PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析

PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析科技股份有限企業(yè)作業(yè)文件文件編號(hào)：XXXX-XXXX.XX版號(hào)：A/0（PFMEA）過(guò)程失效模式及后果分析作業(yè)指導(dǎo)書(shū)同意：審核：編制：受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：01月15日公布01月15日實(shí)施過(guò)程潛在失效模式及后果分析作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（PFMEA）XXXX-XXXX.XX1目標(biāo)過(guò)程潛在失效模式及后果分析，簡(jiǎn)稱(chēng)PFMEA。是一個(gè)信賴(lài)度分析工具，能夠描述為一組系統(tǒng)化活動(dòng)，是對(duì)確定產(chǎn)品/過(guò)程必須做哪些事情才能使用戶(hù)滿(mǎn)意這一過(guò)程補(bǔ)充。其目標(biāo)是： （a）并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在失效以及該失效后果；（b）確定能夠消除或降低潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)方法；（c）將全部過(guò)程形成文件。2范圍：適適用于企業(yè)用于零組件全部新產(chǎn)品/過(guò)程樣品試制和批量生產(chǎn)。適適用于過(guò)程設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)性及后果分析；適適用于過(guò)程重復(fù)，周期性永不間斷改進(jìn)分析。3術(shù)語(yǔ)和定義：1）PFMEA：指ProcessFailureModeandEffectsAnalysis（過(guò)程失效模式及后果分析）英文簡(jiǎn)稱(chēng)。由負(fù)責(zé)制造/裝配工程師/小組主要采取一個(gè)分析技術(shù)，用以最大程度地確保各種潛在失效模式及其相關(guān)起因/機(jī)理已得到充分考慮和闡述。2）失效：在要求條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間），不能完成既定功效或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在要求上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)造成零組件破裂卡死等損壞現(xiàn)象。3）嚴(yán)重度（S）：指一給定失效模式最嚴(yán)重影響后果級(jí)別，是單一PFMEA范圍內(nèi)相對(duì)定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值降低只有經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。4）頻度（O）：指某一特定起因/機(jī)剪發(fā)生可能發(fā)生，描述出現(xiàn)可能性級(jí)別數(shù)具備相對(duì)意義，但不是絕正確。5）探測(cè)度（D）：指在零部件離開(kāi)制造工序或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行過(guò)程控制方法找出失效起因/機(jī)理過(guò)程缺點(diǎn)或后序發(fā)生失效模式可能性評(píng)價(jià)指標(biāo)；或者用第三種過(guò)程控制方法找出后序發(fā)生失效模式可能性評(píng)價(jià)指標(biāo)。6）風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）：指嚴(yán)重度數(shù)（S）和頻度數(shù)（O）及不易探測(cè)度數(shù)（D）三項(xiàng)數(shù)字之乘積。JT/C－7.1J－0037）用戶(hù)：通常指“最終使用者”，但也能夠是隨即或下游制造或裝配工序，維修工序或政府法規(guī)。4職責(zé)4.1技術(shù)科負(fù)責(zé)過(guò)程潛在失效模式及后果分析，并填寫(xiě)對(duì)應(yīng)分析表格。4.2各部門(mén)按APQP要求參加過(guò)程FMEA活動(dòng)。5工作流程和內(nèi)容：5.1 過(guò)程PFMEA實(shí)施與開(kāi)啟次序。見(jiàn)圖15.2當(dāng)用戶(hù)或企業(yè)有需求和要求時(shí)，項(xiàng)目組依APQP要求，在生產(chǎn)用工裝準(zhǔn)備之前，在可行性階段或之前進(jìn)行過(guò)程失效模式及后果分析（以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)程PFMEA），經(jīng)項(xiàng)目組長(zhǎng)核準(zhǔn)。如用戶(hù)有要求時(shí)，過(guò)程PFMEA必須提交用戶(hù)評(píng)審和同意。1）針對(duì)新產(chǎn)品，項(xiàng)目組將建立和制訂其單獨(dú)過(guò)程PFMEA；針對(duì)常規(guī)產(chǎn)品（即：老產(chǎn)品），項(xiàng)目組依照其系列分類(lèi)、相同工藝流程/過(guò)程和相同產(chǎn)品/過(guò)程特征（尤其是其相同產(chǎn)品/過(guò)程特殊特征）建立和制訂其通用過(guò)程PFMEA。2）項(xiàng)目組應(yīng)列出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程流程圖清單，過(guò)程PFMEA從產(chǎn)品整個(gè)過(guò)程流程圖開(kāi)始，該產(chǎn)品流程圖應(yīng)確定與每一工序相關(guān)產(chǎn)品/過(guò)程特征。項(xiàng)目組應(yīng)將用于該產(chǎn)品過(guò)程PFMEA準(zhǔn)備工作流程圖紙復(fù)印件，附在該產(chǎn)品過(guò)程PFMEA分析表之后，作為進(jìn)行該產(chǎn)品過(guò)程PFMEA分析依據(jù)。3）項(xiàng)目組在進(jìn)行過(guò)程PFMEA前，應(yīng)依照該產(chǎn)品過(guò)程流程圖，先完成過(guò)程PFMEA過(guò)程流程圖風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定表風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)定：★該風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)定必須考慮到全部制造工序，過(guò)程PFMEA應(yīng)包含從進(jìn)料檢驗(yàn)到出貨全部過(guò)程特殊特征。★分析產(chǎn)品在制造過(guò)程中每一個(gè)工序步驟操作評(píng)定過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)（如：高、中、低風(fēng)險(xiǎn)）?！飳?duì)評(píng)定為高風(fēng)險(xiǎn)（即：RPN≧100和/或嚴(yán)重度≧8）工序/項(xiàng)目和特殊特征應(yīng)優(yōu)先采取糾正與預(yù)防方法?！锂?dāng)用戶(hù)有要求或企業(yè)認(rèn)為需要中等風(fēng)險(xiǎn)，也應(yīng)對(duì)其糾正與預(yù)防方法。★在確定了潛在失效模式之后，應(yīng)采取糾正/預(yù)防方法來(lái)消除潛在失效模式或不停降低它們發(fā)生可能性。4）在進(jìn)行過(guò)程PFMEA時(shí)，應(yīng)假定所設(shè)計(jì)產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺點(diǎn)和微弱步驟所產(chǎn)生潛在失效模式可包含在過(guò)程圖1.PFMEA過(guò)程次序PFMEA過(guò)程潛在失效模式及后果分析次序子系統(tǒng)功效要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN提議方法責(zé)任及目標(biāo)完成日期方法結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取方法SODRPN功效、特征或要求是什么？功效、特征或要求是什么？后果是什么?會(huì)有什么問(wèn)題？后果是什么?會(huì)有什么問(wèn)題？無(wú)功效部分功效/功效過(guò)強(qiáng)/功效降級(jí)功效間歇非預(yù)期功效有多有多糟糕?起因起因是什么?發(fā)生發(fā)生頻率怎樣?怎樣能怎樣能得到預(yù)防和探測(cè)?該方法在探測(cè)時(shí)有多好該方法在探測(cè)時(shí)有多好?能做些什么?能做些什么?設(shè)計(jì)更改特殊控制標(biāo)準(zhǔn)\程序或指南更改JT/C－7.1J－003PFMEA中，但它們影響/后果及防止方法由設(shè)計(jì)DFMEA來(lái)處理。5）過(guò)程PFMEA并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中缺點(diǎn)和微弱步驟，但它要考慮與計(jì)劃制造或裝配過(guò)程關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征，以最大程度確保產(chǎn)品能滿(mǎn)足用戶(hù)要求和期望。6）企業(yè)必須對(duì)每一個(gè)過(guò)程中所包括到產(chǎn)品和/或過(guò)程特殊特征進(jìn)行過(guò)程（PFMEA），并尋找最好改進(jìn)方法努力改進(jìn)過(guò)程，以預(yù)防發(fā)生缺點(diǎn)和預(yù)防潛在失效發(fā)生，而不是依靠檢測(cè)找出缺點(diǎn)和失效。5.3在過(guò)程PFMEA分析過(guò)程中1）被評(píng)價(jià)列為高RPN（RPN≧100）項(xiàng)目/工序和/或嚴(yán)重度≧8項(xiàng)目/工序，企業(yè)必須將其列為特殊特征。2）對(duì)全部被評(píng)價(jià)為高RPN項(xiàng)目/工序和/或嚴(yán)重度≧8項(xiàng)目/工序必須制訂糾正/預(yù)防方法。3）對(duì)不可降低高RPN項(xiàng)目/工序和/或嚴(yán)重度≧8項(xiàng)目/工序必須附有明確探測(cè)方法。5.4全部特殊特征均需在過(guò)程PFMEA中加以說(shuō)明，并將特殊特征符號(hào)或記號(hào)在過(guò)程PFMEA中進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)；5.5進(jìn)行過(guò)程PFMEA可采取參考手冊(cè)《FMEA潛在失效模式及后果分析》第三版中要求格式---“潛在失效模式及后果分析表（過(guò)程FMEA）”進(jìn)行，見(jiàn)附表1。（如用戶(hù)有特殊要求時(shí)則依用戶(hù)要求表單進(jìn)行）。5.6填寫(xiě)過(guò)程（PFMEA）欄目說(shuō)明：5.填入PFMEA文件編號(hào)，方便查詢(xún)。PFMEA編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)：PFMEA零(組)件圖號(hào)。比如:PFMEALJZ/J-0015.6.2填入正在進(jìn)行過(guò)程分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件過(guò)程名稱(chēng)和編號(hào)。5.填整車(chē)廠（OEM）、部門(mén)和小組。5.填入負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PFMEA工作工程師姓名、電話(huà)及所在企業(yè)名稱(chēng)。5.填入所分析設(shè)計(jì)/過(guò)程將要應(yīng)用和/或影響車(chē)年型/項(xiàng)目（假如已知話(huà)），假如未知道話(huà)則填入進(jìn)行PFMEA分析產(chǎn)品規(guī)格/型號(hào)。5.JT/C－7.1J－003填入首次PFMEA應(yīng)完成日期，該日期不應(yīng)超出計(jì)劃投入生產(chǎn)日期。對(duì)本企業(yè)初始PFMEA日期不應(yīng)超出用戶(hù)要求生產(chǎn)件同意（PPAP）提交日期。5.填入編制PFMEA原始稿日期及最新修訂日期。5.6.8列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)責(zé)任部門(mén)名稱(chēng)和個(gè)人姓名。5.★填入被分析過(guò)程或工序簡(jiǎn)明說(shuō)明（如：車(chē)削、鉆孔、攻絲、焊接、裝配等），并統(tǒng)計(jì)所分析步驟相關(guān)過(guò)程/工序編號(hào)?！镪P(guān)鍵小組應(yīng)評(píng)審適用性能、材料、過(guò)程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)，并以盡可能簡(jiǎn)練方式指明所分析過(guò)程或工序目標(biāo)，包含關(guān)于系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件設(shè)計(jì)（度量/變量）信息?！锛偃邕^(guò)程包含許多具備不一樣潛在失效模式工序（如裝配），則能夠把這些工序作為獨(dú)立過(guò)程列出。5.指過(guò)程有可能發(fā)生不能滿(mǎn)足過(guò)程功效要求欄中所描述過(guò)程要求和/或設(shè)計(jì)意圖，是對(duì)該特定工序上不符合要求描述。它可能是下一工序某個(gè)潛在失效模式一個(gè)相關(guān)起因或者是前一工序某個(gè)潛在失效模式一個(gè)相關(guān)后果。不過(guò)，在PFMEA準(zhǔn)備中，應(yīng)假定提供零件/材料是正確和合格。1）按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過(guò)程特征，列出特定工序每一個(gè)潛在失效模式，前提是這是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。過(guò)程工程師對(duì)以下問(wèn)題應(yīng)能提出并能回答，并以對(duì)類(lèi)似過(guò)程比較和對(duì)用戶(hù)（最終使用者和后續(xù)工序）對(duì)類(lèi)似部件索賠研究為起點(diǎn)?！镞^(guò)程/零件怎樣不滿(mǎn)足要求？★不論工程規(guī)范怎樣，用戶(hù)（最終使用者，后續(xù)工序或服務(wù)）認(rèn)為可拒收條件是什么？2）通常失效模式可能是但不但僅局限于以下情況：彎曲、孔錯(cuò)位、粘合、毛刺、開(kāi)孔太淺、開(kāi)孔太深、漏開(kāi)孔、表面太粗糙、表面太平滑、貼錯(cuò)標(biāo)簽、轉(zhuǎn)運(yùn)損壞、斷裂、變形、臟污、安裝調(diào)試不妥、接地、短路、工具磨損等。5.指失效模式對(duì)用戶(hù)產(chǎn)生影響。依照料客可能發(fā)覺(jué)或經(jīng)歷情況來(lái)描JT/C－7.1J－003述失效后果，用戶(hù)可能是內(nèi)部用戶(hù)也可能是最終用戶(hù)；假如失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)符合性，則PFMEA分析人員要對(duì)其清楚地給予說(shuō)明。用戶(hù)能夠是下一道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷(xiāo)商和/或車(chē)主。當(dāng)評(píng)價(jià)潛在失效后果時(shí)，這些原因都必須給予考慮。1)對(duì)最終使用者來(lái)說(shuō)，失效后果應(yīng)一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)性能來(lái)描述，如：噪聲、工作不正常、不能工作、泄漏、返工/返修、報(bào)廢、不起作用、不穩(wěn)定、牽引阻力、外觀不良、粗糙、費(fèi)勁、異味、工作減弱、漏油、侵蝕、間歇性工作、車(chē)輛控制減弱、用戶(hù)不滿(mǎn)意等。2)假如用戶(hù)是下一道工序或后續(xù)工序或工位，失效后果應(yīng)用過(guò)程/工序性能來(lái)描述，如：無(wú)法緊固、無(wú)法鉆孔/攻絲、無(wú)法安裝、無(wú)法加工表面、危害操作者、不能配合、不能連接、不匹配、損壞設(shè)備、引發(fā)工裝過(guò)分磨損等。5.6.12指一給定失效模式最嚴(yán)重影響后果級(jí)別，是單一PFMEA范圍內(nèi)相對(duì)定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值降低只有經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。嚴(yán)重度僅適適用于失效后果，嚴(yán)重度評(píng)定分為1—10級(jí)（見(jiàn)表1）。表1.推薦PFMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則后果評(píng)定準(zhǔn)則：后果嚴(yán)重度評(píng)定準(zhǔn)則：后果嚴(yán)重度嚴(yán)重度級(jí)別無(wú)警告危害當(dāng)潛在失效模式在無(wú)警告情況下影響車(chē)輛安全運(yùn)行和/或包括不符合政府法規(guī)情形時(shí)，嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在無(wú)警告情況下對(duì)（機(jī)器或總成）操作者造成危害10有警告危害當(dāng)潛在失效模式在有警告情況下影響車(chē)輛安全運(yùn)行和/或包括不符合政府法規(guī)情形時(shí)，嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在有警告情況下對(duì)（機(jī)器或總成）操作者造成危害9很高車(chē)輛/項(xiàng)目不能工作（喪失基本功效）或100%產(chǎn)品可能需要報(bào)廢，或者車(chē)輛/項(xiàng)目需在返修部門(mén)返修1個(gè)小時(shí)以上8高車(chē)輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但性能水平下降。用戶(hù)非常不滿(mǎn)意?；虍a(chǎn)品需要進(jìn)行分檢、一部分（小于100%）需報(bào)廢，或車(chē)輛/項(xiàng)目在返修部門(mén)進(jìn)行返修時(shí)間在0.5-1小時(shí)之間。7中等車(chē)輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目不能運(yùn)行。用戶(hù)不滿(mǎn)意或一部分（小于100%）產(chǎn)品可能需要報(bào)廢，不需分檢或者車(chē)輛/項(xiàng)目需在返修部門(mén)返修少于0.5小時(shí)6低車(chē)輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目性能水平有所下降?；?00%產(chǎn)品可能需要返工或者車(chē)輛/項(xiàng)目在線下返修，不需送往返修部門(mén)處理5很低配合和外觀/尖響和卡嗒項(xiàng)目不舒適。多數(shù)（75%以上）用戶(hù)能發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)或產(chǎn)品可能需要分檢，無(wú)需報(bào)廢，但部分產(chǎn)品（小不100%）需返工。4輕微配合和外觀/尖響和卡嗒項(xiàng)目不舒適。50%用戶(hù)能發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)?；虿糠郑ㄐ∮?00%）產(chǎn)品可能需要返工，無(wú)需報(bào)廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工。3很輕微配合和外觀/尖響和卡嗒項(xiàng)目不舒適。有辨識(shí)力用戶(hù)（25%以下）能發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)?；虿糠郑ㄐ∮?00%）產(chǎn)品可能需要返工，無(wú)報(bào)廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工。2無(wú)無(wú)可分辨影響或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微不方便或無(wú)影響。1JT/C－7.1J－0036.6.13級(jí)別（分級(jí)用來(lái)對(duì)那些可能需要附加過(guò)程控制部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)特殊產(chǎn)品或過(guò)程特征分級(jí)（如：關(guān)鍵、主要、等）。假如過(guò)程PFMEA中確定了分級(jí)，應(yīng)通知負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工程師，因?yàn)檫@可能影響包括及控制項(xiàng)目標(biāo)識(shí)工程文件。產(chǎn)品和/或過(guò)程特殊特征符號(hào)應(yīng)在此欄目中給予明確標(biāo)識(shí)/注明。6.6潛在失效起因是指失效是怎樣發(fā)生，并應(yīng)依據(jù)能夠糾正或能夠控制標(biāo)準(zhǔn)給予描述。針對(duì)每一個(gè)潛在失效模式，在盡可能范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能地列出每個(gè)能夠可歸結(jié)到每一失效模式每一個(gè)潛在起因。假如起因?qū)κＪ絹?lái)說(shuō)是唯一（即：假如糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯佑绊懀敲催@部分PFMEA考慮過(guò)程就完成了。不過(guò)，失效許多起因往往并不是相互獨(dú)立，要糾正或控制一個(gè)起因，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類(lèi)方法，來(lái)明確哪些起因起主要作用，哪些起因最輕易得到控制。起因列出方式應(yīng)有利于有放矢地針對(duì)起因采取補(bǔ)救努力。1）通常失效起因可包含但不限于：扭矩不妥——過(guò)大或過(guò)??；焊接不妥——電流、時(shí)間、壓力不正確；測(cè)量不精準(zhǔn)；熱處理不妥——時(shí)間、溫度有誤；澆口/通風(fēng)不足；潤(rùn)滑不足或無(wú)潤(rùn)滑；零件漏裝或錯(cuò)裝；磨損定位器；磨損工裝；定位器上有碎屑；損壞工裝；不正確機(jī)器設(shè)置；不正確程序編制等。2）列表分析時(shí)應(yīng)列出詳細(xì)錯(cuò)誤或故障情況（如：操作者未裝密封件），而不應(yīng)用一些含糊不清詞語(yǔ)（如：操作者錯(cuò)誤、設(shè)備不正常）。6.6指某一特定起因/機(jī)剪發(fā)生可能性。描述出現(xiàn)可能性級(jí)別數(shù)具備相對(duì)意義，但不是絕正確。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改來(lái)預(yù)防或控制失效模式起因/機(jī)理是可能造成發(fā)生評(píng)度數(shù)降低唯一路徑。頻度評(píng)定大小分為1—10級(jí)（見(jiàn)表2）JT/C－7.1J－003表2．PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則可能性可能失效率Ppk頻度很高：失效待續(xù)發(fā)生≥100/1000件＜0.551050/1000件≥0.559高：失效經(jīng)常發(fā)生20/1000件≥0.78810/1000件≥0.867中等：失效偶然發(fā)生5/1000件≥0.9462/1000件≥1.0051/1000件≥1.104低：失效較少發(fā)生0.5/1000件≥1.2030.1/1000件≥1.302極低：失效不大可能發(fā)生≤0.01/1000件≥1.671計(jì)算范例由可能失效率為5/1000件來(lái)確定PpK值計(jì)算過(guò)程演示以下:缺點(diǎn)率==0.05.將0.05除以2得出高于或低于規(guī)范以外部分。＝0.0025使用“Z”表查到尾值為0.0025所對(duì)應(yīng)“Z”值為2.81。（見(jiàn)《控制圖應(yīng)用指導(dǎo)書(shū)》Z表使用）①引入公式：ZUSL＝ZLSL＝＝均值，SL＝規(guī)范②確定Z最小值：Zmin=ZUSL或ZLSL最小值③計(jì)算Ppk，使用以下公式：Ppk==Ppu（即）或CPL（即）最小值式中：USL和LSL為工程規(guī)范上、下限，為過(guò)程均值，為過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)偏差，由/d2計(jì)算得到。④用Z式來(lái)代替Z=＝≈0.94注:當(dāng)存在有效統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，F(xiàn)MEA小組可用以上PpK值作為指南,為確定頻度提供幫助。JT/C－7.1J－0036.6.16現(xiàn)行過(guò)程指對(duì)盡可能地預(yù)防失效模式或其起因/機(jī)理發(fā)生或者探測(cè)將發(fā)生失效模式或其起因/機(jī)理控制說(shuō)明。這些控制能夠是諸如防失誤/防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）或過(guò)程后評(píng)價(jià)；評(píng)價(jià)可在目標(biāo)工序或后續(xù)工序進(jìn)行。1）有兩類(lèi)過(guò)程控制能夠考慮：★預(yù)防：預(yù)防失效起因/機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)幾率?！锾綔y(cè)：探測(cè)出失效起因/機(jī)理或者失效模式，造成采取糾正方法。2）假如可能，最好路徑是先采取預(yù)防控制。假如預(yù)防性控制被融入過(guò)程意圖并成為其一部分，它可能會(huì)影響最初頻度定級(jí)。探測(cè)度最初定級(jí)將以探測(cè)失效起因/機(jī)理或探測(cè)失效模式過(guò)程控制為基礎(chǔ)。3）一旦確定了過(guò)程控制，評(píng)審全部預(yù)防方法以決定是否有需要更改頻度數(shù)6.6指與過(guò)程控制欄中所列最好探測(cè)控制相關(guān)聯(lián)定級(jí)數(shù)。探測(cè)度是一個(gè)在某一PFMEA范圍內(nèi)相對(duì)級(jí)別。為了取得一個(gè)較低定級(jí)，通常計(jì)劃過(guò)程控制必須給予改進(jìn)。探測(cè)度評(píng)價(jià)指標(biāo)分為1—10級(jí)（見(jiàn)表3）。表3.推薦PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則探測(cè)性準(zhǔn)則檢驗(yàn)類(lèi)別探測(cè)方法推薦范圍探測(cè)度ABC幾乎不可能絕對(duì)必定不可能探測(cè)X不能探測(cè)或沒(méi)有檢驗(yàn)10很微小控制方法可能探測(cè)不出來(lái)X只能經(jīng)過(guò)間接或隨機(jī)檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制9微小控制有極少機(jī)會(huì)能探測(cè)出X只經(jīng)過(guò)目測(cè)檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制8很小控制有極少機(jī)會(huì)能探測(cè)出X只經(jīng)過(guò)雙重目測(cè)檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制7小控制可能能探測(cè)出XX用制圖方法，如SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。6中等控制可能能探測(cè)出X控制基于零件離開(kāi)工位后計(jì)量測(cè)量，或者零件離開(kāi)工位后100%止/通測(cè)量5中上控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出XX在后續(xù)工位上誤差探測(cè)，或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測(cè)量和首件檢驗(yàn)（僅適適用于作業(yè)準(zhǔn)備原因）4高控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出XX在工位上誤差探測(cè)，或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn)行誤差探測(cè)：供給、選擇、安裝、確認(rèn)。不能接收有差異零件。3很高控制幾乎必定能探測(cè)出XX在工位上誤差探測(cè)（自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī)）。不能經(jīng)過(guò)有差異零件。2很高必定能探測(cè)出X因?yàn)殛P(guān)于項(xiàng)目已經(jīng)過(guò)過(guò)程/產(chǎn)品設(shè)計(jì)采取了防錯(cuò)方法，有差異零件不可能產(chǎn)出。1檢驗(yàn)類(lèi)別：A．防錯(cuò)B．量具Ｃ．人工檢驗(yàn)JT/C－7.1J－0036.6風(fēng)險(xiǎn)次序數(shù)（RPN）是嚴(yán)重度（S）和頻度（O）及探測(cè)度（D）三項(xiàng)數(shù)字之乘積。即（S）×（O）×（D）=RPN1）在特定PFMEA范圍內(nèi)，此值（1—1000）可用于對(duì)所擔(dān)心過(guò)程中問(wèn)題進(jìn)行排序。在通常情況下，不論RPN結(jié)果怎樣，當(dāng)嚴(yán)重度（S）高時(shí)就應(yīng)給予尤其注意。2）當(dāng)RPN≥100（或依用戶(hù)要求要求）時(shí)，應(yīng)采取糾正方法。并努力減小該數(shù)值。3）當(dāng)嚴(yán)重度數(shù)（S）≥8（或依用戶(hù)要求要求）時(shí)，應(yīng)采取糾正方法。6.61）當(dāng)失效模式按RPN值排出先后次序后，應(yīng)首先針對(duì)高嚴(yán)重度和高RPN值和小組指定其它項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防/糾正方法工程評(píng)價(jià)。任何提議方法意圖都是要依以下次序降低其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別：嚴(yán)重度，頻度和探測(cè)度。2）當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時(shí)，企業(yè)必須對(duì)其給予尤其注意，以確?，F(xiàn)行設(shè)計(jì)方法/控制或過(guò)程預(yù)防/糾正方法針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn)，不論其RPN值是多大。在全部已確定潛在失效模式后果可能會(huì)給制造人員造成危害情況下，都應(yīng)考慮預(yù)防/給制造人員造成危害情況下，都應(yīng)考慮模式產(chǎn)生，或者應(yīng)對(duì)操作人員適當(dāng)防護(hù)予以要求。3）在對(duì)嚴(yán)重度值為9或10項(xiàng)目給予尤其關(guān)注之后，小組再考慮其它失效模式，其意圖在于降低嚴(yán)重度。其次頻度，再次探測(cè)度。應(yīng)考慮但不限于以下方法：★為了降低失效發(fā)生可能性，需要進(jìn)行過(guò)程和/或設(shè)計(jì)更改。能夠?qū)嵤┮粋€(gè)利用統(tǒng)計(jì)方法以方法為導(dǎo)向過(guò)程研究，并隨時(shí)向適當(dāng)工序提供反饋信息，方便連續(xù)改進(jìn)，預(yù)防缺點(diǎn)產(chǎn)生?！镏挥性O(shè)計(jì)和/或過(guò)程更改才能造成嚴(yán)重度級(jí)別降低?！镆档吞綔y(cè)度級(jí)別最好采取防失誤/防錯(cuò)方法。通常情況下，改進(jìn)探測(cè)控制對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)而言既成本高，又收效甚微。增加質(zhì)量控制檢驗(yàn)頻度不是一個(gè)有效預(yù)防/糾正方法，只能做暫時(shí)伎倆，我們所需要是永久性預(yù)防/糾正方法。為了增加這種可能性，可能需要改變現(xiàn)行控制系統(tǒng)。但重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防缺點(diǎn)上（也就是降低頻度上），而不是缺點(diǎn)探測(cè)上。如采取統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）和改進(jìn)過(guò)程方法，而不采取隨機(jī)質(zhì)量檢JT/C－7.1J－003查或相關(guān)檢驗(yàn)等均是這種常見(jiàn)案例。4）對(duì)于一個(gè)特定失效模式/起因/控制組合，假如工程評(píng)價(jià)認(rèn)為無(wú)需提議方法，則在本欄內(nèi)注明“無(wú)”。6.6填入每一項(xiàng)提議方法責(zé)任者以及預(yù)計(jì)完成目標(biāo)日期。6.66.6在確定了預(yù)防/糾正方法以后，估算并統(tǒng)計(jì)糾正