三級(jí)技術(shù)交底書(shū)

三級(jí)技術(shù)交底書(shū)三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：鋼筋工程交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備：本工程所用鋼筋均要有出廠(chǎng)合格證，準(zhǔn)用證，并取樣試驗(yàn)合格后方可使用。本工程鋼筋采取焊接和綁扎兩種形式，因而對(duì)于各機(jī)具要備好，檢修好。備好綁絲和墊塊，鋼綁鉤、帶板口小撬棍。支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺(tái)。對(duì)照?qǐng)D紙校對(duì)全部成型（品）鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符合。如有錯(cuò)漏，應(yīng)給予糾正增補(bǔ)。鋼筋在使用前應(yīng)除銹后再用。2、人員組成：由3人組成工程質(zhì)量確保體系。鋼筋工分為下料班、綁扎班、焊接班和安裝班。3、操作工藝和質(zhì)量要求：鋼筋配料要依照設(shè)計(jì)要求，填寫(xiě)配料單，繪出構(gòu)件各簡(jiǎn)略形狀，數(shù)量和下料長(zhǎng)度，。鋼筋彎曲成型。Ⅰ級(jí)鋼筋未端作180彎鉤園弧彎曲直徑D大于鋼筋直徑2.5倍,平直部分長(zhǎng)度大于5D。采取搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)先預(yù)彎，使兩鋼筋搭接軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，搭接長(zhǎng)度不少于5D（雙面焊），用兩點(diǎn)定位焊牢靠。施焊時(shí),收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意:搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎曲處距離,不得小于10D(D為鋼筋直徑)接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,搭接處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且同一截面內(nèi)受拉區(qū)小于25%，受壓區(qū)小于50%,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。5）鋼筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ):35mm梁柱25mm≥100mm板為15mm＜100mm板為10mm6）鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑砼前,務(wù)必做好隱檢驗(yàn)收工作,并做好隱檢驗(yàn)收簽證工作。7）鋼筋施工要符合抗震規(guī)范要求,在施工過(guò)程中要與模板工程相互配合進(jìn)行,以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。8）質(zhì)量要求:鋼筋網(wǎng)片架綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:A綁扎，卸扣，松扣數(shù)量不超出綁扎扣數(shù)20%，且不宜集中。B焊接，骨架無(wú)漏焊，開(kāi)焊。允許偏差項(xiàng)目：網(wǎng)長(zhǎng)度，寬度：±10mm網(wǎng)眼尺寸：焊接：±10mm綁扎：±20mm骨架寬度、高度：±5mm骨架長(zhǎng)度：±10mm受力筋間距：±10mm受力筋排距：±5mm箍筋、結(jié)構(gòu)筋：焊接±10mm綁扎±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：±20mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)：±10mm梁柱：±20mm板：±3mm4、安全交底綁扎（或安裝鋼筋）時(shí)注意不要將鋼筋集中堆放在模板或架手架某一部位。在綁扎梁及其它承重構(gòu)件時(shí)，要檢驗(yàn)支撐牢靠性。腳手架上不要隨意放置鋼管，以免放置不穩(wěn)下滑傷人綁扎圈梁鋼筋時(shí)，操作工人不能站在墻上綁扎，必須搭腳手架，站在腳手架上操作。焊接或綁扎豎向放置鋼筋骨架時(shí)不得站在已綁扎好鋼筋上工作。有線(xiàn)經(jīng)過(guò)地方，安裝鋼筋時(shí)要尤其小心慎重，勿使鋼筋碰到電線(xiàn)。搬運(yùn)鋼筋工人必須戴帆布?jí)|肩、圍裙及手套。電焊工應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)鏡，持證上崗。電動(dòng)機(jī)械由專(zhuān)員操作，保養(yǎng)及時(shí)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、防護(hù)設(shè)施應(yīng)完整有效。腳手架檢驗(yàn)后方可使用，封好板頭，扎牢欄桿，架子要堅(jiān)固，支牢。本交底未盡事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范關(guān)于要求進(jìn)行施工。交底人：接底人：年月日

三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：模板交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：開(kāi)工前先購(gòu)選Ⅱ等木材35m3以備制作梁模板用，而且提前用電鋸解成50mm厚大板涼干后及時(shí)按構(gòu)件形狀尺寸，開(kāi)始制作模板。鋼模板提前從供給科租賃m2組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，關(guān)于施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程施工設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠能滿(mǎn)足模板安裝和檢驗(yàn)需用測(cè)量控制點(diǎn)，對(duì)所用全部模板，及配件，應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清檢驗(yàn)，未經(jīng)修復(fù)構(gòu)件不得使用，采取預(yù)組模板施工時(shí)，應(yīng)在組裝平臺(tái)或平整扎實(shí)場(chǎng)地進(jìn)行，組裝模板要給予編號(hào)，逐項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，即兩塊模板之間拼接縫隙允許偏差≤2mm，相鄰模板面高低差允許偏差為≤2mm，組裝模板面平整度，允許偏差為≤4mm，組裝模板兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差值，允許偏差為≤7mm。二、人員組織。材料員和保管員，工長(zhǎng)組成后勤供給組，負(fù)責(zé)材料選購(gòu)和提供；木工組5人，負(fù)責(zé)對(duì)模板解料，成板材和制作模板及整修舊木模板，并涮油一道后，堆放成垛；鋼模組5人，負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)鋼模板涮油后整齊堆放，并對(duì)舊模板進(jìn)行去除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用，質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)構(gòu)件和墻體進(jìn)行放線(xiàn)和控制標(biāo)高，施工員責(zé)任人員安排和處理施工中全部問(wèn)題。三、操作工藝和技術(shù)要求：采取模板和支架要符合以下要求：確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。具備足夠強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板與砼接觸面應(yīng)涂機(jī)油，不防礙裝飾工程構(gòu)件，其使用模板內(nèi)可涂隔離劑。模板及支架垛平后，要預(yù)防銹蝕。模板工程安裝應(yīng)符合以下要求：同一條拼縫上U形卡子，不宜向同一方向卡緊。豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)采取可靠定位方法。豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋支承錨固件。現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí)，要恪守以下要求：①按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)次序拼裝，確保模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。②配件必須裝拆牢靠，支柱和斜撐下支承面平整堅(jiān)實(shí)。并有足夠受壓面積。③基礎(chǔ)模板支柱必須牢靠，預(yù)防變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加墊木。模板設(shè)計(jì)應(yīng)依照工程結(jié)構(gòu)形式，施工準(zhǔn)備，材料供給等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，鋼模板及其支架應(yīng)符合《鋼模板鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求》要求，鋼材允許應(yīng)力值可提升25%，木模板及支架設(shè)計(jì)要求符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，當(dāng)木材含水率小于25%時(shí)，允許應(yīng)力值可提升15%，計(jì)算模板支架時(shí)應(yīng)考慮以下荷載：模板自重及支架自重。新澆筑砼重量。鋼筋重量。施工人員及施工設(shè)備機(jī)具重量。振搗時(shí)產(chǎn)生荷載。新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力。傾倒砼時(shí)產(chǎn)生荷載，支架支柱或拆架必須用拉桿固定，以確保模板穩(wěn)定，模板及支架抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15。支模時(shí)，要依照已彈好中心線(xiàn)進(jìn)行校核，按彈好邊線(xiàn)支模，支好后，拉線(xiàn)校直。在支模中，要設(shè)置足夠暫時(shí)固定桿，以防傾倒，整體澆筑鋼筋砼梁，跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度1/1000-3/1000。板模拆除要符合以下要求，不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角，不應(yīng)拆除受損壞時(shí)，方可拆除，即整體式結(jié)構(gòu)拆板所需用砼強(qiáng)度。板和板結(jié)構(gòu)夸度≤2m時(shí)，應(yīng)得到砼強(qiáng)度50%，板>2m時(shí)，≤8m時(shí)，應(yīng)達(dá)成砼強(qiáng)度70%，承重結(jié)構(gòu)夸度>8m時(shí)，混疑土強(qiáng)度要達(dá)成100%方可拆除，懸挑梁跨度≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)成70%，承重梁板要待砼強(qiáng)度達(dá)成100%時(shí)方可拆模板。四、質(zhì)量要求：模板接縫寬度小于2.5mm，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)小于1.5mm，混凝土表面，被模板粘結(jié)、粘漿，每處墻板出現(xiàn)粘漿，涮油均小于200cm2，每處梁柱小于800cm2，粘結(jié)面積模板安裝和予埋件，予留孔洞允許偏差要求。①軸線(xiàn)位移，基礎(chǔ)梁，墻柱允許偏差為5mm。②標(biāo)高允許偏差±5mm。③表面尺寸基礎(chǔ)允許偏差為±10mm。④梁、柱、墻允許偏差-5mm+4mm。⑤每層垂直度允許偏差為3mm。⑥相鄰兩板表面高低差，允許偏差為2mm。⑦表面平整度允許偏差為5mm。五、安全方法：支模用鋼木模板和支架等配件均檢驗(yàn)合格后，且完整無(wú)損時(shí)，才給予安裝，在支模中用架板、架桿操作臺(tái)，要綁扎牢靠，封好板頭，扎好防護(hù)檔桿，工人截好安全帽，危險(xiǎn)處扎好安全帶，吊裝模板時(shí)，吊繩要安全可靠，操作要有充分活動(dòng)余地，模板要支牢，模板斜撐要求分布合理，以防跑模，拆板時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)_底支撐牢靠情況，較重和大模板要兩人以上在頂部拴好，小心放繩，嚴(yán)防在高空丟扔模板。以防傷人和傷板。六、成品保護(hù)：已支好模板，不能在上面走人和堆放架手架桿以及其它物料，支架?chē)?yán)防碰壞和損壞撐桿，澆砼時(shí)，要有1名模板工跟班，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０謇慰壳闆r，并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。七、技術(shù)資料：模板工程資料應(yīng)及時(shí)整理，主要搞好模板自檢統(tǒng)計(jì)和模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和計(jì)好施工日志。交底人：接底人：年月日

三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：砌磚交底內(nèi)容:施工準(zhǔn)備：1）在施工前取砂漿所用材料水泥、砂送試驗(yàn)室作砂漿配比。并按要求對(duì)水泥、砂子進(jìn)行取樣復(fù)試。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)磚按要求進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和取樣復(fù)試，合格后才能用于工程中。紅磚要提前一天澆水濕潤(rùn)，濕度適中備用。3）準(zhǔn)備好皮數(shù)桿、灰斗、鐵锨、架板、水平桿、立桿、靠尺等，砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。4）砌筑前，要對(duì)建筑物四大角和主要軸線(xiàn)水平樁和龍門(mén)板進(jìn)行復(fù)核。二、人員組成：瓦工、力工、瓦工組長(zhǎng)各1名，專(zhuān)職檢驗(yàn)員1人，組成質(zhì)量檢驗(yàn)小組。三、操作工藝和技術(shù)要求。在施工前，應(yīng)在建筑物各個(gè)軸線(xiàn)部位彈上軸線(xiàn)，作為砌墻依據(jù)，并用大鋼尺復(fù)核軸線(xiàn)尺寸，準(zhǔn)確無(wú)誤后，再進(jìn)行砌筑。砌體施工時(shí)，應(yīng)在大角和山墻與外墻接槎處立皮樓桿，并依照設(shè)計(jì)要求門(mén)窗標(biāo)高確定每皮磚灰縫厚度并標(biāo)注在皮數(shù)桿上，皮數(shù)桿上還要標(biāo)明過(guò)梁、圈梁、結(jié)構(gòu)柱、豎向馬牙槎改變尺寸。按著“三一砌筑法”施工，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉”。磚砌體施工時(shí)應(yīng)按以下工藝進(jìn)行施工，抄平--放線(xiàn)--立皮樓桿--擺磚樣（鋪底）--砌頭角--掛線(xiàn)--鋪灰砌磚--質(zhì)量檢驗(yàn)--清理墻面。腳手架眼留設(shè)位置。磚柱和磚過(guò)梁上與梁成60度角三角形范圍內(nèi)，梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)門(mén)窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角43cm范圍內(nèi)以及設(shè)計(jì)不允許部位，均不能留腳手眼。砌筑時(shí)應(yīng)以所立皮數(shù)桿為依據(jù)，嚴(yán)格控制灰縫厚度，砌磚厚度要均勻，以確保磚水平度，砌筑時(shí)尤其注意頭角砌筑和底層位置，以免造成陰、陽(yáng)角不垂直和墻體位置被砌錯(cuò)。小于2.1m門(mén)窗洞口安放木磚三塊，而且按照上三下四中間分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安放，超出2.5m門(mén)口每邊安放四塊，木磚均作防腐處理。砌筑時(shí)要滿(mǎn)足磚砌體質(zhì)量要求必須做到橫平豎直，組砌方法正確，水平灰縫飽滿(mǎn)度大于80%，豎縫采取加漿和擠漿方法是灰縫飽滿(mǎn)，厚度均勻。為確保工程質(zhì)量，在砌筑過(guò)程中，每位技工必須做到“三吊五靠”隨時(shí)檢驗(yàn)水平度和垂直度，對(duì)當(dāng)日完成工程量進(jìn)行自檢，并做好統(tǒng)計(jì)。四、質(zhì)量要求： ①砌體上下錯(cuò)縫，窗間墻無(wú)通縫、混水墻每間隔4皮磚通縫不超出3處，灰漿飽滿(mǎn)度大于80%，磚縫平直，組砌方法正確，大馬牙槎先退后進(jìn)（五退五進(jìn)），殘留砂漿應(yīng)清理潔凈。②允許偏差：每層垂直度：5mm平整度：8mm墻體頂面標(biāo)高：±15mm外墻上下窗口偏移：20mm表面平整度：8mm結(jié)構(gòu)柱預(yù)留截面：±10mm水平灰縫厚度：±8mm五、安全方法：腳手架和馬凳應(yīng)牢靠可靠，工人必須戴安全帽施工。砌體一層后，架設(shè)安全網(wǎng)。對(duì)樓梯口、上料口、預(yù)留洞、工人洞等要設(shè)防護(hù)欄桿和安全水平網(wǎng)，以防墮落傷人。攪拌機(jī)要有接地保護(hù)。交底未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。 交底人：接底人：年月日

三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：砼交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：澆筑砼前，首先對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)砼即(C30、C10、C20砼)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取石子、砂子和水泥到試驗(yàn)室進(jìn)行試配，混凝土試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提升一個(gè)數(shù)值。本工程各種砼配比應(yīng)與試驗(yàn)室出數(shù)據(jù)為依據(jù)。對(duì)施工用水泥送去試驗(yàn)，并符合強(qiáng)度后再使用，對(duì)進(jìn)廠(chǎng)砂、石子、進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合要求。施工澆筑砼前：350攪拌機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)棒、振動(dòng)器各二套，且保養(yǎng)良好，運(yùn)輸生熟料小車(chē)15輛整修良好、待用。并備50m水管、鐵鍬等工具，要求綁扎好架手架，并對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行整修，保養(yǎng)備用，對(duì)已形成且定位鋼筋骨架和網(wǎng)片，逐一進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核。二、人員組織：5人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，施工員安排20名澆筑工人在夜間進(jìn)行，隨班電工、木工、鋼筋工各1人，各負(fù)其責(zé)。三、操作工藝和技術(shù)要求：1)基礎(chǔ)砼墊層采取C10砼，配料采取復(fù)合42.5水泥每盤(pán)用料水泥50kg，砂子kg，石子kg，水kg。2)C20砼用于一、二層圈梁和結(jié)構(gòu)柱，每盤(pán)用料為水泥50kg，砂子kg，石子kg，水kg。3)C30砼用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，主體梁、柱、板，每盤(pán)用料水泥50kg，砂子kg，石子kg，水kg?；煲赏翑嚢钑r(shí)間，即砼坡落度小于或等于3cm時(shí)，攪拌最短時(shí)間，自落式攪拌機(jī)，(小于400L)為90秒，空轉(zhuǎn)在400-100L時(shí)，自落式攪拌機(jī)最短時(shí)間為120秒。混疑土自高處傾落自由高度不應(yīng)超出2m，超出2m時(shí)，應(yīng)采取串通和溜槽，防止發(fā)生離析現(xiàn)象，澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部應(yīng)先鋪100mm厚與砼成份相同水泥砂漿，砼水灰比和坡落度應(yīng)隨澆注高度上升而逐于遞減。澆注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、予埋件，予留孔洞情況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取方法進(jìn)行處理，以確保砼質(zhì)量。在澆筑砼時(shí)，盡可能不留施工縫，當(dāng)必須留置時(shí)，必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在施工縫繼續(xù)澆注砼時(shí)，在已硬化砼表面上，應(yīng)去除水泥溥膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并加以沖洗潔凈。不得有積水，澆灌前，施工縫處宜先鋪水泥砂漿，混疑土應(yīng)精心振搗，使新舊砼緊密、配合。在使用振搗器振實(shí)砼時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1、每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼振實(shí)，即表面展現(xiàn)浮漿不在沉落。2、插入或振搗器搗實(shí)砼移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑1.5倍，振動(dòng)器距樓板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑1/2，應(yīng)盡可能防止，碰掛鋼筋，樓板芯，予埋件等。3、為供上、下層、砼結(jié)合成整體，依照振搗器應(yīng)插入下層砼中5cm。4、表面振動(dòng)器移動(dòng)間隙，應(yīng)確保振動(dòng)器平板覆蓋面振實(shí)砼邊緣部分。5、在澆注柱與柱和墻體連成整體梁和板時(shí)，在柱和墻澆注完成后，停歇1-1.5小時(shí)，使共獲初步沉實(shí)后，再進(jìn)行澆注。6、梁和板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆注砼，較大尺寸梁可單獨(dú)澆灌。四、質(zhì)量要求。砼工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)搗密密實(shí)，梁、柱、板及構(gòu)件表面，應(yīng)光滑平整，其任何一處蜂窩面積，在梁、柱一處應(yīng)小于100cm2，累計(jì)小于200cm2，按梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)抽查10%，但檢驗(yàn)均不少于3件，圈梁30-50m抽查一處(每處3-5m)，但檢驗(yàn)均不少于3處，墻、板，按代表性，自然間抽查10%(蜂窩指砼表面無(wú)水泥砂漿露出石子，深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度缺點(diǎn)，對(duì)砼中孔間面積，梁柱上一處大于40cm，累計(jì)小于80cm，基礎(chǔ)墻板上一處小于100cm，累計(jì)小于200cm(孔間指超出保護(hù)層厚度，但不超出截面積尺寸1/8缺點(diǎn)，對(duì)于砼露筋，梁、柱上露筋長(zhǎng)度小于10cm，累計(jì)小于20cm，對(duì)砼夾渣層長(zhǎng)度，深度均符合要求，即為梁、柱上縫隙夾渣長(zhǎng)度和深度均小于5cm，現(xiàn)澆砼允許偏差要求為：軸線(xiàn)位移，獨(dú)立基礎(chǔ)，允許偏差為10mm，柱、梁、板允許偏差為8mm。標(biāo)高、層高允許偏差為±10mm,全高允許±15mm。截面尺寸，基礎(chǔ)允許偏差為+15、-10mm，墻、柱、梁充許偏差為+8、-5mm。柱墻垂直度，每層允許偏差為5mm，全高允許偏差為20mm。表面平整度，允許偏差為-8mm。予埋件中心線(xiàn)位移，允許偏差為10mm。予埋洞中心線(xiàn)位移，允許偏差為15mm。五、成品保護(hù)：砼在初凝期間，禁止在砼上振動(dòng)，不準(zhǔn)上人和放物碰撞，要用塑料布，遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分，砼終凝后，即夏天氣溫高時(shí)，12小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于50C時(shí)，不得澆水，要保持水份，且加蓋防凍草袋，養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對(duì)普通砼常溫養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜。六、安全施工：機(jī)具備專(zhuān)員專(zhuān)機(jī)養(yǎng)護(hù)，工人進(jìn)工地，必須戴安全帽，操作工穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器有專(zhuān)員使用，并安裝有漏電保護(hù)器，腳手架搭設(shè)應(yīng)牢靠，安全網(wǎng)，防護(hù)欄，設(shè)置應(yīng)合理，電工隨班及時(shí)檢驗(yàn)線(xiàn)路、機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。七、技術(shù)資料：混凝土資料較多，且十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)，在施工前，搞好各種砼強(qiáng)度配制，試配并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn)，在施工前，還要完成全部鋼材合格證索取和鋼筋試驗(yàn)工作，以及水泥合格證索取和試驗(yàn)工作，對(duì)于施工中，每160m3或100盤(pán)砼要取樣試驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)做好班組自檢統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量評(píng)定資料整理工作，及施工日志統(tǒng)計(jì)，砼施工統(tǒng)計(jì)整理工作，同時(shí)對(duì)進(jìn)廠(chǎng)砂、石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)。交底人：接底人：年月日

三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：回填土交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備：回填土前應(yīng)去除基底上草皮，雜物，淤泥，排除積水，并在四面設(shè)排水溝或截水溝，預(yù)防地面水流入填方區(qū)或基槽內(nèi)，浸泡地基，造成基土下陷。回填土前，要對(duì)填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，簽證認(rèn)可。填方施工前，依照工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)，施工條件而選取蛙式打夯機(jī)器人2臺(tái)，配置50米電纜，推運(yùn)土翻斗車(chē)、土篩、水管及其它備用工具。技術(shù)員應(yīng)在槽、坑壁上打上標(biāo)高點(diǎn)，方便控制（施工）標(biāo)高。2、人員組織：分為兩個(gè)班組從兩頭同時(shí)開(kāi)始施工，并有1名電工跟班，技術(shù)員放線(xiàn)交底，質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)質(zhì)量。3、操作工藝和技術(shù)要求。回填土前要對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)進(jìn)行軸線(xiàn)復(fù)測(cè)以免犯錯(cuò)。回填土施工時(shí)，按水平方向由低至高分層進(jìn)行扎實(shí)?；靥盍弦擞迷翞橐恕Ｌ钔燎皯?yīng)檢驗(yàn)土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，回填料以抓在手中緊握成團(tuán)，兩指輕捍即碎為宜；不能太干也不能太濕，太干要灑水濕潤(rùn)，太濕要采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填。篩后土料、粒徑不能大于15mm。回填土鋪設(shè)厚度當(dāng)采取蛙式打夯機(jī)時(shí)為200-250mm，每層夯打3-4遍；當(dāng)采取人工打夯時(shí)，鋪土厚度為小于200mm，每層夯打3-4遍；用木夯或石夯處理四角，施工時(shí)不得在墻角、柱基及承重間墻下接縫。用蛙式打夯機(jī)打夯時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開(kāi)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不留間歇。4、質(zhì)量要求:基槽標(biāo)高允許偏差：+0、-50mm場(chǎng)地平整度不作要求。5、成品保護(hù)：eq\o\ac(○,1)回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線(xiàn)樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁，預(yù)防碰壞或下沉。eq\o\ac(○,2)基坑（槽）回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，預(yù)防一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或崩塌。eq\o\ac(○,3)已完成回填土扎實(shí)后，要防止曝曬和雨淋及水泡，要修復(fù)好排水溝或利用抽水機(jī)及時(shí)排水，以防水位上升泡壞已扎實(shí)基槽。工地現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水，要嚴(yán)重控制，不準(zhǔn)讓其流入已扎實(shí)基槽中。eq\o\ac(○,4)下道工序用石子等，不能亂扔于槽中，以免損壞扎實(shí)表層和機(jī)體。更不允許在已扎實(shí)基體表面上亂鏟、亂打洞等。6、安全方法：扎實(shí)機(jī)械要在使用前進(jìn)行通電試夯檢驗(yàn)，機(jī)械設(shè)備不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)防電線(xiàn)和電纜破損后漏電傷人；操作打夯機(jī)手要求戴絕緣手套及穿絕緣鞋嚴(yán)防電夯擊破電纜線(xiàn)漏電傷人。7、技術(shù)資料：繪制出回填土平面圖，注明取點(diǎn)部位，并將取走干容重試驗(yàn)資料與附圖一并歸入確保資料土壤試驗(yàn)方便備查?；彝梁突靥钔临|(zhì)量檢評(píng)及班組自檢統(tǒng)計(jì)，要及時(shí)準(zhǔn)確。交底人：接底人：年月日

三級(jí)技術(shù)交底工程名稱(chēng)：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：通常抹灰交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、主要材料和機(jī)具：A、水泥：復(fù)合32.5R硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試匯報(bào)，且試驗(yàn)合格后方可大批量進(jìn)貨使用。出廠(chǎng)超出三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。B、砂：細(xì)砂，平均粒徑為0.35—0.5㎜，使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)5㎜孔徑篩子，且不得含有雜質(zhì)。2、A、砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5㎜）、窄手推車(chē)、大桶、灰槽。B、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠線(xiàn)尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子、鐵水平、長(zhǎng)白刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、托線(xiàn)板、工具袋等。3、砂漿配合比A、內(nèi)墻，打底：水泥：中砂=1：3；厚度為15㎜。罩面，水泥：中砂=1：2；厚度為5㎜。B、頂棚，打底，水泥：中砂=1：3；厚度為12㎜。罩面，水泥：中砂=1：2.5；厚度為8㎜。C、外墻：打底，水泥：中砂=1：3；厚度為12㎜。罩面，水泥：中砂=1：2.5；厚度為8㎜。二、作業(yè)條件1、必須經(jīng)過(guò)甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前檢驗(yàn)門(mén)窗框安裝是否正確，與墻體連接是否牢靠。3、將過(guò)梁、梁墊、圈梁及全部砼構(gòu)件表面突出部分砼剔平，按規(guī)范處理好蜂窩麻面。4、管道穿越墻洞、樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥沙漿或豆石砼填嵌密實(shí)。5、全部予埋件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防腐、防銹涂料。6、磚基層表面灰塵、污垢和油污等應(yīng)去除潔凈，并澆水濕潤(rùn)。7、依照室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架。8、正式開(kāi)工前，先做樣板間，待甲方及監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始施工。三、操作工藝1、工藝流程：基層處理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→作護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行“毛化”處理，將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。3、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)。4、吊垂直抹灰餅、沖筋：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗潔凈，依照已抹好灰餅沖筋。沖筋根數(shù)應(yīng)依照房間寬度或高度確定，通常筋寬為5㎝，可沖橫筋也可沖立筋，依照施工操作習(xí)慣而定。5、抹底灰（內(nèi)墻15㎜、外墻12㎜）：通常情況下