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文檔簡介

鋪裝工程施工技術(shù)方案鋪裝工程施工是本工程施工的一個(gè)最重要的工程部分,其關(guān)鍵在于控制好施工面的高程,并注意與其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。施工中,確?;A(chǔ)和基層的處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求;面層的鋪地,則要更加精細(xì),更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求?,F(xiàn)將擬用于本項(xiàng)目工程的鋪裝工藝流程圖如下:施工前的準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)計(jì)文件施工前由負(fù)責(zé)施工的部門組織有關(guān)人員熟設(shè)計(jì)文件,編制施工方案,為施工任務(wù)創(chuàng)造條件。2.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)算勞動(dòng)力、機(jī)械和工具的需要量,以此訂出需求計(jì)劃。3.編制各種材料(包括自采材料和外購材料)供應(yīng)計(jì)劃。其內(nèi)容包括:現(xiàn)場準(zhǔn)備工作開工前施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作要迅速做好,以利工程有秩序地按計(jì)劃進(jìn)行。所以現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)行的快慢,會(huì)直接影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)展?,F(xiàn)場開工前將以下幾點(diǎn)主要工作做好。1.修建房屋(臨時(shí)工棚)。按施工計(jì)劃確定修繕房屋數(shù)量或工棚的建筑面積。2.場地清理。在鋪裝工程涉及的范圍內(nèi),凡是影響施工進(jìn)行的地上、地下物均應(yīng)在開工前得以清理,對(duì)于保留的大樹應(yīng)確定保護(hù)措施。3.便道便橋。凡施工路線,均應(yīng)在工程開工前作好維持通車的便道便橋和施工車輛通行的便橋(如通往料場、攪拌站地的便道)。4.備料。自采材料在現(xiàn)場備料,外購材料的調(diào)運(yùn)和貯存在不影響施工的條件下可隨用隨運(yùn)。施工放線鋪裝的施工放線在施工測(cè)量的過程中應(yīng)注意編制測(cè)量用表及中線交點(diǎn)(JD)及轉(zhuǎn)角點(diǎn)(ZD)栓樁記錄示意圖。挖槽機(jī)械開挖,人工修整。1.鏟車挖槽①施工程序②操作工藝a.測(cè)量放樣。開挖前,應(yīng)測(cè)定場地的邊緣位置和開挖深度,按間距20~50m釘入小木樁,用麻繩掛線撒石灰放出縱向邊線,再將小木樁移到場外一定距離處,以利機(jī)械操作。在場地范圍內(nèi)的樹木、電桿、人工貢物和影響挖槽的地下管線,都遷移到場地以外或降低到挖槽以下一定深度。b.開挖。先將平地機(jī)的鏟刀水平旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢?,然后往返將槽土鏟切,并推移到場外。c.整修。槽挖出后,經(jīng)人工整修,適當(dāng)鏟平和培填到符合要求為止。對(duì)于中槽范圍內(nèi)的新建橋涵,各類管溝和挖出的樹坑等,都應(yīng)整修時(shí)分層填土夯實(shí)。d.碾壓。路槽經(jīng)整修后,用10~12噸壓路機(jī)碾壓,直線路段由路邊逐漸移向中心曲線路段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行,以便隨時(shí)掌握質(zhì)量。碾壓到規(guī)定密度無明顯輪跡即可。2.雨季施工修筑路槽的季節(jié)性施工,其程序和操作工藝與正常季節(jié)基本相同,只是根據(jù)季節(jié)情況采取一定措施,才能保證工程質(zhì)量。1)雨前預(yù)防①安排計(jì)劃應(yīng)集中力量,采取分段突擊方法,在雨前作到碾壓堅(jiān)實(shí)。②為了防止施工期間溝槽積水,應(yīng)每隔6~10m在邊緣處挖一道橫溝,以便排水,逐層鋪筑面層,逐層填實(shí)。③挖方路段應(yīng)注意疏通邊溝,以利路槽積水能通過橫肉溝排除。2)雨后措施①隨時(shí)疏通橫溝、邊溝,保證排水良好。②如溝槽因雨造成翻漿時(shí),應(yīng)即挖除換土或用石灰土、砂石等進(jìn)行處理。③處理翻漿應(yīng)分段進(jìn)行,切忌全線挖開。④挖翻漿應(yīng)徹底,全部挖出軟泥。小片翻漿相距較近時(shí),應(yīng)一次挖通處理。⑤溝槽在雨后嚴(yán)格斷絕交通,人員也不能亂踩,以免擴(kuò)大破壞范圍。三七灰土采用人工攤鋪,機(jī)械拌合,機(jī)械碾壓的方法。結(jié)合層施工砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5~10c,左右,已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可用3~5cm的粗砂均勻攤鋪而成。面層施工準(zhǔn)備在完成的基層上,重新定點(diǎn)、放線,每10m為一施工落段,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、寬度定放邊樁、中樁,打好邊線、中線。面層材料運(yùn)入現(xiàn)場。1.水泥混凝土面層施工1)核實(shí),檢驗(yàn)和確認(rèn)路面中心線、邊線及各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤。2)按設(shè)計(jì)的材料比例,配置、澆注、搗實(shí)混凝土,并用長1m以上的直尺將頂面刮平。頂面稍干一點(diǎn),再用抹灰砂板抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出設(shè)計(jì)的橫坡和縱坡3)混凝土面層施工完成后,應(yīng)即時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)為7天以上??捎脻竦牡静?、鋸木粉、濕砂及塑料薄膜等覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。不再做表面裝飾的,則待混凝土面層基本硬化后,用鋸割機(jī)每隔7~9m鋸縫一道,作為伸縮縫。4)混凝土面層裝飾5)混凝土面裝飾(藝術(shù)地坪)混凝土面的抹面層所用水泥砂漿,可通過添加顏料而調(diào)制成彩色水泥砂漿,然后用特制模板壓出花紋。彩色水泥調(diào)制中使用的顏料,需選用耐光、耐堿、不溶于水的無機(jī)礦物顏料,如紅色的氧化鐵紅、黃色的檸檬鉻黃、綠色的氧化鉻綠、藍(lán)色的鈷藍(lán)和黑色的炭黑等等。(2)露骨料飾面混凝土露骨料主要是采用刷洗的方法,在混凝土澆好后2-6小時(shí)內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理,最遲不得超過澆好后的16-18小時(shí)。刷洗工具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應(yīng)當(dāng)從混凝土板塊的周邊開始,要同時(shí)用充足的水把刷掉的泥砂洗去,把每一粒暴露出來的骨料表面都洗干凈。刷洗后3-7天內(nèi),再用10%的鹽酸水洗一遍,使暴露的石子表面色澤更明凈,最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。2.片塊狀材料的地面鋪筑(花崗巖、便道磚)片塊狀材料作路面面層,在面層與道路基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、作為材料,另一種是用干性的細(xì)砂、作為結(jié)合材料或墊層材料。1)濕法鋪筑用1:2.5水泥砂漿、基層上面作為結(jié)合層,然后在其上砌筑花崗巖,砌塊之間的結(jié)合以及表面抹縫,亦用此沙漿。2)干法鋪筑(便道磚鋪裝)鋪砌時(shí),先將粗砂在路面基層上平鋪一層,然后按照設(shè)計(jì)的拼裝圖案,在墊層上拼砌成面層。每拼裝好一小段,就用平直的木板墊在頂面,以鐵錘在多處震擊,使所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上,這樣可使面層鋪裝得十分平整。面層鋪好后,再用干燥的細(xì)砂、撒在面層上并掃人砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈。3.嵌草路面的鋪筑施工時(shí),先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃,不含粗顆粒物,鋪墊厚度為10~15cm。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊或?qū)嵭钠鰤K,砌塊縫中半填壤土,并播種草籽或貼上草塊踩實(shí)。實(shí)心砌塊的尺寸較大,草皮嵌種在砌塊之間預(yù)留縫中草縫設(shè)計(jì)寬度可在2~5cm之間,縫中填土達(dá)砌塊的2/3高。砌塊下面如上所述用鑲土作墊層并起找平作用,砌塊要鋪得盡量平整??招钠鰤K的尺寸較小,草皮嵌種在砌塊中心預(yù)留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫,常用水泥砂漿粘接。砌塊中心孔填土宜為砌塊的2/3高;砌塊下面仍用壤土作墊層找平。嵌草路面保持平整。要注意的是,空心砌塊的設(shè)計(jì)制作,一定要保證砌塊的結(jié)實(shí)堅(jiān)固和不易損壞,因此,其預(yù)留孔徑不能太大,孔徑最好不超過砌塊直徑的1/3長。采用砌塊嵌草鋪裝的路面,砌塊和嵌草層道路的結(jié)構(gòu)面層,其下面只能有一個(gè)壤土墊層,在結(jié)構(gòu)上沒有基層,只有這樣的路面結(jié)構(gòu)才能有利于草皮地存活與生長。二、道牙施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖碾壓,以保證有整體的均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1:3的白灰砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固,后用M10水泥砂漿勾縫,道牙背后要應(yīng)用灰土夯實(shí),其寬度為50cm,厚度為15cm,密實(shí)度為90%以上。

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù):1、局指下發(fā)的《石武客運(yùn)專線SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》;2、屈莊隧道設(shè)計(jì)圖(石武客專鄭武施圖(隧)02)、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長543米,設(shè)計(jì)為雙線隧道,起止里程DK953+245~DK953+788,設(shè)計(jì)坡度18‰,其中DK953+425~DK954+175段為豎曲線段,其中曲線半徑:30000m。隧道開挖斷面大,標(biāo)準(zhǔn)要求高,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年,防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245~+270、DK953+720~+788段為Ⅴ級(jí)明洞段,其中DK953+245~+270段明洞邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù),小導(dǎo)管梅花形布置;DK953+720~+788段明洞邊、仰坡臨時(shí)支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù),梅花形布置,噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土,鋼筋網(wǎng)采用φ6,網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn),隧道處于丘陵地帶,穿越分水嶺,丘陵平緩,呈橢圓形,巖層破碎,坡頂植被稀少,地下水位高,進(jìn)口附近DK953+290~DK953+310段為斷層破碎帶,巖體破碎,斷層易富水,隧道施工時(shí)易塌頂和突水、突泥;隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶,土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大,多為不均勻地基,施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及地基加固措施,且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段,雨季施工容易發(fā)生涌水,DK953+605~DK953+788段巖層較破碎,節(jié)理裂隙較發(fā)育,該段為淺埋段,施工時(shí)易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時(shí)截排水設(shè)施臨時(shí)截排水設(shè)施測(cè)量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場布置,在洞口范圍內(nèi)測(cè)量放樣邊坡控制樁,按照設(shè)計(jì)坡比分層開挖洞口土石方。開挖前,先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石,按照設(shè)計(jì)位置做好邊仰坡的截排水天溝,截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m,將地表水、邊仰坡積水引離洞口,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里,從上至下分層分段開挖,分層開挖高度2.0m,采用隨開挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對(duì)原有植被的破壞和對(duì)洞口的擾動(dòng)。根據(jù)地形條件,土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝,自卸汽車運(yùn)碴,人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動(dòng)爆破,機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便,洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高,作為進(jìn)洞的施工平臺(tái)。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開挖后及時(shí)施做臨時(shí)防護(hù),以防圍巖風(fēng)化,雨水滲透而滑塌。(一)Ф42小導(dǎo)管臨時(shí)防護(hù):在前部管壁按梅花形布置溢漿孔,孔徑為10mm,間距15cm,呈梅花形布置,頂部成尖錐狀,尾長不小于30cm,每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入,間距按設(shè)計(jì)要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。(1)Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計(jì)參數(shù):鋼管規(guī)格:小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔,孔徑為10mm,間距15cm,呈梅花形布置,頂部成尖錐狀,尾長不小于30cm,作為止?jié){段,間距1.5×1.5m,梅花形布置,垂直坡面施作,注漿采用水泥漿,水泥漿水灰比1:1(重量比);注漿壓力0.5~1.0MPa。(2)Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。(3)Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面,備齊各種機(jī)具、材料,施工前對(duì)每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測(cè)量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同,采用不同的鉆具組合,根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動(dòng)沖擊鉆進(jìn),同時(shí)在必要的時(shí)候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形,便于頂進(jìn),同時(shí)也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前,檢查鉆孔孔道是否干凈,可用巖芯管再一次掃孔,同時(shí)用高壓風(fēng)清孔,清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺(tái)5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上,通過鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi),鉆機(jī)加壓時(shí)不可過猛,發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時(shí),可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn),或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測(cè)量放樣注漿設(shè)計(jì)制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達(dá)到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿,注漿機(jī)采用注水泥單液的高壓注漿泵,按先下后上,先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制,注漿結(jié)束時(shí)間以終壓控制為主,并根據(jù)漿液量校核,注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí),持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達(dá)到結(jié)束標(biāo)注后,停止注漿。⑦施工注意事項(xiàng)隧道開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長度,預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確,為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率,可采用群管注漿,每次3~5根。注漿過程中,要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量變化,分析注漿情況,防止堵管、跑漿、漏漿。發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí),采用多臺(tái)注漿泵同時(shí)注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿;注漿壓力突然升高應(yīng)立即停機(jī)檢查,水泥漿單液進(jìn)漿量很大,壓力上不去,則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時(shí)間,進(jìn)行小量低壓力注漿,但停留時(shí)間不能超過漿液的凝膠時(shí)間。(二)砂漿錨桿臨時(shí)防護(hù):隧道邊仰坡臨時(shí)防護(hù)采用砂漿錨桿,桿體采用Φ22mm全螺紋鋼筋,錨桿長度4m,間距1.5*1.5m,垂直坡面且梅花型布置,砂漿錨桿按設(shè)計(jì)要求間距和深度布鉆施工。成孔后,用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑,然后用注漿機(jī)將早強(qiáng)水泥砂漿注入錨孔內(nèi),再將錨桿插入孔眼內(nèi),待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后上墊板、緊固螺帽。作業(yè)要點(diǎn):孔內(nèi)注漿時(shí),將注漿管插入孔底,隨后邊注漿邊向外拔注漿管,直到注滿為止,然后將錨桿緩慢送入孔中至設(shè)計(jì)位置。(三)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外加工成片,洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋采用φ6,網(wǎng)格間距25*25cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)初噴砼面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè),并與受噴面間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋點(diǎn)焊在一起,使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。施工注意事項(xiàng):鋼筋網(wǎng)制作前對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等處理;噴射砼保護(hù)層厚度不得小于3cm;噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí),及時(shí)清除。(四)噴射混凝土①工藝流程:噴射砼前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn),采用濕噴工藝。施工工藝流程見圖3。②素噴砼施工要點(diǎn)選用普通硅酸鹽水泥,細(xì)度模數(shù)大于2.5的硬質(zhì)潔凈砂,粒徑5~12mm連續(xù)級(jí)配碎(卵)石,化驗(yàn)合格的拌合用水。

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