蓋板涵工程施工實(shí)用文檔

蓋板涵工程施工實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄蓋板涵工程施工實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）開題報(bào)告……..3一、工程概況……。.41、工程特點(diǎn)…….。42、工程技術(shù)設(shè)計(jì)……。4.二、施工組織設(shè)計(jì)…….。51、人員配置…….。52、機(jī)械配備…….。53、材料計(jì)劃……。。6三、施工進(jìn)度計(jì)劃……..7四、施工工藝…….。8五、施工方案……。.91、施工準(zhǔn)備…….。92、施工順序…….。93、施工質(zhì)量檢驗(yàn)…….16.六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施..?！?.181、質(zhì)量保證體系….………………。.182、質(zhì)量保證……。.193、質(zhì)量保證管理措施……。。194、重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施…。?！?。25(1）、原材料質(zhì)量控制…。?！?25（2)、混凝土質(zhì)量保證措施……?！?7（3）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施…。。29(4）、模板工程質(zhì)量保證措施….。30（5)、產(chǎn)品采購保證措施….。30(6)、工期保證措施…。30七、安全保證體系和保證措施..。。。.。.。..。。。。。。301、安全目標(biāo)..。。。。。。。.。。。.。..。302、安全保證體系….………………303、安全保證管理措施.。。...。。。...324、蓋板涵施工安全保證技術(shù)措施。.。。。。..。.。325、蓋板涵施工安全預(yù)防措施……………….。346、腳手架搭建安全措施.。。。.。。。。.。..。357、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注安全要求及采取的安全措施………………358、模板的拆除。.。。。.。。.。..。..。369、蓋板涵施工安全應(yīng)急預(yù)案..。.。........36八、文明施工措施。..。。...。。.。。..37九、環(huán)境保護(hù)措施。.。......。..。.37參考文獻(xiàn)……………38開題報(bào)告蓋板涵就是道路的排水設(shè)施的一種,就是涵洞的墻壁用毛石或?qū)嵭拇u砌筑，上面蓋上鋼筋混凝土蓋板。在PCVX中，涵洞的孔數(shù)支持任意孔涵洞的布置;涵洞的布置形式除開明涵和箱涵只支持斜交斜做外，都支持斜交正做和斜交斜做。蓋板涵施工順序?yàn)椋簣龅厍謇怼鷾y量放樣→基坑開挖→漿砌片石基礎(chǔ)施工→漿砌片塊石墻身施工→現(xiàn)澆臺帽(洞門、八字墻、洞身鋪砌)→蓋板安裝(蓋板預(yù)制)→防水層施工→砌體養(yǎng)生→涵背回填→驗(yàn)收清理現(xiàn)場為了不影響本路段的路基填筑施工，計(jì)劃利用現(xiàn)階段少雨干燥季節(jié)，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行施工?；娱_挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底。砂漿、砼采用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，手推車運(yùn)輸。模板采用鋼模，支撐采用鋼管、方木和拉筋。蓋板涵工程施工一、工程概況1。工程特點(diǎn)規(guī)劃十六號路地處平原地區(qū),地勢平坦，夏秋涼爽，冬長嚴(yán)寒，平均海拔146m。蓋板涵設(shè)置處土壤是在特定的地貌、成土母質(zhì)、氣候、水文、植被等成土因素的綜合作用下形成的,本標(biāo)段蓋板涵均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、施工組織計(jì)劃1、人員配置現(xiàn)場配備的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，測量工程師1名,質(zhì)檢工程師1名,試驗(yàn)工程師1名，現(xiàn)場質(zhì)檢員1名,實(shí)驗(yàn)員1名,以及施工人員24人已經(jīng)全部到位.2、機(jī)械配備(見下表)序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合站jS1000座1拌合站2混凝土攪拌運(yùn)輸車8m3輛23電焊機(jī)BX-500—2臺5鋼筋加工廠4鋼筋切割機(jī)AAXC—400-1臺2鋼筋加工廠HDT5臺3鋼筋加工廠5鋼筋彎曲機(jī)GJ2—40臺1鋼筋加工廠6鋼筋切斷機(jī)GQ50—1臺2鋼筋加工廠7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺1鋼筋加工廠8對焊機(jī)UN1—0臺1鋼筋加工廠9裝載機(jī)XG50臺1拌和廠供料10灑水車輛1便道養(yǎng)護(hù)11平板車輛1鋼筋、模板運(yùn)輸12插入式振搗器ZDN60臺313全站儀TOPCON臺1水準(zhǔn)儀14柴油發(fā)電機(jī)200Kw臺1備用15挖機(jī)小松臺1基坑開挖16木工圓鋸機(jī)MJ105臺117木工壓刨機(jī)1B—SJ—2453臺118平面鋼模平方2003、材料計(jì)劃3。1主材鋼筋、水泥等由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，根據(jù)施工需求提前向物資采購人員報(bào)材料計(jì)劃，保證材料及時(shí)到場,先由試驗(yàn)工程師取樣檢查，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣檢查,達(dá)到要求方可進(jìn)場使用。3。2其他材料本項(xiàng)工程所用的砂、碎石材料均來自大麥竜石場，該石廠生產(chǎn)規(guī)模大，場地寬闊，石質(zhì)穩(wěn)定，能夠滿足施工需要。砂、石等材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可進(jìn)場。3。3主要工程數(shù)量一塊中板工程量表鋼筋編號直徑（mm）每根長（cm)根數(shù)共長（m)共重（kg）1Φ204761361.88152.842Φ12476523.821.133Φ10197.62039。5224。384Φ1085201710。495Φ20120.444.8211.916Φ1246229。248。21合計(jì)∑228。96kgc30砼體積:1。19立方米三、施工進(jìn)度計(jì)劃蓋板涵施工橫道圖施工過程施工進(jìn)度（天）2468101214161820⒈挖基礎(chǔ)⒉臺基澆筑⒊臺身澆筑⒋鋼筋加工⒌蓋板澆筑⒍八字翼墻基礎(chǔ)⒎八字翼墻身⒏臺背回填⒐?jié){砌鋪砌鋼筋混凝土蓋板涵施工計(jì)劃于2021年06月03日開工，計(jì)劃于2021年06月28日結(jié)束,總工期為25天.四、施工工藝場地清理測量放樣基坑開挖漿砌片石基礎(chǔ)場地清理測量放樣基坑開挖漿砌片石基礎(chǔ)漿砌片塊石墻身現(xiàn)澆臺帽鋼筋混凝土蓋板吊裝臺背回填驗(yàn)收清理現(xiàn)場洞身段流水面漿片鋪砌洞門、八字墻鋼筋混凝土蓋板預(yù)制監(jiān)理檢簽防水層砌體養(yǎng)生蓋板涵施工順序?yàn)椋簣龅厍謇怼鷾y量放樣→基坑開挖→漿砌片石基礎(chǔ)施工→漿砌片塊石墻身施工→現(xiàn)澆臺帽（洞門、八字墻、洞身鋪砌)→蓋板安裝(蓋板預(yù)制）→防水層施工→砌體養(yǎng)生→涵背回填→驗(yàn)收清理現(xiàn)場五、施工方案蓋板涵基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)開挖到底經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,開始進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)施工,然后依次進(jìn)行臺身漿砌施工.蓋板預(yù)制可在涵洞基礎(chǔ)施工之前進(jìn)行,蓋板達(dá)28天強(qiáng)度后方可吊裝,最后進(jìn)行臺帽、進(jìn)出口八字墻及洞身鋪底漿砌圬工的施工。洞身、洞口墻身與基礎(chǔ)、鋪砌與隔水墻為M7。5漿砌MU40片塊石；洞口帽石采用C30混凝土,附屬護(hù)坡、水溝、躍井與急流槽采用M7。5漿砌MU40片石。5.1施工準(zhǔn)備技術(shù)部門首先對蓋板涵的結(jié)構(gòu)形式、類型等對照圖紙進(jìn)行復(fù)核,并提前進(jìn)行技術(shù)交底.試驗(yàn)室對到場材料按照要求取樣檢測，并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可用于施工，按照設(shè)計(jì)提供相應(yīng)的施工配合比。施工前預(yù)制跨溝蓋板，蓋板為C30鋼筋混凝土蓋板。5。2施工順序5.2。1測量放線基坑開挖施工前，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置進(jìn)行測量放線,施工放線時(shí),必須注意蓋板涵全長以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。檢查涵洞的具體位置、角度、進(jìn)出口標(biāo)高與實(shí)際地形是否相符，如果不符則立即報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行移位或標(biāo)高調(diào)整。5。2.2基底施工及檢測1、基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠的尺寸，使基坑底水平面能夠滿足基礎(chǔ)長度和寬度的需要外，每邊還需留出50～100cm的工作面，以保證足夠的施工空間。上口開挖線還要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、開挖深度考慮基坑側(cè)壁的坡率.基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖,為避免擾動(dòng)下層土,使用挖掘機(jī)開挖應(yīng)預(yù)留30cm采用人工進(jìn)行修整。基坑壁坡度，按地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場的具體情況確定。不同土質(zhì)基坑坑壁坡度參照下表基坑土類坑壁坡度基坑頂緣無荷載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1:11:1.251：1。5碎、卵石類土1:0。751：11：1。25亞砂土、粘土1：0.671：0。751：1亞粘土1：0。331:0。51：0。75極軟巖1：01:0。11：0.25軟質(zhì)巖1:0。251:0。331：0。67硬質(zhì)巖1：01：01:02、基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)立即設(shè)置排水溝和集水坑,以防止基坑被浸泡。3、基坑開挖到基礎(chǔ)澆注完成的全過程,都要根據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€(gè)作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成。4、基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),當(dāng)?shù)鼗休d力不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師并按照監(jiān)理工程師的要求施工或者報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)院變更，待變更方案批復(fù)后按照變更繼續(xù)施工?；讬z驗(yàn)內(nèi)容：1）檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；2）檢查基底排水情況是否符合技術(shù)規(guī)范要求；3）檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等。基底平面位置和標(biāo)高允許偏差規(guī)定如下：1）平面位置：±20mm；2）基底標(biāo)高：±5cm.涵洞按設(shè)計(jì)設(shè)置變形縫和沉降縫.沿涵身中心設(shè)一變形縫，再向兩側(cè)每隔4～6米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)涵洞橫截面,縫寬1～2厘米，縫內(nèi)填瀝青麻絮.5.2.3砌筑基礎(chǔ)、涵臺1、石料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，砌筑石料應(yīng)采用石質(zhì)色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí),不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料。砂漿標(biāo)號符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用拌合機(jī)拌合，隨拌隨用，保持適宜的稠度。2、石料在砌筑前澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。3、砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質(zhì)，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑.4、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)分段分層砌筑，相鄰段砌筑高差不宜超過1。2m,分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫大致水平。5、砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí).6、砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤.7、石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通。8、轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌片石砌縫寬度為2—3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉.9、洞身每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫,縫寬1～2厘米，沉降縫處應(yīng)橫向貫通，兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯(cuò)，不得接觸。并用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞。10、石砌體的勾縫及養(yǎng)護(hù)

石砌體的勾縫工具可由圓鋼制作。本合同段砌體要求勾凹縫，勾縫砂漿標(biāo)號不低于10號，勾縫應(yīng)嵌入縫內(nèi)10mm～16mm5。2.4蓋板制作及安裝蓋板采用預(yù)制吊裝的施工方案。就在路基上平整場地作為涵洞蓋板的預(yù)制場；鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接成鋼筋籠；模板采用定型鋼模板，模板制作時(shí)每側(cè)比設(shè)計(jì)縮小1cm，防止砼澆灌時(shí),模板變形而影響蓋板的安裝，鋼筋、模板安裝前對地基進(jìn)行平整、夯實(shí)，并墊一塊3mm厚的鋼板，確保蓋板底面平整光滑，鋼筋底部按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度墊砼墊塊；砼采用機(jī)械拌制，人工運(yùn)砼澆灌，插入式搗固器振搗，砼灌注時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋吊裝環(huán)，砼灌注后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并在每塊蓋板上標(biāo)明預(yù)制時(shí)間，以計(jì)算吊裝日期；蓋板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可脫模，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后才能移動(dòng)、堆放和運(yùn)輸。堆放時(shí)應(yīng)在蓋板端部用兩點(diǎn)擱支，不得上、下面倒置,安裝時(shí)采用鋼絲繩綁捆起吊。因蓋板對涵臺起支撐作用，施工時(shí)蓋板與涵臺接觸部分，必須先用C5水泥砂漿墊平,并在砂漿初凝前安裝好蓋板，然后用M10。0水泥砂漿砌臺背石，并注意與蓋板頂緊.蓋板安裝后必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺背間、板與板間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M7.5砂漿,進(jìn)行涵身防水施工后方可以進(jìn)行下一步施工工序。蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù).鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％;HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1％.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50％。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求.鋼筋制作安裝工藝Ⅰ鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷，加工成型。Ⅱ加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。Ⅲ焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm.Ⅳ鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（2）模板制作安裝工藝Ⅰ蓋板模板采用1。2㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋.肋木采用10×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。Ⅱ模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí),并用膩?zhàn)庸纹?在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。Ⅲ調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核.自檢和報(bào)驗(yàn)通過后方可澆筑砼。（3）混凝土澆筑工藝Ⅰ混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈.Ⅱ砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。Ⅲ每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散.Ⅳ砼初凝后,用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤,保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5。2.5洞口及附屬工程施工洞口帽石采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場,人工配合砼罐車將混凝土澆筑入模，插入式振搗器振搗密實(shí)。洞口墻身與基礎(chǔ)、鋪砌與隔水墻為M7.5漿砌MU40片塊石,為使涵洞外露面整齊美觀,其表面用M10砂漿勾縫。附屬護(hù)坡、水溝與急流槽采用M7。5漿砌MU40片石。5。2。6涵背回填涵背回填必須在砂漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以后進(jìn)行，回填應(yīng)在臺背兩側(cè)同時(shí)分層對稱夯填，臺背填土應(yīng)選用透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于35°。施工過程中,當(dāng)涵洞頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實(shí);當(dāng)涵洞頂覆土厚度在0。5～1。0m時(shí)洞頂可通過車輛，但壓路機(jī)必須采用靜壓。涵背分層填筑和夯實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，且分層松鋪厚度不宜大于15cm,壓實(shí)度不小于96%,大型壓實(shí)機(jī)械壓不到的地方應(yīng)采用小型機(jī)械或人工反復(fù)夯實(shí),臺背回填必須符合路基施工規(guī)范要求。5。3施工質(zhì)量檢驗(yàn)：5.3。1鋼筋施工允許誤差表6—1項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）鋼筋加工受力鋼筋順長度方向加工后的全長+10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋焊接接頭處鋼筋軸線偏移0.1d,3焊縫厚度+0。05d，0焊縫寬度+0.1d，0焊縫長度—0。5d橫向咬邊深度0。5鋼筋安裝同排受力鋼筋間距±10兩排以上受力鋼筋排距±5箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,—20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±35。3.2模板施工允許誤差表6-2項(xiàng)次項(xiàng)目模板制作外形尺寸長和寬0，—1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,—5沿板長、寬方向的孔±0。6板面局面不平1。0板面和板側(cè)撓度±1。0模板安裝模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸+5,0軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，05.3。3一字墻、八字墻實(shí)測項(xiàng)目表6-3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評定標(biāo)準(zhǔn)附錄D或F檢查2平面位置（mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程(mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程(mm）±505豎直度或坡度(%）0.5吊垂線:每墻檢查2處6斷面尺寸(mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系

為確保施工的順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。1.1、質(zhì)量保證管理體系及組織機(jī)構(gòu)：1)、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán).2)、由施工組負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級自檢體系。3)、質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)、事中檢查權(quán)、事后驗(yàn)收權(quán)、質(zhì)量否決權(quán),項(xiàng)目部質(zhì)檢部直接對項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，不受任何人，任何事干擾。4)、專職質(zhì)檢人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能擔(dān)任。2、質(zhì)量保證工序檢查程序:2.1、作業(yè)班（組)在每一道工序過程完成后，由各班（組）的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢科進(jìn)行復(fù)檢。2。2、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢科復(fù)查合格,質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師,請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工(工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖附后）。3、質(zhì)量保證管理措施3.1工程質(zhì)量的好壞是檢驗(yàn)投資效益的主要指標(biāo)之一，也反映出施工單位的管理水平和隊(duì)伍素質(zhì).因此，必須突出“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，開展全面的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立三級質(zhì)量保證體系,在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遵循規(guī)范規(guī)程，實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)和一票否決權(quán)制度，確保工程質(zhì)量.3。2質(zhì)量管理首先開展質(zhì)量先期控制，項(xiàng)目經(jīng)理部成立試驗(yàn)室，每個(gè)專業(yè)施工隊(duì).設(shè)試驗(yàn)檢測組，負(fù)責(zé)日常試驗(yàn)、檢測工作，形成一個(gè)工程質(zhì)量檢測網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)前工程質(zhì)量問題，貴在“嚴(yán)”字，重在“落實(shí)"，核心是抓“標(biāo)準(zhǔn)化”。3。3抓工程質(zhì)量，首要的是“嚴(yán)”字當(dāng)頭，專職人員要做到處處從嚴(yán)出發(fā)，實(shí)行“一票否決制"。3。4建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，成立質(zhì)量檢驗(yàn)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢組只向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，擔(dān)負(fù)整個(gè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對檢驗(yàn)質(zhì)量不符合要求的有權(quán)停工，有權(quán)責(zé)令返工。3.5嚴(yán)格工序質(zhì)量管理，專職質(zhì)檢人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場檢查，及時(shí)檢驗(yàn)工序施工中的施工操作不符合要求時(shí)有權(quán)作出停工或返工的決定，并出具書面通知，限期整改。工序完成后，施工班（組）必須組織質(zhì)量自檢，現(xiàn)場質(zhì)檢員認(rèn)可合格后，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)查。隱蔽工程、主要部位，由總工程師主持，質(zhì)檢合格后，填寫質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，報(bào)駐地監(jiān)理檢驗(yàn)合格、簽署意見后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.6強(qiáng)化質(zhì)量意識，落實(shí)質(zhì)量管理制度（1）、施行質(zhì)量考核制度:每月定期召開質(zhì)量例會(huì)，組織全面的質(zhì)量檢查和考評，總結(jié)質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改進(jìn)措施，進(jìn)行技術(shù)研討，確定施工對策,考核各專業(yè)施工對質(zhì)量管理情況。（2）、施行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)制度：采用各種途徑,提高施工人員技術(shù)素質(zhì)。（3）、施行技術(shù)交底制度：技術(shù)交底,由總工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)分散實(shí)施,使上崗前人人做到心中有數(shù)。（4)、施行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,對工程質(zhì)量優(yōu)良的人員給與鼓勵(lì)表彰，對工程質(zhì)量存在問題的責(zé)任人給予批評懲罰，至到調(diào)離工作崗位

3.7進(jìn)行方案比選，確定最優(yōu)方案以項(xiàng)目總工程師為首組織技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),確定確實(shí)可行的施工方案，把質(zhì)量問題克服在苗頭上。3。8加強(qiáng)機(jī)械、儀具的管理3.9抓好材料的質(zhì)量管理3.10過程控制：（1)、項(xiàng)目經(jīng)理部工程部負(fù)責(zé)施工過程控制.（2)、工程部責(zé)任編制實(shí)施組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)總工程師審批，并呈報(bào)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn).（3)、合同部負(fù)責(zé)編制每月進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部施工應(yīng)周密部署，做到各作業(yè)組流水作業(yè)，交叉有序配合.（4）、本工程項(xiàng)目采用“二級自檢體系"，現(xiàn)場技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部人員層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“質(zhì)量一票否決要”，直到完全合格為準(zhǔn)。（5）技術(shù)交底：施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)交底a、項(xiàng)目經(jīng)部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，約同設(shè)計(jì)方、甲方、監(jiān)理方在項(xiàng)目施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審工作并做好記錄。b、項(xiàng)目經(jīng)理部合同部、質(zhì)檢部應(yīng)及時(shí)掌握設(shè)計(jì)圖紙和施工動(dòng)態(tài)情況，隨時(shí)做到必中有底，并及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)人員交流溝通。施工過程的技術(shù)交底a、項(xiàng)目經(jīng)理部資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的傳遞、接發(fā)。b、由設(shè)計(jì)代表向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)科負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,每道工序施工前，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保交底每一位操作者。c、所有技術(shù)交底均以正式表格記錄。(6）測量控制

A、為防止控制點(diǎn)偏移、被破壞，方便施工放樣，我項(xiàng)目部原來控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，打算增加控制點(diǎn).經(jīng)測量監(jiān)理工程師等復(fù)測完全合格后，方可采用。此外，項(xiàng)目部測量組隊(duì)長還應(yīng)組織人員定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，以掌握變化情況.

B、項(xiàng)目經(jīng)理部各施工組測量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測量定位，項(xiàng)目部質(zhì)檢科測量組負(fù)責(zé)復(fù)測,經(jīng)復(fù)測無誤報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).

C、根據(jù)本工程實(shí)際情況，確定以下項(xiàng)目測量成果復(fù)測項(xiàng)目。a、標(biāo)高

b、中線c、全線測量控制網(wǎng)的定期復(fù)測

(7）施工設(shè)備控制A、由機(jī)務(wù)科負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的控制。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)工作，確保其合理使用、安全運(yùn)行。B、建立本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)制度、崗位責(zé)任制度、安全操作制度。C、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)務(wù)科建立機(jī)械設(shè)備臺帳，祥見本項(xiàng)目部大型設(shè)備一覽表,并保存有效復(fù)印件。

D、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，由項(xiàng)目部設(shè)備處進(jìn)行驗(yàn)證，并予以標(biāo)識。

E、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理必須貫徹“養(yǎng)、修并重，預(yù)防為主”的方針。F、投入施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保證狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)作好設(shè)備運(yùn)行記錄。G、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),必須遵守操作規(guī)程,大型設(shè)備和專用設(shè)備必須定機(jī)、定人、定崗位。H、機(jī)械設(shè)備租賃、報(bào)廢按相應(yīng)程序辦理。

3.12、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

保證試驗(yàn)室資質(zhì)、儀器設(shè)備可以滿足本項(xiàng)目試驗(yàn)?zāi)芰Φ男枰＃?）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：路基填方主要檢測壓實(shí)度、縱斷高程、層厚、中線等.

A、各施工組的施工人員和測量員《按照施工過程控制程序》的要求和《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，對施工過程中的各道工序和各項(xiàng)隱藏工程、各分項(xiàng)、分部、部位工程進(jìn)行自檢.

B、經(jīng)自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后，由各施工組施工員填寫《工程質(zhì)量檢查記錄表》的要求和《分項(xiàng)工程交驗(yàn)表》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部質(zhì)檢員現(xiàn)場復(fù)核后,簽字認(rèn)可再報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)或驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格并得監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道工序.

C、施工過程經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格，并未得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可前，不得進(jìn)入下一道工序。

(3）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

A、工程項(xiàng)目再按合同規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求全部施工完畢、隱蔽工程、分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收全部合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師按照《公路工程竣工驗(yàn)收辦法》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定組織工程技術(shù)人員整理所需資料,對合同規(guī)定的工程項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,并編寫內(nèi)部驗(yàn)收報(bào)告。

B、經(jīng)內(nèi)部驗(yàn)收合格、竣工資料準(zhǔn)備齊全后，報(bào)請業(yè)主或其代表約期進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理規(guī)定的驗(yàn)收手續(xù)，雙方再驗(yàn)收書上簽字蓋章。

C、對內(nèi)部驗(yàn)收和業(yè)主驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，按照公司程序文件《合格品控制程序處置》。（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄

A、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由授權(quán)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員填寫，并由檢驗(yàn)人員填寫，并由檢驗(yàn)和試驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人審核簽認(rèn)，合同有規(guī)定的施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)簽字確認(rèn)。

B、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄原始文件由試驗(yàn)室保存.3。13、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制(1）、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)本項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制管理，質(zhì)檢部測量組隊(duì)長負(fù)責(zé)測量儀器的控制管理。按檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)三種分類建立臺帳。

(2）、樣準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備由各負(fù)責(zé)人統(tǒng)一標(biāo)識,標(biāo)識采用有資質(zhì)的檢定單位所發(fā)的合格使用證，標(biāo)識應(yīng)放在顯眼地方，同時(shí)要防止標(biāo)識污染和脫落。

(3）、各使用人在使用過程要善觀察,嚴(yán)格按照操作規(guī)程，防止因使用和調(diào)整不當(dāng)而使用設(shè)備校準(zhǔn)失效.

（4)、停用設(shè)備應(yīng)有明業(yè)標(biāo)識,報(bào)廢設(shè)備應(yīng)從現(xiàn)場撤離.4、重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）、原材料質(zhì)量控制蓋板涵原材料主要有片石、砂、水泥、骨料、水、摻加劑以及鋼筋等,配制砂漿及混凝土所用的原材料必須符合有關(guān)混凝土技術(shù)規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)滿足以下要求：1）。片石石料的石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋，石料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，片石一般采用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形或薄片者不得使用。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。2）.拌合用水生產(chǎn)砂漿及混凝土用水一般使用潔凈的地下水或自來水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等;污水或PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽超量的水不得使用.供飲用的水，一般都能滿足條件，使用時(shí)可不經(jīng)過試驗(yàn)。3）。粗骨料蓋板涵混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為5—30mm連續(xù)級配或兩級配碎石。石子的粒形和級配對混凝土的和易性影響較大。初次使用某個(gè)石場的石子應(yīng)測定其壓碎值，壓碎值大的石子不能用于生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì).骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及儲存時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻,并保持潔凈。4）蓋板涵砂漿及混凝土的細(xì)骨料選用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細(xì)度模數(shù)的中粗砂,細(xì)度模數(shù)不小于2.4。砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)或含泥過多，會(huì)增加砂漿及混凝土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響砂漿及混凝土的強(qiáng)度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此，且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求；砂應(yīng)盡量使用II區(qū)中砂,目測其中有無泥塊，及泥塊的多少。一般泥塊多的砂含泥量也大,若使用則會(huì)影響砂漿及混凝土的強(qiáng)度和耐久性，含泥量多的濕砂用手搓,手上會(huì)有較多泥粉.使用粗砂和細(xì)砂應(yīng)調(diào)整砂率和粉煤灰摻量，平時(shí)重點(diǎn)檢測砂的級配。5）。水泥水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn).袋裝水泥在運(yùn)輸和存儲時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。不同強(qiáng)度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量.水泥的強(qiáng)度上下波動(dòng)，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化；水泥的體積安定性差，就會(huì)使砂漿及混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。6）外加劑混凝土外加劑的使用必須經(jīng)過配合比確定,其摻量就根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整.所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果,使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說明及規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑校準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記,在運(yùn)輸與存儲時(shí)不得混入雜物和遭受污染。7）鋼筋鋼筋力學(xué)、工藝性能必須必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求，鋼筋堆放必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志.鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋.進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并有相應(yīng)的力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）混凝土質(zhì)量保證措施1）、設(shè)計(jì)指標(biāo)混凝土的配合比中水灰比,最小水泥用量,最大氯離子含量,最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的要求.混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度。2）、每一拌合站設(shè)專職質(zhì)量工程師，檢查拌制設(shè)備和計(jì)量裝置經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥不大于±1％，粗、細(xì)骨料不大于±2%，水和外加劑不大于±1％,采用的原材料必須是經(jīng)檢測中心試驗(yàn)合格的選定原材料。3)、同一結(jié)構(gòu)部位混凝土采用同一拌合站拌制，同一批水泥，攪拌均勻,顏色一致.攪拌時(shí)宜先加入細(xì)骨料、水泥、粉煤灰和外加劑，攪拌均勻后再加入所需用水，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偌尤氪止橇希⒗^續(xù)攪拌均勻。4）、采用攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后斗送入模，泵送輔助，其攪拌、運(yùn)輸混凝土至全部混凝土卸出時(shí)間不超過90min。卸料時(shí)出料口與接料面之間的高度不超過1.5m。5）、混凝土灌筑分層攤鋪厚度不大于600mm(泵送混凝土），振動(dòng)時(shí)間20～30s，操作時(shí)依次垂直插入混凝土內(nèi),拔出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于500mm，插入下層混凝土的深度為50～100mm.6）、灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行。如間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過混凝土的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼，外露一半.7）、混凝土施工縫接縫處理,需待前層混凝土獲得1。2Mpa以上抗壓強(qiáng)度(防滲混凝土達(dá)2。5Mpa以上）時(shí)，才允許灌注次層混凝土。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不得存積水。施工接縫處的混凝土加強(qiáng)振搗，使新舊層混凝土緊密結(jié)合。8）、混凝土灌注完畢后，及時(shí)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),為防止污染混凝土面，養(yǎng)護(hù)用水采用潔凈淡水，通過專人及時(shí)、不間斷灑水，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),避免了混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)。白天高溫應(yīng)加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)和防護(hù),可采取塑料薄膜包裹或噴灑養(yǎng)護(hù)劑等措施來加強(qiáng)養(yǎng)生，防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫和收縮裂縫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃9)、質(zhì)量問題預(yù)控措施（結(jié)構(gòu)物表面粗糙）a、采用剛度好的大塊剛模板,模板拼縫嚴(yán)密，支護(hù)可靠，防止漏漿;模板面要清理干凈;模板隔離劑涂刷均勻,不漏刷。B、加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。C、混凝土振搗密實(shí)，不漏振、欠振過振.(3）鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、每批鋼筋,附有批號、爐罐號、出廠合格證，以及有關(guān)材質(zhì)、力學(xué)性能試驗(yàn)資料等質(zhì)量證明資料.2、到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn),所有試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放。3、鋼筋的加工、綁扎、焊接、接頭以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（4)模板工程質(zhì)量保證措施1、為保證蓋板涵混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，施工中從混凝土配合比、模板、振搗全方位控制.2、蓋板涵模板委托專業(yè)模板廠設(shè)計(jì),通過計(jì)算審核后進(jìn)行模板加工制作，考慮高速鐵路高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，模板設(shè)計(jì)全部采用無拉桿設(shè)計(jì),通過模板背部設(shè)置桁架來保證模板剛度，在施工時(shí)確保模板變形滿足要求.鋼模加工尺寸精度、剛度滿足要求.鋼模板面板厚度不小于6mm，數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求。（5）產(chǎn)品采購保證措施由物資部門根據(jù)業(yè)主采購供應(yīng)辦法，結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃安排,各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落?shí)料源、運(yùn)輸方式和儲存場地，提前簽訂供貨合同，及時(shí)辦理材料的采購定貨、發(fā)貨運(yùn)輸、倉儲、保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作，并做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時(shí)供貨，避免因停工待料貽誤工期.（6)、工期保證措施1、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,推行責(zé)任目標(biāo)管理.在施工項(xiàng)目管理體制上，采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理的工作能力，充分地向項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題.制訂方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行.2、健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅(jiān)持施工班組的完工會(huì)制度、項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會(huì)、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公會(huì)制度等等,這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。七、安全保證體系和保證措施為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的方針，確實(shí)做到“安全高于一切，責(zé)任重于泰山",堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)"的原則。確實(shí)抓好安全施工,我項(xiàng)目部建立完善的安全保證體系，制定完備的安全保證措施：1、安全目標(biāo)杜絕重大安全責(zé)任事故,無等級火警事故，消滅重大機(jī)械破損事故。2、安全保證體系為保證工程的施工安全,形成行政上重視,管理上落實(shí)的良性循環(huán)，我們在施工中將建立完善的安全檢查組織機(jī)構(gòu)，制定完備安全檢查制度，全面落實(shí)安全檢查工作。（1）安全檢查組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，分管安全協(xié)調(diào)的行政副經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項(xiàng)目部-施工隊(duì)—施工班組三級安全管理體系，項(xiàng)目部配備專職的安全監(jiān)督員,各專業(yè)施工隊(duì)及其班組必須配有兼安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)實(shí)施安全教育和安全生產(chǎn)落實(shí)檢查工作。蓋板涵施工安全組織機(jī)構(gòu)：規(guī)劃十六號路安全、保通領(lǐng)導(dǎo)小組規(guī)劃十六號路安全、保通領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理：呂文飛(組長)（安全、保通第一責(zé)任人）財(cái)務(wù)部工程部質(zhì)檢部試驗(yàn)室機(jī)械、材料部合同計(jì)量部主管生產(chǎn)工作副經(jīng)理環(huán)保部安全、保通部安保部負(fù)責(zé)人：羅天均(副組長)主管生產(chǎn)工作副經(jīng)理各部主管、各施工隊(duì)隊(duì)長、保通員、交通協(xié)管員等（組員）常務(wù)副經(jīng)理安全生產(chǎn)保證體系框圖安全保障小組安全保障小組群眾活動(dòng)百日安全無事故活動(dòng)班前安全講話制安全生產(chǎn)“三檢制”安全日累計(jì)掛牌制職工安全教育安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)檢查手段上崗安全教育周安全活動(dòng)制五同時(shí)新項(xiàng)目安全教育制安全技術(shù)措施特殊工程的安全合格證各項(xiàng)安全管理安全生產(chǎn)群管網(wǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全生產(chǎn)檢查制度重點(diǎn)部位安全驗(yàn)收制“四不放過”的分級事故調(diào)查、處理制單位工程安全負(fù)責(zé)人安全獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)制總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故3、安全保證管理措施3.1、項(xiàng)目部加強(qiáng)對職工、民工的安全思想教育，樹立安全第一的思想提高安全意識，做到從懂安全到主動(dòng)管安全，同時(shí)加強(qiáng)人員的法制教育，做到文明施工，并對違法亂紀(jì)者按有關(guān)條款處罰。3.2、制定工序、崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并掛牌告示用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動(dòng)。3.3、項(xiàng)目部每月召開一次安全工作會(huì)議，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出解決存在問題的措施，消除隱患。3。4、特種設(shè)備（吊車）進(jìn)場后，項(xiàng)目部組織安全保障部和機(jī)械材料部對特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)檢。3。5、上崗前對一線作業(yè)人員,尤其是農(nóng)民工的培訓(xùn)教育.3。6、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，針對班組專業(yè)特點(diǎn)和作業(yè)條件,進(jìn)行安全技術(shù)交底.3.7、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，經(jīng)檢查適合高處作業(yè)方可上崗，有心臟病等不適宜高空作業(yè)的人不得從事高處作業(yè).高空作業(yè)人員上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒，要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)章制度。4、蓋板涵施工安全保證技術(shù)措施4.1基坑開挖作業(yè)（1)挖掘機(jī)開挖時(shí)周圍嚴(yán)禁站人，防止挖機(jī)傷人及土石掉落傷人.(2）當(dāng)土的濕度較大時(shí)坑壁不穩(wěn)定容易造成坍塌傷害,對坑壁采取適當(dāng)加固措施保證坑壁穩(wěn)定，若出現(xiàn)險(xiǎn)情則立即組織人員撤離。（3）定期對行車便道進(jìn)行修整，保證車輛行駛安全。4.2。漿砌片石作業(yè)蓋板涵部分漿砌作業(yè)及混凝土澆筑作業(yè)高度在2米以上，屬于高空作業(yè)。在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),所用材料必須放置穩(wěn)妥，所用工具必須隨手裝入工具袋，以防墜落傷人。非操作或非排除障礙的人,不得攀腳手架、繩索。高空澆筑蓋板涵混凝土，注意混凝土在流動(dòng)時(shí)對人體的沖擊.4.3.鋼筋工作業(yè)（1)現(xiàn)場鋼筋擺放整齊，防止鋼筋頭傷人。（2）多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上.(3）調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷入。(4）用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。（5）用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人,操作人員不能站在鋼筋的同一直線上.卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。（6)除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。（7）切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致：切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。4.4.電焊工作業(yè)必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程。電焊中嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。4。5。模板作業(yè)（1）鋼模板應(yīng)小心搬放，防止模板滑落砸傷。(2）立模完成后不得在模板面站立行走。（3）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且安設(shè)牢固，防止砼澆筑時(shí)跑模及模板掉落傷人.4。6。澆筑砼作業(yè)（1）澆筑混凝土要穿膠質(zhì)絕緣鞋、戴絕緣手套.使用的混凝土振動(dòng)器要在3m內(nèi)設(shè)有專用開關(guān)蓋板。夜間施工要有足夠照明.使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。（2)澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)注意支架和模板變化情況，若出現(xiàn)險(xiǎn)情則立即組織人員撤離.5、蓋板涵施工安全預(yù)防措施5.1物體打擊預(yù)防措施對上下方作業(yè)人員采取一定防護(hù)措施，如佩穿防護(hù)服,安全帽，并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格控制作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，對高于2米5。2、觸電傷害預(yù)防措施在作業(yè)時(shí)使用安全電壓，對接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)行更換，以防漏電，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一蓋板一漏電保護(hù)器進(jìn)行用電設(shè)備安裝，電氣設(shè)備、電線安裝和拆卸時(shí)有專門的電工進(jìn)行操作，電工必須經(jīng)考核持證上崗，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)立安全用電警示牌,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品如絕緣手套、絕緣鞋等。對搭設(shè)的腳手架,鋼模及時(shí)進(jìn)行可靠的防雷接地。5.3、塌落傷害預(yù)防措施在進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除及模板的安裝和拆除時(shí),如果控制不好將會(huì)導(dǎo)致塌落事故的發(fā)生,具體預(yù)防措施如下：腳手架和模板在搭設(shè)和安裝過程中，要逐根和逐塊地進(jìn)行搭設(shè)和安裝，要在確保每根鋼管或模板穩(wěn)定牢固后再進(jìn)行下一根鋼管或下一塊模板的搭設(shè)和安裝，以防止由于多根鋼管或多塊模板固定不牢而造成的大面積塌落。6、腳手架搭建安全措施①澆筑混凝土前,先搭設(shè)好腳手架，安設(shè)梯子或設(shè)置跳板，供施工作業(yè)人員上下。②腳手架采用鋼管或碗口支架連接,接頭錯(cuò)開，固定緊固，鋪滿竹板或板條。③竹板或板條綁牢，無探頭板，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。④腳手架上的材料和工具堆放整齊，有坡度的腳手板加設(shè)防滑木條，冬季施工時(shí)，及時(shí)清除積雪、雜物。7、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注安全要求及采取的安全措施=1\＊GB3①混凝土攪拌前確認(rèn)提升斗、鋼絲繩、輸送皮帶無損傷.=2\*GB3②進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。=3\*GB3③啟動(dòng)攪拌機(jī)后先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。=4\*GB3④作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開攪拌蓋檢查、潤滑、嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。8、模板的拆除(1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。（2）作業(yè)前應(yīng)先檢查,使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。(3）拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級要求后進(jìn)行.（4）拆除混凝土蓋板底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB54―2002）規(guī)定。(5）在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi).組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。（6）模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好,板面相對停放的模板間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。9、蓋板涵施工安全應(yīng)急預(yù)案在蓋板涵施工中項(xiàng)目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下：應(yīng)急救援的實(shí)施程序當(dāng)蓋板涵施工現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。A、報(bào)告B、保護(hù)事故現(xiàn)場C、現(xiàn)場緊急救護(hù)和緊急救險(xiǎn)D、善后處理及時(shí)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:專職安全員柴嘉占立即報(bào)告安全保障部，事故發(fā)生后,和璞、張必波、文興成必須迅速搶救傷員，同時(shí)派人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場。安全保障部對事故發(fā)生的時(shí)間，地點(diǎn)，事故發(fā)生的原因、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行初步估計(jì)。八、文明施工措施我公司是一支多承擔(dān)過多條高速公路和各種涵洞建設(shè)的施工隊(duì)伍，在以往的施工過程中總結(jié)出了一條經(jīng)驗(yàn):文明施工既是一個(gè)施工單位整體水平的體現(xiàn)，也是施工順利展開的有利保障。九、環(huán)境保護(hù)措施對施工人員進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。特加強(qiáng)以下幾點(diǎn)環(huán)保措施：1、水沖刷或水污染2、污水、廢油3、廢物和垃圾4、噪聲5、環(huán)境污染6、臨時(shí)駐地環(huán)境衛(wèi)生的管理7.涵洞排水和系統(tǒng)排水相聯(lián)系，避免重復(fù)建設(shè)和保證排水通道的連續(xù)使用,減少對環(huán)境的影響.8。蓋板涵完成后，恢復(fù)使用過的施工場地原有地貌。參考文獻(xiàn)：1、《城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-20212、規(guī)劃十六號路施工圖紙3、梁小心、張本良《沼澤、泉眼密布地段蓋板涵施工技術(shù)措施》黑龍江交通科技2000年02期4、于本田《大秦重載鐵路既有蓋板涵病害調(diào)查分析》鐵道建筑蠻耗~金水河二級公路B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部（K44+000～K93+766。47）鋼筋混凝土蓋板涵洞施工方案編制人：復(fù)核：編制單位：重慶城建控股（集團(tuán)）有限責(zé)任公司蠻耗～金水河二級公路B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O一O年三月十日蓋板涵洞施工方案一、編制依據(jù)1、《省道S212線蠻耗至金平至金水河口岸二級公路K44+000~K93+766。47段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2、交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG-20043、中華人民共和國交通部頒布的現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000、4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-95以及本工程項(xiàng)目專用的《補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范》。5、中華人民共和國交通部頒布的現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004。6、中華人民共和國交通部頒布的現(xiàn)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95.7、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60—20048、投標(biāo)文件及國家、云南省相關(guān)法律與規(guī)定.9、項(xiàng)目部目前的勞動(dòng)力施工機(jī)械設(shè)備能力、技術(shù)管理和現(xiàn)場地質(zhì)實(shí)際調(diào)查。10、本單位多年來參加建設(shè)高速公路路基、路面和橋涵工程等所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合進(jìn)場技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備以及資金情況綜合編制。編制原則1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目施工承包合同規(guī)定的施工工期限和積極穩(wěn)妥、合理安排施工。2、合理安排施工工序，采用流水作業(yè)施工，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)的、均衡的、有節(jié)奏的進(jìn)行。3、重視各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別重視施工的外部條件，使施工計(jì)劃建立在可行的基礎(chǔ)上。4、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)政策，在施工中利用先進(jìn)的技術(shù)手段，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。5、盡量利用原有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程量，盡量利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有資源，合理進(jìn)行上場的規(guī)劃，節(jié)約施工用地，保護(hù)環(huán)境，防止污染和施工事故，做到文明施工。6、嚴(yán)格遵循施工監(jiān)理程序.三、工程概況1、工程簡介省道S212線蠻耗至金平至金水河口岸二級公路K44+000~K93+766。47段共有62座涵洞，本合同段涵洞為滿足沿線邊溝水排放、溝谷匯水排放、路基路面排水而設(shè)，其結(jié)構(gòu)型式有1。0m、1.5m、2。0m、3.0m、4。0m孔徑鋼筋混凝土蓋板涵，共長1308。14m2、氣象、水文及工程地質(zhì)路線地處云貴高原南緣山區(qū)，北回歸線以南,屬亞熱帶氣候。區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，河谷切割強(qiáng)烈，高差懸殊，氣候受地形影響，垂直變化較為明顯，海拔500米以下的低山、河谷地區(qū)，氣候炎熱。區(qū)內(nèi)雨量充沛,年平均降水量為1577.3mm，但因受地形的影響，各地降水量有顯著差別，降水量垂直變化明顯,河谷地帶降水量一般偏低，河谷兩側(cè),隨著地形高程增高，降水量逐漸增大，金平一帶降水量為最多地區(qū)，多年平均為2478。68mm，金平地區(qū)蒸發(fā)量低于降水量823。4mm，相對濕度較大，一般年平均相對濕度83.3～86％，每年10月至次年2月經(jīng)常大霧彌漫,空氣濕度高。路線處于哀牢山脈之中，區(qū)內(nèi)山巒疊嶂，河流縱橫，山地面積占90%以上，地勢呈中部高而南北低，其中路線中段金竹林山為路線途經(jīng)最高點(diǎn),海拔約2110米；路線止點(diǎn)的金水河口岸海拔約為290米。路線所處區(qū)域構(gòu)造侵蝕堆積河谷區(qū)、主要為紅河干流段,紅河構(gòu)造河谷褶皺山區(qū)、構(gòu)造侵蝕褶皺斷塊山區(qū)及巖溶地貌區(qū)。該段坡度一般為30°~60°，谷地中河流發(fā)育呈樹枝狀、放射狀，切割較深,多呈“V”形，溯源侵蝕作用強(qiáng)烈，分水嶺較狹窄，多具豬背脊，尖棱角狀。B合同段段處于構(gòu)造侵蝕山坡地貌區(qū).主要為殘坡積粘性土及沙土,其下基巖為閃長巖、花崗巖，全風(fēng)化層厚度一般為10～40m,地下水埋藏較深.該路段邊坡自穩(wěn)能力差，工程施工條件差.施工目標(biāo)（1)工期目標(biāo)本標(biāo)段涵洞施工計(jì)劃于2021年4月10開始，2021年2月20日完工。(2）質(zhì)量目標(biāo)①工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求.②施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足合同要求.③竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。3、安全目標(biāo)（1）本工程安全生產(chǎn)工作的目標(biāo)是：創(chuàng)安全工程。（2)本工程安全生產(chǎn)工作主要監(jiān)控指標(biāo)是：①工傷事故：杜絕重傷及重傷以上工傷事故,減少輕傷事故發(fā)生。②機(jī)電事故：杜絕重大機(jī)電設(shè)備事故，機(jī)電設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失率﹤0。5‰。③交通事故：杜絕重大交通事故,百車事故率﹤2﹪。④火災(zāi)事故：杜絕火災(zāi)事故。⑤“安全崗位”達(dá)標(biāo)率＞80﹪。⑥抓好施工現(xiàn)場塵毒噪聲等有害作業(yè)專項(xiàng)治理,治理達(dá)標(biāo)率大于70%，無職業(yè)病患者。⑦事故隱患整改率＞100﹪。⑧安全報(bào)表和記錄及時(shí)、真實(shí)、齊全，信息返饋及時(shí).四、總體施工方案及施工工序充分利用主線施工便道，組織人員、機(jī)械、材料進(jìn)場進(jìn)行施工，基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機(jī),人工配合撿底；基底到設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)請監(jiān)理工程師，滿足要求后及時(shí)進(jìn)行封底，不得超挖,基坑內(nèi)有滲水時(shí)在出水口端挖排水溝,無條件時(shí)在坑內(nèi)一角挖設(shè)集水井，采用潛水泵排出坑外.涵洞洞身、八字墻及一字墻均采用M7.5砂漿砌塊片石，砌筑石料強(qiáng)度不低于MU40；基礎(chǔ)均采用M7。5砂漿砌塊片石，洞外鋪砌采用M7.5砂漿砌片石，勾縫及抹面采用M10砂漿。蓋板采用C30混凝土，混凝土均應(yīng)采用大廠水泥,質(zhì)量必須符合GB/T175—1999標(biāo)準(zhǔn)。蓋板鋼筋采用R235鋼筋（抗拉強(qiáng)度235MPa)及HRB335鋼筋（抗拉強(qiáng)度335MPa）。其技術(shù)條件必須符合《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》(GB13013—1991）和《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。施工工序:施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖（同時(shí)預(yù)制蓋板）基底處理（如需）基礎(chǔ)砌筑臺身蓋板附屬工程涵背回填五、施工方法1、基礎(chǔ)施工根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖測量放樣,放出涵洞開挖輪廓線，開挖前做好防排水設(shè)施，基礎(chǔ)開挖以挖掘機(jī)開挖為主，人工配合，挖出土方能利用的均用于路基填筑。人工清理基坑后測試基底的承載力，若基底的承載力若不低于250KP，可不予換填；基底的承載力若低于250KP，應(yīng)積極與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，做出相應(yīng)的處理。待基底處理完畢后測量放樣基礎(chǔ)施工線，準(zhǔn)備基礎(chǔ)混凝土施工，具體工藝流程見圖?；A(chǔ)施工工藝流程圖基礎(chǔ)開挖輪廓線測量放樣基礎(chǔ)開挖輪廓線測量放樣機(jī)械開挖人工清理基底與基礎(chǔ)處理排水設(shè)施場地平整與材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工2、洞身、八字墻身、一字墻身施工漿砌選用的石料應(yīng)無風(fēng)化、裂紋，外露面的石質(zhì)、顏色應(yīng)一致，其規(guī)格、強(qiáng)度、耐久性均符合規(guī)范要求。漿砌用砂和混凝土用砂一樣,砌筑的砂漿應(yīng)按配合比在灰漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，拌制出來的砂漿應(yīng)有良好的和易性和適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，其稠度宜為40～70mm。每次拌制的砂漿應(yīng)用完，凝結(jié)的砂漿不能再用.砂漿在運(yùn)輸中不得有泌水和離析現(xiàn)象，否則應(yīng)在施工面重新拌合。漿砌時(shí)應(yīng)分?jǐn)唷⒎謱影醋鶟{法進(jìn)行砌筑,相鄰工作段的高差不超過1。2m；嚴(yán)禁采用灌漿法施工.石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙.砌筑完后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。涵洞洞身、八字墻及一字墻外漏面應(yīng)采用機(jī)械切割面石，勾縫用φ14圓鋼筋勾縫，做到平順、光滑而美觀。3、沉降縫施工除設(shè)在巖石地基上的涵洞外，涵洞的洞身及基礎(chǔ)在順?biāo)较驊?yīng)根據(jù)地形、地基土質(zhì)情況，每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，并在進(jìn)、出口與八字墻、一字墻和擋墻相接處設(shè)縫斷開，沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面，沉降縫縫寬1～2cm,并用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水性材料填塞.沉降縫端面應(yīng)垂直、整齊，不得交錯(cuò)，并應(yīng)填塞緊密.鋪砌施工涵臺利用蓋板及涵底鋪砌作為上、下端的支撐，構(gòu)成四鉸框架體系，為了對涵洞下端起支撐作用，涵底必須鋪砌。洞外采用漿砌片石鋪砌,片石縫隙間應(yīng)填滿砂漿以防沖刷，一般情況下，洞外鋪砌長度，迎水端宜大于或等于端墻長度,送水端宜鋪出端墻長度以外3～5m,并設(shè)隔水墻,迎水端深60cm，送水端深80cm。預(yù)制蓋板預(yù)制、安裝裝配式鋼筋混凝土蓋板每塊寬99cm，若需要零數(shù)時(shí),可按需要的寬度進(jìn)行預(yù)制，板內(nèi)配筋按99cm寬的配筋根數(shù)進(jìn)行折算，明涵最小板寬不小于75cm。 預(yù)制蓋板時(shí)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才能脫底模、混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％后才能移動(dòng)、堆放和運(yùn)輸。堆放時(shí)應(yīng)在蓋板端部用兩點(diǎn)擱支，不得上、下面倒置，安裝時(shí)采用鋼絲繩綁捆起吊。 因蓋板對涵臺起支撐作用,施工時(shí)蓋板與臺帽或涵臺接觸部分必須抹平并鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊層后才能安裝蓋板，并注意蓋板與涵臺背必須頂緊.蓋板安裝后必須清掃沖洗,充分濕潤后再在板與臺背間、板與板間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M7.5砂漿，進(jìn)行涵身外層防水層施工后才可以進(jìn)行下一步施工工序。6、涵背回填回填前必須對地基進(jìn)行處理,涵背回填與路基填筑同步進(jìn)行,待上下部做好后,臺背回填土必須在砂漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85％以后進(jìn)行,并應(yīng)在兩個(gè)臺背同時(shí)分層對稱夯填，臺背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于350。涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，涵背回填必須均勻攤鋪平整。涵背1。0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛和作業(yè)，防止碰壞墻體，并用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。施工過程中，當(dāng)涵頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實(shí)；當(dāng)涵頂覆土厚度在0。5～1.0m時(shí)，涵頂可通過施工車輛，但壓路機(jī)必須采用靜壓。7、蓋板涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蓋板涵施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（㎜）備注中線偏位明涵20全站儀檢查縱、橫向各2處暗涵50結(jié)構(gòu)尺寸±20流水面高程±20涵長+100，—50孔徑±20頂面高程明涵±20暗涵±50六、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、手段和工作安排該段的涵洞試驗(yàn)工作管理不設(shè)專門的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場試驗(yàn)工作（如地基承載力）由試驗(yàn)員進(jìn)行,漿砌用砂漿及混凝土的配合比、原材料等的檢驗(yàn)均由項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室完成，現(xiàn)場試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的抽樣和外觀鑒定及試件制作和送樣，同時(shí)控制施工質(zhì)量.七、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場組建“蠻金二級公路B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部”,負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工組織管理。2、保證涵洞工程質(zhì)量的主要措施（1）制度組織保證措施=1\＊GB3\＊MERGEFORMAT①建立以項(xiàng)目總工為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理直接控制,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管為中間控制,質(zhì)檢員為基層檢查的多級組織保證體系,形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò).簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責(zé)、權(quán)、利落到實(shí)處。=2\＊GB3②建立健全可靠的技術(shù)、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系,認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度、法規(guī)和責(zé)任制。=3\*GB3③加強(qiáng)質(zhì)量教育；加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作.=4\＊GB3\＊MERGEFORMAT④嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí)行企業(yè)法人代表、施工負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級管理人員在實(shí)施過程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖思想保證思想保證改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化質(zhì)量意識質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證安質(zhì)部隊(duì)質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工責(zé)任制行政與技術(shù)主管責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付辦法制定獎(jiǎng)懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測試儀器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)與新工藝提高技術(shù)水平確保工程創(chuàng)優(yōu)反饋三不交接制五不施工制調(diào)配質(zhì)管力量（2)技術(shù)保證措施=1\*GB3①組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及本合同段涵洞設(shè)計(jì)資料,掌握施工要點(diǎn);根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對原地面標(biāo)高、涵洞底設(shè)計(jì)標(biāo)高、排水設(shè)計(jì)進(jìn)行對照復(fù)核，了解設(shè)計(jì)意圖，確保按圖施工。=2\＊GB3②涵洞基礎(chǔ)開挖后即進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)，保證基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求,防止涵洞出現(xiàn)不均勻沉降。=3\*GB3\＊MERGEFORMAT③采用鋼模，模板在使用前涂脫模劑。模板支撐牢固，接縫處用泡沫密塞,確保在砼澆筑過程中不漏漿、不跑模，保證砼的質(zhì)量.=4\*GB3④根據(jù)試驗(yàn)室選擇合理配合比，從水泥、砂石料、攪拌時(shí)間、坍落度、振搗等方面精確控制,確保砼施工質(zhì)量。八、安全保證體系1、安全保證體系我公司在施工現(xiàn)場組建“蠻金二級公路B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部"，負(fù)責(zé)本標(biāo)段安全管理。2、保證安全生產(chǎn)的主要措施（1)教育引導(dǎo)，全員參與；(2）建立安全風(fēng)險(xiǎn)抵押與安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；=1\*GB3\＊MERGEFORMAT①建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級簽定《安全保證責(zé)任書》，強(qiáng)化全員、全過程、全方位的安全管理，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、管理干部、工程技術(shù)人員和工人的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，并將各個(gè)時(shí)期不同階段的任務(wù)指標(biāo)層層分解，層層把關(guān),層層落實(shí),強(qiáng)化各級負(fù)責(zé)人管理力度，使安全措施在各種、各崗位上得以細(xì)化和量化。=2\*GB3②實(shí)行安全目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)抵押制度，把安全生產(chǎn)的優(yōu)劣同評先創(chuàng)優(yōu)、考核晉級緊緊捆在一起，定人、定崗、定查，職責(zé)分明，保證施工始終處于層層受控狀態(tài)。=3\＊GB3\＊MERGEFORMAT③組織上堅(jiān)持安全與生產(chǎn)的結(jié)合，把“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”原則制度化，作到安全工作層層有分工,人人有專責(zé)，事事有人管,件件抓落實(shí)。3、建立安全每日報(bào)告制由現(xiàn)場安全員每天以或書面方式向項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)部匯報(bào)當(dāng)天施工現(xiàn)場的安生產(chǎn)情況及存在的安全隱患。4、現(xiàn)場安全監(jiān)控（1)堅(jiān)持“預(yù)防為主，有序可控,從嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”的方針，以落實(shí)安全責(zé)任制為手段，以開展安全活動(dòng)為載體，大力推進(jìn)安全管理和職工素質(zhì)雙達(dá)標(biāo)，確保施工運(yùn)轉(zhuǎn)有序，順利推進(jìn)。(2）堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系.施工作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(3）涵洞基礎(chǔ)開挖時(shí)，涵洞基坑四周應(yīng)開設(shè)排水溝。基坑上部放置的機(jī)具材料，離基坑坡頂應(yīng)有不小于2m的安全距離。（4）砼振搗器使用之前，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，振搗器的外殼、膠皮電源線有無破損；是否有接地裝置;電源線與振搗器的連接是否可靠；手持式振搗器是否裝有觸電保安器；振搗器的搬移地點(diǎn)以及在間隙工作時(shí)，電源開關(guān)關(guān)閉情況等。操作振搗器人員應(yīng)戴絕緣膠皮手套。嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān).應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，不得硬拉電線,發(fā)現(xiàn)有漏電時(shí)必須處理。作業(yè)時(shí)不得將電線掛在身上或浸入水中.雨天施工時(shí)，振搗器的電動(dòng)機(jī)要有防雨裝置。（5)涵洞施工時(shí)，做好防洪排水或引水工作，出入口應(yīng)整平順直,與上下游排灌系統(tǒng)的連接圓順穩(wěn)固。（6）認(rèn)真作好交通配合工作,設(shè)置必要的行車標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場指揮，為道路運(yùn)輸、現(xiàn)場施工人員提供安全和方便.（7）作好防暑降溫工作，配齊防暑防護(hù)用品。九、文明施工1、文明施工目標(biāo)做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場布局合理,環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目，標(biāo)牌規(guī)范，創(chuàng)建文明施工樣板工地。2、文明施工管理措施⑴組織管理文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師909項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部考核小組分項(xiàng)目部及班組⑵健全管理制度文明施工小組成員明確分工，落實(shí)現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度，確?，F(xiàn)場文明施工管理有章可循。十、環(huán)境保護(hù)與水土保持1、目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理"為指導(dǎo)思想,實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保、水保措施，使現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保、水土保持目標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求.2、管理體系（1）管理體系(2）管理制度①規(guī)劃制度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定施工環(huán)境保護(hù)、水土保持具體安排及相應(yīng)措施.②“三同時(shí)”制度環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工。③目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)各分項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)及施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書的制定、下達(dá)、實(shí)施和考核工作。十一、職業(yè)健康安全保障1、目標(biāo)嚴(yán)格遵照職業(yè)安全健康管理體系的標(biāo)準(zhǔn)建立本項(xiàng)目職業(yè)健康體系。2、管理機(jī)構(gòu)職業(yè)健康安全保證體系框圖其他1、農(nóng)民工工資、材料等款項(xiàng)的支付保障措施加強(qiáng)工程款管理，做到?？顚Ｓ茫煌锨凡牧匣蛟O(shè)備款、農(nóng)民工和工人工資等費(fèi)用。2、項(xiàng)目信息管理項(xiàng)目部將積極配合業(yè)主,及時(shí)更新云南省重點(diǎn)公路建設(shè)項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)的管理辦法和各類工作用表,并確保系統(tǒng)穩(wěn)定和信息系統(tǒng)安全.3、施工協(xié)調(diào)及干擾防范措施服從業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位指示，就有關(guān)事宜與相關(guān)單位進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)和溝通。（1）現(xiàn)場協(xié)調(diào)服從業(yè)主、監(jiān)理的合理組織安排和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（2）對外關(guān)系協(xié)調(diào)施工過程中服從各級地方政府的指導(dǎo)；與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系；接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)；嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。(3）施工干擾防范和協(xié)調(diào)成立施工協(xié)調(diào)小組，對發(fā)生的施工干擾進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理；建立協(xié)調(diào)會(huì)制度，協(xié)調(diào)解決施工過程中的施工干擾。門窗工程一、木質(zhì)門1、確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合,根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時(shí)，以兩點(diǎn)為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，線必須垂直。在線上找準(zhǔn)木銷定位點(diǎn)進(jìn)行定位.每米木銷點(diǎn)不少3個(gè)。?2、門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米.門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個(gè)。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻,干后切割平整。套線接口處應(yīng)平整嚴(yán)密無縫隙。同側(cè)面套線應(yīng)在一個(gè)平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。?3、固定合頁、掛門、同時(shí)調(diào)整門的縫隙?開槽:合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。?上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進(jìn)去,而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時(shí)鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。?合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性.4、安裝貼臉線?安裝貼臉線時(shí)要注意線條尺寸必須精確，保證兩個(gè)豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時(shí)保證安裝牢固,線條鋸口平齊。?5、鎖具、門吸等五金安裝?鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆,并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開,開的同時(shí)也要保證槽口平齊，保證美觀。二、木質(zhì)防火門1、操作工藝1。1、門框預(yù)先安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線,并做好記錄。（2）按設(shè)計(jì)圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框,并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門框的上部內(nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上.（3）當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒有要求時(shí)，外開門應(yīng)立在墻的厚度中間,內(nèi)開門應(yīng)靠內(nèi)墻面立框,內(nèi)墻面有粉刷層時(shí),內(nèi)開門框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。(4)用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門框的標(biāo)高正確與否。(5）對等標(biāo)高的同排門，應(yīng)先立兩邊的門框,然后拉通線立中間的門框,上下層對應(yīng)的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。（6）砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐.1.2、門框的后安裝（1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。（2)將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。(3)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。（4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽沖入木框內(nèi)1～2mm，每塊木磚要釘兩處.1。3、門扇的安裝(1）量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線,再畫出邊線，并保證梃寬一致,四邊畫線。（2)若門扇高、寬尺寸過大,則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行修刨.門窗扇為雙扇時(shí),應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3）若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠