鋼板樁圍堰方案匯報材料課件

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LTD一、工程概況二、鋼板樁圍堰施工方案三、施工部署四、鋼板樁圍堰施工工藝五、安全質量保證措施六、應急預案1工程概況1.工程概況CHINA

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LTD緯七路東進二期工程跨越秦淮河采用3-4跨連續(xù)梁結構，2主跨徑布置均為65m，8#、9#號主墩為水中墩，位于河道中。橋梁8#、9#墩結構形式相同，每墩基礎為26根直徑1.8m的鉆孔樁，樁長40-50m；承臺為埋入式，河床底標高+5.02至+5.94m，實測最高常水位8.2m，8#墩承臺底標高-3.0m，

9#墩承臺底標高-0.5m，高度均為3.5m；承臺上設花瓶式板式墩身?；A采用鋼板樁圍堰法施工，鋼板樁均采用拉森Ivw型，鋼板樁圍堰為方形，內輪廓平面尺寸83.3×17.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標高+9.0m，設3道內支撐，其中第三道支撐為臨時支撐，8#墩干封混凝土厚0.8m，8#墩干封混凝土厚0.5m，干封混凝土內視土質情況設置木樁。1.工程概況河道內鋼板樁圍堰平面布置如下圖：鋼板樁圍堰CHINA

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LTD1.工程概況鋼板樁圍堰立面布置圖設計常水位：+6.5至+7.2m；實測極端高常水位：+8.2m；圍堰頂設計標高：+9m；8#墩:基坑底標高-3m，基坑深度12m;9#墩:基坑底標高：-0.5m，基坑深度9.5m。圍堰頂+9m鋼板樁底-12m圍堰頂+9m基坑底-0.5m正交寬度43m基坑底-3m鋼板樁底-9mCHINA

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LTD鋼板樁圍堰施工方案22.鋼板樁圍堰施工方案一、鋼板樁圍堰總體方案概述8#墩、9#墩承臺采用鋼板樁圍堰法施工，鋼板樁插打前布置導向、定位裝置，在河提上插打圍堰靠近河堤側鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內部填土形成第一級平臺，吊機前行至第一級平臺插打圍堰靠河側鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標高+9m，旋挖鉆在圍堰內筑島平臺上施工鉆孔樁。鉆孔樁施工完，小型挖機配合長臂挖機分層開挖圍堰基坑內土，及時抽排水，挖至設計標高以下0.5m安裝圍檁支撐、挖至設計基坑底標高及時澆筑干封墊層混凝土，混凝土達設計強度后拆除第三道臨時支撐，然后施工承臺、墩身。鋼板樁圍堰在承臺施工完后回填土、墩身施工完后回灌水從下至上拆除圍檁支撐。圍堰內填土筑島CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構鋼板樁圍堰為方形，內輪廓平面尺寸83.3×17.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標高+9.0m，設3道內支撐，其中第三道支撐為臨時支撐，8#墩干封混凝土厚0.8m，9#墩干封混凝土厚0.5m，干封混凝土內視土質情況設置木樁。鋼板樁圍堰與承臺、墩身平面布置如下圖所示：鋼板樁圍堰承臺墩身水流方向CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構考慮靠岸側支護結構內外側土側壓力相差較大，在靠岸側設置2H588*300型鋼反錨，用φ32mm精軋螺紋鋼與第一層圍檁連接，按計算的每種工況下支反力預先張拉。圍檁內支撐反錨CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構鋼板樁鋼圍檁鋼支撐CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結構鋼爬梯CHINA

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LTD上下圍堰采用在圍堰角點處設置鋼爬梯，爬梯設1.2m高欄桿，四周掛設安全網。如左圖所示：其次，大范圍彎曲排列的鋼板樁，將使圍堰局部產生位移。(6)、用吊車進行水平和垂直起吊時，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進行實測，保證在起吊時安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故；（5）、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。8m的鉆孔樁，樁長40-50m；鋼板樁應力：σ=394500/2700＝146.六、鋼板樁圍堰施工步驟(7)、人工修整基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標高+9.一般沿基坑邊線每20m左右布設1組地表沉降點。⒄挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；有引起坑壁坍塌危險征兆時，必須采取加固措施。一般沿基坑邊線每20m左右布設1組地表沉降點。拉森IVw，18\21m長⒅挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2.⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內部填土形成第一級平臺，吊機前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標高+9m，旋挖鉆在圍堰內筑島平臺上施工鉆孔樁。地面沉降點設置在離圍護墻外3m左右，平面位置與圍護頂部水平位移/變形監(jiān)測對應。0m，9#墩承臺底標高-0.（4）、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；當少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；為了使合龍鋼板樁能順利與相鄰樁的鎖口相互咬合，插打前應使合龍鋼板樁兩側樁高度不同，高差控制在100-200mm，這樣合龍鋼板樁的鎖口可較方便地先與高樁套好，再套低樁的鎖口。⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；CCHHIINNAA

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LLTTDD2.鋼板樁圍堰施工方案三、鋼板樁鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。2.鋼板樁圍堰施工方案三、鋼板樁拉森Ⅳw型鋼板樁材質為Q295bz，力學性能參數(shù)如下表所示。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案四、鋼板樁插打和拔出鋼板樁插打和拔出采用DZ120型液壓振動錘，100t履帶吊機吊掛振動錘作業(yè)，如下圖所示。履帶吊

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案CHINA

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LTD四、鋼板樁插打和拔出鋼板樁插打和拔出采用DZ120型液壓振動錘，DZ120型液壓振動錘性能如下表所示。序號項目指標型號備注DZ-1201功率KW1202偏心力矩N*m7503激振力KN0-8234轉速r/min0-10005振幅mm0-7.456最大拔樁力KN3927尺寸（長*寬*高）m2.1*1.4*3.58重量Kg70002.鋼板樁圍堰施工方案CHINA

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LTD六、鋼板樁圍堰施工、拆除步驟施工步驟：⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內部填土形成第一級平臺，吊機前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標高+9m，旋挖鉆在圍堰內筑島平臺上施工鉆孔樁。⑵鉆孔樁施工完成后，圍堰內開挖至第一道內支撐以下0.5m后抽水。割除部分護筒，安裝第一道內支撐。⑶安裝完第一道內支撐，圍堰內繼續(xù)開挖至第二道內支撐以下0.5m并抽水。割除部分護筒，安裝第二道內支撐。⑷安裝完第二道內支撐，圍堰內繼續(xù)開挖至第三道內支撐以下0.5m并抽水。割除部分護筒，安裝第三道內支撐。⑸圍堰內繼續(xù)挖土至墊層砼以下，抽水插入木樁、干封澆筑墊層砼。砼墊層達到強度后，拆除第三道內支撐。⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。割除剩余護筒，綁扎承臺鋼筋，立模板澆筑承臺砼。拆除步驟：⑴承臺達到強度后，承臺以下范圍內回填土。⑵拆除布置圖中標出的墩身范圍內的第二道內支撐中的對撐，施工墩身。⑶待墩身達到強度，圍堰內一邊回灌水一邊拆除內支撐和圍檁，內外側水面平齊后，拔出鋼板樁。2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟①插打鋼板樁CHINA

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LTD②圍堰內填土筑島2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟③旋挖鉆機施工鉆孔樁④長臂挖機圍堰內基坑開挖CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟⑤抽水安裝圍檁支撐CHINA

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LTD⑥鑿樁頭、清基、澆筑封底混凝土2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟⑦施工承臺CHINA

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LTD⑧施工墩身2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計算（以深度較大的8#墩為例）工況一：鋼板樁插打完成后,先開挖取土2.5m安裝第一層內支撐。該工況下鋼板樁受到主動土壓力受力很小，不做計算。工況二：圍堰抽水開挖至+1m，準備安裝第二層內支撐。工況三：圍堰抽水開挖至-2m，準備安裝第三層內支撐。工況四：圍堰抽水開挖至-3.8m，澆筑砼墊層。工況五：待混凝土墊層達到強度，拆除第三道內支撐，準備承臺施工。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計算工況四為最不利工況，靠水側鋼板樁應力計算：鋼板樁應力：σ=215100/2700＝79.7MPa<184MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計算工況四為最不利工況，靠岸側鋼板樁應力計算：鋼板樁應力：σ=394500/2700＝146.1MPa<184MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計算工況四為最不利工況，鋼支撐應力計算：鋼支撐應力：最大組合應力142.5MPa<168MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計算工況四為最不利工況，鋼支撐位移計算：鋼支撐應力：最大位移Dx=201.0<82200/400=205.5mm,滿足剛度要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計算工況四為最不利工況，考慮靠岸側全部堆土，圍堰內外側土壓力相差的最不利工況，計算最大圈梁反錨力：中間三處反錨力800KN，邊部四處反錨力300KN，此工況前進行預張拉。CHINA

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LTD施工部署CHINA

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LTD33.施工部署CHINA

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LTD一、施工節(jié)點工期計劃序號項目名稱開始時間結束時間持續(xù)時間（d）1鋼板樁2015.12.12015.12.30302鉆孔樁2016.1.12016.1.20203基坑開挖2016.1.212016.2.28394承臺、墩身2016.3.12016.4.25565圍堰拆除2016.4.262016.5.15306切灘、清淤2016.5.162016.5.31163.施工部署CHINA

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LTD二、主要材料供應計劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼板樁拉森IVw，18\21m長2319t336根\336根2型鋼2H588，3H588894.9t3牛腿及板材δ=10mm、δ=14mm11.2t4鋼管φ630mm，δ＝12mm639.8t5封底砼C25739m30.8m\0.5m厚6承臺模板竹膠板、方木、Φ20拉桿、鋼管10套不考慮倒用7墩身模板定型鋼模10套不考慮倒用3.施工部署CHINA

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LTD三、主要機械設備計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1液壓振動錘DZ120型2臺插打專用錘2履帶吊機100t2臺3長臂挖機PC220-82臺挖土4小型挖掘機小松PC352臺挖土5鋼結構加工設備2套圍檁支撐安拆6汽車泵48m2臺7混凝土罐車9m

310臺8運土汽車12m38輛9電焊機BX3-300-28臺10汽車吊25T2臺11氧氣乙炔2套12水泵WQDX12-15-1.58-10臺12?/h，揚程15m3.施工部署CHINA

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LTD四、勞動力計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況2015年2016年4季度1季度2季度12月份1月份2月份3月份4月份5月份管理人員888888電工333333電焊工888888機械司機622666汽車司機81212888木工2020混凝土工161616裝吊工8888普通工人合計10511043105920971097546鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4承臺上設花瓶式板式墩身。（4）、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。⑵在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水；地面沉降點設置在離圍護墻外3m左右，平面位置與圍護頂部水平位移/變形監(jiān)測對應。鋼板樁圍堰在承臺施工完后回填土、墩身施工完后回灌水從下至上拆除圍檁支撐。一般沿基坑邊線每20m左右布設1組地表沉降點。9、內支撐布置（以8#墩為例）六、鋼板樁圍堰施工步驟①在整個施工期內，每天均應有專人進行巡視檢查。按最終實測的合龍口寬度焊接一根合龍樁試樣，將試樣在合龍口處試插，若試樣能在兩相鄰樁鎖口中自由上下移動，即可確定合龍鋼板樁的加工尺寸。⑴鋼板樁圍堰在鉆孔樁施工前開始布置，利用100t履帶吊進行鋼板樁插打；地面沉降點設置在離圍護墻外3m左右，平面位置與圍護頂部水平位移/變形監(jiān)測對應。工況四為最不利工況，鋼支撐應力計算：⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。當建筑物整體倒塌，造成特大事故時，由市應急救援領導小組統(tǒng)一領導和指揮，各有關部門協(xié)調作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊地進行。⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。①圍護結構頂部水平位移/變形監(jiān)測考慮靠岸側支護結構內外側土側壓力相差較大，在靠岸側設置2H588*300型鋼反錨，用φ32mm精軋螺紋鋼與第一層圍檁連接，按計算的每種工況下支反力預先張拉。鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。鋼板樁插打之前，先用導向架定位定位樁，在定位樁上，焊接內外側定位型鋼，固定間距（每側比鋼板樁厚度大1cm）以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內部填土形成第一級平臺，吊機前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標高+9m，旋挖鉆在圍堰內筑島平臺上施工鉆孔樁。CCHHIINNAA

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LLTTDD4.鋼板樁圍堰施工工藝4.1、插打準備工作⑴鋼板樁圍堰在鉆孔樁施工前開始布置，利用100t履帶吊進行鋼板樁插打；⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；⑶振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，夾板牙齒不能有太多磨損；⑷涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏；⑸將鋼板樁運至墩位處的施工平臺處；⑹由于板樁較長，插打的第1根板樁需作加強處理。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.2、施工工藝流程CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.3、鋼板樁插打⑴導向布置鋼板樁插打之前，先用導向架定位定位樁，在定位樁上，焊接內外側定位型鋼，固定間距（每側比鋼板樁厚度大1cm）以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。第一層鋼支撐的主梁是鋼板樁打入時的依托，所以第一層主梁的平直與否，將影響到整個鋼板樁圍堰內鋼支撐的施工。首先，彎曲排列的鋼板樁會給第二、三層的主梁帶來拼裝時的困難，因為此時的對接接口是呈斜狀的。必須強調的是，大范圍彎曲排列的鋼板樁，其相應二、三層的主梁必須基本上貼著鋼板樁走，才不至于在主梁與鋼板樁之間留下大的間隙，增加二次支撐的工作量，同時使鋼支撐的受力復雜化。其次，大范圍彎曲排列的鋼板樁，將使圍堰局部產生位移。因此第一層主梁安裝是否平直以及鋼板樁打入時是否垂直、平整，是影響整個鋼支撐否順利進行的關鍵點。為此，第一層主梁之間焊接牢固的三角形支撐結構⑵插打順序插打按照從上游至下游的順序，在下游靠河堤側角點進行合龍。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.3、鋼板樁插打⑴制作導向架，放置水中，測量調整后插打定位樁。⑵精確測量后在定位樁上精確焊接內外側定位架，固定間距后插打鋼板樁。定位架固定間距插打鋼板樁導向架定位樁CHINA

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LTD遵守“插樁正直，分散即糾，調整合龍”的施工要點。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.4、圍堰合龍⑴合龍點選擇：根據(jù)施工布置，在下游靠岸側設置一個合龍口，板樁根數(shù)約為3-5根。⑵合龍準備：為控制合龍口處鋼板樁垂直度，在距合龍口兩側還剩10余根鋼板樁時便嚴格控制鋼板樁的傾斜度。每插打一根鋼板樁就測量其軸向及法向傾斜度，并根據(jù)其傾斜度的累積增加規(guī)律及已有的施工經驗預計其后幾根樁的傾斜度。為保證合龍口處鋼板樁的垂直度，在距合龍口還剩幾根鋼板樁時立即下異形鋼板樁，將樁的軸向傾斜度糾正為負數(shù)，然后再插打樁至合龍?zhí)帲蛊漭S向及法向傾斜度均控制在0.2%以內。⑶確定合龍鋼板樁尺寸：合龍樁的寬度確定。根據(jù)合龍口的形狀確定合龍樁的尺寸，其具體方法是：測量合龍口的寬度，12h后再復測一次。目的是讓合龍口各樁向自由端釋放插打嵌合過程中的內力和位移，待其充分釋放后再測合龍口寬度。復核合龍樁尺寸。按最終實測的合龍口寬度焊接一根合龍樁試樣，將試樣在合龍口處試插，若試樣能在兩相鄰樁鎖口中自由上下移動，即可確定合龍鋼板樁的加工尺寸。合龍鋼板樁的檢測。檢測項目包括鋼板樁的長度、寬度、彎曲度、翹曲度等。⑷施打合龍鋼板樁：為了使合龍鋼板樁能順利與相鄰樁的鎖口相互咬合，插打前應使合龍鋼板樁兩側樁高度不同，高差控制在

100-200mm，這樣合龍鋼板樁的鎖口可較方便地先與高樁套好，再套低樁的鎖口。插打合龍樁時，使與相鄰樁套好鎖口的合龍樁自由落入，并將振動錘垂直降落，使其重量全部壓在合龍樁上，開啟振動錘，隨著樁進入土體的深度增加，阻力逐漸增大，此時控制器電流表的電流值亦增大，當電流值升至較大時，將樁上提2m左右，待電流值降至較小時，再向下施打。如此反復幾次，將樁打至預定高程。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.5、基坑降水根據(jù)地勘報告，本基坑內外土層為弱透水性土質，鋼板樁圍堰降水施工采取以縱橫向挖排水溝,根據(jù)水量大小每間隔20m-30m設置集水井，潛水泵及時抽排水的方案。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.6、基坑開挖基坑土方開挖施工步驟程序為按照橫向分段、豎向分層、層與層之間放坡設臺階的方式進行，上下、前后形成一個連續(xù)的開挖作業(yè)面。開挖施工嚴格按“豎向分層、由上而下、先撐后挖、分層開挖”的原則進行，開挖時應充分考慮時間、空間效應，按一定長度分段施工，每段開挖應分層（2m高）分小段（6m長），隨開挖隨支撐，限時安裝鋼管支撐，做好基坑排水，減少坑底暴露時間，及時澆筑干封混凝土。鋼板樁圍堰基坑深度為9.5～12m，分4-5層開挖，其中第1層采用2臺普通挖掘機從上游至下游揭除，開挖至第一道鋼支撐底，然后施作第一道鋼支撐。第2層至第3（4）層基坑采用1-2臺小挖機配合1臺長臂挖機開挖,總體施工方向橫向自上游向下游，以每層開挖深度不超過2m同時結合開挖面至每道鋼支撐底0.5m以下確定開挖深度進行拉槽開挖，開挖時及時施作鋼支撐。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.7、基坑監(jiān)測監(jiān)測方法：現(xiàn)場監(jiān)測采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結合的方法。儀器監(jiān)測采用：DS3水準儀、全站儀、鋼尺。巡視檢查：①在整個施工期內，每天均應有專人進行巡視檢查。②巡視檢查的內容：支護結構成型質量、圍檁有無裂縫出項、有無滲漏、基準點、測點完好狀況、有無影響觀測工作的障礙物等。③檢查方法：以目測為主，采用鋼尺、卷尺等工具輔助。④檢查要有詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。⑤巡視檢查記錄應及時整理，并與儀器數(shù)據(jù)綜合分析。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD儀器監(jiān)測：1.監(jiān)測點布置：（1）監(jiān)測點選定要求：本工程基坑施工監(jiān)測參照《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB

50497-2009）的相關規(guī)定以及設計相關要求進行，監(jiān)測點布設所遵循的原則具體如下表所示。監(jiān)測項目位置或監(jiān)測對象測試元件測點布置最大限值監(jiān)測頻率精度圍護結構頂水平位移圍護結構上端部水準儀、經緯儀間距10～15m（10點）0.25H%開挖過程1次/2天，主體施工1次/周1.0mm圍護結構變形圍護結構內測斜儀、測斜管間距20m，同一孔測點豎向間距為

0.5~1.0m（10點）0.25H%開挖過程1次/2天，主體施工1次/1周0.01mm地下水位基坑周邊水位管、水位計間距20~25m，布

置監(jiān)測斷面（10點）0.5m/天開挖過程1次/3天，主體施工1次/周5.0mm墻后地表沉降基坑周邊地表水準儀、經緯儀周邊地表（10點）0.25%開挖過程1次/2天，主體施工1次/周1.0mm4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD儀器監(jiān)測：（2）監(jiān)測基準點、監(jiān)測點的布設：①圍護結構頂部水平位移/變形監(jiān)測圍護結構頂部水平位移/變形監(jiān)測點沿基坑圍護每20m左右設置1個,圍護結構周邊中部、陽角處應布置監(jiān)測點。本工程基坑擬布設鋼板樁頂水平位移/變形監(jiān)測點10個。②地表沉降監(jiān)測地面沉降點設置在離圍護墻外3m左右，平面位置與圍護頂部水平位移/變形監(jiān)測對應。一般沿基坑邊線每20m左右布設1組地表沉降點。本工程基坑擬布設鋼板樁頂水平位移/沉降監(jiān)測點10個。2.監(jiān)測要求：①加強對監(jiān)測儀器設備的維護保養(yǎng)。②監(jiān)測項目初始值最少應連續(xù)觀測3次的穩(wěn)定值的平均值。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD監(jiān)測報警：基坑監(jiān)測報警值以監(jiān)測項目的累計變化量和變化速率值控制。從《建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009》表選擇相應的累計絕對值變化范圍為60-70mm,變化速率值為5-7mm/d。將每天的監(jiān)測值記錄水平位移日報表中，及時進行分析比較。建立三級預警制度：當水平位移值超過預警值及累計絕對值>70mm，變化速率值>7mm/d時，現(xiàn)場施工班組長第一時間將工人撤離危險區(qū)域同時將情況匯報給現(xiàn)場技術人員，然后現(xiàn)場技術人員將情況匯報給工程部長，工程部長掌握實際情況后匯報給項目總工，最后讓項目總工牽頭項目部所有相關人員參與制定切實可行的處理措施。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.8、圍堰干封底灌筑總原則：根據(jù)實測基地標高，由低向高，由四周向中間澆筑。灌注前應清洗鋼板樁壁淤泥，當測得混凝土面接近設計標高時，應放慢灌筑速度，注意調整混凝土面坡度，使表面盡量平整。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.9、內支撐布置（以8#墩為例）支撐第一道主梁采用2H588型鋼，斜撐為Φ630×12mm鋼管，第二、三道主梁采用

3H588型鋼，斜撐為Φ630×12mm鋼管。8#墩第一道內支撐布置圖CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝4.9、內支撐布置（以8#墩為例）88##墩墩第第二二道道內內支支撐撐布布置置圖圖8#墩第二、三道內支撐布置圖CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.10、圍堰拆除在鋼板樁圍堰的施工中，內支撐拆除過程中的險情要比安裝時多。為了安全，拆除支撐時嚴格按照從下至上逐步釋放內應力的原則，對內支撐體系進行拆除。為避免下一層鋼支撐拆除對上一層造成大的沖擊震動，應避免下一層鋼支撐大范圍內的同時拆除。拔樁順序與插打順序相反，但拔樁起點應離開角樁5根以上。具體的拆除方法如下：鋼板樁圍堰的拆除步驟如下：a、承臺達到強度后，承臺范圍內回填土。b、拆除布置圖中標出的墩身范圍內的第二道內支撐中的對撐，施工墩身。c、待墩身達到強度，圍堰內一邊回灌水一邊拆除內支撐。拔出鋼板樁圍堰。鋼板樁的拔除采用履帶吊機吊裝振動錘作業(yè)，若履帶吊機無法作業(yè)，則可能需借助浮吊作業(yè)或在另側布置臨時平臺。安全質量保證措施CHINA

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LTD55.安全質量保證措施CHINA

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LTD一、安全保證措施⑴對操作人員進行安全思想教育，提高操作人員安全意識，實行培訓持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作；⑵建立好鋼板樁安全管理制度，完善好安全管理體制，編制好鋼板樁安全施工應急方案；⑶用吊機進行水平和垂直起吊時，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進行實測，保證在起吊時安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故；⑷在鋼板樁插打過程中，要設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)意外安全事故；⑸在鋼板樁圍堰開始抽水時，要派人定時進行觀檢，時刻注意并記錄鋼圍堰變化情況；⑹鋼板樁圍堰內支撐一定要按設計進行施工，施工焊縫一定要牢固，斷面尺寸和數(shù)量要符合設計要求；⑺對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換；⑻六級以上大風應停止打樁、吊裝等施工作業(yè)并做好防風措施；⑼水上施工作業(yè)人員須嚴格遵守水上施工安全防護相關規(guī)定，所有進入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時拴掛好安全帶；⑽由圍堰外至圍堰內須設置臨時出入通道，并焊好欄桿、踏步板；⑾夜間施工時必須保持良好的照明；5.安全質量保證措施CHINA

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LTD一、安全保證措施⑿墩旁配備救生船一艘；⒀拔樁時要先震動1-2分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。⒁對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。⒂水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。⒃機械施工區(qū)域禁止無關人員進人場地內。挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機裝土,應待整機停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時人都不得停留在裝土車上。⒄挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。⒅挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m(110-22OKV時)。⒆基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉，1米以內不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。4.安全質量保證措施CHINA

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LTD二、質量保證措施⑴鋼板樁在運到現(xiàn)場后，派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應調正后使用；⑵在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水；⑶鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼；⑷鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴重，則將舊棉被或土工布裁剪成3－5cm的長條狀，將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面；5.安全質量保證措施CHINA

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LTD三、注意事項、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。5.安全質量保證措施CHINA

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LTD三、注意事項、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m.防汛應急預案CHINA

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LTD66.應急預案CHINA

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LTD6.1、應急組織針對本工程要成立應急預案小組，增強快速反應和應急應變能力，隨時做好應對突發(fā)事件準備，充分發(fā)揮項目部在施工中的防災應急中的優(yōu)勢與作用，建設全方位、多手段、應急應變能力強的現(xiàn)場組織體系，增強施工現(xiàn)場應急能力和抗御風險能力搶險小組名單總指揮：任在棟副總指揮：王學勇組 員：錢軍、許炳剛、朱小農、牛永勝、史宏斌、丁小龍、郭亞光、孫偉根6.應急預案CHINA

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LTD基坑坍塌應急措施當土方發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領導小組全員上崗。除應立即逐級報告給 主管部門之外，應保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷 人員。當少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當建筑物整體倒塌，造成特大事故時，由市應急救援領導小組統(tǒng)一領導和指揮，各有關部門協(xié)調作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊地進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止機械傷及被埋或被壓人員。被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務人員全力救治傷員。當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進行事故現(xiàn)場，等待事故調 查組進行調查處理。對在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人員，由企業(yè)負責對死亡人員的家屬進行安撫，對傷殘人員予以安置和對財產予以理賠等善后處理工作。f、施工前應籌備好充足的搶險材料及機具，搶險材料及機具應在施工現(xiàn)場專門設倉存放，并注明搶險專用，搶險所需的材料包括砂袋、短鋼筋、模板及泄水管等，機具包括鋤頭、鐵鏟及焊機等。另外，基坑開挖施工期間，工地現(xiàn)場至少保證有一臺以上的挖土機能隨時投入工作，挖土機司機必須常駐施工現(xiàn)場。g、基坑支撐拆除時，應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險征兆時，必須采取加固措施。6.應急預案CHINA

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LTD基坑變形過大、失穩(wěn)應急措施、開挖過程中當發(fā)現(xiàn)墻體有過大變形及位移時，應馬上將坑面所有堆放物撤離，并對墻 腳進行覆蓋處理。并對支護結構進行加固處理具體方法有：增加鋼板樁的排數(shù)和長度，

b.增加鋼