機(jī)電安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

.....PAGE.專(zhuān)業(yè)word可編輯.......專(zhuān)業(yè)word可編輯.鹽城市軟件園和服務(wù)外包基地6#樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（機(jī)電安裝工程）內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制

目錄工程概況……………………2細(xì)則編制依據(jù)………………2監(jiān)理工作流程………………2監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值……………8監(jiān)理工作的方法及措施……9各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則……………10給排水工程…………10電氣工程……………13空調(diào)與通風(fēng)工程……18消防工程……………21智能建筑工程………22電梯安裝工程………23安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治…………27.專(zhuān)業(yè)word可編輯.工程概況1、工程名稱(chēng)：軟件園二期6#研發(fā)樓工程2、建設(shè)地點(diǎn)：鹽城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)松江路以南、希望大道以東、泰山路以西處3、工程規(guī)模：總建筑面積50708.72m2，其中地下8474m2、地上41664m2、裙樓570.32m2，地下一層、裙樓三層、地上十五層，建筑主體高度59.70米，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，裙房三層，建筑主體高度13.800，結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)體系。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。4、工程投資：約8700萬(wàn)元5、要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格6、要求造價(jià)控制：控制在合同造價(jià)內(nèi)7、要求工期控制：控制在合同工期內(nèi)8、合同工期：400天9、工程特點(diǎn)：本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)參加施工。10、本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專(zhuān)業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。11、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較小，高峰期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人數(shù)較多，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和數(shù)量較多，這就需要各方面切實(shí)配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場(chǎng)。細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專(zhuān)業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫(xiě)承包單位填寫(xiě)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》方法：審核質(zhì)量保證資料方法：審核質(zhì)量保證資料到廠(chǎng)家考察進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核 不合格承包單位另選專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用 合格承包單位使用安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位自檢施工單位自檢填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位施工單位審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收程序合格合格通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格退貨退貨同意使用同意使用合格半成品材料驗(yàn)收程序合格施工單位自檢施工單位自檢 N Y 通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查 填寫(xiě)檢查意見(jiàn)填寫(xiě)檢查意見(jiàn) 合格合格返工同意進(jìn)入下道工序 返工同意進(jìn)入下道工序合格一般試驗(yàn)檢查程序合格自檢自檢 N Y 施工單位試驗(yàn)施工單位試驗(yàn)返工返工 Y N Y通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合格 合格 簽署試驗(yàn)記錄簽署試驗(yàn)記錄監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃。進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為400天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)（概）算書(shū)工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測(cè)、分析建議、提醒事中控制控制內(nèi)容操作方法嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場(chǎng)材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場(chǎng)調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控制內(nèi)容操作方法看竣工圖審核工程總結(jié)算書(shū)確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核監(jiān)理工作的方法及措施質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針，日前，對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書(shū)，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠(chǎng)合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書(shū)，符合試驗(yàn)要求。4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿(mǎn)足施工要求。5、對(duì)專(zhuān)業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開(kāi)支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則（一）給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管）（1）管道、管件和閥門(mén)必須有出廠(chǎng)合格證書(shū)，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。（3）閥門(mén)配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)，表面無(wú)折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線(xiàn)；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱(chēng)直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)家的名稱(chēng)和規(guī)格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求。（3）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線(xiàn)。（4）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。（5）、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（6）、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。（7）、管道與閥門(mén)、給水栓連接采用專(zhuān)用過(guò)渡配件。（8）、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)家的名稱(chēng)和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（3）、膠水必須有生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)、出廠(chǎng)日期和使用年限，并必須有出廠(chǎng)合格證和說(shuō)明書(shū)。（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過(guò)14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。（5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分界變色線(xiàn)，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線(xiàn)，管材不得有異向彎曲，直線(xiàn)度公差應(yīng)小于0.3%。（6）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5米,堆置高度不得超過(guò)1.5米（7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。（8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱(chēng)外徑（mm）2025324050637590110水平管（mm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。（11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。（12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝（1）、分戶(hù)水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無(wú)裂縫等機(jī)械損傷。（3）水表前應(yīng)設(shè)閥門(mén)，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。（4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過(guò)3mm衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查（5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。（6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.02（7）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（8、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。（9）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（二）、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)（1）、鋼管必須有質(zhì)保書(shū)，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。（2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線(xiàn)管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。（3）、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。（4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線(xiàn)管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。（8）、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。（10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱(chēng)配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)（1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠(chǎng)標(biāo)。（3）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍，接口應(yīng)牢固密封。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開(kāi)槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有二個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線(xiàn)、尺量垂直度3mm拉線(xiàn)、尺量（6）、配線(xiàn)管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線(xiàn)盒，兩個(gè)接線(xiàn)盒之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：管線(xiàn)沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米。管線(xiàn)有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米。管線(xiàn)有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。管線(xiàn)有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線(xiàn)盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。（7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線(xiàn)（1）、所穿導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。（2）、導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線(xiàn)出戶(hù)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。（3）、導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)應(yīng)采用焊接壓板壓接。（4）、在導(dǎo)線(xiàn)穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線(xiàn)。同時(shí)把線(xiàn)盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線(xiàn)接頭絕緣可靠。（5）、在穿線(xiàn)時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線(xiàn)即套上護(hù)口，并將線(xiàn)頭彎起，選用合格的接線(xiàn)鉗，線(xiàn)蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。（6）、截面10mm2及以下的單股線(xiàn)可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（7）、截面為2.5mm2及以下的多股線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。（8）、截面大于2.5mm2的多股線(xiàn)，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。（9）、在導(dǎo)線(xiàn)端子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（10）、配線(xiàn)時(shí)，相線(xiàn)、零線(xiàn)、接地線(xiàn)應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線(xiàn)分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）、單股銅芯線(xiàn)采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線(xiàn)不得穿同一根管子。（13）、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)。（14）、絕緣導(dǎo)線(xiàn)在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5mΩ，動(dòng)力回路不小于1mΩ。（15）、管路中的導(dǎo)線(xiàn)，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線(xiàn)盒中加以固定。導(dǎo)線(xiàn)截面50mm2及以下為30m。導(dǎo)線(xiàn)截面70~95mm2為20m。導(dǎo)線(xiàn)截面120~240mm2為18m。4、照明器具及配電箱（1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。（3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線(xiàn)在吊線(xiàn)盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線(xiàn)結(jié)，以防燈具重量使線(xiàn)在接線(xiàn)螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線(xiàn)不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線(xiàn)應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。（6）、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線(xiàn)偏差小于5mm。（7）、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。（9）、導(dǎo)線(xiàn)引出板面均應(yīng)套有絕緣管。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，不得用電焊沖孔。（11）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。（12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。（13）、單相三孔插座接線(xiàn)時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線(xiàn)，右孔接相線(xiàn)，上孔接零干線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)或接地線(xiàn)，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線(xiàn)相連接；三相四孔插座接線(xiàn)時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線(xiàn)，大孔接B相相線(xiàn)，右孔接C相相線(xiàn)，上孔接零干線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)或接地線(xiàn)。（14）、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線(xiàn)的相位必須一致。（15）、暗裝插座應(yīng)有專(zhuān)用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。（16）、開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開(kāi)關(guān)安裝距門(mén)框?yàn)?.15~0.20米，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)接地線(xiàn)（PE線(xiàn)）匯流排，零線(xiàn)和PE線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接。（19）、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線(xiàn)（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線(xiàn)與PE線(xiàn)接地匯流排連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度≤1.5mm箱高50CM以上，垂直度≤3.0mm（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線(xiàn)5拉線(xiàn)、尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線(xiàn)、尺量檢查5、避雷接地（1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線(xiàn)或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。（2）利用建筑物主筋作引下線(xiàn)，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于Φ12。（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，無(wú)氣孔、裂縫等。（5）、至電氣設(shè)備、裝具等的接地（接零）分支線(xiàn)，必須直接與接地干線(xiàn)相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（6）、避雷針（帶）與引下線(xiàn)連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。（7）、引下線(xiàn)與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設(shè)計(jì)要求）設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。（三）空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝（1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無(wú)損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。（3）、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。（5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。（6）、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。（7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成900的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線(xiàn)之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1（9）、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。（10）、各類(lèi)風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無(wú)磨擦。（11）、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。（12）、各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無(wú)尖銳的邊緣。（14）、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。（15）、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線(xiàn)之差3（16）、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)》（T607）（17）、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及測(cè)定孔等部位。（19）、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。（20）、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。（21）、斜管插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。（22）、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。（23）、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。（24）、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線(xiàn)、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線(xiàn)和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線(xiàn)、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制（1）、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求（2）、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器的機(jī)座上時(shí)，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。（3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。（4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)三塊。（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。（7）、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線(xiàn)的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線(xiàn)和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000（11）、保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘之間的距離b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12~24h再鋪覆保溫材料。（12）、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。（13）、閥門(mén)保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。（14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,-0.05δ用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。（四）、消防工程監(jiān)理細(xì)則火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（1）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線(xiàn)同電氣安裝工程。（2）、感煙、感溫等探測(cè)器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置，安裝時(shí)盒口周邊無(wú)破損，探測(cè)器接線(xiàn)正確，外觀無(wú)損，牢固可靠。（3）、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)，盤(pán)前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)，盤(pán)前操作距離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤(pán)至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤(pán)后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤(pán)排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤(pán)兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m（4）、探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45o，探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。（5）、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線(xiàn)號(hào)清楚，綁扎成束，端子號(hào)相對(duì)應(yīng)，字跡清晰。（6）、消防控制室工作接地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω，專(zhuān)用接地干線(xiàn)應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其線(xiàn)芯截面不小于16㎜2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線(xiàn)應(yīng)選用銅芯絕緣軟線(xiàn)，線(xiàn)芯截面積不小于4㎜2。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)（1）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。（2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1m，誤差不超過(guò)20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過(guò)5mm。（3）消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門(mén)參加。（4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。（五）、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線(xiàn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：

網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)材料驗(yàn)收，布線(xiàn)系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進(jìn)度審核；

網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行修正，直至測(cè)試達(dá)標(biāo)；

提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告；

根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)驗(yàn)收；

驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50312-2000）等相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

布線(xiàn)項(xiàng)目驗(yàn)收后，敦促用戶(hù)按照合同付款。（1）施工質(zhì)量控制（檢查）

施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。

1）施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線(xiàn)敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線(xiàn)纜終接等方面。

2）施工質(zhì)量控制工程對(duì)象，包括傳輸鏈路、纜線(xiàn)、跳線(xiàn)、終端、配線(xiàn)架、連接硬件、集線(xiàn)器、信息插座、線(xiàn)管、線(xiàn)槽、線(xiàn)箱（線(xiàn)盒）、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。

3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。

4）環(huán)境檢查（施工前）

A．對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查B．土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D．電源插座齊備并有電。E．地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。

5）器材檢查（施工前）

A．智能建筑工程所有纜線(xiàn)器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的不得使用。B．纜線(xiàn)檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線(xiàn)的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C．電纜的電氣性能抽驗(yàn)，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測(cè)試。D．查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。E．接插件和配線(xiàn)設(shè)備的檢驗(yàn)：配線(xiàn)模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱(chēng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。F．器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線(xiàn)槽、過(guò)線(xiàn)盒、接線(xiàn)盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

6）設(shè)備安裝檢驗(yàn)

設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類(lèi)配線(xiàn)部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線(xiàn)槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T50312—2000及設(shè)計(jì)要求。

7）纜線(xiàn)的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)（隱蔽工程簽證）

A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線(xiàn)橋架及線(xiàn)槽布放和纜線(xiàn)暗敷兩種。

B．樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。

C．電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。

D．電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求（例如對(duì)絞電纜與電力線(xiàn)最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線(xiàn)最小凈距等）必須符合GB/T50312—2000和設(shè)計(jì)要求。

8）纜線(xiàn)終接檢查

包括對(duì)絞電纜芯線(xiàn)與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線(xiàn)與光纖插座等的連接；各類(lèi)跳線(xiàn)與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。應(yīng)對(duì)工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量是否合格，能否達(dá)到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線(xiàn)是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺(tái)環(huán)境是否合理，可擴(kuò)充性如何，軟件平臺(tái)是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護(hù)；對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。（六）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；（3）門(mén)鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗(yàn)合格證書(shū)復(fù)印件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；（6）動(dòng)力電路和安全電路的電報(bào)原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、土建交接檢驗(yàn)：土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)（1）

液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4‰。（2）液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門(mén)系統(tǒng)：門(mén)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重：如果有平衡重，應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜（1）如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)禁有死彎。（3）當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)，為此裝設(shè)的電氣安全開(kāi)關(guān)必須動(dòng)作可靠。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。（4）隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5％。（6）隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)收（1）液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能：當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開(kāi)或任何二相錯(cuò)接時(shí)，斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒(méi)有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。2）短路、過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電影必須有過(guò)載保護(hù)裝置。3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。4）門(mén)鎖裝置門(mén)鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。5）上極限開(kāi)關(guān)上極限開(kāi)關(guān)必須是安全觸點(diǎn)，在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)裝置

當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí)，溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作，使液壓電梯停止運(yùn)行。8）移動(dòng)轎廂的裝置在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，移動(dòng)轎廂裝置必須能移動(dòng)轎廂上行或下行，且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動(dòng)相脫離的裝置。B、下列安全開(kāi)關(guān)，必須動(dòng)作可靠：

1）限速器（如果有）張緊開(kāi)關(guān)；

2）液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開(kāi)關(guān)；

3）轎廂安全窗（如果有）開(kāi)關(guān)；

4）安全門(mén)、底坑門(mén)、檢修活板門(mén)（如果有）的開(kāi)關(guān)；

5）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時(shí)，防松動(dòng)安全開(kāi)關(guān)。（2）限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：

a、限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠，且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。

b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125％的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量；2）對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3）當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí)，使下行閥保持開(kāi)啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使限速器機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5％。4）當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí)，使下行閥保持開(kāi)啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5％。

表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定載重量（kg）轎廂最大有效面積(m2)額定載重量（kg）轎廂最大有效面積(m2)額定載重量（kg）轎廂最大有效面積(m2)額定載重量（kg）轎廂最大有效面積(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人電梯的最小值；2二人電梯的最小值；3

額定載重量超過(guò)2500kg時(shí)，每增加100kg面積增0.16m2（3）層門(mén)與轎門(mén)的試驗(yàn)符合下列規(guī)定：層門(mén)與轎門(mén)的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范第4.11.3條的規(guī)定。（4）超載試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：當(dāng)轎廂載有120％額定載荷時(shí)液壓電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)。（5）液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂在額定載重量工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)行1000次（每天不少于8h），液壓電梯應(yīng)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。電梯每完成一個(gè)啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停止過(guò)程計(jì)數(shù)一次。（6）噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、液壓電梯的機(jī)房噪聲不應(yīng)大于85dB（A）；b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲不應(yīng)大于55dB（A）；c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開(kāi)關(guān)門(mén)過(guò)程噪聲不應(yīng)大于65dB（A）。（7）平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)在+15mm范圍內(nèi)。（8）運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應(yīng)大于上行額定速度的8％；載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應(yīng)大于下行額定速度的8％。（9）額定載重量沉降量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：載有額定載重量的轎廂?？吭谧罡邔诱緯r(shí)，停梯10min，沉降量不應(yīng)大于10mm，但因油溫變化而引起的油體積縮小所造成的沉降不包括在10mm內(nèi)。（10）液壓泵站溢流閥壓力檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓泵站上的溢流閥應(yīng)設(shè)定在系統(tǒng)壓力為滿(mǎn)載壓力的140％—170％時(shí)動(dòng)作。（11）超壓靜載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：將截止閥關(guān)閉，在轎內(nèi)施加200％的額定載荷，持續(xù)5min后液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無(wú)損。（12）觀感檢查應(yīng)符合規(guī)范第4.11.10條的規(guī)定。七、安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治：（一）、建筑給水排水及采暖工程1、管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)現(xiàn)象：垂直或水平管的管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個(gè)管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。2、管卡安裝不牢固現(xiàn)象：管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形預(yù)防措施：對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小，埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80～100㎜；嚴(yán)禁將管卡的開(kāi)腳部位敲平；補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或?qū)嵭拇u，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象：排水管內(nèi)有雜物，造成排水不暢預(yù)防措施：施工中留出管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道；衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)雜物；衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，尤其是座便器，浴缸、水盤(pán)等易受人為因素（如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤(pán)中）影響的部位。4、坐便器安裝不牢固現(xiàn)象：坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn)，影響使用預(yù)防措施：坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開(kāi)腳螺栓，直徑不得小于6㎜。螺栓應(yīng)落出螺帽，螺帽與瓷底坐之間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定；水箱一般應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的，如留有空隙應(yīng)墊軟性墊塊物體（如木條、橡皮等），使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底座應(yīng)與地面平齊，四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光，也可打上硅膠，不應(yīng)用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。5、衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞現(xiàn)象：溢水孔、排水孔排水不暢預(yù)防措施：水盤(pán)、磁洗滌盤(pán)等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰，先將溢水孔內(nèi)雜物清除，將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤(pán)的溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o，低部橡皮圈應(yīng)墊平整，將尼龍格令的絲扣納于（鎖緊螺母）給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出（注意防止油灰將溢水孔堵塞），確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；排污水管道在穿越樓層處，土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死，尤其在管道的四周，嚴(yán)禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求現(xiàn)象：存水彎底部距地面太短預(yù)防措施：在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨?，從地面向上量至順?biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300~350㎜左右。施工中控制好排水立管順?biāo)ǖ母叨?，則衛(wèi)生器具排水管道存水彎底部的標(biāo)高就得到控制，存水彎底部離地面高度≥150㎜。7、水泵安裝不符合要求現(xiàn)象：采用鋼墊片受負(fù)荷的，鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴(yán)重，法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯，午工盤(pán)有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。預(yù)防措施：熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求，特別是對(duì)鋼筋墊片安裝分布的位置要掌握。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員，按規(guī)定要求操作；水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。應(yīng)先安裝水泵，再與管道對(duì)口連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口；水泵在運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，避免意外的碰撞（因?yàn)樵O(shè)備在出廠(chǎng)前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方準(zhǔn)出廠(chǎng)的）；水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進(jìn)行盤(pán)平檢查，手工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝，應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭應(yīng)平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。8、地漏安裝不符合要求現(xiàn)象：地漏安裝深度超過(guò)國(guó)家規(guī)范規(guī)定，有的深度在20~30左右；地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤(pán)的磚墩等砌入了一部份，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量；地漏蓋板（篦子頂面）堵塞現(xiàn)象較多。預(yù)防措施：按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面的5MM。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差；地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，尤其在上下層同一軸線(xiàn)位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能；施工中，對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施，防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を?yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍，對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除，以確保使用功能。9、內(nèi)煤氣管道的坡度及套管的設(shè)置不符合要求現(xiàn)象：引入室內(nèi)的總干管坡度不明顯，甚至有倒坡現(xiàn)象預(yù)防措施：室內(nèi)煤氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)做到任何情況下不得向表內(nèi)落水；同口徑管道應(yīng)坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應(yīng)有3‰~5‰的坡度，并不得有“袋水”現(xiàn)象。（二）、建筑電氣工程1、防雷接地不符合要求現(xiàn)象：引下線(xiàn)、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿(mǎn)等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線(xiàn)。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿(mǎn)、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)；增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹；根據(jù)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線(xiàn)的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。若作為引下線(xiàn)的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。2、室外進(jìn)戶(hù)管預(yù)理不符合要求。現(xiàn)象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶(hù)管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶(hù)管與地下室外墻的防水處理不好。預(yù)防措施：進(jìn)戶(hù)預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）；加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)做防水處理。3、電線(xiàn)管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求現(xiàn)象：電線(xiàn)管多層重疊，有的地方高出鋼筋的面筋；電線(xiàn)管2根或2根以上并排緊貼；電線(xiàn)管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管絲扣連接處、進(jìn)箱盒處跨接接地線(xiàn)焊接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象，薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處藥渣清除不及時(shí)，防銹防腐不及時(shí)；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過(guò)路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子不對(duì)稱(chēng)；鋼管直接對(duì)口焊接。；鋼管進(jìn)入配電箱，盒內(nèi)歪斜不順直，管口不套絲，無(wú)鎖緊螺母固定，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；預(yù)埋PVC電線(xiàn)管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗彎管口。預(yù)防措施：電線(xiàn)管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中，當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式，這樣電氣專(zhuān)業(yè)的大部分進(jìn)戶(hù)線(xiàn)可以通過(guò)在吊頂之上敷設(shè)的線(xiàn)槽直接進(jìn)入住戶(hù)。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線(xiàn)管得以隱蔽。電氣專(zhuān)業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線(xiàn)管的重疊層數(shù)；電線(xiàn)層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開(kāi)，可用小水泥塊將其隔開(kāi)；暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15。鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲、木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補(bǔ)槽，凸出墻面10~15，防止起殼、開(kāi)裂；暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應(yīng)沿磚縫處開(kāi)槽，以免磚砌體強(qiáng)度受到影響，鋼管在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直；鋼管采用絲扣連接的（包括暗敷的鍍鋅鋼管），其圓鋼跨接接地線(xiàn)的直徑不得小于6MM2；鋼管的彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求；明配鋼管一般應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)，在進(jìn)箱、盒、柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”；鋼管連接處的內(nèi)壁應(yīng)光滑，直接對(duì)口焊接在導(dǎo)穿線(xiàn)時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較低差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。電線(xiàn)管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象；電線(xiàn)管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm；預(yù)埋PVC電線(xiàn)管時(shí)，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固，PVC管子進(jìn)箱盒線(xiàn)槽處應(yīng)用專(zhuān)用的護(hù)口配件。4、導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求現(xiàn)象：多股導(dǎo)線(xiàn)不采用銅接頭連接，直接做成"羊眼圈"狀，但又不上錫；與開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的接線(xiàn)端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線(xiàn)；線(xiàn)頭裸露、導(dǎo)線(xiàn)排列不整齊，沒(méi)有捆綁包扎；導(dǎo)線(xiàn)的三相、零線(xiàn)（N線(xiàn)）、接地保護(hù)線(xiàn)（PE線(xiàn)）色標(biāo)不一致，或混淆。預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作；多股導(dǎo)線(xiàn)的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，不應(yīng)使用開(kāi)口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫；在接線(xiàn)柱和接線(xiàn)端子上的導(dǎo)線(xiàn)連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽）；不允許3根以上的連接；PE保護(hù)線(xiàn)、零線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接，不得多根導(dǎo)線(xiàn)絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線(xiàn)壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅銅排做匯流排接線(xiàn)用；導(dǎo)線(xiàn)編排要橫平豎直，剝線(xiàn)頭時(shí)應(yīng)保持各線(xiàn)頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線(xiàn)插入接線(xiàn)端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線(xiàn)連接處要用與導(dǎo)線(xiàn)相同顏色的絕緣膠布包扎；材料采購(gòu)要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線(xiàn)；施工人員應(yīng)清楚分清相線(xiàn)、零線(xiàn)（N線(xiàn)）、接地保護(hù)線(xiàn)（PE線(xiàn)）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線(xiàn)（N線(xiàn)）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線(xiàn)（PC級(jí)）必須用黃綠雙色導(dǎo)線(xiàn)，同時(shí)注意接線(xiàn)孔各類(lèi)線(xiàn)的接線(xiàn)位置。5、配電箱的安裝、配線(xiàn)不符合要求現(xiàn)象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈；箱殼的開(kāi)孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀；落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下），重復(fù)接地導(dǎo)線(xiàn)截面不夠。箱體內(nèi)線(xiàn)頭裸露，布線(xiàn)不整齊，導(dǎo)線(xiàn)不留余量。預(yù)防措施：安裝箱體時(shí)與土建配合，土建補(bǔ)縫飽滿(mǎn)，箱體安裝時(shí)用水平儀校水平；將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈；箱體的"敲落孔"開(kāi)孔與進(jìn)線(xiàn)管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開(kāi)孔；動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線(xiàn)必須明確顯露出來(lái)，不能在箱底下焊接或接線(xiàn)。接地的導(dǎo)線(xiàn)按規(guī)范當(dāng)裝置的相線(xiàn)截面S≤16mm2時(shí)，接地線(xiàn)最小截面為S；當(dāng)16〈S≤35mm2時(shí)，接地線(xiàn)的最小截面為16mm2；當(dāng)S〉35mm2時(shí)，接地線(xiàn)的最小截面為S／2；箱體內(nèi)的線(xiàn)頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線(xiàn)要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線(xiàn)要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有5-10CM的余量。6、開(kāi)關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線(xiàn)不符合要求?，F(xiàn)象：線(xiàn)盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，坐標(biāo)偏移明顯；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線(xiàn)盒內(nèi)留有沙漿雜物；金屬線(xiàn)盒未作防腐處理；開(kāi)關(guān)、插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)、PE保護(hù)線(xiàn)有串接現(xiàn)象；面板螺孔處蓋帽殘缺不齊；開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)余量不足。預(yù)防措施：預(yù)埋坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖要求，與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；當(dāng)預(yù)埋的線(xiàn)盒過(guò)深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線(xiàn)盒；箱盒上下同軸線(xiàn)坐標(biāo)應(yīng)一致，必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。穿線(xiàn)前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)鐵盒應(yīng)在雜物清除干凈后，及時(shí)刷紅丹防銹漆；安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一；安裝面板后要飽滿(mǎn)補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)；加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開(kāi)關(guān)、插座中的相線(xiàn)、零線(xiàn)、PE保護(hù)線(xiàn)不串接；剝線(xiàn)時(shí)固定尺寸，保證線(xiàn)頭整齊統(tǒng)一，安裝后線(xiàn)頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線(xiàn)，單芯線(xiàn)在插入線(xiàn)孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲頂住擰緊；開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜。7、燈具、吊扇安裝不符合要求?，F(xiàn)象：燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上；成排燈具的水平度、直線(xiàn)度偏差較大。吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線(xiàn)未編叉；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線(xiàn)盒外露；陽(yáng)臺(tái)燈底盤(pán)鐵板生銹；天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開(kāi)孔大大，不整齊。預(yù)防措施：安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差；按規(guī)范，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線(xiàn)定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主向低水平均為一直線(xiàn)；日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線(xiàn)引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起；預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線(xiàn)盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線(xiàn)，偏差≤5mm；陽(yáng)臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時(shí)破裂；天花吊頂?shù)耐矡糸_(kāi)孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開(kāi)孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。8、電纜安裝不符合要求?，F(xiàn)象：電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂；在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；電纜穿過(guò)進(jìn)戶(hù)管后沒(méi)有封堵嚴(yán)密。接線(xiàn)端子過(guò)大或過(guò)小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。預(yù)防措施：電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的線(xiàn)路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等；用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過(guò)的洞口，有室外進(jìn)戶(hù)管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專(zhuān)業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；購(gòu)買(mǎi)電纜固定支架、接線(xiàn)端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購(gòu)買(mǎi)。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件；9、室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求現(xiàn)象：電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷；電纜溝、電纜管排水不暢；電纜過(guò)路管埋設(shè)深度不夠，喇叭口破裂、不規(guī)則；鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做；接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過(guò)路管的搭接不全面、部分管漏焊。預(yù)防措施：土建單位在安裝砼支架時(shí)，應(yīng)拉線(xiàn)找平、找垂直；其中最上層支架至溝頂距離為150mm－200mm，最下層支架至溝底距離為50mm－100mm。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)合格的砼支架，保證有足夠的承托力；鋼制支架要做好防銹防腐保證；根據(jù)GB50054－95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5％，并設(shè)集水坑，積水直接排入下水道；集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范，也可以參考《建筑電氣安裝工程圖集》第二版第一冊(cè)5·35"電纜人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。因此，在室外綜合管網(wǎng)圖紙會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專(zhuān)業(yè)的相關(guān)標(biāo)高；喇叭口要求均勻整齊，沒(méi)有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為0.7m以下；如客觀條件不能滿(mǎn)足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保管道不被壓壞；電纜管要用厚壁鋼管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青，漆面要均勻；特別是焊接口處，更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí)，內(nèi)管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后加短套管（長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍）牢固、密封地焊接；電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固，一般每隔0.5－1.5m安裝一個(gè)固定端子，高溝底高度為250mm－300mm。在通過(guò)過(guò)路管時(shí)，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時(shí)逐一焊接，不允許把管埋完后才焊接。10、路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求現(xiàn)象：燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)；接地安裝不符合要求，甚至沒(méi)有接地線(xiàn)；燈罩太薄，易破損、脫落；草坪燈、地?zé)舻臒襞莨β侍?，使用時(shí)燈罩溫度過(guò)高，易燙傷人；或者燈罩邊角鋒利易割傷人。預(yù)防措施：選用合格的燈具，特別是針對(duì)潮濕天氣，一定要選用較好的防銹燈桿；燈罩無(wú)論是塑料或者玻璃，均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度；草坪燈、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果，在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明，40W燈炮表面溫度可達(dá)563℃，60W可達(dá)137－180℃，100w的可達(dá)170－216（三）、通風(fēng)與空調(diào)工程1、矩形風(fēng)管變形現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。預(yù)防措施：風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)咬縫；凡邊長(zhǎng)大于或等于830和保溫管邊長(zhǎng)大于或等于800，其管段長(zhǎng)度在1.2以上，均應(yīng)采取加固措施。2、矩形風(fēng)管扭曲現(xiàn)象：把風(fēng)房放在平板上檢查，總有一個(gè)翹起。預(yù)防措施：風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格角方，凹角用90度尺量；事縫時(shí)用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長(zhǎng)均勻地打?qū)?、打平；套法蘭時(shí)應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達(dá)到一致。3、矩形彎管的角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象：等徑彎管成不等徑彎管的角度不準(zhǔn)確或扭曲。預(yù)防措施：展開(kāi)片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開(kāi)長(zhǎng)度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方；弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確，不得有折線(xiàn)痕跡。4、風(fēng)管法蘭不平整、扭曲現(xiàn)象：法蘭不平整，焊口錯(cuò)位，螺栓不重合。預(yù)防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點(diǎn)焊后滿(mǎn)焊；螺孔間距不大于150，螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。5、玻璃鋼風(fēng)管壁厚不均勻，法蘭不平整現(xiàn)象：風(fēng)管與法蘭不平直，彎形，兩個(gè)端面不平行，表面未涂樹(shù)脂膠布，露出分層的痕跡，表面有氣孔。預(yù)防措施：玻璃鋼風(fēng)管必須得用膠料固化后脫模，過(guò)早脫模將引起風(fēng)管本體變形，致使風(fēng)管外形歪斜；；在整個(gè)風(fēng)管制作過(guò)程中，法蘭應(yīng)提前制作好；風(fēng)管脫模后，必須放在鋪設(shè)平整的場(chǎng)地上，不得使法蘭或風(fēng)管本體受力不均勻，造成法蘭不平整。6、風(fēng)閥安裝的位置不正確現(xiàn)象：風(fēng)閥安裝后手柄無(wú)法操作，甚至影響使用。預(yù)防措施：所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈螺閥的拉鏈固立點(diǎn)應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近；保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。7、風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)現(xiàn)象：送入房間的風(fēng)量不足，送風(fēng)量漏到平頂內(nèi)，浪費(fèi)能源。預(yù)防措施：百葉或風(fēng)口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時(shí)，應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時(shí)支管相同的短管，套在支管上結(jié)束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)；散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓，使其緊貼吊頂。8、風(fēng)管的吊架不符合要求現(xiàn)象：吊桿圓鋼采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度少；大型風(fēng)管吊架的托底角鋼規(guī)格小，受力后變形；風(fēng)管吊架不垂直雙吊桿不平行。預(yù)防措施：圓鋼吊桿搭接焊其搭接長(zhǎng)度為吊桿直徑的6倍，并在焊接的兩側(cè)滿(mǎn)焊，托底角鋼的規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形；吊、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來(lái)確定。9、風(fēng)管絕熱層現(xiàn)象：保溫材料脫落。預(yù)防措施：施工前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)z粘劑是否適用本工程且合格，不得使用過(guò)期膠粘劑，保溫釘牢固且分布均勻。（四）、消防工程（一）室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝1、噴灑管道拆改嚴(yán)重預(yù)防措施：各專(zhuān)業(yè)工序應(yīng)安裝協(xié)調(diào)好，并有總體安排；2、噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象預(yù)防措施：封吊頂前必須試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、噴淋頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤(pán)偏斜預(yù)防措施：支管末端彎頭處加卡件固定，校核支管尺寸，按設(shè)計(jì)施工。4、噴淋頭不成排或行預(yù)防措施：安裝必須拉線(xiàn)施工。5、水流指示器工作不靈敏預(yù)防措施：安裝方面必須正確，電接點(diǎn)不應(yīng)有氧化物。6、開(kāi)設(shè)噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞預(yù)防措施：安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加壓預(yù)防措施：檢查閥門(mén)是否開(kāi)啟，單向閥必須安裝正確，檢查盲板有否拆除。8、消火栓門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；門(mén)方向預(yù)防措施：安裝時(shí)必須找正，同時(shí)檢消火栓箱門(mén)材料的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。9、消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)預(yù)防措施：將管道沖洗干凈，閥座不應(yīng)有雜物。（二）、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1、探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警器的盒子有破口，盒于過(guò)深及安裝不牢固等現(xiàn)象預(yù)防措施：應(yīng)將盒子口收平齊，安裝牢固，如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理好。2、導(dǎo)線(xiàn)編號(hào)混亂、顏色不統(tǒng)一預(yù)防措施：根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，按編號(hào)進(jìn)行查線(xiàn)，并將標(biāo)注清楚的異型端子編號(hào)管裝牢，相同回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)顏色一致。3、導(dǎo)線(xiàn)壓接松動(dòng)，反圈，絕緣電阻值低預(yù)防措施：重新將壓接不牢的導(dǎo)線(xiàn)壓牢固，反圈的應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整過(guò)來(lái)，絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)值的應(yīng)找出原因，否則不準(zhǔn)投入使用。4、安裝位置距墻、吊頂不符合要求預(yù)防措施：按消防規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5、探測(cè)器與燈位、通風(fēng)口等部位互相干擾預(yù)防措施：同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商調(diào)整。6、端子箱固定不牢固，暗裝箱貼臉?biāo)闹苡衅瓶?、不貼墻預(yù)防措施：重新安裝牢固、貼臉破損進(jìn)行修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)重新更換。與墻貼不實(shí)的應(yīng)找一下墻面是否平整，修平后再穩(wěn)裝端子箱。7、壓接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真搖測(cè)各回路的絕緣電阻，造成調(diào)試?yán)щy時(shí)預(yù)防措施：拆開(kāi)壓接導(dǎo)線(xiàn)重新進(jìn)行復(fù)核，直到準(zhǔn)確無(wú)誤為止。8、基礎(chǔ)槽鋼不平直，超過(guò)允許偏差預(yù)防措施：槽鋼安裝前進(jìn)行調(diào)直，刷好防銹漆，再配合土建施工時(shí)，找好水平后固定牢固。9、柜、盤(pán)、箱的平直度超出允許偏差預(yù)防措施：及時(shí)糾正。10、柜（盤(pán)）、箱的接地導(dǎo)線(xiàn)截面不符合要求、壓接不牢預(yù)防措施：按要求選用接地導(dǎo)線(xiàn)，壓接時(shí)應(yīng)配好防松墊圈且壓接牢固，并做明顯接地標(biāo)記，以便于檢查。11、探測(cè)器、柜、盤(pán)、箱等被漿活污染預(yù)防措施：將其清理干凈。12、運(yùn)行中出現(xiàn)誤報(bào)預(yù)防措施：查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現(xiàn)象，直到調(diào)試正常為止。13、消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求現(xiàn)象：探頭安裝松動(dòng)、與墻、板、吊頂間有縫隙；探頭與燈具挨得太近，燈具的熱量影響探頭的靈敏度。預(yù)防措施：底座安裝時(shí)一定要與板、墻面找平，安裝探頭時(shí)注意擰緊；一般情況下，洗手間的天花面積較小，往往使燈具與探頭挨得太近，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整燈具的中心點(diǎn)和探頭離窗口的距離，保證兩者的距離在50CM左右；公共走道天花頂上的消防探頭，在預(yù)埋線(xiàn)盒時(shí)就應(yīng)使之與燈具保持不小于50CM（五）、智能建筑工程設(shè)備之間、干線(xiàn)與端子之間連接不牢固，應(yīng)檢查并牢固。屏蔽線(xiàn)或設(shè)備未接地造成干擾，應(yīng)接好地線(xiàn)。盒、箱不清潔，應(yīng)清除雜物保潔。面板安裝不牢固未緊貼墻面，螺絲應(yīng)擰到位并使用同一種類(lèi)型螺絲。面板標(biāo)高超出允許偏差，應(yīng)及時(shí)修正。。線(xiàn)纜預(yù)留量不夠或過(guò)多且箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)放置雜亂，應(yīng)留余量并扎束。導(dǎo)線(xiàn)壓接不牢或編號(hào)混亂，應(yīng)壓牢、重新編號(hào)。面板等應(yīng)作好成品保護(hù)。9、電話(huà)、電視系統(tǒng)的敷線(xiàn)、面板接線(xiàn)不符合要求?，F(xiàn)象：多條電話(huà)線(xiàn)在高層建筑的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定，顯得雜亂；DP箱的線(xiàn)頭編號(hào)不明顯，編號(hào)紙牌回潮，字體難辨；電