關(guān)于缺焊、泄漏不良改善報(bào)告 2

健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者審核編制楊坤甄磊背景內(nèi)容提要：原因分析改善對(duì)策后續(xù)計(jì)劃關(guān)于近期品質(zhì)異常改善報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)改善2一、背景

2013年10.26~12.6期間我司管組件物料品質(zhì)異常，其中入廠批檢16批不合格，泄漏異常共計(jì)93單,（總裝處泄漏12單，核檢泄漏81單)，其中03735121分氣支管接分氣管焊漏8件，03635458分氣支管接分氣管焊漏7件，04325282集液支管接集液管焊漏11件。泄漏不良分布泄漏不良實(shí)物寫真主要產(chǎn)品分布主要類型分布3二、原因分析焊接水檢烘干整形包裝入庫(kù)檢

來(lái)料出貨外觀檢不良流出工序不良流出工序水檢堵出廠檢不良產(chǎn)生工序不良流出工序加工流程檢討焊接流程再現(xiàn)分析1、將配件組合放入工裝內(nèi)（固定）2、對(duì)各配合點(diǎn)預(yù)熱時(shí)間不足3、預(yù)熱后對(duì)配合焊點(diǎn)進(jìn)行增加焊料4、取料后未對(duì)產(chǎn)品各焊點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)論：焊接預(yù)熱時(shí)間不夠，焊料未流動(dòng)到位產(chǎn)生斷焊，套管取料人員對(duì)產(chǎn)品的焊點(diǎn)未進(jìn)行檢驗(yàn)二、流出原因分析水檢流程再現(xiàn)分析1、檢測(cè)氣壓表是否正常2、裝上夾具進(jìn)行檢驗(yàn)3、查看員工產(chǎn)值本發(fā)現(xiàn)當(dāng)班水檢數(shù)量異常，存在漏檢結(jié)論：經(jīng)調(diào)查水檢工產(chǎn)值本發(fā)現(xiàn)個(gè)別水檢工產(chǎn)值異常，存在漏檢包裝外觀檢流程再現(xiàn)分析結(jié)論：外觀檢在篩選產(chǎn)品時(shí)手拿多件產(chǎn)品，導(dǎo)致檢測(cè)點(diǎn)存在盲點(diǎn)，未有效檢出不良品1、外觀檢對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)(手拿多個(gè)存在盲點(diǎn)）2、對(duì)產(chǎn)品中心距的尺寸進(jìn)行整形3、貼追溯標(biāo)簽4、將合格的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱二、流出原因分析入庫(kù)出廠檢驗(yàn)流程再現(xiàn)分析：2、產(chǎn)品抽樣時(shí)未進(jìn)行隨機(jī)分散性3、查找圖紙檢驗(yàn)產(chǎn)品4、合格入庫(kù)或出貨，不合格標(biāo)識(shí)隔離1、根據(jù)入庫(kù)通知單、發(fā)貨計(jì)劃單進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)論：檢驗(yàn)員在抽檢產(chǎn)品時(shí)只在箱子表面進(jìn)行抽檢，未對(duì)批產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)分散性抽樣要因確定：要因確定焊接預(yù)熱時(shí)間不夠焊接取料未檢焊點(diǎn)質(zhì)量水檢漏工序作業(yè)外觀檢拿料過(guò)多存在盲點(diǎn)產(chǎn)品抽樣方式不合理三、改善對(duì)策序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)改善對(duì)策擔(dān)當(dāng)人完成日期1焊接加熱溫度不夠1.規(guī)范焊工焊接產(chǎn)品的種類；2.將類似的產(chǎn)品由單槍改成雙槍；3.現(xiàn)場(chǎng)組織1對(duì)1的焊工培訓(xùn)；4.每日對(duì)不良率高的焊工座談；5.對(duì)不良持續(xù)居高不下的焊接給予降級(jí)或停焊。衛(wèi)春林、楊坤12月10日2套管取料人員對(duì)產(chǎn)品的焊點(diǎn)為進(jìn)行檢驗(yàn)1.組織套管工焊接不良缺陷產(chǎn)品實(shí)物的培訓(xùn)；2.增加焊接套管工品質(zhì)不良績(jī)效管理考核。張毅、楊坤12月10日3水檢漏工序作業(yè)1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分、明確產(chǎn)品放置區(qū)域；2.不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)目視管理；3.監(jiān)控錄像每天查看，監(jiān)督預(yù)防員工弄虛作假；張毅、楊坤12月10日4外觀檢對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)(手拿多個(gè)存在盲點(diǎn)）1.每日檢驗(yàn)員對(duì)外觀檢進(jìn)行缺陷產(chǎn)品識(shí)別培訓(xùn)；2.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行增加外觀檢驗(yàn)個(gè)數(shù)（帶焊點(diǎn)≤2件）；3.每月對(duì)外觀檢流出率進(jìn)行排名并考核。吳作舟、楊坤12月10日5產(chǎn)品抽樣時(shí)未進(jìn)行隨機(jī)分散性1.檢驗(yàn)員在抽檢時(shí)進(jìn)行隨機(jī)分散性檢驗(yàn)，避免零星不良流入客戶；楊坤12月10日四、對(duì)策實(shí)施增加套管取料人員對(duì)產(chǎn)品的焊點(diǎn)檢驗(yàn)焊接加熱溫度不夠改善對(duì)策單槍焊接預(yù)熱溫度不足更改雙槍焊接套管工取料時(shí)全檢套管工績(jī)效管理方案改善后：焊接套管工取料時(shí)對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行全檢，并把焊接套管工一體管理（績(jī)效管理）改善后：對(duì)焊工等級(jí)進(jìn)行重新評(píng)定，區(qū)分焊工焊接產(chǎn)品類型，將原來(lái)焊接單槍改為雙槍焊接（是焊接點(diǎn)預(yù)熱達(dá)到均勻焊工產(chǎn)品分類焊接焊工、套管工培訓(xùn)四、對(duì)策實(shí)施水檢漏工序作業(yè)對(duì)策實(shí)施標(biāo)識(shí)區(qū)分管理（不同顏色跟蹤產(chǎn)品狀態(tài)）制定水檢不良數(shù)量異常警戒標(biāo)改善后：1、通過(guò)完善標(biāo)識(shí)的區(qū)分和管理，在產(chǎn)品水檢和檢堵的流轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)用標(biāo)識(shí)加以區(qū)分，并且按區(qū)域進(jìn)行規(guī)范放置從而有效防止工序遺漏造成品質(zhì)隱患而使不良流出。

2、制定泄漏數(shù)量異常數(shù)量警戒線管理標(biāo)準(zhǔn)，便于控制不良品的流出。檢測(cè)方式的培訓(xùn)產(chǎn)值確認(rèn)監(jiān)控錄像查看外觀檢對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)(手拿多個(gè)存在盲點(diǎn)）改善手拿多件存在盲點(diǎn)手拿兩件，減少漏檢改善后：對(duì)前期全檢一次性拿4件減少為2件，避免焊接盲點(diǎn)未能檢出改善后：針對(duì)外觀檢每月進(jìn)行技能測(cè)試，出廠檢每日對(duì)外觀檢檢好的產(chǎn)品進(jìn)行抽查20%，不合格全部返工，考核出廠檢對(duì)篩選好的產(chǎn)品進(jìn)行抽查抽查并記錄外觀檢監(jiān)督機(jī)制的建立四、對(duì)策實(shí)施出廠產(chǎn)品抽樣時(shí)未進(jìn)行隨機(jī)分散性改善抽樣只抽表面每批次抽檢≥3箱中取樣取樣后測(cè)量尺寸改善后：通過(guò)完善產(chǎn)品抽檢機(jī)制，擴(kuò)大了抽檢范圍，抽檢更加嚴(yán)謹(jǐn)，有效提升了不良產(chǎn)品的檢出率。不良樣件展示柜包裝不合格品暫放區(qū)增加流程后的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)五、其他改善類別問(wèn)題點(diǎn)改進(jìn)措施推進(jìn)計(jì)劃擔(dān)當(dāng)人12月1月2月泄漏不良改善計(jì)劃料規(guī)范焊料、焊膏、噴刷劑使用甄磊對(duì)供方來(lái)料進(jìn)行委外成分檢驗(yàn)，保證部件加工性能符合要求協(xié)助供方品質(zhì)改善，確保來(lái)料品質(zhì)法定期焊工交流焊接手法衛(wèi)春林機(jī)統(tǒng)一焊接火焰標(biāo)準(zhǔn)，使火焰溫度、形狀符合要求甄磊焊接焊槍嘴設(shè)定專人管理，水檢參數(shù)、保壓時(shí)間管理控制日常焊接件清潔度質(zhì)量環(huán)營(yíng)造精益求精的品質(zhì)環(huán)境，完善激勵(lì)制度胡品貴人制造部每月至少一次品質(zhì)大會(huì)宣貫張毅楊坤對(duì)焊接員工實(shí)行上崗資格培訓(xùn)考評(píng)定期組織員工培訓(xùn)，