合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及其預(yù)防措施

編號：SM-ZD-26125合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危（wei）險性及其預(yù)防舉措Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.氣體濃度檢測報警器.生產(chǎn)和使用可燃氣體和易燃液體的設(shè)備應(yīng)有放空管.在輸送可燃氣體的管線中間，進入有爆炸介質(zhì)的高溫設(shè)備的氣體管路前端，以及可燃氣體和易燃液體排氣管的末端，應(yīng)加裝阻火器，以防回火.進入加熱爐之前的燃料氣管線應(yīng)有分液罐及阻火器.分由流體的排液管道,應(yīng)接到回收系統(tǒng)或者安全排放.可燃氣體壓縮機構(gòu)的吸入不允許有負壓，管道應(yīng)有預(yù)防產(chǎn)生負壓的平衡閥或者定壓閥.三是要增強加熱設(shè)備的安全防范.聚合物熔融紡絲時，因聚合物中可能含有單體的可燃蒸氣或者在較高溫度下分解由單體蒸氣，其熱源宜采用高壓蒸氣、熱載體間接加熱，不宜采用電阻絲或者電感應(yīng)加熱.第8頁/總10頁精編解決方案|SOLUTIONTEMPLATE〔五）必須嚴格限制點火源的形成.一是爆炸危（wei）險場所的電氣設(shè)備和路線要符合防爆要求.電氣設(shè)備和路線必須按照?火災(zāi)和爆炸危（wei）險環(huán)境電力設(shè)計防火標準？的要求設(shè)置，如受條件所限,可采取有效的暫時補救舉措,如采取隔離傳動和油開關(guān)等.二是要增強防雷保護.按規(guī)定安裝防雷裝置，使所有建筑,特殊是儲罐、露天裝置、放空管線等都在防雷裝置的保護之下.三是要減少靜電的產(chǎn)生.凡有能因流動等產(chǎn)生靜電的易燃易爆物質(zhì)如氫氣、乙怏等存在的設(shè)備、管線，均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；用于空氣枯燥、摻合和輸送可燃的粉狀、料狀樹脂的設(shè)備系統(tǒng)也應(yīng)有良好接地,預(yù)防因這些樹脂在枯燥、摻合和輸送過程中揮發(fā)由可燃氣體或者蒸氣遇靜電放電發(fā)生燃燒或者爆炸事故.工作人員不應(yīng)穿化纖工作服和帶釘?shù)男?，不能使用產(chǎn)生火花的金屬工具；在易產(chǎn)生靜電的部位,應(yīng)穿防靜電工作服.四是要增強明火管理.工廠內(nèi)合理設(shè)置禁火區(qū).除指定的吸煙點外，嚴禁吸煙；設(shè)備如需動火檢修，應(yīng)盡量不實行動態(tài)檢修，應(yīng)在安全停車后再進行檢修,檢修過程中必須嚴格落實防火舉措.這里填寫您的企業(yè)名字第9頁/總10頁Nameofanenterprise合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危（wei）險性及其預(yù)防舉措簡介：該方案資料合用于公司或者組織通過合理化地制定方案，達成上下級或者不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度,從而使整體方案目標統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊.文檔可直接下載或者修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容.合成纖維是以石油、天然氣、煤、石灰石及某些農(nóng)副產(chǎn)品等天然資源為原料,經(jīng)過化學(xué)合成與機械加工而制得的纖維,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于紡織各行業(yè).合成纖維的種類不少，主要有：滌綸、錦綸、睛綸、維綸、丙綸〔聚丙烯纖維）、氯綸等.合成纖維的生產(chǎn)普通經(jīng)歷三大過程，即制備單體、制取高聚物和紡絲加工.制備單體是通過各種方法將乙烯、丙烯、苯、二甲苯等根本有機原料制成符合聚合規(guī)格的單體中間原料.制取高聚物是將各種單體通過各種聚合方法聚合或者縮聚成高聚物.紡絲加工即是把高聚物熔融或者制成紡絲原液,進而加工紡成纖維.合成纖維的生產(chǎn)既具有化工生產(chǎn)性質(zhì)又具有紡織加工的特征，而且原料，成品大都是易燃、易爆或者有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過程工藝也存在較復(fù)雜的化學(xué)反響，如果由現(xiàn)操作失誤、限制失調(diào)，那末極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，因此做好合成纖維生產(chǎn)的防火安全工作至關(guān)重要.一、合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危（wei）險性合成纖維雖然種類較多，但生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危（wei）險性卻極其相似，都屬于易發(fā)生火災(zāi).爆炸的危（wei）險性生產(chǎn).一方面，其原材料、中間體、催化劑、成品大多是易燃易爆物品；另一方面，生產(chǎn)過程又多是在高溫、高壓狀態(tài)下進行，稍有不慎就能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.特殊是各種單體的生產(chǎn)及聚合過程根本上都屬于甲類火災(zāi)危（wei）險性生產(chǎn).〔一）物料具有火災(zāi)危（wei）險性.合成纖維所采用的原料、單體和成品根本上都是易燃或者可燃的化學(xué)物品.如生產(chǎn)錦綸所使用的苯、環(huán)乙烷、氫等原料；生產(chǎn)滌綸所采用的乙烯、蔡、甲醇等原料；生產(chǎn)睛綸利用的乙怏、丙烯、丙烯睛等原料；生產(chǎn)維綸使用的乙烯、乙醛等原料都屬易燃易爆化學(xué)危（wei）險物品，其爆炸下限低、火災(zāi)危（wei）險性大，而且極易揮發(fā)和擴散.大多數(shù)原料、單體和合成纖維成品還具有易產(chǎn)生靜電的精編解決方案|SOLUTIONTEMPLATE特性，特殊是吸濕性很低的滌綸、睛綸等，在常壓下的質(zhì)量比電阻在1013Qg/cniA2以上，于是受到磨擦時會產(chǎn)生靜電,有時靜電壓可達上千伏，如與橡膠磨擦后的電位,滌綸為1025伏,錦綸為1050伏,睛綸為960伏,因此在物料的輸送、裝卸及運輸過程中極易發(fā)生靜電火花引燃的火災(zāi)事故.［二）生產(chǎn)操作過程具有火災(zāi)危（wei）險性.合成纖維生產(chǎn)操作都是以反響過程為主，其中氧化反響、聚合反響等都屬于放熱的化學(xué)反響，如果操作不當，造成超溫超壓,那末有造成設(shè)備爆炸甚至系統(tǒng)性爆炸的可能.特殊是由于生產(chǎn)工藝要求，有的需在高溫下操作，有的需在高壓下操作，有的需在高溫高壓條件下反響，也有的如丙烯氨氧化制丙烯睛，需在接近爆炸極限的條件下操作，有的需在自燃點溫度以上進行加工處理等等.危（wei）險操作條件給操作限制帶來較大的難度，如果由現(xiàn)加料錯誤、配料比例失當、儀表失靈、控溫控壓疏忽等操作失誤,或者忽然由現(xiàn)停水、停電、攪拌和冷卻中斷等異常情況,就有導(dǎo)致火災(zāi)或者爆炸的危（wei）險.第4頁/總10頁■精編解決方案|SOLUTIONTEMPLATE〔三〕設(shè)備具有腐蝕、泄漏危（wei）險性.由于合成纖維生產(chǎn)使用的酸、堿等物料較多，對生產(chǎn)設(shè)備、管道具有較強的腐蝕性，有的還需在高溫或者高壓條件下反響，于是存在腐蝕破漏或者強度下降的可能性，為發(fā)生火災(zāi)或者爆炸創(chuàng)造了條件.【四）運轉(zhuǎn)、檢修中存在多種點火源.合成纖維生產(chǎn)中存在著加熱爐、裂解爐、加熱夾套或者浴鍋、電加熱等生產(chǎn)采用的火源、檢修時的動火、鐵器、機械的磨擦與撞擊、人為明火、吸煙煙蒂等，這些火源如限制管理不當，就會成為引燃的點火源.二、合成纖維生產(chǎn)的防火舉措（一）廠區(qū)建造必須符合有關(guān)的消防技術(shù)標準要求.合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置，其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置,滅火設(shè)施及滅火器材的配置，都應(yīng)符合？建造設(shè)計防火標準?和？建造滅火器配置設(shè)計標準?等的要求，危（wei）險性較大的裝置應(yīng)露天布置.第5頁/總10頁精編解決方案|SOLUTIONTEMPLATE（二）必須增強物料的防火安全管理.合成纖維生產(chǎn)中的原材料多數(shù)易燃、易爆、有毒,有的還是劇毒物品，因此必須妥善保管,嚴防發(fā)生事故.所有儲罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施.灌裝前應(yīng)試壓試漏，按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝,禁止超量灌裝.乙怏、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封.高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作，儲罐應(yīng)有良好的降熱保護和冷卻噴淋設(shè)施.對容易自行聚合的物料應(yīng)參加阻聚劑.物料的運輸、搬動要輕拿輕放,預(yù)防劇烈震動.〔三）必須嚴格根據(jù)安全操作規(guī)程進行操作.合成纖維的生產(chǎn)前,設(shè)備系統(tǒng)需用清水洗凈,并采用壓縮空氣試漏或者氮氣置換,分析含氧量在0.5%以下時,方可開車生產(chǎn).投料前，要子細檢查儀表是否正常，設(shè)備系統(tǒng)有無滲漏，安全附件是否靈活好用.投料時，首先要根據(jù)配方進行配料,注意隨時剔除原料中的的有害雜質(zhì).特殊是對有空氣（氧）參加的原料配比，一定要限制在爆炸極限以外.其次要準確掌握投料的先后次序、投料速度和分批投料的間隔時間.對于第6頁/總10頁精編解決方案|SOLUTIONTEMPLATE易燃物料,應(yīng)采用氮氣保護，不得用壓縮空氣排料.操作中，要嚴格限制溫度和壓力,特殊要掌握升溫、升壓的速度,細心觀察,精心操作,嚴格禁止隨意變更操作條件.當發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)結(jié)焦、管路阻塞時，要停車降壓致冷,再開蓋除焦捅堵.在反響過程中，如設(shè)備系統(tǒng)沖料起火或者爆炸著火時,應(yīng)緊急住手進料，降溫降壓,翻開事故排空閥，用相應(yīng)的滅火劑撲救，并設(shè)法阻撓火勢蔓延.當發(fā)生事故需要緊急停車時，應(yīng)先停加可燃物料,后停加不燃物料；恢復(fù)正常開車時,那末應(yīng)先送不燃物料,后進可燃物料.（四）必須增強設(shè)備的防火安全管理.合成纖維生產(chǎn)過程中使用的各種設(shè)備應(yīng)保持密閉，嚴防跑、冒、滴、漏；對輸送管道應(yīng)盡量少用或者不用法蘭接頭.對一些特殊的設(shè)備應(yīng)采取一些有針對性的安全防護舉措.一是要增強有超溫超壓可能設(shè)備的安全防范.有壓力的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥，并應(yīng)時常保持靈敏好用.有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備應(yīng)有聯(lián)通氮氣管線或者氮氣鋼瓶的固定裝置.有忽然超壓或者瞬間分解爆炸危（wei）險物料的設(shè)備，或者設(shè)備內(nèi)被處理的物料易結(jié)晶或者聚合，第7頁/總10頁精編解決方案|SOLUTION