生產(chǎn)設(shè)備臨停管理辦法_第1頁(yè)
生產(chǎn)設(shè)備臨停管理辦法_第2頁(yè)
生產(chǎn)設(shè)備臨停管理辦法_第3頁(yè)
生產(chǎn)設(shè)備臨停管理辦法_第4頁(yè)
生產(chǎn)設(shè)備臨停管理辦法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

生產(chǎn)設(shè)備臨時(shí)停車管理辦法一、 目的及范圍1、 為規(guī)范管理臨時(shí)停車,降低生產(chǎn)消耗,減少設(shè)備損耗并提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率,特制本辦法。2、 本辦法適用于公司各生產(chǎn)部門。二、 職責(zé)和權(quán)限1、 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)制定和修改臨停管理辦法;負(fù)責(zé)臨停的分析工作并組織檢查考核;負(fù)責(zé)計(jì)劃內(nèi)檢修的提出和計(jì)劃下達(dá)工作。2、 生產(chǎn)設(shè)備部調(diào)度室負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)臨停的搶修及臨停數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。3、 各分廠負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施本部門相關(guān)臨停的搶修工作,并對(duì)臨停進(jìn)行分析和內(nèi)部考核。三、 管理內(nèi)容(一) 臨停的定義因工藝、設(shè)備、電氣等故障原因造成主機(jī)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的均為臨時(shí)停車,簡(jiǎn)稱臨停。(二) 臨停的界定1、因雪人、結(jié)蛋、掉磚紅窯、預(yù)熱器堵料、漏料、管道堵、崗位或中控誤操作、系統(tǒng)參數(shù)控制超出設(shè)備能力及質(zhì)量原因造成的停窯停磨屬工藝臨停。2、因電網(wǎng)系統(tǒng)電壓波動(dòng),回路元器件接觸不良,保護(hù)裝置誤動(dòng)作,絕緣老化,電氣設(shè)備潤(rùn)滑不良,自身散熱不良,控制器故障,外來信號(hào)干擾等所有電氣和計(jì)量設(shè)備自身故障造成的主機(jī)設(shè)備的停運(yùn)均為電氣臨停。3、 因機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的損壞(包括振動(dòng)、潤(rùn)滑、高溫等),運(yùn)行性能偏離正常要求,設(shè)備自身負(fù)載過大致使設(shè)備跳車、燒毀或不能保證正常生產(chǎn)工藝要求所造成主機(jī)停機(jī)屬于機(jī)械臨停。4、 主機(jī)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-8小時(shí)以內(nèi)屬一般性臨停,事故性質(zhì)為一般性事故;主機(jī)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上的屬重大事故。5、 臨時(shí)定檢分廠應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備部協(xié)商后,提前8小時(shí)向生產(chǎn)設(shè)備部提出檢修申請(qǐng)并得到生產(chǎn)設(shè)備部批準(zhǔn),否則按臨停考核;單套系統(tǒng)設(shè)備提出申請(qǐng)次數(shù)為原料立磨、回轉(zhuǎn)窯、發(fā)電機(jī)組每月各一次,水泥磨每月各二次,其他多余次數(shù)按臨停計(jì)算;原料立磨、回轉(zhuǎn)窯、發(fā)電機(jī)組、水泥磨的臨時(shí)檢修由分廠提出申請(qǐng),與生產(chǎn)設(shè)備部協(xié)商后提交生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。(三)臨停處理辦法1、臨停匯報(bào)程序1.1出現(xiàn)臨停后(所有主機(jī)設(shè)備:見附表)各分廠崗位工或值班長(zhǎng)應(yīng)立即向生產(chǎn)設(shè)備部值班生產(chǎn)調(diào)度及分廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),并積極組織搶修,防止故障擴(kuò)大。影響較大的臨停分廠主要領(lǐng)導(dǎo)要親自指揮,確保在最短的時(shí)間內(nèi)完成搶修任務(wù),并且不留任何隱患。如因備件等特殊原因?qū)Υ嬖陔[患確實(shí)不能徹底處理的,應(yīng)在臨停處理完成后及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部安排以后定檢。生產(chǎn)設(shè)備部值班調(diào)度根據(jù)故障或事故的性質(zhì)及內(nèi)容,按照生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)不正常情況時(shí)調(diào)度匯報(bào)制度,及時(shí)通知公司和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及盾石工程保駕人員,并組織協(xié)調(diào)好搶修工作。2、臨停搶修程序分廠出現(xiàn)臨停后應(yīng)積極處理,緊急情況下,由生產(chǎn)設(shè)備部值班調(diào)度協(xié)調(diào)生產(chǎn)設(shè)備部、保全分廠、盾石工程公司協(xié)助處理。分廠出現(xiàn)的電氣臨停由保全分廠進(jìn)行處理,機(jī)械臨停由分廠及生產(chǎn)設(shè)備部處理,工藝臨停由分廠處理,特殊情況由值班調(diào)度室聯(lián)系相關(guān)部門協(xié)助處理。值班調(diào)度的臨停通知后,要立即組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),廠區(qū)內(nèi)要求15分鐘內(nèi)趕到。臨停的處理要求迅速?gòu)氐?。如生產(chǎn)原因不能短時(shí)間內(nèi)徹底處理,且判斷對(duì)設(shè)備影響不會(huì)太大時(shí),經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備部同意,可以應(yīng)急處理后運(yùn)行,但生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)安排定檢。(四)臨停分析程序1、臨停分析原則:根據(jù)五不放過的原則對(duì)所有的主機(jī)設(shè)備臨停進(jìn)行分析,即原因不查清不放過,責(zé)任不明確不放過,措施未落實(shí)不放過,責(zé)任人未得到處理不放過,周邊人員未受到教育、汲取教訓(xùn)不放過。2、一般性臨停及工藝臨停由各分廠負(fù)責(zé)組織分析,重大臨停由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織分析,臨停分析由相關(guān)分廠及相關(guān)專業(yè)技職人員參加。3、 所有臨停分析報(bào)告必須上交生產(chǎn)設(shè)備部進(jìn)行分專業(yè)存檔管理,相關(guān)分廠也必須歸檔保存副本。分析報(bào)告必須真實(shí),原因分析清楚徹底,措施嚴(yán)密。4、 臨停分析報(bào)告上交時(shí)間:一般臨停處理完成后二天內(nèi)完成分析,重大臨停在處理完成后一周內(nèi)完成分析,并上交生產(chǎn)設(shè)備部。臨停分析表格見附表。四、檢查與考核(一)臨停考核原則1、 生產(chǎn)設(shè)備部依照調(diào)度室每月提供的臨停數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行考核。2、 按臨停界定確定臨停性質(zhì)和責(zé)任部門。工藝臨停(含崗位巡檢、操作、潤(rùn)滑不到位造成的臨停)的責(zé)任部門是分廠;機(jī)械臨停(含外委檢修質(zhì)量問題出現(xiàn)的臨停)的責(zé)任部門是生產(chǎn)設(shè)備部;電氣臨停的責(zé)任部門是保全分廠。3、 因生產(chǎn)組織不力造成的臨?;蛞騾f(xié)調(diào)、調(diào)度不力造成臨停時(shí)間延長(zhǎng),考核生產(chǎn)設(shè)備部調(diào)度室。生產(chǎn)設(shè)備部調(diào)度室應(yīng)在每月5日前上報(bào)上月臨停統(tǒng)計(jì),對(duì)所有要求考核主機(jī)設(shè)備的臨停進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類。4、 因設(shè)備沒時(shí)間進(jìn)行檢修造成的臨停,考核力度可酌情考慮。因不巡檢、檢修質(zhì)量不高等嚴(yán)重的不負(fù)責(zé)任造成的臨停,應(yīng)視情況適當(dāng)加大考核力度。5、臨??己嗽瓌t上只考核到部門領(lǐng)導(dǎo)及相應(yīng)的管理人員。(二)臨??己宿k法1、 以月臨??己嘶鶖?shù)為準(zhǔn),窯臨停每增加一次扣罰相關(guān)人員20-100元,臨停時(shí)間每比計(jì)劃增加1小時(shí)加扣20元。磨及其它主機(jī)設(shè)備的臨停,每增加一次扣罰10-50元,臨停時(shí)間每比計(jì)劃增加1小時(shí)加扣10元。2、 各單位負(fù)責(zé)本單位內(nèi)部的臨停管理及考核。各分廠必須根據(jù)公司的臨停管理辦法,制定本部門內(nèi)部的臨停管理、考核細(xì)則,并上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部,將臨停考核落實(shí)到崗位和個(gè)人。3、 臨停搶修時(shí),對(duì)無特殊原因未按時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員,每次扣罰50元。對(duì)拒絕參加搶修的單位及人員,視情節(jié)嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理。對(duì)積極參加搶修且有突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。4、 臨停分析和記錄不全、質(zhì)量不高的,每發(fā)現(xiàn)一次,扣罰相關(guān)單位人員10元;不按時(shí)上報(bào)的,每發(fā)現(xiàn)一次,除了補(bǔ)報(bào)臨停分析外,每次扣罰單位人員10元。5、 生產(chǎn)設(shè)備部值班調(diào)度負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)臨停搶修,對(duì)于不聽從值班調(diào)度調(diào)遣,不按生產(chǎn)設(shè)備部意見執(zhí)行又不積極溝通協(xié)調(diào)的單位,每次扣罰單位負(fù)責(zé)人50元。6、 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理各分廠臨停上報(bào)及臨停分析,要分析歸檔。生產(chǎn)設(shè)備部組織的臨停分析,少分析一次或不能分析出原因的,每次扣罰主管部長(zhǎng)20元。7、 生產(chǎn)設(shè)備部調(diào)度室每月5日前分類分專業(yè)完成統(tǒng)計(jì)考核工作。由于調(diào)度不認(rèn)真了解情況,記錄不真實(shí),每發(fā)生一次,扣罰調(diào)度主管20元。8、 屬于技改原因(1年內(nèi))造成的設(shè)備臨停,經(jīng)與生產(chǎn)部協(xié)商可不做考核。避峰生產(chǎn)、外放熟料、庫(kù)滿、限電、計(jì)劃?rùn)z修等因素影響的停機(jī)不在考核范圍內(nèi)。屬于備件、材料質(zhì)量原因或原燃材料供應(yīng)不及時(shí)造成的設(shè)備臨停,按其它相關(guān)制度考核相應(yīng)責(zé)任部門。9、 凡出現(xiàn)臨停隱瞞不報(bào)的,以及故意弄虛作假分析不實(shí)的,每次扣罰責(zé)任單位管理者200元,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備部監(jiān)督不利予以罰款50元/次。10、 因上道工序供料不足造成下道工序停機(jī),或因下道工序問題造成上道工序停機(jī),每發(fā)生一次扣罰單位負(fù)責(zé)人50-200元。五、相關(guān)記錄1、 《設(shè)備臨停分析報(bào)告》2、 《設(shè)備臨停統(tǒng)計(jì)表》3、 《月臨??己嘶鶖?shù)》附:參與臨停考核主機(jī)設(shè)備表:1、熟料分廠:原料A、B立磨、回轉(zhuǎn)窯2、 發(fā)電分廠:發(fā)電機(jī)、鍋爐3、 水泥分廠:A、B水泥磨

設(shè)備臨停分析報(bào)告編號(hào): 年月日臨停主機(jī)名稱臨停時(shí)間 損失估算參加分析人員臨

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論