工業(yè)氣瓶的安全技術(shù)要求

工 業(yè) 氣 瓶 的 安 全 技 術(shù) 要 求氣瓶狀況在檢驗周期內(nèi)使用各類氣瓶的檢驗周期：鋼制無縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。對使用年限超過年的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。b.鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗周期均為4年，每四次檢驗周期為3年；對YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次；對使用年限超過15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。d.溶解乙炔氣瓶：每 3年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。外觀無缺陷及腐蝕氣瓶外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴重腐蝕。漆色及標志正確、明顯氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應(yīng)符合規(guī)定，且有氣瓶警示標簽。安全附件齊全、完好氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。瓶閥應(yīng)滿足下列要求：①瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。③氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。④液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。⑤瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗壓力。⑥同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過 5％。易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求：①易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。②易熔合金的流動溫度準確。③易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。瓶帽應(yīng)滿足下列要求：①有良好的抗撞擊性。②無特殊要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過5％。e.防震圈的重量允差應(yīng)不超過 5％。氣瓶的管理。①氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案(檔案資料應(yīng)包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等 )。②氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實