廢玻璃的回收和再利用

廢玻璃的回收和再利用狄磊剛【摘要】隨著玻璃材料的使用越來越廣泛，同時也產(chǎn)生了許多玻璃廢棄物，形成大量的廢玻璃制品，造成資源浪費(fèi)，導(dǎo)致對環(huán)境負(fù)擔(dān)和污染.廢玻璃因為分量重、有棱角和顏色雜亂等特點(diǎn)，收集、運(yùn)輸都很困難，回收加工成本高.通過對廢玻璃的回收工藝、分選方法和再利用途徑的論述分析，提出了廢玻璃的綜合利用途徑.【期刊名稱】《玻璃》【年(卷)，期】2019(000)006【總頁數(shù)】4頁(P52-55)【關(guān)鍵詞】廢玻璃;回收工藝;分選方法;再利用途徑【作者】狄磊剛【作者單位】山東省藥用玻璃股份有限公司淄博市256100【正文語種】中文【中圖分類】TQ1710引言廢玻璃的回收和綜合利用已成為當(dāng)今社會的一個重要課題，廢玻璃產(chǎn)生的主要渠道有：玻璃原片上切裁下來的邊角料、生產(chǎn)廢料、運(yùn)輸損耗、日常生活中丟棄的玻璃包裝瓶罐和打碎的玻璃窗碎片等。我國廢玻璃回收利用主要是由玻璃工廠自行回收邊角廢料、酒廠回收酒瓶等。用廢玻璃生產(chǎn)再生玻璃是我國廢玻璃利用的主要途徑。歐美發(fā)達(dá)國家的廢玻璃的回收利用率都已達(dá)到80%以上，平均水平為50%左右。而我國目前的廢玻璃回收利用率為25%~30%，廢玻璃綜合利用亟待加強(qiáng)。1廢玻璃作為玻璃原料的使用特點(diǎn)廢玻璃回收可減少廢料、節(jié)省原料、保護(hù)環(huán)境等。在玻璃生產(chǎn)中使用回收廢玻璃能夠降低原料中粉料的消耗量，降低生產(chǎn)成本。如使用含Na2O的玻璃可以減少玻璃中的純堿用量，降低能耗，提高熔化效率。一般在玻璃生產(chǎn)中增加10%碎玻璃，玻璃的熔制熱耗可降低2%~3%，并能加速硅酸鹽的形成和玻璃的形成過程，有利于玻璃液的澄清和均化。由于碎玻璃有助熔作用，能夠縮短玻璃液的澄清和均化時間，延長玻璃窯爐的使用壽命。碎玻璃在工藝上能夠降低熔化溫度，并能夠有效防止配合料中粉塵飛散，減輕粉塵對窯爐蓄熱室的堵塞，有利于延長窯爐的使用周期。2廢玻璃回收工藝流程廢玻璃回收利用主要是將被污染的廢玻璃收集起來后集中進(jìn)行處理得到合格的可以使用的廢玻璃。其工藝過程為首先清洗被污染的玻璃，其次按要求進(jìn)行破碎到合適的粒度，再剔出廢玻璃中摻雜的金屬、石塊、泥土、陶瓷等雜物，最后進(jìn)行顏色的分選，將不同顏色的廢玻璃分開堆放，進(jìn)行回收使用。工藝流程見圖1。圖1廢玻璃處理工藝流程如瓶罐玻璃與其它玻璃工業(yè)制品相比，其回收率、新舊抵償率較高，從資源再利用的觀點(diǎn)出發(fā)，希望能實(shí)現(xiàn)完全的循環(huán)利用。但在回收中會混進(jìn)不少內(nèi)裝物或塵土等雜質(zhì)，必須按工藝流程嚴(yán)格處理。3廢玻璃的分選方法3.1空氣分離法空氣分離法是從破碎到一定粒度的廢棄垃圾中，利用玻璃的密度差揀出玻璃。如經(jīng)粉碎的物體用空氣吹揚(yáng)時，密度小的隨氣流向上漂浮，密度大的則降落到底部，從而相互分離。圖2為用曲折式分離機(jī)和旋流式分離器進(jìn)行分選的方法。此工藝簡單，設(shè)備造價成本低，但效率低、各種玻璃分離不徹底。主要用于要求不高的普通玻璃棉、瓶罐玻璃生產(chǎn)線上。圖2曲折式空氣分離機(jī)3.2光學(xué)分離法光學(xué)分離法是利用光對不同顏色的物質(zhì)進(jìn)行分辨、辨別、分選和剝離的方法。光學(xué)分離法能將回收廢玻璃中的無色和顏色玻璃分離開，如圖3所示。將玻璃粉碎成6~16mm的碎片，放到皮帶機(jī)上布成一條線，經(jīng)皮帶機(jī)送到設(shè)有光電管和與降落剝離呈一定角度的背景臺上，在降落的過程中通過光學(xué)方法進(jìn)行檢查，帶色的玻璃或其它雜物借助噴氣嘴的吹動被吹開。此種光學(xué)分離分選速度和準(zhǔn)確穩(wěn)定性都很好，處理能力能夠達(dá)到1t/h。光學(xué)分離法優(yōu)點(diǎn)是分離徹底，能將不同種類的玻璃完全分離，缺點(diǎn)是設(shè)備控制工藝復(fù)雜，運(yùn)行維護(hù)成本高，主要用于對廢玻璃分選要求高的場合。圖3顏色玻璃的光學(xué)分離裝置3.3重介質(zhì)分離法城市廢棄垃圾進(jìn)行處理時，從調(diào)漿機(jī)排出來的垃圾泥漿流進(jìn)旋流分離器，密度較大的玻璃、砂土等不燃物質(zhì)幾乎都可以分離掉，而大部分離物是玻璃。但通常不能直接利用或作為二次制品原料，必須將玻璃與其它物質(zhì)分開，利用密度與玻璃相近的分選介質(zhì)使密度小于玻璃的物質(zhì)浮升，密度大的沉降，這就是重介質(zhì)分離法。重介質(zhì)分離法工藝流程如圖4所示。所用介質(zhì)能夠反復(fù)使用，簡單容易。使用細(xì)磨的磁鐵礦或硅鐵合金的水懸浮液，按重介質(zhì)分離法進(jìn)行玻璃分離試驗，效果良好。圖4重介質(zhì)分離法流程圖4廢玻璃的再利用廢玻璃目前主要有3種處置方法：①回收用作重新生產(chǎn)玻璃的原料；②用作二次制品的原料；③填坑掩埋以保持環(huán)境清潔。從保護(hù)資源的角度出發(fā)，第一種處理方法最佳，如果存在運(yùn)輸、污染著色等問題，難以處置利用的話，第三種方法成為主要的處理途徑。4.1瀝青道路的填料應(yīng)用將回收的廢玻璃用于瀝青道路的填料，可將玻璃和石子、陶瓷材料混合使用；無需在顏色上進(jìn)行分選；將玻璃廢品和垃圾的處理場地設(shè)在修路設(shè)備的附近，能節(jié)約填料運(yùn)費(fèi)等。用玻璃作為道路的填料比用其它材料可減少車輛橫向滑翻的事故；光線的反射合適；路面磨損情況良好；積雪溶化變快，適于氣溫低的地方使用等。4.2建筑材料應(yīng)用陶瓷質(zhì)建筑材料將磨碎到粒徑為0.15mm以下的玻璃粉同石子、選礦尾砂、高爐礦渣、磚、混凝土片等加水混合，用振動澆注法注到模內(nèi)然后干燥成塊，在780-900°C下燒成陶瓷質(zhì)建筑材料?？梢约又珓┗蛲坑允怪破分Ｖ破返膹?qiáng)度和吸水性可以根據(jù)玻璃的含量和燒成升溫曲線來調(diào)整，能制得比高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度更高的制品。大型砌塊、磚材將普通磚塊、玻璃粉、水泥進(jìn)行混合、成形為大型砌塊或用有機(jī)物質(zhì)作膠結(jié)劑加壓成形為磚塊。尺寸精度和強(qiáng)度較高，生產(chǎn)成本低。水磨石將大理石的小?；蛩槠冒姿嗟饶z凝材料加工成水磨石，可用于地面和墻壁。用玻璃碎塊代替大理石碎片，小粒時，因玻璃的硬度較高，制成的水磨石耐磨性較好。泡沫玻璃在玻璃粉中加入發(fā)泡劑能燒制成容重為0.2~1.0g/cm3、隔熱隔音性能好、耐壓強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低的泡沫玻璃。如在泡沫玻璃制品一側(cè)表面施以釉料，可以制成面磚似的制品。玻璃棉用碎玻璃可以制成玻璃棉。通常將回收的碎玻璃(加工成粉末)和礦棉原料一并使用，以節(jié)約燃料用量、增加產(chǎn)量。5結(jié)語廢玻璃回收利用主要存在以下困難：①廢玻璃分量重，有棱角，收集、運(yùn)輸困難；②玻璃顏色品種多，透明色、棕色、綠色和黑色等，分別含有各種微量添加物，要再生利用就必須先將這些顏色的廢玻璃分揀開來；③回收措施、分選加工技術(shù)和設(shè)備還存在一些問題，導(dǎo)致廢玻璃的回收利用率低。廢玻璃通過處理以后，能夠得到粒度合適、雜質(zhì)少、顏色單一的碎玻璃。將碎玻璃與玻璃配合料混合均勻后就可以用來熔化形成玻璃，能夠滿足平板玻璃、瓶罐玻璃等對碎玻璃的要求，也能夠在建筑材料、填料等行業(yè)廣泛應(yīng)用。對玻璃行業(yè)提高資源利用率、提升環(huán)境可持續(xù)發(fā)展、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有很大的益處。參考文獻(xiàn)【相關(guān)文獻(xiàn)】[1]徐美君.國際國內(nèi)廢玻璃的