《期工程施工組織》word版

淮北市香港街舊城改造工程施工組織設(shè)計(jì)淮北魯班建筑工程有限公司

二O一二年四月目錄.編制說(shuō)明 2.工程概況 4\o"CurrentDocument".施工部署與施工準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument".主要部位施工方法 16\o"CurrentDocument".工程質(zhì)量保證措施 69.節(jié)能降耗措施 98.安全保證措施 107.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 126\o"CurrentDocument".工程總進(jìn)度計(jì)劃 130.工期保證措施 131.資源配備計(jì)劃 137.施工總平面圖 145.施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖 148.季節(jié)性施工措施……………14915.工程施工協(xié)調(diào)配合…………151第一章編制說(shuō)明國(guó)家法律、條例(1)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)(2)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)(3)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)(4)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)(5)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)(6)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)(7)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)(8)《普通混凝土小型空心砌塊》(GB8239)(9)《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T14)(10)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(11)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)(12)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)(13)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)(14)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)(15)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)(16)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)(17)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)(18)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)(19)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)(20)《金屬與石材工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)(21)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)(22)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)(23)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB40243-2002)(24)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)(25)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ81-91)(26)《建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411-2007)(27)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)(28)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(29)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)(30)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)(31)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。設(shè)計(jì)單位選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集(詳見(jiàn)圖紙)業(yè)主提供的有關(guān)資料(1)《淮北市香港街舊城改造住宅樓工程施工招標(biāo)文件》(2)《淮北市香港街舊城改造住宅樓工程施工圖紙》其它資料(1)公司管理手冊(cè)(2)公司管理程序文件(3)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況2.1綜合概況工程名稱：淮北市香港街舊城改造工程SD-6#、SD-7#、SH-3#、SH-4#樓工程地點(diǎn)：淮北市香港街北側(cè)，工農(nóng)路東側(cè)建設(shè)單位：淮北市中聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：淮北市建筑勘察設(shè)計(jì)研究院勘察單位：淮北礦業(yè)集團(tuán)勘探公司淮北市香港街舊城改造工程SD-6#、SD-7#、SH-3#、SH-4#樓，位于淮北市香港街北側(cè)，工農(nóng)路東側(cè)。本工程SD-6樓、7#樓為框架結(jié)構(gòu)，SH-3#樓、SH-4#樓為磚混結(jié)構(gòu)。SD-6樓、7#樓、SH-3#、4#樓，總建筑面積17198.28平方米，其中：SD-6#樓建筑面積為5796.4m?SD-7#樓建筑面積為4368.73m2,SH-3#樓建筑面積為3430.05m2,SH-4#樓建筑面積為3603.1m2o工程建筑安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為In級(jí)，防水層合理使用年限1。年，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度第三組。建筑設(shè)計(jì)耐久年限為50年。2.2建筑概況樓地面：1、樓地面做法：地面做法：從上而下為（1）、C20細(xì)石混凝土，厚度40mm。（2）、擠塑聚苯板，厚度30mm（僅周邊地面有）。（3）、C15砼，厚度80mm。（4）、碎石墊層，厚度100mm。（5）、素土夯實(shí)。樓面1做法：從上而下為（1）、廚房，衛(wèi)生間找坡1%。（2）、10厚1：3防滑地板磚面層，干水泥擦縫（用戶自理）。（3）、30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合面，表面撒水泥粉（用戶自理）。（4）、1.5厚SPU防水涂料，沿墻四周上翻300。（5）、最薄處20厚1：3水泥砂漿找坡層抹平。（6）、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。（7）、鋼筋混凝土樓板。樓面2做法：從上而下為（1）、20厚1：3水泥砂漿找平。（2）、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。（7）、鋼筋混凝土樓板。2、門窗工程窗戶采用厚度5+9A+5塑鋼中空雙玻璃窗；門：電子對(duì)講門（成品門）、鋼制防盜門（成品門）、室內(nèi)木質(zhì)門、塑鋼玻璃推拉門、塑鋼玻璃平開門及塑鋼玻璃門連窗。3、屋面工程平屋面：從上而下上人屋面（1）、40厚C20混凝土內(nèi)配市4@200雙向鋼筋網(wǎng)保護(hù)層（留溫度縫）。溫度縫@5000×5000縫寬20內(nèi)填瀝青麻絲上用聚氨酯防水油膏密封。（2）、平鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層。（3）、1.5厚貼必定PET自粘卷材（2米幅寬）皖2005J-209。（4）、20mm1：3水泥砂漿找平層。（5）、60厚擠塑聚苯板。（6）、20mm1：3水泥砂漿找平層。（7）、1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層（最薄處30mm）。（8）、鋼筋混凝土屋面板。不上人屋面（1）、30厚C20混凝土內(nèi)配市4@200雙向鋼筋網(wǎng)保護(hù)層（留溫度縫）。溫度縫@5000×5000縫寬20內(nèi)填瀝青麻絲上用聚氨酯防水油膏密封。（2）、平鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層。（3）、1.5厚貼必定PET自粘卷材（2米幅寬）皖2005J-209。（4）、20mm1：3水泥砂漿找平層。（5）、60厚擠塑聚苯板。（6）、20mm1：3水泥砂漿找平層。（7）、1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層（最薄處30mm）。（8）、鋼筋混凝土屋面板。坡屋面：從上而下，坡屋面的做法：青灰色水泥瓦。（1）、1：2水泥砂漿粉30×25掛瓦條中距按瓦材規(guī)格。（2）、30×25順?biāo)畻l中距600。⑶、35厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配市6@500義500鋼筋網(wǎng)。（4）、60厚擠塑聚苯板保溫層。（5）、1.5厚貼必定PET自粘卷材（2米幅寬）皖2005J-209。（6）、15厚1：3水泥砂漿找平；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。4、外墻裝飾：50厚FTC自調(diào)溫相變節(jié)能保溫砂漿。部分外墻磚，部分外墻乳膠漆。5、本工程各幢號(hào)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)裙房為獨(dú)立基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板與梁整體組成，由于其整體剛度相當(dāng)大，能將各個(gè)柱子的沉降調(diào)整得比較均勻,可以提升建筑的防水、抗震、抗變形和沉降的性能。本工程建筑物荷載較大，地基承載力較弱，采用砼底板，可承受建筑物荷載，形成筏基，其整體性好，能很好的抵抗地基不均勻沉降。水衛(wèi)工程本工程各幢號(hào)管道工程共包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間做1%坡度，反向地漏。電氣工程本工程各幢號(hào)建筑電氣安裝工程由照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)和電視、電話及門鈴對(duì)講等弱電系統(tǒng)組成。2.3安裝概況本工程各幢號(hào)管道工程共包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間做1%坡度，反向地漏。第三章施工部署與施工準(zhǔn)備施工部署本工程為SD-6#、7#為框架結(jié)構(gòu)住宅樓，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，SH-3#、SH-4#為磚混結(jié)構(gòu)，但設(shè)計(jì)各種造型較多，也比較復(fù)雜，故對(duì)土建、安裝施工要求都比較高，如何在投入合理的人力物力資源量情況下劃分施工流水段和安排各工種交叉搭接作業(yè)，以有序地優(yōu)質(zhì)地完成各分部工程的施工，也相當(dāng)重要。對(duì)本工程的部署，各方面資源的投入上將突出一個(gè)“精”字，即：①項(xiàng)目管理人員和技術(shù)人員要派技術(shù)過(guò)硬，有相當(dāng)?shù)氖┕す芾砗椭苯涌刂颇芰Φ木鴱?qiáng)將。②勞動(dòng)力上，對(duì)機(jī)械操作工、鉗焊工、機(jī)械吊裝工，將在我公司自有職工中精挑，對(duì)其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊(cè)或合作過(guò)的勞務(wù)隊(duì)伍中，精選技術(shù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)。③機(jī)械部署上，完全按本工程實(shí)際特點(diǎn)，挑選經(jīng)濟(jì)且合適的垂直運(yùn)輸設(shè)備及砼攪拌設(shè)備來(lái)滿足施工要求。施工管理人員配備計(jì)劃在本工程中，我們將全面按“項(xiàng)目法”組織施工，組織優(yōu)秀的項(xiàng)目施工管理班子，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理。我們遵循:全面推廣現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，科學(xué)劃分施工段，抓質(zhì)量、保安全、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專業(yè)工程，全面落實(shí)完成質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工目標(biāo)。在一個(gè)工程按照“項(xiàng)目法”組織施工中，項(xiàng)目經(jīng)理是這個(gè)工程的組織管理核心，是實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全和效益等各項(xiàng)目標(biāo)的主要因素。為此我單位將選派具有國(guó)家注冊(cè)貳級(jí)建造師資質(zhì)的王前程同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派具有工程師職稱的孫征禮同志擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理部全體成員將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、條例和國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揚(yáng)“團(tuán)隊(duì)精神、敬業(yè)精神、創(chuàng)新精神、勤儉精神”，加強(qiáng)“現(xiàn)場(chǎng)管理、成本管理、資金管理、合同預(yù)算管理和勞務(wù)隊(duì)伍管理”，優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工。施工工序?qū)τ诒竟こ痰氖┕すば?，其原則為“結(jié)構(gòu)施工分段流水，安裝部位分塊，裝修立面分層”。以達(dá)到合理地流水作業(yè)，工序搭接的科學(xué)性，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，以科學(xué)的工序穿插來(lái)縮短工期。土建施工順序（1）先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后安裝。（2）同一施工層上兩個(gè)不同的施工段，采用水平流水施工。（3）同一施工段上不同施工層，采用立體交叉施工。安裝施工順序設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進(jìn)行全面的安裝過(guò)程。管線安裝則將根據(jù)結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)對(duì)其垂直分段。對(duì)垂直管線，我們將采取與結(jié)構(gòu)同步的施工方法，而對(duì)各樓層的水平管線，則劃分為兩個(gè)施工段，各施工段按工種穿插流水施工。裝修階段施工段劃分裝飾階段施工按平面分層，立面分段方式進(jìn)行。結(jié)構(gòu)裝飾總原則是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，抹灰工程即可大面積開展。內(nèi)墻面裝飾按豎向劃分流水段，分成若干班組自上而下流水施工。外墻抹灰可照內(nèi)墻面抹灰進(jìn)行分層分段流水。施工流程基礎(chǔ)施工順序抄平放線→土方開挖→邊坡支護(hù)→底板墊層→底板及底板梁磚?！装寮暗装辶轰摻睢装寮暗装辶喉拧靥钔林黧w結(jié)構(gòu)施工順序框架工程：抄平放線→滿堂支撐腳手→扎框架柱鋼筋→支模→澆框架柱砼→扎梁板鋼筋→水電預(yù)埋→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層結(jié)構(gòu)。磚混工程：抄平放線→砌體工程→滿堂支撐腳手→扎框架柱鋼筋→支?！鷿部蚣苤拧喊邃摻睢婎A(yù)埋→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層結(jié)構(gòu)。砌體施工流程清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→管道試壓保溫→管井墻壁砌筑室內(nèi)裝飾施工流程各類管道箱盒安裝→墻面、頂棚抹灰→管道試壓→衛(wèi)生間墻面→樓、地面工程→樓梯踏步。室外裝飾施工流程外墻涂料：墻面的基底處理→抹底灰→抹中層砂漿→滿批膩?zhàn)印⑵嵬鈮γ娲u：基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。施工準(zhǔn)備我公司按業(yè)主的要求立即組織施工管理人員和施工人員進(jìn)場(chǎng)，向城市規(guī)劃部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制詳細(xì)的土方開挖方案和管線加固措施。將建設(shè)單位提供的各平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)和復(fù)核，及時(shí)請(qǐng)淮北市規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)線。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、平整施工場(chǎng)地，搭蓋施工暫設(shè)。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工圍墻、大門，做好施工隔離、防護(hù)工作。4、接通施工電源，設(shè)置好施工配電柜、用電保護(hù)裝置。5、接通施工水源，裝好施工用水水表。6、按城市文明施工要求做好環(huán)境保護(hù)工作。7、按設(shè)計(jì)、規(guī)劃給定的工程坐標(biāo)，進(jìn)行定位、放線工作，并做出明顯標(biāo)記，供規(guī)劃部分復(fù)驗(yàn)。8、墻面七牌一圖布置，大門藝術(shù)化，施工圍墻墻面美化。施工技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目副經(jīng)理組織質(zhì)檢員、施工員熟悉本工程施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證計(jì)劃，為施工提供必要的技術(shù)條件，同時(shí)認(rèn)真審查圖紙，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審預(yù)審資料，按照業(yè)主要求進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行書面施工技術(shù)交底，專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)操作層進(jìn)行口頭交底。3、制定合理可行的施工進(jìn)行計(jì)劃，經(jīng)討論可行后實(shí)施。4、辦理、完成各種施工手續(xù)。施工材料配備1、在工程開工前，根據(jù)施工圖預(yù)算的實(shí)物工程量和施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度的安排，認(rèn)真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量計(jì)劃，并聯(lián)系好供應(yīng)商，并對(duì)其社會(huì)信譽(yù)、材料質(zhì)量、材料價(jià)格和供應(yīng)能力作詳細(xì)了解，比質(zhì)比價(jià)，逐一加以落實(shí)。2、凡進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)按施工總平面布置規(guī)劃的位置分類堆入，保持現(xiàn)場(chǎng)清爽整潔。3、對(duì)各種物資的進(jìn)場(chǎng)，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等安全措施。4、材料準(zhǔn)備可分為兩大項(xiàng)，第一項(xiàng)為工程用材料，第二項(xiàng)為施工材料。工程用材料：該類材料將根據(jù)工程預(yù)算提出計(jì)劃后，由項(xiàng)目部購(gòu)買。施工用材料：該類材料將由項(xiàng)目部自備，在工程開工后，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。5、鋼筋、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行材料復(fù)試，合格后方可使用。施工用水及排水施工用水線路布置在甲方提供水源位置后確定，施工場(chǎng)地排水在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)確定終出口處后再定場(chǎng)地排水溝的坡詳，排水溝的設(shè)置在施工道路的兩側(cè)建筑物腳手架的外側(cè)，以及臨時(shí)設(shè)施的建筑物周邊，并可根據(jù)建筑物的實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)與布置本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電從總配電室引入到施工現(xiàn)場(chǎng)的配電室，采用380/220V三相五線制供電方式。（2）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備機(jī)械名稱機(jī)械功率（KW或KVA）機(jī)械數(shù)量總功率（KW或KVA）-QTZ40塔吊-TT3ΓΓ0電渣壓力焊機(jī)45290電焊機(jī)236138鋼筋切斷機(jī)77532275鋼筋彎曲機(jī)［一3731171木工加工機(jī)械4416平板振動(dòng)器1758T^振動(dòng)泵171TrTT砂漿攪拌機(jī)一5531675水泵29183.5.6施工準(zhǔn)備工作分工分項(xiàng)工作內(nèi)容 責(zé)任人 技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，提出問(wèn)題技術(shù)員、施工員2圖紙會(huì)審、理解設(shè)計(jì)意圖技術(shù)負(fù)責(zé)人3測(cè)量放線技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量員4分部、分項(xiàng)工程量計(jì)算預(yù)算員、施工員5編制材料計(jì)劃預(yù)算員、材料員6編制試驗(yàn)計(jì)劃、配合比確定技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員7編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員8上崗培訓(xùn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、勞資員9成品、半成品委托加工技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1場(chǎng)地進(jìn)一步平整項(xiàng)目經(jīng)理2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路項(xiàng)目經(jīng)理3現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施布置、搭建技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理4臨時(shí)水、電布置項(xiàng)目安裝副經(jīng)理5五牌一圖布置、CI形象策劃技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員物資準(zhǔn)備1主材及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)材料員、施工員2機(jī)具進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理其它1建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理2簽訂內(nèi)部管理人員合同項(xiàng)目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度技術(shù)負(fù)責(zé)人4進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)教育技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員5班組承包合同簽訂項(xiàng)目經(jīng)理、勞資員第四章主要部位施工方法測(cè)量工程建立施工測(cè)量控制網(wǎng)本工程為部分框架、部分磚混建筑，我們認(rèn)真制定施工測(cè)量定位方案，經(jīng)有關(guān)工程技術(shù)人員及專家論證后實(shí)施，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。1、平面控制以城市規(guī)劃的建筑紅線、高層建筑主要構(gòu)筑物軸線為主控方向，將其作為區(qū)域控制的主軸線，建立矩形控制網(wǎng)或方格網(wǎng)。控制網(wǎng)一般都建成與建筑物一致的直角坐標(biāo)系，便于日常施工放線定位尺寸換算，保證精度，還應(yīng)為豎向測(cè)量?jī)?nèi)控制網(wǎng)建立留出空間。2、高程控制高程控制是測(cè)量建筑所處城市的海拔高程，以及城市高程基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，必須建立有相應(yīng)精度的控制范圍的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)要聯(lián)測(cè)到國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)點(diǎn)上。建筑的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。水準(zhǔn)測(cè)量在整個(gè)建筑工程施工期所占比重很大，也是施工測(cè)量工作的重要部分。點(diǎn)位宜選擇在建筑區(qū)域內(nèi)通視條件好，不容易被碰動(dòng)和破壞的地方，也可以根據(jù)施工需要建立一些半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)作補(bǔ)充，方便施工。但水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度和誤差范圍必須規(guī)范要求，與水準(zhǔn)網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)保持一個(gè)等級(jí)。施工過(guò)程中的定位放線1、標(biāo)高測(cè)量根據(jù)建筑區(qū)域的高程控制點(diǎn)，進(jìn)行施工期間的水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)各構(gòu)筑物的標(biāo)高點(diǎn)。底層和基礎(chǔ)施工時(shí)，直接用普通水準(zhǔn)儀觀測(cè)，配合土方、模板、混凝土澆筑等工序施工。底層結(jié)構(gòu)施工完工后，多層建筑施工中要由下向上層傳遞標(biāo)高。配合各項(xiàng)目施工。用鋼尺直接從墻角一層標(biāo)高點(diǎn)向上丈量。也可以利用豎向測(cè)量通視孔，從上往下吊鋼尺，使用水準(zhǔn)義在鋼尺上讀數(shù)，配合觀測(cè)，將高程點(diǎn)標(biāo)高從底層向上逐層傳遞到各層。2、測(cè)量程序按工程施工程序，土方工程完工后，測(cè)量人員按照事先制定的測(cè)量方案，依據(jù)平面控制網(wǎng)，著手建立豎向測(cè)量的內(nèi)部控制點(diǎn)。為二層、三層及以上各層施工，作定位放線準(zhǔn)備工作，逐層定位放線測(cè)量?；A(chǔ)工程本工程住宅樓基礎(chǔ)比較復(fù)雜，對(duì)于土方開挖和邊坡支護(hù)要求比較高，這里先作簡(jiǎn)要說(shuō)明，詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。邊坡支護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程土方采用放坡圍護(hù)。按1：1坡度開挖，同時(shí)在坡頂和坡腳分別沿邊坡各設(shè)一道縱向排水溝，雨水或地表水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，再用水泵排出坑外。土方開挖及降排水施工1、準(zhǔn)備工作：查勘現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)和審查圖紙、繪制土方開挖圖、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物、做好“四通一平”、做好降排水設(shè)施、修建基坑施工必需的臨時(shí)設(shè)施、做好測(cè)量放線工作、準(zhǔn)備機(jī)具和施工人員。2、開挖方案：本工程土方先用機(jī)械大開挖，挖至距坑底20cm處，改用人工清槽。首先應(yīng)進(jìn)行土方挖、填的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運(yùn)，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，做到文明施工。對(duì)于本工程大面積土方開挖，開挖次序一般先整片挖至一平均標(biāo)高，然后開挖個(gè)別部位。開挖方式為正鏟挖土機(jī)采用前進(jìn)方向挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車運(yùn)土，挖掘時(shí)盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時(shí)間，卸土角度以60度為適宜，避免在最大半徑和最大高度卸土。反鏟挖土機(jī)一般采取端部或側(cè)向開挖法，后退或側(cè)向挖土，往一側(cè)或兩側(cè)裝車運(yùn)土。土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，并注意底部要預(yù)留200mm厚土層，待驗(yàn)槽澆墊層時(shí)挖除，以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)?；娱_挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決。基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位和勘察單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收后方可施工墊層。鋼筋加工與安裝：本工程基礎(chǔ)的鋼筋量大，規(guī)格、型多，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，安裝較復(fù)雜，需用大量勞力，因此施工中應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，合理安排施工程序。本工程采用塔吊把就近加工好的鋼筋吊入基坑或基槽內(nèi)綁扎安裝。1、鋼筋配料加工：鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作出詳細(xì)的成型表和配筋詳圖。鋼筋加工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單、合格證，分類加工制作。2、鋼筋安裝：安裝時(shí)，鋼筋要逐根清點(diǎn)，配吊車成捆吊運(yùn)，隨到隨吊，先將鋼筋沿基坑兩側(cè)吊入安裝部位，再用人工按照?qǐng)D紙的編號(hào)位置，按順序水平分散攤鋪綁扎。采用同等級(jí)的減石子砼制成不同厚度的預(yù)制墊塊，在鋼筋底部放置墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，對(duì)墻鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制?；A(chǔ)底板上層的水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，高差大，且單根鋼筋重量較大，一般多直接綁扎。鋼筋安裝過(guò)程中必須注意安裝程序和方法與前后工序的配合，特別是與模板支設(shè)、預(yù)埋水電管線等工序的配合，一般底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前安裝，外側(cè)鋼筋則在外墻模板安裝好后安裝，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，則在內(nèi)模支設(shè)前安裝，或穿插進(jìn)行，對(duì)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各種管道，亦必須在鋼筋安裝前進(jìn)行安裝。鋼筋安裝完工后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，辦好交接手續(xù)，方可進(jìn)行下一道一序混凝土的澆筑?；A(chǔ)砼施工：本工程采用泵送商品砼，施工時(shí)應(yīng)注意：①砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，商品砼廠家必須提供水泥出廠合格證明，及進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)報(bào)告，砂、石進(jìn)場(chǎng)時(shí)級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量等試驗(yàn)報(bào)告，由試驗(yàn)確定的配合比，以及需要添加外加劑的劑量。還要檢查泵送管道是否通暢，并且在已驗(yàn)過(guò)的模板鋼筋上架空搭設(shè)人行便道，組織好參加澆砼的人員并備有應(yīng)急措施準(zhǔn)備。②施工時(shí)泵車、塔吊、龍門架等專人開啟。商品砼經(jīng)專人檢驗(yàn)測(cè)試，合格后方可使用，并要求廠家提供出廠合格證和砂、石、水泥的合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。③商品砼的拌制，要求廠家必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故。泵送商品砼的運(yùn)輸、澆筑施工工序和方法詳見(jiàn)主體施工方法。后澆帶：SD—6#、7#樓的后澆帶應(yīng)待其主體結(jié)束后，采用UEA補(bǔ)償收縮砼澆注，砼提高一級(jí)?；靥钔潦┕せA(chǔ)驗(yàn)收完畢后應(yīng)及時(shí)回填土方，土方的回填應(yīng)符合以下要求：①回填土的土質(zhì)應(yīng)采用對(duì)基礎(chǔ)混凝土沒(méi)有腐蝕作用的土，如粘土。②回填土應(yīng)分層進(jìn)行夯實(shí)，檢查合格后方可填筑上一層。③夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)。④回填時(shí)可采取灑水措施，調(diào)整土的含水率。主體施工階段鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求①本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。②所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。③鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋除銹和調(diào)直鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋切成3m左右無(wú)卷曲，并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。（3）鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起鋼筋起彎高度±5箍筋邊長(zhǎng)±5（4）鋼筋連接1）、梁水平鋼筋連接：》由25采用機(jī)械連接，其余采用窄間隙焊或閃光對(duì)焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為48d且不小于1/6柱高。2）、鋼筋接頭位置：a、梁鋼筋接頭的位置：梁下部受力鋼筋設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi)，上部受力鋼筋設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭面積不得超過(guò)截面面積的50%，框架梁鋼筋接頭位置見(jiàn)下圖：框架梁鋼筋接頭位置示意圖b、框架柱接頭位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，框架柱接頭位置設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)，應(yīng)符合下圖的要求。構(gòu)造柱筋接頭位置距樓面或基礎(chǔ)頂面不小于750mm?？蚣苤摻罱宇^位置圖C、板鋼筋的連接：板鋼筋對(duì)于直徑小于12mm的鋼筋原則上不設(shè)置接頭，直徑大于或等于12mm的鋼筋采用雙面電弧焊。同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。板鋼筋（底筋）設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)，板負(fù)筋不設(shè)置接頭。（5）鋼筋焊接施工工藝及要點(diǎn)；（一）、柱鋼筋電渣壓力焊①、施工準(zhǔn)備a、材料：鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)具有出廠和證明書和復(fù)試報(bào)告單，焊劑性能應(yīng)符合GB5293的規(guī)定，焊劑型號(hào)為HJ401，焊劑必須具有出廠合格證。b、主要機(jī)具：焊接電源（采用容量為600A焊機(jī)電源）控制箱，操作箱，焊接機(jī)頭。②、作業(yè)條件焊工必須持證上崗，設(shè)備應(yīng)符合要求，電源穩(wěn)定，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，施焊時(shí)要注意接頭位置和區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋的截面積的百分率。③、工藝流程閉合電路一引弧→電弧過(guò)程一電渣過(guò)程一擠壓斷電④、操作要點(diǎn)a、閉合回路，引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操作盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。b、引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷溶化而形成必要深度的渣池。6進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)時(shí)，使鋼筋全斷面全部熔化。d、電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源。e、接頭焊完后，應(yīng)停歇20-30分鐘，才回收焊劑和焊接夾具。⑤、質(zhì)量檢查首先自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等缺陷時(shí)應(yīng)重焊。在切除不合格焊接接頭時(shí)，應(yīng)切除距焊縫中心1.1倍鋼筋直徑長(zhǎng)度。a、取件試驗(yàn)：在同一樓層或施工段的同數(shù)別鋼筋接頭作為一檢驗(yàn)批次，不足300個(gè)接頭乃作為一批，每批接頭隨機(jī)切取3個(gè)接頭作力學(xué)試驗(yàn)。（二）、水平鋼筋窄間隙焊1）、施工準(zhǔn)備①、材料及主要機(jī)具：所用材料必須符合施工質(zhì)量要求。②、主要機(jī)具a、焊接電源：焊接采用市場(chǎng)上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)獲得300A電流，空載電壓應(yīng)為75V以上。b、U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座，固緊裝置組成的專用模具。銅模大小應(yīng)與被焊鋼筋直徑相適應(yīng)。一種銅模中只宜用于相近的兩種直徑鋼筋焊接。銅模應(yīng)具有一定的厚度和體積。c、其它機(jī)具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無(wú)齒鋸等。2）、操作工藝①、工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送檢試驗(yàn)→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)。②、檢查電源、弧焊機(jī)及工具：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。③、選擇焊接參數(shù)：鋼筋直徑為22mm,間隙大小10-12mm，焊條直徑3.2,焊接電流100-110A,鋼筋直徑為25mm,間隙大小12-14mm，焊條直徑4.0mm，焊接電流150-160A。④、試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按規(guī)定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3）、施焊操作要點(diǎn)：①、鋼筋端面平整，端面和軸線垂直，鋼筋用無(wú)齒鋸或氣壓焊專用的切斷機(jī)切割,鋼筋被焊部位的鐵銹,油污及水分應(yīng)清除干凈。②、鋼筋用緊固裝置固定牢固，銅模兩側(cè)軸心一致，以防止接頭出現(xiàn)軸線偏移或彎折缺陷。③、鋼筋窄間隙焊接時(shí)，工藝過(guò)程如下：第一步，焊條插入間隙底部一側(cè)的鋼筋端面引燃電弧,并充分熔透鋼筋端面下口和使溶池金屬超過(guò)1/2的間隙。接著,電弧移至間隙底部另一側(cè)的端面,重復(fù)上述的施焊動(dòng)作,必要時(shí),還要交替施焊,及時(shí)使溶池金屬連成一體,完成打底焊縫的焊接。第二步,焊條在間隙中左右前后運(yùn)弧,連續(xù)施焊,使熔敷金屬逐漸填充間隙端4/5高度。第三步,焊至4/5的焊縫厚后,焊縫逐漸擴(kuò)寬,必要時(shí),改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。焊縫余高不宜超3mm，且應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。④、拆去銅模。根據(jù)氣溫決定拆模時(shí)間。夏季焊完3min后可拆模，過(guò)早拆模會(huì)使焊縫失去保溫,接頭變脆。⑤、質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)逐個(gè)接頭進(jìn)行自檢如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)查找原因及時(shí)消除,不合格又無(wú)法補(bǔ)救的接頭,應(yīng)切除熱影響區(qū)后重焊。（三）雙面搭接焊1）、材料要求：焊條：HPB235鋼材采用E43XX系列焊條，HRB335鋼材采用E50XX系列焊條，焊條必須有合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焙烤箱，并作現(xiàn)場(chǎng)試焊，以確保焊條符合要求。2）、質(zhì)量要求：a、鋼筋的焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定，對(duì)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能的檢驗(yàn)。b、鋼筋接頭焊接質(zhì)量控制：焊工必須持證上崗，焊條必須干燥且使用配套的焊條并有合格證。焊工必須試焊合格后方可正式施焊。并且根據(jù)規(guī)范要求分批隨機(jī)抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)接頭焊接完畢后每一個(gè)接頭均需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行隱蔽C、搭接焊的焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長(zhǎng)度一致。I級(jí)鋼與I級(jí)鋼搭接焊雙面焊搭接長(zhǎng)度不少于5倍d，單面焊搭接長(zhǎng)度不少于10倍d；U級(jí)鋼與U級(jí)鋼搭接焊雙面焊搭接長(zhǎng)度不少于4倍d，單面焊搭接長(zhǎng)度不少于8倍d。（6）鋼筋的安裝1）、柱鋼筋安裝①、工藝流程焊接豎向受力筋→取件試驗(yàn)→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→綁扎、預(yù)埋鋼筋（預(yù)埋鐵件）→隱檢。②、施工要點(diǎn)a、焊接豎向受力筋：柱鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，施焊時(shí)應(yīng)清理鋼筋保護(hù)膜，接長(zhǎng)部位清理干凈，安裝鋼筋要上下同心，接頭處的彎折角不大于4度，軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm，施焊后認(rèn)真檢查偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，不符合要求的應(yīng)切除重焊，切除長(zhǎng)度為離焊縫中心為1.1倍鋼筋直徑。具體見(jiàn)電渣壓力焊施工工藝。b、套柱箍筋：每根柱按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，并將箍筋套在柱筋上，柱箍筋端頭做成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置。c、畫箍筋間距線并綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃好箍筋間距線，將套好的箍筋由上而下排布，采用纏扣綁扎。d、綁扎焊接預(yù)埋鋼筋（預(yù)埋鐵件）：柱內(nèi)預(yù)埋連接鋼筋或柱內(nèi)埋鐵件，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖中的柱布置與平面墻體安裝工程的連接形式進(jìn)行逐一留設(shè)，待柱拆模后，作為連接墻體鋼筋長(zhǎng)度伸出柱外不小于500mm,間距不大于500mm，鋼筋為2根Φ60e、構(gòu)造柱鋼筋位置固定：構(gòu)造柱筋綁扎前，構(gòu)造柱箍筋應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，保證構(gòu)造柱主筋上下垂直度，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，在骨架的上中下綁3道斜箍筋，以增強(qiáng)骨架的整體性。2）、梁鋼筋安裝：梁縱向（水平）受力鋼筋直徑大于316,采用窄間隙焊，小于φ12的采用雙面搭接焊。在梁綁扎時(shí)，次梁與主梁交接處，主梁鋼筋在下，梁、柱接頭鋼筋較復(fù)雜部位，必須先放樣，確保梁、柱鋼筋位置正確。①、工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高、位置和尺寸→定梁箍筋間距→放梁鋼筋→穿梁箍筋→綁扎。②、梁箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，當(dāng)有主次梁時(shí)，主次梁交接處次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下；在上部或下部配有雙層主筋的梁，在兩層主筋間設(shè)支撐；在綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，必須放樣確保梁、柱鋼筋位置正確，并研究好鋼筋穿插順序，及與模板等其它專業(yè)配合先后次序，以減少綁扎困難。③、在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，兩側(cè)保護(hù)層厚度均應(yīng)在主筋與立筋上交錯(cuò)布置墊塊控制。④、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明收和試驗(yàn)報(bào)告單。b、鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、窄間隙焊、電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；根據(jù)工程需要，另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，一層中以300個(gè)不同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批。d、檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。B、一般項(xiàng)目：鋼筋焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求:a、接頭處焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5mm的咬邊。b、接頭處的軸線偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。c、接頭處的彎折不大于4度。d、接頭的焊縫余高為2?3mm。e、焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在全部焊縫表面上不超過(guò)2個(gè)和6mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。不合格又不能補(bǔ)救的接頭，應(yīng)切除后重焊。f、檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。⑤、成品保護(hù)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架應(yīng)認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各鋼筋位置正確。⑥、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題外應(yīng)采取盡可能短的電弧施焊，避免產(chǎn)生氣孔缺陷。b、焊接電流的大小對(duì)焊縫有直接影響，就符全操作規(guī)程和技術(shù)參數(shù)。c、焊條對(duì)質(zhì)量的影響很大，應(yīng)采用合格的焊條，焊接U級(jí)鋼筋，采用的焊條焊前按說(shuō)明書的要求烘焙。d、雨天和大霧天不允許露天焊接。3）、板鋼筋綁扎①、工藝流程：清理模板一彈間距線一綁板底筋→綁負(fù)彎距鋼筋—安裝馬凳與墊塊一隱檢驗(yàn)收②、綁扎要點(diǎn)a、清理模板上的雜物，用墨線彈出間距線。根據(jù)墨線，先放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件，預(yù)留孔及時(shí)預(yù)埋、安裝。b、鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固，綁扎鉛絲一律向上，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要形成八字形，防止網(wǎng)片歪曲變形。鋼筋的彎鉤朝上。③、鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層采用去石子后的砼等配比的砂漿并預(yù)埋綁扎絲做成的墊塊，墊置在鋼筋下面與主筋一起綁扎以免脫落，每平方米不少于三個(gè)。在現(xiàn)場(chǎng)施工中僅僅均勻布設(shè)馬凳是不能充分保證保護(hù)層厚度的，因此設(shè)計(jì)一種負(fù)筋保護(hù)工具“負(fù)筋卡”，待板筋綁扎完畢，將負(fù)筋卡支承在槽口內(nèi)，與馬凳穿插布置，在不增加馬凳數(shù)量的情況下，單位面積負(fù)筋支承點(diǎn)相對(duì)增多，以保證負(fù)筋位置。負(fù)筋卡見(jiàn)大樣圖（“負(fù)筋卡”可重復(fù)使用）。負(fù)筋卡大樣圖④、鋼筋驗(yàn)收綁扎好的鋼筋檢查核對(duì)無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。⑤、成品保護(hù)a、板負(fù)筋下設(shè)直徑為φ8的鋼筋馬凳，每隔≤1m放一個(gè)，以保證鋼筋位置正確。b、鋼筋綁扎完畢，嚴(yán)禁在上面行走，為防止?jié)仓艜r(shí)工人踩壞鋼筋，在中間架設(shè)工作平臺(tái)供行走施工，并設(shè)專人負(fù)責(zé)修復(fù)鋼筋。4）、鋼筋工程施工應(yīng)注意的幾個(gè)環(huán)節(jié)1）、加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖各種規(guī)格鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，在綁扎骨架時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，綁扎時(shí)注意綁扎方法，宜采用十字或套扣綁扎，以防偏斜或扭曲，在搬運(yùn)堆放成品鋼筋時(shí)輕抬輕放，按使用先后堆放避免不必要的翻運(yùn)。2）、對(duì)于柱、梁、板、鋼筋綁扎，應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，合模前應(yīng)對(duì)箍筋間距再進(jìn)行修整。3）、鋼筋接頭位置與對(duì)焊接頭應(yīng)根據(jù)圖紙事先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。4）、對(duì)于預(yù)埋鋼筋位移造成保護(hù)層厚度誤差時(shí)，則應(yīng)采取對(duì)預(yù)埋插筋要綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。5）、為保證構(gòu)造柱的柱筋在樓面的位置，另加焊一根相同規(guī)格的定位箍。本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，分班組進(jìn)行綁扎。6）、鋼筋接頭方法：Φ16以上梁鋼筋采用焊接或機(jī)械連接，框架柱主筋采用電渣壓力焊，構(gòu)造柱鋼筋接長(zhǎng)采用搭接接頭。7）、預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)與施工的矛盾或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。8）、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。9）、梁底部鋼筋在近支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯(cuò)開35d接頭。10）、樓板受力鋼筋底筋在伸入支座處應(yīng)滿足長(zhǎng)度要求，負(fù)彎矩鋼筋及其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。11）、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ8鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。模板工程施工方案模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，我們公司擬在本工程開工前提供模板工程的詳細(xì)的單獨(dú)的施工方案，這里只作簡(jiǎn)要說(shuō)明。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程各部位選用以下模板類型：柱、梁、板采用鋼木模結(jié)合，采用這種模板的優(yōu)點(diǎn)是密閉性好，不易漏漿，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，拆模后，混凝土表面較光滑。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費(fèi);對(duì)樓梯底模、基礎(chǔ)側(cè)模、零星細(xì)小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用木支撐。1、框架柱（構(gòu)造柱）模板框架柱模板采用定型組合鋼模板，構(gòu)造柱考慮到磚和模板都是剛性材料，用L5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口的馬牙槎整齊美觀。a、框架柱模板安裝：施工工藝：彈柱位置線→抹找平層（定位墩）→搭設(shè)柱鋼管斗架→安裝柱模板→加固校正→辦理模板驗(yàn)檢。①、按標(biāo)高要求抹好水泥砂漿找平層彈出位置線，（模板內(nèi)線）做好定位墩臺(tái)，保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。②、安裝柱模板，通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定后，拉通線校正中間各柱。模板預(yù)拼時(shí)，按柱子大小拼成一片，后用“U”型卡將兩側(cè)模板卡緊。③、加固校正，根據(jù)彈出的模板邊線（或軸線），校核柱子的位置是否準(zhǔn)確，用鋼管、扣件將柱模固定，用經(jīng)緯儀（或線吊）將模板垂直度校正后再將柱箍固定牢固。④、框架柱砼澆筑時(shí)掌握好振動(dòng)棒的振搗，防止砼下料時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象。⑤、配制高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于梁上下兩段柱的接縫平順過(guò)度，杜絕了梁底以下一次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，砼澆至梁底下30mm處。⑥、框架柱（構(gòu)造柱）模板加固間距按每800mm加固一道，底層加固距地200mm,上部距砼澆筑面不大于300mm，構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時(shí)，在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體。框架柱和構(gòu)結(jié)柱模板底部均應(yīng)留設(shè)清掃口。2、現(xiàn)澆過(guò)梁模板1）、過(guò)梁底模長(zhǎng)度采用洞預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作，防止使用時(shí)頂撞墻體，支設(shè)時(shí)與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。2）、過(guò)梁底模采用圓木上釘制三角臺(tái)支承側(cè)模采用短斜撐桿固定。如引測(cè)梁底標(biāo)高一搭設(shè)鋼管支架一調(diào)整支架頂端托架橫桿標(biāo)高一安裝梁底模→綁扎鋼筋→安裝側(cè)板一辦理驗(yàn)檢。1）、引測(cè)底標(biāo)高及軸線：柱拆模后在砼表面彈出軸線和水平線，并標(biāo)注此間是否偏軸等。2）、搭設(shè)鋼管支架：鋼管支架采用兩排支柱，支柱間距為800，支柱距地面500mm設(shè)拉桿，以上每隔2米設(shè)一道。3）、將主梁梁底模頂面標(biāo)高調(diào)整為梁底標(biāo)高，梁底模采用厚50mm厚寬250-300mm木板，當(dāng)梁長(zhǎng)大于8米時(shí)，梁底板按2‰o起拱。4）、安裝側(cè)模板：梁底模安裝后，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理隱檢后，安裝側(cè)模板，注意斷面尺寸及標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，對(duì)拉鋼片沿梁長(zhǎng)每隔750mm設(shè)一根。5）、模板加固：模板加固時(shí)注意梁側(cè)模的立桿間距，控制在800mm以內(nèi)，梁高≤700mm時(shí)，設(shè)對(duì)拉鋼片一排，而在兩板模板中間接縫處沿梁長(zhǎng)每750mm設(shè)一根，梁高≥700mm時(shí)，設(shè)對(duì)拉鋼片二排，設(shè)置方法為板縫間各設(shè)一排，間距為750mm。梁板模50×100龍骨？350JIr a木楞梁側(cè)模Φ6φ6螺栓連接件Pa1/2模

板橫桿間距800 立桿間距800 φ48鋼管間距800a大樣:梁底模與側(cè)模連接b大樣:板底模與梁側(cè)模連接6）、梁柱節(jié)點(diǎn)的方正與否，是清水混凝土框架模板設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，也是施工中產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，為此在本工程柱模板設(shè)計(jì)和施工中，采取將柱模高度分兩節(jié)設(shè)計(jì)的技術(shù)措施。如下圖所示：柱模設(shè)計(jì)高度>梁、柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)圖柱模板大樣7）、模板校正：對(duì)軸線，標(biāo)高，斷面尺寸予以復(fù)檢，清理模內(nèi)雜物，辦理驗(yàn)檢。4、頂板模板施工1）、施工工藝搭設(shè)支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→預(yù)埋水電預(yù)埋管→辦理驗(yàn)檢。2）、施工要點(diǎn)①、支模前先在主次梁兩側(cè)板外彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去板模厚度的水平標(biāo)高，然后按水平線鋪設(shè)板模墊板，墊板固定平衡。②、搭設(shè)支架：模板支架系統(tǒng)采用電48*3.5鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，板底支撐為碗扣式滿堂鋼管腳手架，立桿間距800mm,支搭前在板面按支撐系統(tǒng)平面圖所定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁順?biāo)畻U，安裝時(shí)立桿的位置控制準(zhǔn)確，誤差控制在15mm以內(nèi)。③、安裝縱橫木龍骨：支架搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的標(biāo)高線與水平線認(rèn)真調(diào)節(jié)木龍骨頂面標(biāo)高，龍骨選用木材100X100，和50×100作木龍骨，大龍骨間距不大于800,小龍骨間距為400mm。④、鋪設(shè)模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)配模圖，模板鋪設(shè)時(shí)，保證按縫嚴(yán)密。并在接縫處用膠帶粘貼，防止漏漿，充分滿足頂板砼的清水等級(jí)。⑤、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查標(biāo)高和平整度。⑥、預(yù)埋水電預(yù)埋管與預(yù)留孔洞:梁板預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙要求埋設(shè)，定位準(zhǔn)確，焊接牢固，結(jié)構(gòu)施工期間還要結(jié)合門窗、頂棚等作法下預(yù)埋鐵件，鋼筋等，以免日后補(bǔ)救處理，影響結(jié)構(gòu)安全，對(duì)設(shè)備安裝要求留設(shè)的孔洞，設(shè)備螺栓等應(yīng)按安裝設(shè)備的要求留設(shè)好。3）、現(xiàn)澆平板支撐體系。見(jiàn)現(xiàn)澆板模板及支撐設(shè)計(jì)大樣圖。50×100mm龍骨?350?現(xiàn)澆板/水平桿及立桿間距900mm大橫桿間距1500mm?--E.5、樓梯模板6000①、樓梯模板采用竹膠合模板，鋼管支撐。②、樓梯模板支設(shè)前進(jìn)行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進(jìn)行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺(tái)的標(biāo)高和位置線，再依照大樣支設(shè)模板。③、為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。6、模板工程的質(zhì)量要求按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7、模板工程的成品防護(hù)1）、模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。2）、模板工及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木削，磚渣等雜物。8、模板的拆除為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，必須建立嚴(yán)格的拆模審批制度，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員許可，任何人不得拆除模板，拆模時(shí)不得使用大錘，撬棍硬撬，拆除時(shí)經(jīng)底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角的完整。1）、柱、梁的側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，可準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)允許拆模。2）、梁板底模的拆除、梁板等承重構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可允許拆模。9、模板工程控制要點(diǎn)1）、澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無(wú)松動(dòng)，支撐在基土上時(shí)，基土必須夯實(shí)，并在立桿下部墊50mm厚通長(zhǎng)木板，澆筑砼時(shí)，必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐并及時(shí)修復(fù)。2）、模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。3）、本工程結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆梁板均要達(dá)到不抹灰的要求，現(xiàn)澆梁、板的標(biāo)高和大面平整度及梁的起拱高度都必須嚴(yán)格控制，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。4）、框架柱（構(gòu)造柱）、樓梯等構(gòu)件的模板在留設(shè)施工縫的部位必須留設(shè)清掃口，以利于施工縫部位的清理，防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。5）、現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點(diǎn)、板縫及板與墻接縫等易漏漿部位應(yīng)認(rèn)真檢查和控制，防止出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量的缺陷和污染墻面等現(xiàn)象。砼工程施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。1、原材料要求（1）水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須要有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁使用。（2）粗骨料：為了防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞，應(yīng)控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%，粒徑選用5-30mm,質(zhì)地堅(jiān)硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中砂，級(jí)配良好，含泥量不得不于3%。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。（4）外加劑：泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑，可有效地防止離析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。（5）粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。（6）混凝土的拌合用水要潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)。2、混凝土配合比（1）可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。（2）坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一個(gè)重要參數(shù)，坍落度過(guò)小，對(duì)泵的缸體吸進(jìn)狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落度過(guò)大，會(huì)造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。3、泵送混凝土的運(yùn)輸（1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；（2）混凝土攪拌運(yùn)輸車地運(yùn)輸途中，其拌筒應(yīng)保持3?6r∕min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)初凝時(shí)間的1/2；（3）攪拌運(yùn)輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，開始喂料時(shí)，宜先低速出一點(diǎn)料，觀察卸料情況，喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標(biāo)志線以上，中斷喂料作業(yè)時(shí)，攪拌車的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土；（4）混凝土泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵；（5）混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡筒中積水。4、泵送混凝土的泵送（1）泵送混凝土流動(dòng)性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這種特點(diǎn)，采取必要的加固措施，確保模板和支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（2）混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證施工順利進(jìn)行；配備通訊設(shè)備，保證混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的聯(lián)絡(luò)暢通。（3）混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘密嚨闹葢?yīng)完全伸出，并插好安全銷。（4）泵啟動(dòng)后，先泵適量水濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及輸送管道；經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)示和管中無(wú)異物后，再泵送水泥漿或1：2水泥砂漿或與混凝土同組份的水泥砂漿，用以潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿在出料口處應(yīng)分散開，不得集中澆筑在一處。（5）開始泵送時(shí)，泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，泵送速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，以保證正常速度連續(xù)泵送，并能及時(shí)排除故障。同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度泵送。（6）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況時(shí)，應(yīng)采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。當(dāng)有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送，中斷泵送期間，可利用攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4?5min進(jìn)行4個(gè)行程的正、反泵。5、泵送混凝土的澆筑混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度、澆筑長(zhǎng)度和振搗時(shí)間，注意混凝土初凝時(shí)間，杜絕混凝土澆筑時(shí)，出現(xiàn)施工冷縫或在非設(shè)計(jì)部位和規(guī)范不允許的部位留下施工縫?；炷恋恼駬v要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器時(shí)要“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗器的移動(dòng)距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm,以消除兩層間的接縫?；炷涟灞砻嬲駬v時(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型，板澆筑完1?1.5小時(shí)后，要進(jìn)行二次振搗。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護(hù)。樓板表面覆蓋草簾或水浸法養(yǎng)護(hù)（控制內(nèi)外溫差小于25度）；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，要用塑料布和草墊子加以覆蓋。腳手架施工方案對(duì)于腳手架施工,這里我們只作簡(jiǎn)要說(shuō)明,隨后將提供腳手架工程的詳細(xì)的單獨(dú)的施工方案。鑒于本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬采用懸挑式腳手架，四層以下為落地式鋼管腳手架，從二層頂開始懸挑，每六層懸挑一次，十八層結(jié)構(gòu)的共懸挑三次。落地式腳手架:采用雙排鋼管腳手架，搭設(shè)時(shí)采用由48*3.5鋼管，隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬1.0m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm,底排步距1.6m。為保證人身安全和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)置竹笆，并滿掛密網(wǎng)。1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護(hù)欄桿。2）腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)墊板，木墊板的厚度不小于50mm，長(zhǎng)度不少于2跨,也可采用槽鋼作為立桿底部墊板；因本工程鋼管腳手架的搭設(shè)高度超過(guò)24米,所以立桿底部不僅要設(shè)墊板還應(yīng)加設(shè)底座。3）腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。4）首步腳手架步高為1600mm桿應(yīng)間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。5）鋼管腳手架必須從第二步架起至架頂全部使用合格的密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù),第二步架與頂層步架必須滿鋪腳手笆（板）,對(duì)于架高在24米以下的,每二層間隔滿鋪一層腳手笆,對(duì)架高在24米以上的,中間架體的鋪設(shè),間隔可以適當(dāng)放寬,間隔層數(shù)為三至五層,但超過(guò)三步架以上的需在架內(nèi)張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)進(jìn)行層間防護(hù)。腳手笆應(yīng)使用橫筋作為主竹筋的竹笆,腳手板宜使用5cm厚的木板，腳手架與建筑物之間間距應(yīng)不大于25cm，否則應(yīng)進(jìn)行必要的防護(hù)。6）鋼管腳手架的連墻件必須按規(guī)范嚴(yán)格設(shè)置，不得隨意缺少，對(duì)架高24米以下的，可采用拉筋（應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲或采用直徑不小于6mm的鋼筋）和頂撐配合使用的附墻方式，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；24米以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件。7）鋼管腳手架應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的桿件應(yīng)齊全有效，接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接方式，并固定于橫向水平桿的伸出端或立桿上，其與地面夾角應(yīng)在45°?60°之間，對(duì)一字型、開口型及高度超過(guò)24米以上的封閉型腳手架依規(guī)范加設(shè)橫向斜撐。8）起重機(jī)械所搭設(shè)的卸料平臺(tái)，應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，單獨(dú)進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構(gòu)件連接，同時(shí)嚴(yán)禁把腳手架作為卸料平臺(tái)的支撐部件。4.4.3腳手架安全技術(shù)措施1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過(guò)程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。2）搭設(shè)前，必須對(duì)鋼管、扣件等材料進(jìn)行篩選，有質(zhì)量問(wèn)題一律不準(zhǔn)使用。3）搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安定帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。4）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路通過(guò)腳手架，必須有可靠安全措施。5）搭設(shè)腳手架隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。6）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。7）嚴(yán)禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。8）腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地裝置。腳手架的拆除要求（一）拆除前準(zhǔn)備①、拆腳手架前對(duì)拆架操作書面安全技術(shù)交底。②、拆除前應(yīng)全面檢查外墻，有否遺漏需要執(zhí)補(bǔ)，及清洗外墻是否干凈。③、拆除前應(yīng)由上而下清掃外腳手架平橋。④、拆除前應(yīng)在外圍架設(shè)防護(hù)欄桿，貼告示及拆除標(biāo)志，并派專人看護(hù)做好防高空落物保護(hù)安全措施。（二）拆除腳手架順序1、先拆除外腳手架上的安全網(wǎng)。拆下來(lái)的安全網(wǎng)應(yīng)用運(yùn)輸工具運(yùn)到地面，堆放好。2、腳手架拆除必須由上而下、由左而右分層進(jìn)行。上層橋架全部拆清再往下層橋架操作。拉結(jié)錨固，拆除只能一至兩層，補(bǔ)貼面后拆橋架，不能連續(xù)拆幾層拉結(jié)錨固，嚴(yán)禁先拆除拉結(jié)錨固后拆除橋架。3、腳手架拆除不得分段分面拆除。4、腳手架拆下來(lái)的桿件、配件和螺栓等必須用工具傳送，嚴(yán)禁高空拋擲。5、腳手架拆下的桿件、配件和螺栓不得堆放在橋架上，應(yīng)及時(shí)用吊機(jī)將其吊到地面上，并堆放好。裝修工程施工方案裝飾工程施工前要編制相應(yīng)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等，部分分項(xiàng)應(yīng)繪制施工詳圖。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位驗(yàn)收后方可大面積施工。裝修施工應(yīng)按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應(yīng)做好與水、電、等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免相互污染和返工。外墻保溫做法嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程實(shí)施。（1）內(nèi)外墻面、頂棚抹灰各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，防止粘結(jié)不牢，內(nèi)外收水快慢不同而產(chǎn)生裂縫。大面積抹灰施工前，要作好樣板間，樣板間要求表面壓光，陽(yáng)角找方，線角順直、清晰，接槎平整。①作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)坦的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將砼墻等兩面凸出部分鑿平。②操作工藝a、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒水浸濕。對(duì)于過(guò)于光滑的砼墻，可將鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待硬接后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。b、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板。c、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)等稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。d、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角。e、抹灰層：在墻體濕潤(rùn)的清況下抹底層灰，對(duì)砼墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。③墻面抹灰工程質(zhì)量控制詳見(jiàn)《墻面抹灰工程質(zhì)量過(guò)程控制圖》墻面抹灰工程質(zhì)量過(guò)程控制圖①施工的主要工序?yàn)椋夯鶎忧謇硪惶钛a(bǔ)縫隙、磨砂紙一滿刮膩?zhàn)右荒ス庖桓尚杂痛虻滓坏谝槐檠b飾材料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙檠b飾材料一磨光―第三遍裝飾材料②施工要點(diǎn)：a、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈；b、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影伎p隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈；c、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)訒r(shí)，接頭處不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙麻光，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，操作工藝同第一遍，第三遍用膠皮刮板找膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)訉γ娴然鶎庸纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。d、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。然后再新排筆涂刷涂料。干燥后復(fù)宰膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。e、施涂第二、三遍涂料：工藝同施涂第一遍涂料。f、施涂涂料時(shí)，應(yīng)保證周圍環(huán)境的清潔，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料的質(zhì)量，同時(shí)，施工時(shí)，不得污染地面、踢腳線等已完成的分部分項(xiàng)工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。涂料墻完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。（3）外墻面磚①施工的主要工序?yàn)椋夯鶎忧謇怼醮怪?、套方、找?guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫②施工要點(diǎn)：a、施工前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)；b、打底刮槽：在各面大角、門窗口邊用大線錘崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線以四周大角為基線控制，要求全部整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時(shí)注意找好窗上下、雨蓬等飾面的流水坡度；c、貼餅沖筋：根據(jù)各大角和窗邊口吊的垂線和各橫豎基線，大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，再在墻面每隔1.5m做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（1：2水泥砂漿）5cm見(jiàn)方，遇門窗邊口補(bǔ)做灰餅。遇弧形墻時(shí)，灰餅間隔加密至0.5m。厚度要保證墻面從頂?shù)降椎拇怪倍群推秸??；绎炆愿珊?，在上、下灰餅之間抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行打底刮槽。混凝土墻面刮槽前，必須先刷素水泥漿一道。d、彈線排磚分格：刮槽找平后，實(shí)測(cè)墻體各面高度、寬度、窗洞位置等數(shù)據(jù)，按比例畫出各墻面及門窗洞等實(shí)測(cè)記錄圖，并標(biāo)明各豎向、橫向基準(zhǔn)線的位置，根據(jù)預(yù)先確定的單磚尺寸加留縫寬度進(jìn)行計(jì)算并預(yù)排，受兩種規(guī)格磚截面尺寸的影響，縫寬按6mm考慮，排磚要保證各墻盡量不出現(xiàn)非整磚，門窗洞處不破磚，出現(xiàn)非整磚，該磚要留在陰角，不得在陽(yáng)角出現(xiàn)，非整磚不得小于整磚的一半。排磚滿足要求后，要在整面墻的頂面、底面，各大角、各窗洞等處貼基準(zhǔn)磚，并按照基準(zhǔn)磚在墻體上彈出水平線、豎向線。然后再根據(jù)上、下磚的位置掛垂直線。e、面磚鑲貼：首先要將面磚清掃干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洗干凈后方可使用（取出手按磚背無(wú)水跡）。同時(shí)外墻要提前一天澆水濕潤(rùn)，以保證面磚鑲貼質(zhì)量。面磚鑲貼時(shí)，砂漿采用1：1水泥砂漿（摻水重20%107膠），在面磚背面滿抹3~4mm厚即可。四角稍微刮成斜面，注意邊角要滿漿。面磚根據(jù)縱線就位后，用灰鏟柄輕輕敲擊磚背面，使該邊上、下兩點(diǎn)均與掛線相平。粘貼8~10塊時(shí)，要用靠板尺檢查表面平整度、垂直度，并用灰匙將縫撥平。各陽(yáng)角（如大角、窗四邊、女兒墻泛水等）貼磚時(shí)要拼縫，既用砂輪機(jī)將瓷磚相碰邊切成45°斜角，并保證接縫平直、密實(shí)，無(wú)破損。f、面磚勾縫清洗面磚貼好24h后，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。面磚勾縫達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)清洗表面，必要時(shí)和布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.6樓地面工程樓地面：本工程樓地面主要為砼樓地面。（1）準(zhǔn)備工作當(dāng)樓地面結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格；室內(nèi)門框已校正、固定；地面預(yù)埋件等均施工完畢，并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)；做好水泥砂漿找平層，暗敷管線等已安裝完畢。（2）水泥砂漿樓地面找平做法①工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)②施工工藝a、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。6用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5×5cm）橫豎間距為1.5?2.0m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。e、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。f、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。g、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。h、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。i、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,必須在終凝前完成。j、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人。（4）地面工程質(zhì)量過(guò)程控制圖見(jiàn)下頁(yè)。地面工程質(zhì)量過(guò)程控制圖4.7屋面工程（1）屋面做法：見(jiàn)前建筑說(shuō)明。（2）施工要點(diǎn)：①找平層a、找平層施工前要將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊等要剔平掃凈。b、操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，但不宜有積水，在保溫層上抹砂漿時(shí)，澆水量要適當(dāng)控制。c、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水。沖筋后方可進(jìn)行找平層抹灰。d、大面積抹灰應(yīng)在兩沖筋間鋪設(shè)，可先用抹子攤平，再用短木桿根據(jù)兩邊沖筋的標(biāo)高刮平，然后用木抹子找平，用木杠檢查其平整度。e、當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)時(shí)，可用鐵抹子壓第二遍。當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可進(jìn)行第三遍抹壓。f、找平層抹壓后，常溫時(shí)，可在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。②保溫層a、基層清理：基層表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。b、保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，分層鋪設(shè)、并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度應(yīng)不大于150mm，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度拉線找出泛水坡，鋪設(shè)順序從一端開始退向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。c、已鋪完的保溫層應(yīng)保持表面平整，不得在其表面上任意進(jìn)行，運(yùn)輸材料和堆放重物。③卷材防水層鋪貼前在基層面上排尺寸線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。a、卷材粘貼面涂膠；將卷材鋪貼在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z:底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過(guò)大，然后晾膠。片卷材粘貼：在基層及卷材粘貼面已涂刷好CX-404膠的前提下，將卷材用φ30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒卷好，由兩人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確。粘結(jié)固定端頭，然后沿彈旯的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)端頭不要拉得太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線前進(jìn)，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔斷開。操作中排氣每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈滾刷從卷材的一段開始橫向用力滾村一邊，以便將空氣排出。c、接頭處理：卷材接頭的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥15-30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一邊。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚酯嵌縫膏填封嚴(yán)。d、收頭處理：防水層周圍用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。④塊材保護(hù)層a、在清理好的基層上，先刷素水泥漿一道，再?zèng)_筋、裝檔。b、找規(guī)矩、彈線，再鋪磚：先澆水泥漿于底灰上，磚背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，將抹好灰的磚，碼砌到澆好的水泥漿底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實(shí)找平。c、撥縫修整，拉線修整，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將面砸實(shí)，然后用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑平整。d、鋪完磚后，常溫下48h放鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。4.8砌體工程±0.000以下墻體采用MU10砌塊，M7.5混合砂漿砌筑；土0.000以上采用MU10砌塊，M5混合砂漿砌筑。1、施工要點(diǎn)1）砌塊砌體是一種綜合性的施工工藝，各工藝要求嚴(yán)密、緊湊，必須做到組織合理，衽統(tǒng)一調(diào)配與指揮，使施工節(jié)奏流暢。2）砌塊砌體的排列組合直接影響墻體的整體性。必須做好排列組合設(shè)計(jì)。3）砌體中暖衛(wèi)、電氣及拉結(jié)筋和預(yù)埋預(yù)留的質(zhì)量控制。2、施工方案1）工藝流程施工準(zhǔn)備H墻體放線I砌塊澆水~|—T拌制砂漿卜一砌塊排列I——砌筑］ H成品保護(hù)2）施工準(zhǔn)備①砌塊進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其強(qiáng)度等級(jí)及外觀尺寸的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，方能使用。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須進(jìn)行外觀尺寸檢查，要求邊角整齊，對(duì)不滿足要求的一律拒絕接收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)。②砂：不得含有有害雜物。③水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。要保持干燥。3）抄平放線砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平