遙控器面板注塑模具設(shè)計(jì)與型腔仿真加工中期報(bào)告-_第1頁
遙控器面板注塑模具設(shè)計(jì)與型腔仿真加工中期報(bào)告-_第2頁
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告題目:遙控器面板注塑模具設(shè)計(jì)與型腔仿真加工2020年4月10日一、設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r1.1成功地將之前在知網(wǎng)上查找的一篇外文文獻(xiàn)完成了文獻(xiàn)的中文翻譯。1.2塑件材質(zhì)性能分析本次模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品為TCL遙控器面板,由于是電視遙控器上蓋內(nèi)部電路元件的保護(hù)蓋,考慮其實(shí)際工作環(huán)境,必須具有以下特性,具有一定強(qiáng)度,抗壓性,優(yōu)秀的耐磨性以及絕緣性,由于要與人體皮膚接觸,所以材料也要無毒無公害。生產(chǎn)批量應(yīng)該是大批量生產(chǎn),這樣,經(jīng)濟(jì)的材料也是必須要考慮的事情適用于手。所以本次設(shè)計(jì)充電寶外殼采用最常用的ABS。ABS是一種淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,它無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機(jī)械性能,具有優(yōu)良的電性能、耐磨性,尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等,并且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性,耐熱性差,且易燃。塑料主要性能指標(biāo)如表1所示。密度(g/cm3)1.13~1.14收縮率%0.4~0.8熔點(diǎn)℃130~160熱變形溫度45N/cm65~98彎曲強(qiáng)度Mpa80拉伸強(qiáng)度MPa35~49拉伸彈性模量GPa1.8硬度HRR62~86缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m211~20彎曲彈性模量Gpa1.4壓縮強(qiáng)度HRR62~86體積電阻系數(shù)Ωcm1013表1ABS塑料主要性能指標(biāo)1.3塑件體積及注塑機(jī)型號(hào)的初選圖1體積及質(zhì)量的計(jì)算也利用UG的分析模塊自動(dòng)計(jì)算獲得,塑件密度由《塑料模設(shè)計(jì)手冊》表1-4查得:ρ=1.05g/cm。單個(gè)塑件的質(zhì)量為m=QUOTEρV塑=7.8×1.05=8.19g注塑體積V=2×V塑=15.6cm.流道凝料V’=0.2V (流道凝料的體積(質(zhì)量)是個(gè)未知數(shù),根據(jù)手冊取0.2V(0.2M)來估算,塑件越大則比例可以取的越小);實(shí)際注射量為:V=15.6×QUOTE1.2=18.72cm;根據(jù)實(shí)際注射量應(yīng)小于0.8倍公稱注射量原則,確定注塑機(jī)為國產(chǎn)注射機(jī)注塑機(jī)型號(hào)為XS-ZY-125臥式注射機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。額定注射量125mm鎖模力900kN最大成型面積320cm噴嘴圓弧半徑12mm柱塞直徑42mm噴嘴孔徑3mm注射壓力120Mpa最大開模行程300mm模板尺寸428×450(mm×mm)模具最大厚度300mm柱桿空間260×290(mm×mm)模具最少厚度200mm表2注射機(jī)XS-ZY-125參數(shù)1.4澆口的設(shè)計(jì)在開題答辯時(shí)候,擬定的澆口形式為潛伏式澆口,在后面仔細(xì)觀察塑件表面痕跡,發(fā)現(xiàn)塑件表面有側(cè)澆口留下的痕跡,后期將澆口形式優(yōu)化成側(cè)澆口。如圖2所示圖2側(cè)澆口1.5抽芯機(jī)構(gòu)類型的選擇遙控器內(nèi)部倒扣結(jié)構(gòu)選用斜推桿從內(nèi)部成型比較合適。所以選用斜推桿抽芯機(jī)構(gòu)。如圖1.5所示圖3斜頂桿抽芯機(jī)構(gòu)1.6抽芯距的計(jì)算側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)距:S=S凹+(3~5)mm=5mm其中:S為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)需要行走的總距離,S凹因?yàn)閭?cè)凹深度1.5mm,(3~5)mm為產(chǎn)品側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)后的安全距離1.7模架的選取由GB/T12556.1-12556.2-1990《塑料注射模中小型模架》可選擇CI型的模架,其基本結(jié)構(gòu)如下:CI型模具定模采用兩塊模板,動(dòng)模采用一塊模板,又叫兩板模,大水口模架,適合潛伏式澆口,采用斜推桿側(cè)抽芯的注射成形模具。由分型面分型面的選擇而選擇模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套的安裝方式,經(jīng)過考慮分析,導(dǎo)柱導(dǎo)套選擇選正裝。模架結(jié)構(gòu)如圖4所示圖4模架結(jié)構(gòu)1.8完成模具裝配圖繪制二、存在問題及解決措施存在的問題:在本設(shè)計(jì)里涉及模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),平常學(xué)習(xí)中接觸的比較少,我會(huì)認(rèn)真的參考資料積極地和同學(xué)討論,向老師請教。還有就是軟件畫圖存在問題不能完全按照計(jì)算結(jié)果畫出相一致的圖。解決措施:繼續(xù)完善計(jì),從圖中改進(jìn),優(yōu)化設(shè)計(jì),以求更加準(zhǔn)確。三、后期工作安排第9周:模具設(shè)計(jì)開合過程分析;(2020年03月19-2020年03月23日)第10-12周:對所有圖紙進(jìn)行校核;(2020年03月24-2020年04月06日)第13-14周:初步設(shè)計(jì)說明書,所有資料提交老師檢查;(2020年04月07-2020年04月13日)第15周:修改說明書及論

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