為例,用Exce編制的計算過程和計算結(jié)果見表1~表4。表格中“陰影”顯示的數(shù)據(jù)由計算者輸入,其它數(shù)據(jù)自動生成和更新。3計算過程的定義3.1設(shè)計條件表1根據(jù)當?shù)貤l件、原料和燃料、配料計算結(jié)果、設(shè)計和生產(chǎn)要求,表1中的“數(shù)量”由計算者輸入。3.2基本計算表2表2中的“數(shù)量”是根據(jù)上述計算公式和Excel規(guī)則編制的計算過程與計算結(jié)果,表1中的“數(shù)量”變化時,表2中的“數(shù)量”自動更新。3.3計算表與計算結(jié)果1)空氣過剩系數(shù):根據(jù)設(shè)備狀況和所在部位,由計算者輸入。2)燃煤燃燒煙氣量、過??諝饬?、CO2氣體量和H2O氣體量:根據(jù)上述計算公式和Excel規(guī)則編制的計算過程與計算結(jié)果,表1中的“數(shù)量”變化時計算結(jié)果自動更新。其中過??諝饬康挠嬎氵€要用到表3中的空氣過剩系數(shù)。3)單位熟料廢氣量:燃煤燃燒煙氣量、過??諝饬?、CO2氣體量和H2O氣體量四項之和,計算結(jié)果自動更新。4)溫度和壓力:由計算者輸入。5)壓力和溫度校正系數(shù):根據(jù)上述計算公式和Excel規(guī)則編制的計算過程與計算結(jié)果,“壓力”和“溫度”變化時計算結(jié)果自動更新。6)標態(tài)風量和工況風量:根據(jù)表1中的熟料產(chǎn)量及表3中的單位熟料廢氣量計算出標態(tài)風量,再根據(jù)壓力和溫度校正系數(shù)計算出工況風量。3.4有效截面直徑1)初定風速:由計算者輸入。2)有效截面積:根據(jù)表3中的“工況風量”和“初定風速”計算出的通風面積。3)有效截面直徑:根據(jù)“有效截面積”計算出的直徑。4)設(shè)定襯料厚度:由計算者輸入。5)殼體截面直徑:根據(jù)“有效截面直徑”,再加上“設(shè)定襯料厚度”計算出的殼體直徑。6)設(shè)計殼體直徑:對“殼體截面直徑”進行“圓整”處理而選取的殼體內(nèi)徑。7)實際有效截面直徑:根據(jù)“設(shè)計殼體直徑”,再減去“設(shè)定襯料厚度”而計算出的有效截面直徑。8)實際有效截面積:根據(jù)“實際有效截面直徑”計算出的有效截面積。9)實際風速:根據(jù)表3中的“工況風量”和“實際有效截面積”計算出風速。4各參數(shù)

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